高溫爐渣調質及礦渣棉生產方法,屬于鋼鐵、鎳鐵、錳鐵、銅等冶金技術領域。采用耐熱噴槍噴吹粉煤灰、白云石、鋁灰等進行調質的工藝,并使用發熱劑、吹氧進行加溫,且利用熱渣澆入渣灌的動力學充足的條件,所使用的設備包括粉料噴吹系統和供氧系統。根據熱渣的成分,噴入相應的調質劑進入熔渣,并加入鋁灰等發熱劑與氧氣反應,再利用熱渣澆入渣灌時的流動性,促進調質劑與爐渣充分混合,快速形成硅酸鹽系,發熱劑的加入使爐渣溫度不降低,并加蓋爐渣罐蓋,減少熱損失。從而將成分調成吹棉渣的熔渣,其溫度合適,黏度1~3Pa.s。解決了爐渣難與調質劑混合,并產生溫降問題,不需要熔化爐(電爐)加熱二次加熱,具有較高的經濟效益。帶頂蓋的渣灌送至礦渣棉車間,行車將其運至澆注位。再用卷揚機將其傾翻,控制熔渣流體固定量從渣灌上口進入密閉經加熱的噴吹槽。熔渣流體固定量從渣灌上口進入密閉經加熱的噴吹槽,解決了礦渣棉生產中,罐底出熔渣方式,因渣灌液面高度不同,壓力不同,渣流體量不穩問題;以及渣溫降低堵塞底出熔渣噴吹槽問題。
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