本實(shí)用新型涉及保溫性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種建筑外門(mén)窗保溫性能檢測裝置,包括檢測裝置主體,所述檢測裝置主體由外殼、保溫層和內殼組成,且所述外殼和內殼之間設有保溫層,所述檢測裝置主體一側設有控制面板,所述檢測裝置主體內部設有熱室和冷室,所述熱室內部底端設有吸風(fēng)機和加熱箱,所述加熱箱內部安裝有多組電加熱絲,所述熱室的側壁上安裝有第一溫度傳感器,所述冷室的側壁上安裝有第二溫度傳感器,所述熱室與冷室相連通,所述熱室與冷室的連通處設有試件安裝區,所述試件安裝區的頂端和底端位于檢測裝置主體上均設有安裝槽,整體裝置便于試件的安裝和拆卸,提高密封性和保溫性能,使得檢測結果更加準確,同時(shí)降低能源消耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新材料拉伸性能檢測裝置,包括檢測平臺,所述檢測平臺上方安裝有無(wú)杠氣缸,且無(wú)杠氣缸的兩端均設置有進(jìn)氣端,所述進(jìn)氣端通過(guò)導氣管與氣泵主體密封連接,且氣泵主體位于檢測平臺的內部,所述無(wú)杠氣缸上安裝有滑動(dòng)塊,且滑動(dòng)塊的表面設置有軸孔,所述滑動(dòng)塊通過(guò)軸銷(xiāo)貫穿軸孔與固定鉗相連接,所述固定鉗的一端通過(guò)第一活動(dòng)軸與第一夾持塊連接,所述固定鉗的另一端通過(guò)第二活動(dòng)軸與第二夾持塊連接,所述第一夾持塊和第二夾持塊的內側表面均設置有夾槽,所述檢測平臺的一側設置有基座,且基座上方安裝有長(cháng)空管。本實(shí)用新型解決了目前新材料拉伸性能檢測裝置結構復雜,無(wú)法對新材料實(shí)行快速便捷式檢測等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種電機接線(xiàn)端子的連接性能檢測裝置,包括安裝底座,其特征在于:所述安裝底座上橫設有一測力計,所述測力計的一端與螺接在安裝底座上的螺桿連接,另一端與接線(xiàn)端子夾具相連。本實(shí)用新型裝置結構簡(jiǎn)單,能有效保證檢測過(guò)程的穩定性,檢測準確性高,能滿(mǎn)足用戶(hù)對接線(xiàn)端子性能檢測的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電梯門(mén)開(kāi)閉驅動(dòng)電機的性能檢測裝置,包括底座、轉矩轉速功率測量?jì)x本體和殼體,所述轉矩轉速功率測量?jì)x本體上端表面中間位置開(kāi)設有托盤(pán),所述轉矩轉速功率測量?jì)x本體內部頂端安裝有頂板,所述轉矩轉速功率測量?jì)x本體通過(guò)液壓桿連接在底座上端表面的中間位置,所述轉矩轉速功率測量?jì)x本體一側端面下端設有電源接口,所述轉矩轉速功率測量?jì)x本體另一側端面下端設有插座,所述轉矩轉速功率測量?jì)x本體與插座的同側上方設有放置槽,所述殼體通過(guò)滑塊和滑槽插接在放置槽的內部,所述殼體內部設置有轉矩轉速傳感器。本實(shí)用新型具有電機性能檢測、靈活插接檢測、便攜提升檢測等優(yōu)點(diǎn),操作簡(jiǎn)單、便攜性較強。
本實(shí)用新型涉及對講機性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種防水對講機性能檢測裝置,其可每次檢測多件樣品,提高效率;同時(shí)無(wú)需人工一直手持檢測,降低勞動(dòng)程度;且方便對流在工作臺上的水體進(jìn)行處理,提高使用性;同時(shí)減少水資源的浪費,提高使用可靠性;包括工作臺、支架、進(jìn)水管、抽液泵和噴頭,抽液泵設置在進(jìn)水管上;還包括分流管,支架包括左支板、右支板和頂板,噴頭設置有三組;還包括三組轉動(dòng)件和三組固定件;還包括網(wǎng)板和進(jìn)料斗,網(wǎng)板位于進(jìn)料斗上方;還包括水箱、過(guò)濾板和輸入管,水箱設置在工作臺內底壁上,水箱內部設置有盛放腔,抽液泵底端與工作臺內底壁左側連接,輸入管堆積在工作臺內底壁右側,過(guò)濾板位于輸入管輸出口上方。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬粉末注射成型產(chǎn)品抗扭性能檢測裝置,包括基座和裝設在基座上的夾持件、推動(dòng)件、轉動(dòng)件、承載治具和轉動(dòng)角度檢測件。采用上述結構的金屬粉末注射成型產(chǎn)品抗扭性能檢測裝置,通過(guò)設置推動(dòng)件和轉動(dòng)件,令推動(dòng)件以人為設定的壓力值,在產(chǎn)品的延伸部與轉動(dòng)件的檢測凹孔插合后,對產(chǎn)品施加檢測扭力,檢測在施力過(guò)程中通過(guò)轉動(dòng)角度檢測件檢測產(chǎn)品是否發(fā)生超出合格范圍的扭曲形變,從而判斷得出產(chǎn)品是否滿(mǎn)足抗扭性能要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防輻射面料的防輻射性能檢測裝置,涉及防輻射面料性能檢測設備技術(shù)領(lǐng)域,針對現有的檢測裝置不能自動(dòng)匹配距離與射線(xiàn)之間的關(guān)系,需要人工依次計算,效率低,自動(dòng)化檢測程度較低等問(wèn)題,現提出如下方案,包括檢測箱,所述檢測箱的內壁固定連接有隔板,所述檢測箱的內壁還焊接有導向桿,所述導向桿上貫穿設有連接桿,所述連接桿的底部焊接有連接塊,所述連接塊的一端焊接有第一固定板,所述第一固定板的一側焊接有固定桿,所述固定桿的一端固定連接有螺紋套。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單新穎,對布料進(jìn)行自動(dòng)移位檢測,便于對不同位置的布料抗輻射程度進(jìn)行監測和記錄,使用更為便捷,適合進(jìn)行推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了新型預制管件抗滲檢驗接口及使用該接口的抗滲性能檢測方法,該新型預制管件抗滲檢驗接口用于固定連接的兩相鄰預制管件,它包括形成于兩相鄰預制管件連接處的用以防止接口滲漏的一第一密封部和一第二密封部,所述第一密封部和第二密封部之間則形成一環(huán)形空腔,所述預制管件上在對應該環(huán)形空腔位置設有兩個(gè)連通所述環(huán)形空腔和所述預制管件內部的通孔。帶有該預制管件抗滲檢驗接口的預制管件在用于現場(chǎng)安裝時(shí),可以在前一個(gè)接口的抗滲試驗合格后再進(jìn)行下一接口的安裝,而無(wú)需等待整條管道安裝完成后再做抗滲試驗。
本發(fā)明涉及一種環(huán)形激光雷達外罩的性能檢測裝置及其使用原理,包括檢測工作臺,所述檢測工作臺上安裝有底座,所述底座的中部為一根轉軸,所述轉軸的頂部環(huán)切去部分形成L型卡槽,所述L型卡槽處安裝軸承,所述軸承外圈連接有旋轉臺,所述旋轉臺上安裝激光雷達外罩,所述底座的轉軸頂端安裝激光發(fā)射器;所述工作臺上位于所述底座的前方安裝有接收板,所述工作臺上位于所述底座的側方安裝有紅外攝像頭,所述紅外攝像頭連接有顯示器。有效利用了激光雷達本身的光學(xué)理論設計來(lái)實(shí)現人眼無(wú)法識別的激光雷達外罩光學(xué)性能檢測。裝置簡(jiǎn)易,操作簡(jiǎn)單,適用于長(cháng)期批量生產(chǎn)檢驗??晒灿糜诙嗫铑?lèi)似激光雷達產(chǎn)品,只需在旋轉臺上加工不同圓形凸臺對應不同產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種超聲電機定子與壓電陶瓷復合體的壓電性能檢測裝置,包括:一存儲設備和一與存儲設備連接的雙向激勵裝置;雙向激勵裝置包括:激振器、雙向激勵裝置架、聯(lián)軸器、雙向振動(dòng)傳導桿以及底座;雙向激勵裝置架的兩側壁與底座的左、右兩側垂直連接;底座的上、下兩端均向上垂直設置有彈性體;彈性體垂直設置有一下電極片;激振器穿過(guò)雙向激勵裝置架設置;聯(lián)軸器的一端與激振器連接,另一端與雙向振動(dòng)傳導桿連接;雙向振動(dòng)傳導桿的兩端均向下垂直設置有一上電極片。本發(fā)明還提供了一種超聲電機定子與壓電陶瓷復合體的壓電性能檢測方法,本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,操作方便,其能檢測復合體的壓電性能,且十分精確。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線(xiàn)束隔離板的電性能檢測裝置以及設備。其中,所述裝置包括:驅動(dòng)鋁巴接觸測試裝置根據第一電缸的驅動(dòng)向下壓至該第一電缸的磁性開(kāi)關(guān)控制的位置,并發(fā)送位置到達該第一電缸的磁性開(kāi)關(guān)控制位置處的位置通知信息到第二電缸,該第二電缸在接收到該位置通知信息后,驅動(dòng)工裝板測試裝置向前推動(dòng)與該鋁巴接觸測試裝置的探針相接觸,并驅動(dòng)該鋁巴接觸測試裝置和該工裝板測試裝置同時(shí)對該線(xiàn)束隔離板進(jìn)行電性能檢測,該鋁巴接觸測試裝置和該工裝板測試裝置根據該第二電缸的驅動(dòng),同時(shí)對該線(xiàn)束隔離板進(jìn)行電性能檢測。通過(guò)上述方式,能夠實(shí)現自動(dòng)對線(xiàn)束隔離板進(jìn)行電性能檢測,能夠提高線(xiàn)束隔離板的生產(chǎn)良率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑幕墻熱循環(huán)性能檢測裝置,包括殼體、內側控溫箱、外側氣候模擬箱、液晶顯示屏,殼體正面設置有液晶顯示屏,殼體內部設置有隔熱層,隔熱層內部設置有內側控溫箱,內側控溫箱一側設置有幕墻試件,內側控溫箱靠近幕墻試件一側設置有外側氣候模擬箱,外側氣候模擬箱內部設置有傳遞層,傳遞層遠離幕墻試件一側設置有第一風(fēng)機,第一風(fēng)機下方設置有制冷器和加熱器,制冷器下方設置有第二風(fēng)機。有益效果在于:本實(shí)用新型提供了一種建筑幕墻熱循環(huán)性能檢測裝置,對幕墻試件升降溫,幕墻試件受熱和受冷均勻,升降溫快速,同時(shí)該裝置實(shí)時(shí)監測控制精度高,顯著(zhù)提高筑幕墻熱循環(huán)性能檢測的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種取向電工鋼的多項性能檢測裝置,涉及取向電工鋼技術(shù)領(lǐng)域,為解決檢測裝置在對取向電工鋼涂層性能檢測時(shí)較為繁雜,增加了檢測難度,檢測的誤差增加,且檢測裝置的性能檢測較為單一,檢測效果不佳的問(wèn)題。所述底座的上方設置有安裝架和吊梁架,所述安裝架上設置有輸料輥,輸料輥設置有兩個(gè),兩個(gè)所述輸料輥之間設置有輸送帶,所述吊梁架的下方設置有彈性膠帶,所述彈性膠帶上方的兩側均設置有第三電動(dòng)伸縮桿,且第三電動(dòng)伸縮桿的兩端分別與吊梁架和彈性膠帶通過(guò)螺釘連接,所述彈性膠帶的一側設置有檢測架,所述檢測架上設置有激光燈、第一濾光片、接收器、第二濾光片和聚光片,所述激光燈和第一濾光片設置在彈性膠帶的上方。
本發(fā)明提供退錫液性能檢測方法,包括步驟:將基板只覆蓋有均勻銅層的第一印制電路板浸到待測的退錫液中;在銅層下的基板露出前,從待測的退錫液中取出所述的第一印制電路板,記下第一印制電路板從浸到待測的退錫液中到取出時(shí)的時(shí)間為第一段時(shí)間;稱(chēng)出第一印制電路板在第一段時(shí)間前后的第一質(zhì)量差,先算出第一時(shí)間和銅層面積的第一乘積,再用第一質(zhì)量差除于第一乘積得到退銅速率;仿造上述方法對錫層的第二印制電路板進(jìn)行處理,得到退錫速率,將退銅速率除于退錫速率得到退銅退錫速率比。本發(fā)明實(shí)現了方便地對退錫液的性能檢測,解決了退錫液性能檢測的問(wèn)題。
本實(shí)用新型一種用于緩沖墊的壓縮性能檢測工裝,屬于檢測工裝技術(shù)領(lǐng)域,該壓縮性能檢測工裝包括由上至下依次疊放設置的頂板、壓板、上底板和下底板,以及拉桿和直線(xiàn)光軸;上底板與下底板固定連接;拉桿貫穿頂板的中心設置,拉桿的底部設有拉桿座,拉桿與拉桿座可轉動(dòng)的連接,拉桿座與壓板固定連接,直線(xiàn)光軸貫穿壓板的設置,其頂端與頂板固定連接,底端與下底板固定連接。該壓縮性能檢測工裝,專(zhuān)用于電池包的模組間的緩沖墊的壓縮性能測試,可消除拉桿與萬(wàn)能試驗機的裝配誤差,對待測試樣品可以進(jìn)行均勻的壓縮,減小測試結果的誤差。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于橋梁安全性能檢測的智能化檢測裝置,其結構包括裂縫檢測探頭、檢測結果顯示屏、設備開(kāi)關(guān)按鈕、產(chǎn)品銘牌、檢測裝置主體、功能控制按鈕、設備手提把手、電源指示燈、平面換能器連接端口、電源線(xiàn)保護套、電源導線(xiàn),本發(fā)明實(shí)現了基于橋梁安全性能檢測的智能化檢測裝置通過(guò)安裝有裝置可折疊支架,基于橋梁安全性能檢測的智能化檢測裝置在使用時(shí)可以將裝置可折疊支架打開(kāi),將設備置放在工作臺上工作,避免操作人員長(cháng)時(shí)間手持導致手臂酸痛,提高裝置實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種檢測裝置,特別涉及一種發(fā)動(dòng)機氣缸蓋密封性能檢測裝置。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種發(fā)動(dòng)機氣缸蓋密封性能檢測裝置,包括有機體、設于機體上的檢測平臺、架設于機體上的安裝架、架設于安裝架上可朝向檢測平臺往復移動(dòng)的定位組件及設于檢測平臺底部可朝向檢測平臺往復移動(dòng)的檢測組件,機體的一側設有可將缸蓋轉運至檢測平臺上或將檢測平臺上的缸蓋轉運至檢測平臺外的轉運機構。采用上述技術(shù)方案,提供了一種檢測方便、檢測結構精準、轉運方便、提高生產(chǎn)效率的發(fā)動(dòng)機氣缸蓋密封性能檢測裝置。
用于鋼絞線(xiàn)拉伸性能檢測的夾具墊片,涉及鋼絞線(xiàn)拉伸性能檢測的夾具。提供一種可解決試驗過(guò)程中鋼絞線(xiàn)與夾具的滑移問(wèn)題、提高墊片使用次數的鋼絞線(xiàn)拉伸性能檢測的夾具墊片。設有鋁質(zhì)墊片本體,鋁質(zhì)墊片本體設有鋁質(zhì)墊片基板和金剛砂層;鋁質(zhì)墊片本體為長(cháng)條式本體,其橫截面為對稱(chēng)折彎形狀,折彎夾角為110°~130°;鋁質(zhì)墊片本體的外形尺寸為:長(cháng)度230~240mm,厚度1.5~1.7mm,折彎前寬度25~30mm;金剛砂層設于鋁質(zhì)墊片基板的內表面,使用時(shí)該內表面與鋼絞線(xiàn)接觸??商岣邫z測工作質(zhì)量,保證檢測結果準確可靠,并降低試驗成本。
一種常溫吸氣劑吸氣性能檢測平臺,涉及一種吸氣劑性能檢測設備。提供一種可以測試的真空度范圍更大,吸氣劑從打開(kāi)包裝到檢測開(kāi)始不會(huì )暴露到大氣中,整個(gè)裝料過(guò)程都在惰性氣體保護下完成的常溫吸氣劑吸氣性能檢測平臺。設有真空室球體、復合真空計、第1微調閥、第2微調閥、真空球閥、樣品室、插板閥、渦輪分子泵和機械泵;真空室球體分別與復合真空計、第1微調閥、第2微調閥、真空球閥和插板閥連接,第1微調閥外接實(shí)驗氣體,第2微調閥外接氬氣,真空球閥接樣品室,插板閥接渦輪分子泵,渦輪分子泵接機械泵。
本發(fā)明涉及一種支吊架抗震性能檢測設備的標定夾具,所述標定夾具只由管材、板材和標準緊固件制成,包括安裝機構、固定機構和承載機構,所述安裝機構被固定安裝在支吊架抗震性能檢測設備的機體上,所述固定機構與安裝機構固定連接,并具有一開(kāi)口的容納空間和位于容納空間內的承壓壁,該容納空間的開(kāi)口和承壓壁都正對于支吊架抗震性能檢測設備施加載荷的動(dòng)力源,所述承載機構固定安裝在固定機構上,且具有位于容納空間內的承載平臺,且所述承載平臺位于容納空間的開(kāi)口和承壓壁之間,以解決現有的標記夾具進(jìn)行大噸位設備標定時(shí)操作不便以及無(wú)法適應多種調整工況的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種線(xiàn)束隔離板的電性能檢測方法和裝置以及設備。其中,所述方法包括:驅動(dòng)鋁巴接觸測試裝置根據第一電缸的驅動(dòng)向下壓至該第一電缸的磁性開(kāi)關(guān)控制的位置,并發(fā)送位置到達該第一電缸的磁性開(kāi)關(guān)控制位置處的位置通知信息到第二電缸,該第二電缸在接收到該位置通知信息后,驅動(dòng)工裝板測試裝置向前推動(dòng)與該鋁巴接觸測試裝置的探針相接觸,并驅動(dòng)該鋁巴接觸測試裝置和該工裝板測試裝置同時(shí)對該線(xiàn)束隔離板進(jìn)行電性能檢測,該鋁巴接觸測試裝置和該工裝板測試裝置根據該第二電缸的驅動(dòng),同時(shí)對該線(xiàn)束隔離板進(jìn)行電性能檢測。通過(guò)上述方式,能夠實(shí)現自動(dòng)對線(xiàn)束隔離板進(jìn)行電性能檢測,能夠提高線(xiàn)束隔離板的生產(chǎn)良率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于高分子材料彎曲性能檢測裝置,其結構包括彎曲性能檢測主機、控制按鍵、顯示器、左卡托、旋轉面板、第一彎曲性能檢測裝置、第二彎曲性能檢測裝置、上端蓋、右卡托、第一彎曲導軌、第二彎曲導軌、第三彎曲導軌,控制按鍵、顯示器通過(guò)上端蓋與彎曲性能檢測主機電連接,本實(shí)用新型的一種基于高分子材料彎曲性能檢測裝置,旋轉面板上設有第一彎曲性能檢測裝置與第二彎曲性能檢測裝置,能準確的檢測出高分子材料彎曲的性能,能充分對高分子材料的分析和了解。
電動(dòng)液壓助力轉向泵總成產(chǎn)品性能檢測設備,包括設備主體、液壓組件、電氣組件和顯示控制組件,設備主體為箱體,設備主體的頂面的中段設有給產(chǎn)品定位和運輸的工裝裝置,電氣組件在設備主體的后段,電氣組件包括電氣裝置和控制電氣裝置的電氣控制臺,顯示控制組件在設備主體的后段,液壓組件包括液壓循環(huán)油路、液壓油箱和控制液壓循環(huán)油路的液壓控制裝置,液壓油箱設在在設備主體的后段,所述的液壓循環(huán)油路和液壓控制裝置在設備主體的前段。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,集成了油泵、電動(dòng)機及控制器的性能檢測功能的檢測臺,對三大部件進(jìn)行性能檢測,讓電動(dòng)液壓助力轉向泵總成產(chǎn)品能夠完成全面、有效的出廠(chǎng)性能驗證。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型陶瓷托槽性能檢測裝置,包括檢測箱,所述檢測箱內設有開(kāi)設有檢測腔,所述檢測腔靠上側部分開(kāi)口向前,并與外界連通,所述檢測腔的后壁上轉動(dòng)設有旋轉軸,所述旋轉軸的前側面固設有安裝盤(pán),所述安裝盤(pán)上側可用來(lái)放置陶瓷托槽做剛性強度試驗,所述安裝盤(pán)下側固設有仿真牙面,所述仿真牙面可用來(lái)粘貼所述陶瓷托槽并進(jìn)行垂直拉伸和沿弧線(xiàn)拉伸試驗,本發(fā)明可用于齒科陶瓷托槽的性能檢測,可讓該項性能檢測的裝置設備更加的統一化和精細化,整個(gè)裝置集成三種性能檢測效果,僅使用一臺設備即可實(shí)現多臺設備的效果。
本實(shí)用新型涉及乳化炸藥性能檢測領(lǐng)域,目的在于提供一種能模擬各種水深條件,進(jìn)行乳化炸藥抗水抗壓性測試的乳化炸藥抗水抗壓性能檢測裝置,所述乳化炸藥抗水抗壓性能檢測裝置,包括中空密封的殼體,所述殼體上設有節流閥,水泵通過(guò)所述節流閥后與殼體內部空間相連通,所述殼體上間隔設有兩個(gè)爆速傳感元件,所述爆速傳感元件與爆速測定儀電連接。本實(shí)用新型的有益效果在于:乳化炸藥抗水抗壓性能檢測裝置安裝簡(jiǎn)單,減少爆炸飛散物,可同時(shí)研究乳化炸藥的抗水性和抗壓性,測試爆炸性能時(shí)可測量深水條件下的爆速,本實(shí)用新型的乳化炸藥抗水抗壓性能檢測裝置能模擬不同水深條件,不同裝藥時(shí)間并對乳化炸藥的抗水性和抗壓性進(jìn)行測試。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗壓性能檢測裝置,用于檢測成品鞋底的抗壓性能,包括動(dòng)力部件和夾壓部件,夾壓部件包括壓板(25)和壓頭(24),壓頭(24)朝向壓板(25)的一側具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀,壓板(25)朝向壓頭(24)的一側具有平面結構;在動(dòng)力部件的作用下,壓頭(24)和壓板(25)夾壓成品鞋底。本發(fā)明所提供的抗壓性能檢測裝置在不破壞鞋底的前提下對成品鞋底進(jìn)行檢測,大大降低了檢測準備過(guò)程的復雜度,縮短了檢測周期;由于壓頭具有與人足底的至少一部分大體相同的形狀,從而能夠更好地模擬鞋底使用過(guò)程的情況,從而大大提高了檢測結果的可參考度。本發(fā)明還提供一種用于抗壓性能檢測方法,提高了檢測結果的準確性。
本發(fā)明公開(kāi)一種工程機械變速箱總成性能檢測分析試驗臺,包括基座、待測變速箱、待測液力變矩器和驅動(dòng)電機,還包括第一、二、三轉矩轉速傳感器、陪侍齒輪箱、加載電機、振動(dòng)傳感器、噪聲傳感器、數據采集卡、控制器和上位機,驅動(dòng)電機、第一轉矩轉速傳感器、待測變速箱、第二轉矩轉速傳感器、待測液力變矩器、第三轉矩轉速傳感器、陪侍齒輪箱與加載電機依次連接,加載電機與驅動(dòng)電機供電連接;各傳感器均與上位機數據傳送連接,上位機與驅動(dòng)電機和加載電機控制連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可實(shí)現變速箱與液力變矩器在同一工況下進(jìn)行性能試驗,還能對變速箱進(jìn)行NVH檢測,使變速箱的品質(zhì)得以提高。本發(fā)明還公開(kāi)此工程機械變速箱總成性能檢測分析試驗方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種顯示屏偏光片的偏光性能檢測裝置及其偏光性能檢測方法,包括光源、偏光組件、旋轉組件、光電感應器組件和處理器;偏光組件包括至少兩個(gè)偏振化方向不同的標準偏光片,光電感應器組件包括與各標準偏光片一一對應的光電感應器;偏光組件設置于旋轉組件上;光源位于偏光組件的一側,且均勻照射各標準偏光片;光電感應器組件位于偏光組件的另一側,且各光電感應器在光源上的投影分別位于各標準偏光片在光源上的投影內;處理器分別與各光電感應器通信連接。本發(fā)明可更加快速準確地檢測待測偏光片的偏光性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種止滑性能檢測裝置,用于檢測鞋子的止滑性能,包括鞋子固定部件(25)、位于所述鞋子固定部件(25)下方的摩擦面板(23)和前后滑動(dòng)副(22),所述摩擦面板(23)安裝于所述前后滑動(dòng)副(22)二者中的一者,并可選擇地相對于另一者滑動(dòng),其特征在于,還包括上下滑道(211)和上下滑塊(212),二者中的一者固定于所述鞋子固定部件(25),另一者固定于所述止滑性能檢測裝置的機器支架。本發(fā)明所提供的止滑性能檢測裝置能夠更準確地模擬實(shí)際運動(dòng)過(guò)程中,特別是快速運動(dòng)中,鞋底與地面的接觸情況,提高對鞋底止滑性能檢測的準確性。
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