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具有高溫陶瓷涂層YSZ-RETaO4的SiC基復合材料及其制備方法

699   編輯:中冶有色網(wǎng)   來(lái)源:昆明理工大學(xué)  
2023-12-06 13:56:38
權利要求書(shū): 1.制備具有高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復合材料的方法,其特征在于:所述高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復合材料包括SiC基體,所述SiC基體上依次設有過(guò)渡層和陶瓷涂層,陶瓷涂層的成分為YSZ(x)?(RETaO4)(1?x),所述方法包括以下步驟:步驟1:稱(chēng)取氧化鋁、氫氧化鋁、磷酸二氫鋁和氧化鈣,氧化鋁、氫氧化鋁、磷酸二氫鋁和氧化鈣的質(zhì)量比為1~2:3~4:3~4:1~2,與無(wú)水乙醇一起進(jìn)行球磨,混合均勻后干燥后過(guò)篩; 步驟2:通過(guò)步驟1過(guò)篩的粉末將SiC基體包埋在氧化鋁瓷舟中,并進(jìn)行高溫煅燒,煅燒溫度為1100~1800℃,煅燒時(shí)間為10~15h,煅燒在保護氣氛下進(jìn)行,使SiC基體表面形成過(guò)渡層; 步驟3:采用大氣等離子噴涂的方法將YSZ和RETaO4粉末噴涂到過(guò)渡層表面,其中YSZ與RETaO4粉末在噴涂前混合均勻,YSZ與RETaO4的粒徑為40~50μm,YSZ與RETaO4的質(zhì)量比為1~ 2:1~2,形成表面噴涂有YSZ(x)?(RETaO4)(1?x)陶瓷涂層的SiC復合材料;大氣等離子噴涂的工藝參數為:噴涂電流為620~690A,電壓為46~52,涂層的厚度為100 400μm。 ~ 2.根據權利要求1所述的具有高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟1中球磨機的轉速為300~500r/min,球磨時(shí)間為480~600min,干燥過(guò)程的溫度為60~80℃,干燥時(shí)間為10~24h,粉末過(guò)300 500目篩。 ~ 說(shuō)明書(shū): 具有高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復合材料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及具有高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復合材料及其制備方法。 背景技術(shù)[0002] 環(huán)境障礙涂層(Environmentbarriercoating,EBC)能夠解決構件在燃氣環(huán)境中長(cháng)時(shí)間腐蝕和氧化的問(wèn)題,是目前航空發(fā)動(dòng)機材料研究的熱點(diǎn),隨著(zhù)我國航空航天事業(yè)的 不斷進(jìn)步和發(fā)展,高推重比發(fā)動(dòng)機已成為航空發(fā)動(dòng)機發(fā)展的重點(diǎn)。高推重比發(fā)動(dòng)機的核心 技術(shù)是提高渦輪前進(jìn)口溫度和減小結構質(zhì)量,然而,傳統的高溫合金材料不僅質(zhì)量大,耐溫
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