權利要求
1.改性聚丙烯耐熱發泡材料,其特征在于,采用硅酸鹽改性的聚丙烯母粒制備而成;所述硅酸鹽改性的聚丙烯母粒,以重量份數計,包括以下成分, 聚丙烯樹脂:70~90份; 硅酸鹽:5~20份; 相容助劑:3~5份; 偶聯劑:2~5份; 所述聚丙烯樹脂為具有共聚單體的聚丙烯樹脂,其在230℃、負載2.16Kg條件下的熔體流動速率為2~10g/10min。2.根據權利要求1所述的改性聚丙烯耐熱發泡材料,其特征在于,所述聚丙烯樹脂為巴塞爾RS1684。 3.根據權利要求1所述的改性聚丙烯耐熱發泡材料,其特征在于,所述硅酸鹽為蒙脫土、高嶺土、莫斯科土和滑石粉中的一種或多種,其粒徑為800~4000目。 4.根據權利要求1所述的改性聚丙烯耐熱發泡材料,其特征在于,所述相容助劑為PP-g-MAH。 5.根據權利要求1所述的改性聚丙烯耐熱發泡材料,其特征在于,所述偶聯劑為鈦酸酯偶聯劑和/或硅烷偶聯劑。 6.根據權利要求1所述的改性聚丙烯耐熱發泡材料,其特征在于,所述硅酸鹽改性的聚丙烯母粒的制備方法為, 將聚丙烯樹脂、硅酸鹽、相容助劑和偶聯劑采用高速混合機混合10~15分鐘,得到混合物; 用雙螺桿擠出機將混合物熔融共混后擠出拉條、水冷、切粒、干燥、分篩,得到所述硅酸鹽改性的聚丙烯母粒; 其中,將混合物熔融共混后擠出的參數包括:擠出機主喂料50kg/h;加料階段溫度為170~190℃;熔融段溫度為190~220℃;計量段溫度為190~220℃;擠出的溫度為170~220℃,擠出的螺桿轉速為70~200rpm,擠出的口模壓力為2~8MPa。 7.改性聚丙烯耐熱發泡材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟, S1.將權利要求1所述的硅酸鹽改性的聚丙烯母粒使用模壓設備壓成板材后,經過冷卻定型得到厚度為10-50mm的聚丙烯預發泡板;其中,所述模壓設備的參數設置為溫度200-220℃、壓力4-6MPa、時間10-15min; S2.將聚丙烯預發泡板放入恒溫T的模腔內,充入超臨界流體進行滲透、溶脹,達到平衡狀態,形成聚合物-超臨界流體均相體系; S3.以泄壓速率10-80MPa/s泄壓發泡,使體系內壓力泄壓至0,聚丙烯預發泡板發泡
聲明:
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