本實(shí)用新型提供了一種光伏構件抗風(fēng)壓與絕緣性能檢測平臺,包括壓力箱、供壓系統、差壓計、測試控制臺、直流絕緣測試儀和位移計;所述壓力箱一側表面具有第一開(kāi)口,所述供壓系統在壓力箱外部且與所述第一開(kāi)口氣密性連接,在所述第一開(kāi)口處且在壓力箱內部設置有擋風(fēng)板,所述差壓計設置在壓力箱上;所述壓力箱另一側表面具有第二開(kāi)口,所述第二開(kāi)口安裝有待測的光伏構件,所述待測的光伏構件通過(guò)金屬固定框安裝在第二開(kāi)口處,所述待測的光伏構件的外表面水平中心線(xiàn)上等距布置三個(gè)位移計。本實(shí)用新型實(shí)現了對光伏構件的抗風(fēng)壓性能和絕緣性能的同時(shí)檢測,解決現有技術(shù)無(wú)法對光伏構件的抗風(fēng)壓性能與絕緣性能進(jìn)行同時(shí)檢測的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于溫度和電流混合法的避雷器性能檢測裝置,包括有穿心式微電流檢測傳感器、圓形板式電壓檢測傳感器組件、時(shí)鐘電路、紅外測溫傳感器組件、電源電路、微處理器電路、環(huán)境溫度傳感器、顯示電路、按鍵電路、存儲電路、通信接口電路;穿心式微電流檢測傳感器的輸出端與微處理器電路的A/D端連接;圓形板式電壓檢測傳感器組件的輸出端與微處理器電路的I/O口連接。本實(shí)用新型利用電場(chǎng)耦合原理非接觸獲得避雷器工作的輸電線(xiàn)路的電壓相位信號,利用穿心式微電流檢測傳感器獲得避雷器總泄露電流和電流相位信號,從而實(shí)現避雷器阻性電流分量的測量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機性能檢測設備,其包括機柜和回轉裝置,機柜包括柜體和工作臺,工作臺上依次分布有上料區、阻抗測試區、耐壓測試區、主軸定位區、扭力測試區、吊力測試區、良品卸料區及不良品卸料區,回轉裝置包括驅動(dòng)機構和測試盤(pán),測試盤(pán)由驅動(dòng)機構帶動(dòng)回轉,測試盤(pán)上設置有多個(gè)治具,每一治具隨測試盤(pán)的轉動(dòng)由上料區依次進(jìn)入阻抗測試區、耐壓測試區、主軸定位區、扭力測試區、吊力測試區、良品卸料區及不良品卸料區。本實(shí)用新型可以依次自動(dòng)進(jìn)行電機的阻抗測試、耐壓性能測試、扭力性能測試、吊力性能測試及測試完成后的卸料,完成各項性能測試所需的時(shí)間短、測試的效率高,也降低了測試人員的工作強度和電機的產(chǎn)生成本。
本實(shí)用新型涉及一種節能環(huán)??照{用電機的性能檢測裝置,包括用以安裝待測電機的機架和安裝在待測電機外殼上并用以檢測電機性能的傳感器,其特征在于:所述機架上設有向待測電機供電的電源輸出端,所述機架的旁側設有動(dòng)力輸出電機,所述動(dòng)力輸出電機的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器與待測電機的輸出軸連接。本實(shí)用新型裝置結構簡(jiǎn)單,自動(dòng)化加工程度高,能有效減少由于人為因素導致的測量誤差,從而提升檢測精度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種觸摸屏加工用性能檢測裝置,涉及觸摸屏檢測技術(shù)領(lǐng)域,針對現有觸摸屏需要用到兩種儀器來(lái)檢測抗拉伸強度和抗彎曲強度,存在局限性的問(wèn)題,現提出如下方案,包括放置板,所述放置板的兩側固定連接有沿豎直方向設置的支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有頂板,所述頂板的內部固定套設有推桿電機,所述推桿電機上安裝有擠壓裝置,所述擠壓裝置的兩側設有拉緊裝置,所述拉緊裝置上安裝有鎖定裝置,兩個(gè)所述鎖定裝置相互靠近的一側設有托板,所述托板的頂部設置有橡皮泥。本發(fā)明設計新穎,操作簡(jiǎn)單,整個(gè)裝置一體設計,功能多樣,方便用來(lái)對觸摸屏的抗拉伸強度和抗彎曲強度進(jìn)行檢測,提高裝置的適用性,適合進(jìn)行市場(chǎng)推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的建筑材料性能檢測裝置,包括支撐框、固定罩、豎板、支撐塊、第一氣缸、加壓檢測頭、間歇轉動(dòng)機構、送料機構和排料機構,本發(fā)明通過(guò)在固定罩上端設置了間歇轉動(dòng)機構、送料機構和排料機構,通過(guò)送料機構將建筑材料輸送至到轉盤(pán)上端的放置架上,隨后轉盤(pán)間歇轉動(dòng),使放置架上的建筑材料進(jìn)入到加壓檢測頭檢測區,進(jìn)行壓力檢測,隨后轉盤(pán)繼續轉動(dòng),使檢測后的建筑材料輸送至滑道正右端,接下來(lái)通過(guò)推塊對建筑材料進(jìn)行推動(dòng),使其通過(guò)滑道進(jìn)行排放,達到了能夠實(shí)現對建筑材料的快速輸送檢測和排放,增加檢測效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及計量檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種高壓泵綜合性能檢測儀,它主要解決了現有技術(shù)中外接檢測設備的檢測功能單一,需要同時(shí)使用幾臺檢測設備,操作復雜,容易造成相互干擾,并且通過(guò)人工采集數據計算,人工成本高的問(wèn)題,包括柱塞泵本體、電動(dòng)機以及檢測裝置,所述柱塞泵本體的進(jìn)口和出口分別設置有第一變徑接頭和第二變徑接頭,所述第一變徑接頭和第二變徑接頭上均設置有壓力傳感器、流量傳感器和溫度傳感器,所述柱塞泵本體上設置有振動(dòng)傳感器和噪音傳感器,所述電動(dòng)機上設置有轉速傳感器,所述壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、振動(dòng)傳感器、噪音傳感器和轉速傳感器分別與信號調理器連接,各所述信號調理器通過(guò)CAN總線(xiàn)與計算機處理器連接。
本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電纜生產(chǎn)用抗壓性能檢測裝置,其能夠方便的對電纜的抗壓性進(jìn)行測試,在電纜埋設之前,可以使技術(shù)人員便捷的了解到電纜的抗壓性能,從而合理的安排電纜的埋設線(xiàn)路,包括測試平臺、四組支腿、兩組支撐架、兩組橫梁,液壓裝置、升降桿、連接桿、壓力板和承重板,所述四組支腿的頂端分別固定在所述測試平臺底部的左前側、右前側、左后側和右后側,所述兩組支撐架的底端分別固定在測試平臺頂部的左側和右側,所述兩組橫梁的左端和右端分別固定在兩組支撐架的前側頂部和后側頂部,所述液壓裝置的底部固定在兩組橫梁頂部的中央,所述升降桿位于兩組橫梁之間。
本發(fā)明提供一種氨綸退繞性能檢測裝置及其方法,所述檢測裝置底板上設置有積極退繞羅拉,積極退繞羅拉與掛紗支臂相鄰設置,掛紗支臂設置在旋轉軸上,積極退繞羅拉的右側設置有牽伸羅拉組,牽伸羅拉組的右側設置有卷曲羅拉組,卷曲羅拉組包括主動(dòng)羅拉和被動(dòng)羅拉,主動(dòng)羅拉設置在被動(dòng)羅拉的上方且相互抵靠,被動(dòng)羅拉滑動(dòng)連接在第二支架上;積極退繞羅和牽伸羅拉組之間設置有第一張力計,所述牽伸羅拉組和卷曲羅拉組之間設置有第二張力計。本發(fā)明能夠測定氨綸退繞性能,以及氨綸在不同拉伸與回縮的狀態(tài)下張力的波動(dòng)情況,可以針對不同品牌的產(chǎn)品選擇合適的退繞參數,用以氨綸整經(jīng)、包紗等工序的工藝參數,大大提高了產(chǎn)品品質(zhì),具有很高的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開(kāi)一種起重機防搖擺系統性能檢測方法及系統,其方法部分包括,采用傳感器對起重機的運行狀態(tài)和起重機吊具的擺動(dòng)進(jìn)行監測并獲取參數;對獲取的運行狀態(tài)和吊具的擺動(dòng)的參數進(jìn)行數據信號處理;將處理后的數據與標準判別等級比對,進(jìn)行防搖擺系統性能的檢測。本發(fā)明采用多組傳感器利用組網(wǎng)方式對起重機防搖擺系統性能進(jìn)行檢測,與現有傳統采用設置標尺并進(jìn)行肉眼觀(guān)察或借助快速相機的檢測方法相比具有更強的精準性和時(shí)效性,同時(shí)利用三軸加速度傳感器和三軸陀螺儀組成的六軸加速度傳感器將三軸加速度傳感器和三軸陀螺儀的優(yōu)點(diǎn)相結合在頻域上特性互補,采用互補濾波提高測量精度和系統的動(dòng)態(tài)性能。
本發(fā)明及斷路器檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斷路器操動(dòng)機構性能檢測裝置,包括底座,所述底座的頂部?jì)蓚确謩e固定安裝有豎板,位于兩個(gè)豎板之間設置有檢測臺,所述檢測臺與底座之間設置有驅動(dòng)檢測臺升降的升降機構,所述檢測臺上設置有夾持待檢測物件的夾持機構,位于檢測臺的上方設置有由滑動(dòng)調節機構驅動(dòng)實(shí)現橫向移位調節的檢測儀。該裝置解決了現有的檢測設備不便于對檢測臺的高度位置進(jìn)行調節,不方便對不同高度的待檢測物件進(jìn)行檢測工作,不便于對檢測儀的水平位置進(jìn)行調節的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全無(wú)污染的水樣保存管的管蓋密封性能檢測結構,包括:包括固定座、鎖定件以及可拆卸地連接在固定座上的套筒;通過(guò)鎖定件固定于固定座上并由套筒罩住的樣品保存管,鎖緊在管體上的管蓋,外蓋的內側設置有滑動(dòng)釘,管體的外部從下到上依次設置有膨脹節點(diǎn)與爆破節點(diǎn),爆破節點(diǎn)設置在管體的瓶沿處,滑動(dòng)釘在管體內的氣壓升高時(shí)滑動(dòng)通過(guò)膨脹節點(diǎn)并抵壓至爆破節點(diǎn)的下方;內蓋與管體貼合的位置上設置有導氣孔,導氣孔在滑動(dòng)釘與爆破節點(diǎn)接觸時(shí)恰好連通管體與外部空間,通過(guò)不同階段的明確距離變換,能夠讓檢測人員能夠直觀(guān)、快速、實(shí)時(shí)的了解到樣品保存管的具體承壓數據,以提高檢測數據的精度。
本實(shí)用新型鞋類(lèi)耐寒性能檢測儀,設置有一個(gè)冷凍保溫檢測箱,箱內設置有兩個(gè)用導線(xiàn)與制冷控制器連接的鞋類(lèi)試樣溫度探測器,箱內溫度可通過(guò)裝在檢測箱外殼的開(kāi)關(guān)調節器調節維持。檢測箱內裝置有一個(gè)置鞋升降架,升降架由裝在箱底的折合式升降活動(dòng)框架和裝在其上面的置鞋托盤(pán)構成,升降活動(dòng)框架下部的一個(gè)活動(dòng)節點(diǎn)固定聯(lián)接著(zhù)一根升降調節螺桿,另一個(gè)節點(diǎn)固定在箱底,可通過(guò)升降調節螺桿轉動(dòng)的位置伸縮,牽動(dòng)折合式升降活動(dòng)框架收攏伸張,帶動(dòng)置鞋托盤(pán)升降,檢測箱頂板有一個(gè)置鞋通口。本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)是:結構簡(jiǎn)單,容易操作和控制。
本實(shí)用新型提供一種凝膠性能檢測裝置,包括裝置本體、試管與上蓋,裝置本體包括電熱絲與散熱孔,電熱絲設置于試管的底部,散熱孔設置于裝置本體的底部;試管內還設有鐵球,且裝置本體內緊貼試管還設有溫度傳感器;上蓋還包括控制面板與電磁鐵,控制面板上設置有控制開(kāi)關(guān)、安培表、顯示表與控制器,控制開(kāi)關(guān)與電熱絲電連接,該控制開(kāi)關(guān)又電連接于控制器,控制器電連接于安培表,安培表電連接于電磁鐵,顯示表又電連接于溫度傳感器。該裝置可通過(guò)控制器控制電流大小繼而控制電磁鐵與鐵球之間的吸力,并通過(guò)查表法將電流與吸力關(guān)系顯示出,進(jìn)一步通過(guò)吸力查表得出對應凝膠強度,本新型還可同時(shí)對凝膠轉變溫度進(jìn)行測量。
本實(shí)用新型涉及一種釹鐵硼磁體力學(xué)性能檢測裝置,包括標尺、滑塊、落錘、落錘承載板和樣品放置臺,標尺豎直固定,滑塊通過(guò)緊固螺釘設置在標尺上,滑塊上設置有指針,指針水平指向標尺的刻度,滑塊上開(kāi)設有上下連通的直通孔及垂直于直通孔且與直通孔相連通的滑槽,落錘承載板嵌設于滑槽中且可沿滑槽滑動(dòng)而插入直通孔內或從直通孔內抽出,落錘設置在直通孔中并放置于落錘承載板上,樣品放置臺位于滑塊的下方,樣品放置臺上正對于直通孔的下方為樣品放置區域,樣品放置區域的周邊設置有防護擋板。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,測試直觀(guān)、方便,能夠進(jìn)行常態(tài)化測試,減少了企業(yè)成本,提高了安全防護性能和產(chǎn)品加工合格率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于自取電的避雷器性能檢測裝置,包括A相避雷器微電流檢測傳感器組件、B相避雷器微電流檢測傳感器組件、C相避雷器微電流檢測傳感器組件、集中采集器、后臺數據監控中心;A相避雷器微電流檢測傳感器組件、B相避雷器微電流檢測傳感器組件和C相避雷器微電流檢測傳感器組件分別與集中采集器采用光纖傳輸電流信息;集中采集器和后臺數據監控中心之間采用光纖或GPRS傳輸數據信息。本實(shí)用新型采用光纖傳輸電流信息,實(shí)現物理隔離,保障人身安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光學(xué)材料性能檢測裝置,屬于材料性能測試技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決現有裝置不能提供光學(xué)材料二階非線(xiàn)性光學(xué)信號檢測區域處準確可靠的粒度信息,從而不能準確反映光學(xué)材料的二階非線(xiàn)性光學(xué)性能的問(wèn)題。所述檢測裝置包括:樣品臺,用于放置待測樣品;圖像采集模塊,設置在樣品臺的上方,用于采集待測樣品的待測區域的圖像;處理模塊,用于根據待測區域的圖像獲取待測區域中待測樣品的粒度信息。本發(fā)明用于光學(xué)材料的二階非線(xiàn)性光學(xué)性能分析。
本發(fā)明提供一種建筑材料結構性能檢測裝置,其結構包括底座,所述底座頂面水平對齊安裝有臺架,所述臺架頂面左右兩側均依次縱向嵌套安裝有第一滑動(dòng)輪組以及第二滑動(dòng)輪組,所述臺架頂面左右兩側后端均依次縱向安裝有第一壓緊裝置以及第二壓緊裝置,所述臺架頂面中部后端縱向安裝有壓加伸縮裝置,所述臺架中部水平對齊安裝有間距調節裝置,所述臺架前側面中部橫向水平對齊安裝有間距調節感應組,所述壓力伸縮裝置底端垂直對齊安裝有觸碰感應器,本發(fā)明相比較傳統的檢測裝置,能更加準確檢測不同間距數據,能夠提高多倍檢測效率,通過(guò)本發(fā)明以上更加合理的設計,操作方便,具有實(shí)用意義和推廣價(jià)值,預期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地暖保溫板性能檢測裝置,包括機體以及所述機體中的處理腔,所述處理腔底壁上設有保溫板,所述處理腔左壁上設有與外界連通的入口,所述入口底壁上設有第一滑槽,所述上滑動(dòng)設有擋塊,所述擋塊和所述第一滑槽右壁之間連接有第一彈簧,所述機體中設有位于所述處理腔前側的加熱腔,所述加熱腔底壁上設有加熱板,本發(fā)明可以檢測地暖保溫板保溫效果,并在不同的溫度和使用時(shí)間下檢測保溫板的質(zhì)量,通過(guò)其產(chǎn)生的氯氣的多少從而判斷出其質(zhì)量的好壞,并且本裝置可以在檢測完成后加入適量的試劑對氯氣進(jìn)行處理防止其對下次檢測的影響,同時(shí)本裝置可以防止溫度變化對檢測結果造成影響。
本發(fā)明涉及一種基于分子動(dòng)力學(xué)的納米合金顆粒添加劑潤滑性能檢測方法,該方法主要特點(diǎn)在于:借助分子動(dòng)力學(xué)軟件分別構建兩種含不同結構的納米合金顆粒添加劑Cu+Fe和Cu@Fe的邊界潤滑體系模型;選取合適的勢函數,利用Lammps軟件編程模擬邊界潤滑體系的加壓和剪切行為;對模擬結果進(jìn)行定量計算和可視化表達。本發(fā)明旨在從原子尺度定量地預測納米間隙潤滑體系的摩擦力、正壓力、Von Mises應力和磨損量等;動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)地顯示分子的運動(dòng)和潤滑狀況;檢測含不同結構的納米合金顆粒添加劑的潤滑油的潤滑性能,潤滑劑的抗磨減磨能力和承載能力。為納米合金顆粒添加劑的實(shí)際應用提供可靠的依據,具有廣泛的應用前景和指導價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)鏡檢測領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于檢測太陽(yáng)鏡的耐摔性能檢測機構,有效的解決了目前進(jìn)行耐摔新檢測時(shí),需要將太陽(yáng)鏡依次安裝于不同硬度的耐摔性能檢測設備上進(jìn)行檢測,較為麻煩的問(wèn)題,包括底座,所述底座的頂端安裝有固定桿,固定桿上安裝有調節組件,固定桿的頂端安裝有夾持組件,調節組件包括開(kāi)設于固定桿內部的滑槽,滑槽滑動(dòng)連接有安裝架,安裝架設置呈n字型,安裝架的兩側對稱(chēng)安裝有固定塊,本實(shí)用新型,通過(guò)開(kāi)啟電機,從而使得所需硬度的硬度桿轉動(dòng)至連接環(huán)的最頂端,且多個(gè)硬度桿的硬度不同,從而能夠對眼鏡與不同硬度的硬度桿之間碰撞后結果進(jìn)行檢測,從而檢測出眼鏡的防摔效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池性能檢測儀,主要適用于鎳氫可充電電池的性能檢測。其主要利用控制裝置通過(guò)串口連接終端控制系統;所述的終端控制系統包括主MCU微控制單元以及與主MCU微控制單元連接的存儲單元、通道選擇控制單元;所述通道選擇控制單元具有多路通道選擇控制開(kāi)關(guān),每路通道選擇控制開(kāi)關(guān)連接一個(gè)從MCU微控制單元,通過(guò)主MCU微控制單元控制,與各從MCU微控制單元的輪詢(xún)通訊,每路從MCU微控制單元控制電池的檢測參數;所述的存儲單元用于存儲電池檢測的數據信息;控制裝置通過(guò)發(fā)送控制命令和接收主MCU微控制單元傳送的電池數據信息并進(jìn)行數據處理。本實(shí)用新型可快速、高效地對電池進(jìn)行檢測,檢測質(zhì)量高且成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石還原性能檢測反應器,包括反應筒、混氣筒、試樣反應腔、測溫裝置和保溫筒,所述的反應筒設有入氣管和出氣管,所述的出氣管包含一段環(huán)冷管,所述的混氣筒與入氣管相連,內含環(huán)形擋板,所述的試樣反應腔,其底部為有孔篩板,所述的測溫裝置為三點(diǎn)式熱電偶及配套熱電偶套筒,所述熱電偶套筒貫穿反應器,靠近頂蓋處圍護有保溫筒,反應器中部圍護試樣反應腔,靠近底蓋處圍護混氣筒。本實(shí)用新型解決了現有的鐵礦石還原性能檢測反應器常因熱電偶套管燒穿導致的熱電偶測溫不準,使試驗作廢甚至熱電偶損壞的問(wèn)題,具有測溫準確,制作簡(jiǎn)單,易于操作的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢測兩輪摩托車(chē)制動(dòng)、軸重、定位、測速性能的檢測臺,它采用可沿縱向微動(dòng)的制動(dòng)板2檢測制動(dòng)力及軸重,在制動(dòng)板2工位處還設有后輪夾緊裝置,配合位于橫向微動(dòng)板6上的前輪夾緊裝置進(jìn)行定位性能檢測,在檢測臺出口處設有測速裝置,另外它還帶有可升降的車(chē)輪15,這樣的結構使其成為集多種檢測功能于一身的摩托車(chē)安全性能檢測臺,有效地減小了設備體積并減輕了重量,使其移動(dòng)方便并可用車(chē)輛拖運。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)涂料性能檢測裝置,包括試驗箱,所述試驗箱的下端活動(dòng)安裝有萬(wàn)向輪,所述試驗箱的前端通過(guò)鉸鏈活動(dòng)安裝有箱門(mén),所述試驗箱的上端固定安裝有齒輪箱,所述齒輪箱的上端固定安裝有換邊電機,所述試驗箱左端的上部固定安裝有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的下方固定安裝有冷凝器,所述試驗箱的內部活動(dòng)安裝有活動(dòng)座,所述活動(dòng)座的左右兩端固定設置有隔溫頭。該全自動(dòng)涂料性能檢測裝置,可自動(dòng)的對待測涂料進(jìn)行多次的高溫以及低溫儲藏模擬試驗,便于涂料在經(jīng)過(guò)試驗后對其進(jìn)行性能試驗,并測得其是否符合零下五度以及二十三度循環(huán)三次儲存后任能保持其原有特性的標準條件,進(jìn)而大大提高了對涂料性能測試的便利性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復合改性瀝青路面粘結力性能檢測裝置,包括箱體,箱體的頂端鉸接有蓋板,箱體一側的底部固定設有驅動(dòng)電機,驅動(dòng)電機的傳動(dòng)軸固定連接有連接絲桿,連接絲桿的表面設有擠壓檢測組件,箱體內部底端的一側設有夾持組件,蓋板底端的中部固定設有氣缸,氣缸的活塞桿固定連接有壓板,蓋板頂端的一側固定設有把手,本實(shí)用新型的有益效果是:上夾板與下夾板之間通過(guò)兩個(gè)螺栓將檢測試件的位置進(jìn)行固定,防止檢測試件在檢測過(guò)程中受壓后發(fā)生偏移,導致檢測試件的檢測結果產(chǎn)生誤差;通過(guò)溫控儀控制散熱扇散熱或若干個(gè)加熱管加熱,使該檢測裝置內部的檢測試件處于恒溫狀態(tài),提高了瀝青路面粘結力性能檢測結果的準確性。
本發(fā)明一種D08溫控閥性能檢測裝置,可以根據各待測產(chǎn)品的性能和測試需求,通過(guò)工控機對恒溫控制單元、高低壓泵、管道控制單元和伺服電機實(shí)施控制,自動(dòng)采集參數檢測裝置的動(dòng)態(tài)參數,進(jìn)行判斷、運算和比對后,并給出檢測結果,為不同溫控閥樣品提供了測試平臺,從而更便捷更有效地實(shí)施檢測的全過(guò)程。
本實(shí)用新型提供了一種玻璃焊點(diǎn)性能檢測裝置,屬于檢測設備技術(shù)領(lǐng)域。該玻璃焊點(diǎn)性能檢測裝置包括機架,所述機架與滑動(dòng)機構滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)機構的下端設有檢測機構;所述檢測機構包括相對設置的牢固性檢測機構和導電性檢測機構;所述牢固性檢測機構上至下依次設置第一滑動(dòng)模組和探頭;所述導電性檢測機構由上至下依次設置第二滑動(dòng)模組和探針。該裝置檢測精確性高,可同時(shí)完成焊點(diǎn)的牢固性檢測和導電檢測,提高檢測效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于橡膠拖鞋防滑性能檢測的夾持裝置,包括支撐座和雙軸電機,所述支撐座為“U”形架體,且支撐座的中部?jì)葌裙潭ò惭b有雙軸電機,用作于驅動(dòng)元件;還包括:固定安裝在所述雙軸電機左右兩側輸出端的螺紋桿,所述螺紋桿上安裝有調節架,且調節架位于支撐座的左右兩側;分支桿,固定安裝在所述調節架上,所述分支桿貫穿插入在支撐座的左右兩側;緩沖板,安裝在所述夾持塊靠近拖鞋的一端內側,所述緩沖板通過(guò)輔助彈簧和夾持塊端部相互連接,且緩沖板與拖鞋的接觸面設置有防護墊。該用于橡膠拖鞋防滑性能檢測的夾持裝置,能夠在檢測時(shí)對拖鞋的鞋頭和鞋尾進(jìn)行同步夾持固定,同時(shí)能夠在對拖鞋進(jìn)行固定時(shí)方便起到夾持緩沖作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便限位的塑料袋生產(chǎn)用抗穿刺性能檢測裝置,包括:工作臺,所述工作臺的下端面安裝固定在地面上,且工作臺的內部左側安裝固定有檢測本體;第一電機,所述第一電機安裝連接在工作臺的左后端,且第一電機的輸出端通過(guò)螺栓固定連接有轉輪,所述轉輪的單體之間通過(guò)皮帶構成傳動(dòng)結構;限位桿,所述限位桿固定連接在工作臺的中部?jì)缺谏?,且限位桿的下側設置有底座;第二電機,所述第二電機通過(guò)底座安裝連接在工作臺的內部下表面。該方便限位的塑料袋生產(chǎn)用抗穿刺性能檢測裝置,方便批量檢測塑料袋的抗穿刺性能,以及方便對塑料袋進(jìn)行自動(dòng)的夾持固定,同時(shí)也方便對塑料袋進(jìn)行穩定的傳送收集。
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