權利要求
1.高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝，其特征在于：步驟包括以下幾步：(1)物料混合；(2)模具壓制成型；(3)釜內反應；(4)反應后處理。2.根據權利要求1所述的高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝，其特征在于：所述物料包括粉料與拌合液；所述拌合液與粉料的質量比為0.05～0.3：1。 3.根據權利要求2所述的高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝，其特征在于：粉料包括高鈣固廢，硅鋁質固廢以及外加劑；所述粉料中各組分的質量百分比為高鈣固廢20～40％，硅鋁質固廢59～79％，外加劑0.1～2％； 優選地，所述粉料中各組分的質量百分比為高鈣固廢23～35％，硅鋁質固廢64～76％，外加劑1～2％。 4.根據權利要求3所述的高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝，其特征在于：所述高鈣固廢為電石渣、廢石灰、鋼渣、磷礦渣、飛灰、廢棄混凝土中的至少一種；所述高鈣固廢中氫氧化鈣和氧化鈣的含量≥50wt％。 5.根據權利要求3所述的高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝，其特征在于：所述硅鋁質固廢為粉煤灰、礦粉、硅灰、高嶺土、煤矸石、建筑垃圾、淤泥中至少一種；所述硅鋁質固廢中氧化硅和氧化鋁的含量為50～70wt％。 6.根據權利要求3所述的高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝，其特征在于：所述外加劑為偏高嶺土、偏鋁酸鈉中的至少一種。 7.根據權利要求1所述的高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝，其特征在于：所述釜內反應的具體操作為：以均勻的流速，向反應釜中通入含CO 2的氣體，使釜內壓力達到P1；以均勻流速，向釜內通入水蒸氣并且輔助釜體加熱，使釜內相對濕度保持在H1，溫度達到T1；保溫保濕保壓1～4小時，再向釜內通入水蒸氣；通過水蒸氣加熱維持釜內溫度為T2，釜內壓力為P2，釜內相對濕度為H2，并保溫保濕保壓6～10小時。 8.根據權利要求7所述的高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝，其特征在于：所述P1為0.05～0.4MPa，P2為0.15～0.8MPa，H1為20～80％，H2為90～100％，T1為60～80℃，T2為100～140℃。 9.根據權利要求2所述的高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝，其特征在于：所述反應后處理的具體操作為：反應完成后，打開泄壓閥和排水閥，將
聲明：
“高鈣固廢基的高性能建筑材料的制備工藝及其應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1894
編輯：中冶有色網
來源：江蘇集萃功能材料研究所有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
