鈣熱自蔓延反應制備TC4合金粉的工藝

權利要求 1.鈣熱自蔓延反應制備TC4合金粉的工藝，其特征在于，工藝步驟為： 1)將烘干后的納米二氧化鈦粉體、鋁粉、五氧化二釩與鈣粉按照比例混合均勻，得到混合物料；將混合物料加入自蔓延反應爐中，引發(fā)自蔓延反應，反應物料冷卻后，得到還原產(chǎn)物TC4合金粉及氧化鈣混合物；其中，納米二氧化鈦粉體、鋁粉、五氧化二釩的配比按Ti-6Al-4V合金中Ti、Al、V的固有摩爾比配比，鈣粉的加入量按摩爾比TiO2:Ca＝1:2.0～3.0配比； 2)將還原產(chǎn)物TC4合金粉及氧化鈣混合物置于密閉反應器中，以稀鹽酸為浸出液對粗產(chǎn)物進(jìn)行浸出，過(guò)濾后得到濾液和浸出產(chǎn)物；將浸出產(chǎn)物洗滌、真空干燥后得到產(chǎn)品TC4合金粉。 2.根據權利要求1所述的鈣熱自蔓延反應制備TC4合金粉的工藝，其特征在于： 所得的產(chǎn)品TC4合金粉的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為：Al:5.5～6.75％，V:3.5～4.5％，O：0.08～0.15％，其余為T(mén)i和不可避免雜質(zhì)；平均粒徑為5μm～150μm。 3.根據權利要求1所述的鈣熱自蔓延反應制備TC4合金粉的工藝，其特征在于：步驟1)中所述的混合物料首先在10MPa～30MPa下壓制成塊狀物料，然后再加入自蔓延反應爐中。 4.根據權利要求1所述的鈣熱自蔓延反應制備TC4合金粉的工藝，其特征在于：步驟1)中所述的烘干的工藝條件為：溫度100℃～160℃，時(shí)間24h～30h。 5.根據權利要求1所述的鈣熱自蔓延反應制備TC4合金粉的工藝，其特征在于：步驟1)中所述自蔓延反應的引發(fā)方式為局部點(diǎn)火法：在自蔓延反應爐中用電熱絲加熱混合原料的局部，引發(fā)自蔓延反應。 6.根據權利要求1所述的鈣熱自蔓延反應制備TC4合金粉的工藝，其特征在于：步驟2)中所述的稀鹽酸與還原產(chǎn)物TC4合金粉的加入量按反應理論需要的鹽酸過(guò)量5％～35％配比，稀鹽酸的摩爾濃度為1.0mol/L～6.0mol/L。 7.根據權利要求1所述的鈣熱自蔓延反應制備TC4合金粉的工藝，其特征在于：步驟2中)所述的浸出的浸出溫度為25℃～50℃，浸出時(shí)間60min～120min。 8.根據權利要求1所述的鈣熱自蔓延反應制備TC4合金粉的工藝，其特征在于：步驟2中所述的洗滌、真空干燥的具體工藝為：將過(guò)濾得到的浸