福建三明有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

氮化物金屬復合材料加工用篩選粉碎裝置 989     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料加工用篩選粉碎裝置，包括底板，所述底板的上方設有加工裝置。該氮化物金屬復合材料加工用篩選粉碎裝置，整體設計結構新穎，并且結構較為簡單，具有良好的作業效果，更好的滿足了人們的使用需要，其具體有益效果如下，通過第一圓筒、第一通孔、第二通孔、第一伺服電機、第二圓筒、擋板、第一鋼網、第二鋼網、第一粉碎桿和第二粉碎桿之間的配合，實現了對原始物料進行分類篩選，之后分別對物料進行粉碎，提高了粉碎的效率，通過豎桿、橫桿和螺旋葉之間的配合，對進料斗內部的物料起到攪動的作用，防止物料在進料斗的內部堵塞，保證設備的正常作業，為作業人員帶來方便。

用于氮化物金屬復合材料制備的散熱裝置 792     

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本實用新型公開了一種用于氮化物金屬復合材料制備的散熱裝置，包括槽板，所述槽板的內部底端固接有主體，所述主體的外壁設有散熱裝置，所述主體的外壁頂端左右兩側均設有降溫閥，所述主體的上方設有風扇，所述風扇的外壁頂端固定套接有套環，所述套環的外壁左右兩側均固接有彎桿。該用于氮化物金屬復合材料制備的散熱裝置，通過槽板、主體、曲管、風扇、圓筒、拉環、短管和橡膠塞之間的配合，向上拉動拉環，能夠使橡膠塞與短管之間相分離，風扇底端產生的氣流能夠對主體外壁的水進行吹風，可以使主體外壁上的水分較為快速的進行蒸發，水蒸發所吸收的熱量會大大的提高主體外壁的降溫效率。

氮化物金屬復合材料生產用干燥裝置 700     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料生產用干燥裝置，包括底板，底板底部靠近左右兩側處分別固定連接有支撐腿，底板的上方設有兩個側板，且兩個側板為前后設置，兩個側板底部靠近左右兩側處與底板頂部之間分別固定連接有兩個支撐板，兩個側板之間設有過濾板，且過濾板的外壁上安裝有回形護板，回形護板的前后兩側分別固定連接有L形板，且兩個L形板為左右設置，通過第二驅動電機和風扇的設置，可以實現氮化物金屬復合材料的干燥，而在第一驅動電機、側板、滑動板、滑動塊、斜桿和轉動桿的配合下，可以帶動過濾板進行左右移動，使除潮更加徹底，從而可以達到干燥效率高和使用效果好的特點。

帶有除塵功能的氮化物金屬復合材料加工平臺 980     

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本實用新型公開了一種帶有除塵功能的氮化物金屬復合材料加工平臺，包括頂板和外殼，所述頂板上均勻分布開設有若干個通孔，所述頂板的底面上固定連接有外殼。本實用新型通過設置有活動板，通過外部的抽氣裝置通過導管抽氣實現對外殼內腔的負壓，將灰塵顆粒通過頂板上的通孔吸入外殼內，通過電機帶動活動板左右運動，通過毛刷將進入外殼內腔的灰塵顆粒清掃到底殼內腔，實現對灰塵的處理，避免對操作人員的傷害，除塵效果好；通過設置有螺紋套，通過轉動螺紋套可以對頂板的高度進行調節操作，使得操作人員在使用時操作方便，便于操作人員對氮化物金屬復合材料加工操作。本實用新型具有除塵效果好和便于使用的優點。

氮化物金屬復合材料的成品檢測裝置 758     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料的成品檢測裝置，包括橫板，所述橫板的上表面開有通槽，所述通槽的內部設有加溫裝置，所述橫板的上表面四角均固接有支桿，所述支桿的頂端固接有頂板，所述頂板的下表面設有撞擊機構，所述橫板的下表面四角均固接有支腿。該氮化物金屬復合材料的成品檢測裝置，通過橫板、成品件、液壓缸、加溫裝置和撞擊機構之間的配合，將需要進行檢查的成品件放置在橫板的正上方，溫度達標后在使用撞擊機構對其進行撞擊檢查，成品件無形變產生后方可進行出廠銷售使用，能夠使得出廠的成品件的合格率得到保障，不會因不合格產品的流出對企業帶來負面影響，確保了使用單位的安全性。

能夠降噪的氮化物金屬復合材料打磨裝置 1015     

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本發明公開了一種能夠降噪的氮化物金屬復合材料打磨裝置,包括橫板，所述橫板的內部固接有鐵網所述支架的底部設于減震機構，所述橫板的頂部固接有鐵架，所述卡架的內壁過盈配合有橡膠套，所述鐵架的外壁設有吸音組件，所述支架的內部設有收集組件。該能夠降噪的氮化物金屬復合材料打磨裝置，通過減震組件、電機、卡架和橡膠墊的配合，使得該裝置在工作時的震動大大減小，進而起到降噪的作用，同時震動減小能夠提高打磨時的精度，通過吸音組件和鐵架配合，使得該裝置可對打磨時的噪音進行吸收和稀釋，進而進一步提升降噪效果，通過支架、鐵網和收集組件的配合，可對打磨時碎屑進行收集，避免且對打磨造成影響，且提高清理效率。

能夠多級篩分的氮化物金屬復合材料加工設備 845     

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本實用新型公開了一種能夠多級篩分的氮化物金屬復合材料加工設備，包括箱體，所述進料斗的上方設有轉動機構，所述箱體的內壁固接有豎板，所述第二濾網的上方設有往復組件，所述箱體的下方設有收集組件。該能夠多級篩分的氮化物金屬復合材料加工設備，通過轉動機構、箱體和進料斗的配合，使得該設備可對物料進行第一次篩分，將較大尺寸的物料進行收集，并將符合要求的物料通過第一濾網進行二次篩分，通過往復組件、第二濾網、開口和擋板的配合，使得第一濾網和第三濾網篩分不符合要求的物料進行統一搗碎，并通過第二濾網再次篩分，進而使得多級篩分，提高篩分的效率，且實現篩分和搗碎同時進行，實現以及一機多用，進而擴大使用范圍。

用于氮化物金屬復合材料生產的氣泵 1050     

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本實用新型公開了一種用于氮化物金屬復合材料生產的氣泵，包括泵體，所述泵體的底部固定連接有支撐架，所述支撐架的底部設有底板，所述底板的底部設有箱體，所述箱體的頂部為開口設置，所述底板的底部靠近左側處固定連接有兩個豎板，且兩個所述豎板為前后設置，兩個所述豎板相遠離的一側均設有固定板，所述固定板固定連接在箱體的頂部，兩個所述豎板之間設有轉桿，所述轉桿的兩端分別貫穿相鄰的豎板，并插接在相鄰的固定板上，所述箱體的內腔底部靠近右側處設有螺母，所述螺母的內腔貫穿設有螺紋桿，所述螺紋桿與螺母之間為螺紋連接，本實用新型一種用于氮化物金屬復合材料生產的氣泵具有功能多樣、安裝便捷等特點。

氮化物金屬復合材料生產加工用除銹設備 1134     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料生產加工用除銹設備，包括底板和端蓋，所述端蓋的上方安裝有控制組件，所述控制組件包括液壓桿、軸承、套塊、卡塊、頂板、槽輥、第一轉軸、第一電機、液壓缸和油口，所述套塊的內壁上下兩側均加工有多個卡塊，所述卡塊與槽輥之間均貼合相連。該氮化物金屬復合材料生產加工用除銹設備，結構科學合理，使用安全方便，設置有槽輥、液壓桿、第一電機、第二電機、壓板、摩擦盤、彈簧、壓板、球體和工件之間的配合，使鋼刷可定在特定的角度，在通過槽輥的轉動和液壓桿的同步伸縮實現鋼刷沿工件的斜面持續移動，避免了現有技術不便于對有特定角度斜面的工件進行除銹加工的問題。

氮化物金屬復合材料生產用粉料加工裝置 1059     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料生產用粉料加工裝置，包括殼體、頂蓋、隔板和槽板，所述殼體的頂端固接有頂蓋，所述殼體的內部固接有隔板，所述殼體的內腔頂部固接有槽板，所述隔板的內部安裝有破碎機構。該氮化物金屬復合材料生產用粉料加工裝置，通過轉桿、圓盤、凸塊、第一錐齒輪、錐形體和球體等的配合使用，錐形體對原料進行預破碎后方便下一道工序的粉碎，防止粉碎刀受損，進而提高整體機構的實用性，通過電機、聯軸器、橫桿、轉盤和粉碎刀等的配合使用，兩個粉碎刀的運用增加原料的粉碎效果，通過第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶、連桿和第二錐齒輪等的配合使用，電機為粉碎刀轉動提供動力的同時將力傳遞給錐形體。

氮化物金屬復合材料的成品檢測裝置 1042     

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本發明公開了一種氮化物金屬復合材料的成品檢測裝置，包括橫板，所述橫板的上表面開有通槽，所述通槽的內部設有加溫裝置，所述橫板的上表面四角均固接有支桿，所述支桿的頂端固接有頂板，所述頂板的下表面設有撞擊機構，所述橫板的下表面四角均固接有支腿。該氮化物金屬復合材料的成品檢測裝置，通過橫板、成品件、液壓缸、加溫裝置和撞擊機構之間的配合，將需要進行檢查的成品件放置在橫板的正上方，溫度達標后在使用撞擊機構對其進行撞擊檢查，成品件無形變產生后方可進行出廠銷售使用，能夠使得出廠的成品件的合格率得到保障，不會因不合格產品的流出對企業帶來負面影響，確保了使用單位的安全性。

含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纖維素復合材料及其應用 1098     

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本發明公開一種含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纖維素復合材料及其應用，制作方法為首先將氧化石墨烯（GO）配制成1mg/ml的溶液，取50ml該溶液在水浴中超聲冷凍干燥得到氨基化氧化石墨烯溶液，然后將氨基化氧化石墨烯懸浮液和二醋酸纖維素的堿性溶液混合，對混合液進行攪拌、機械剪切或超聲，最后經吡咯單體聚合得到。本發明所制備的含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纖維素復合材料兼具醋酸纖維、氧化石墨烯和聚吡咯的性質；該復合材料制成的紙張、薄膜或紡織品等有望在水體凈化、金屬離子富集、超級電容器、鋰離子電池，抗靜電或屏蔽材料、導電薄膜等多個領域有廣泛的應用。

便于清理的氮化物金屬復合材料生產加工用混合設備 1202     

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本實用新型公開了一種便于清理的氮化物金屬復合材料生產加工用混合設備，包括外殼，所述外殼的底部固接有底殼，所述底殼的內壁底部中心間隙配合有凸桿，所述凸桿的頂部固接有方箱。該便于清理的氮化物金屬復合材料生產加工用混合設備，通過清掃機構和混合機構的配合，在混合的同時將內壁上的附著物進行掛落處理，解決了混合結束后很難對內壁上的附著物進行處理的問題，不會影響下次混合效果，保證了氮化物金屬復合材料的品質，保證了產量，保證后續工作正常，并且通過開合機構使混合后的氮化物金屬復合材料變為自動化收集，解決了灑落，避免了浪費，降低了成本，實用性提高，便于推廣。

氮化物金屬復合材料的原料用粉碎裝置 974     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料的原料用粉碎裝置,包括粉碎倉和進料口，通過兩個弧形安裝板底部的凸齒相互閉合，可以形成一個圓筒狀攪拌倉，再通過攪拌桿對復合材料的原材料進行攪拌，可以在粉碎前混合均勻，提高了對粉碎材料的均勻混合；便于后續的粉碎作業；通過電動伸縮桿的收縮，可以實現對攪拌后原材料的出料，進行粉碎工作，避免了堵塞等問題；通過四個粉碎輥和傾斜設置，以及兩側的粉碎齒，可以實現對金屬復合材料的從右至左的依次粉碎，提高了粉碎效果；通過上下擺動連接桿，以此帶動擊打塊對粉碎倉底部的出料口頂部進行敲打，以此產生震動，方便出料口的下料，避免了粉碎倉底部斜坡的堵塞。

氮化物金屬復合材料加工用工作臺 799     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料加工用工作臺,包括矩形框、固定結構、調節結構、水箱、支架、斜面和廢液出口，通過固定結構，加工時可以將金屬復合材料進行固定，以便于后續的打磨切割等工作，并且通過彈簧和滑軌的設置，可以使得夾持過程更加穩固；通過夾板的內壁安裝凸齒，可以增加夾持的摩擦力，防止了對金屬復合材料進行加工時，發生掉落等危險；通過調節結構，以便于調節轉軸的水平高度，以適應于不同高度的自動加工等工作；通過支撐桿和插槽的作用，可以使得調節后的套管變得更加穩定；通過水箱和斜面的設置，可以將打磨或切割后的碎屑或灰塵，進行清洗，保持了工作環境的干凈。

碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法 925     

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本發明涉及一種碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法，屬于鋁基復合材料技術領域。本發明通過氣相氧化法，在臭氧氛圍內，制備表面粗化的碳纖維，氣相氧化法使碳纖維的表面增加活性官能團，同時增加其表面粗糙度，本發明采用的氣相介質為臭氧，用臭氧對碳纖維進行氧化，其工藝參數易于控制，氧化處理后的效果明顯，由于臭氧具有很較短的半衰期，極其容易分解，分解后的氧原子會和碳纖維表面的不飽和碳原子發生化學反應，生成一些含氧基團，可以有效提高碳纖維的表面粗糙度和表面活性，從而可以提高鋁熔體對碳纖維的潤濕能力，改善兩者之間的滲浸度，減少脆性碳化物碳化鋁的生成，提高碳纖維增強鋁基復合材料的致密性和力學性能。

新型復合材料加工用除塵臺面 767     

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本實用新型公開了一種新型復合材料加工用除塵臺面,包括操作臺面、滑槽、滾輪、外殼、混合分離結構和凈化倉，通過左右滑動外殼，可以實現對操作臺面不同位置的加工后的灰塵進行收集，避免了吸塵口吸取范圍有限等問題；通過混合分離結構可以將吸取進來的復合材料的灰塵與水完全的混合，避免了收集時產生揚塵等現象，提高了對于復合材料灰塵收集的效果，并且再通過過濾網，可以使的固液進行分離，提高了清潔和固體的收集效率；通過濾芯的可拆卸設置，可以快速進行安裝或換裝，可以對濾芯進行清洗，并且同時污水通過濾芯的過濾，從排出口排出干凈的水，保護了生態環境。

氮化物金屬復合材料加工用廢氣處理設備 1197     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料加工用廢氣處理設備，包括箱體，所述箱體的內壁左端固接有方箱，所述方箱的頂部連通有豎管，所述豎管的外壁固接有第二單向閥，所述方箱的右側設有凈化組件，所述箱體的內部設有往復組件，所述往復組件的左側設有傳動機構。該氮化物金屬復合材料加工用廢氣處理設備，通過氣泵、傳動機構、斜桿和風扇的配合，使得氮化物金屬復合材料加工時產生的廢氣被快速吸入箱體內，并通過斜桿的作用，使得風扇的吹動面積增大，進而使得廢氣被亂流，進而使其快速擴散，通過往復組件和凈化組件的配合，使得擴散后的廢氣被快速過濾凈化，進而縮短廢氣處理時間，提高效率，且能夠減少廢氣排放，避免環境污染。

氮化物金屬復合材料制備用輔助裝置 820     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料制備用輔助裝置，包括罐體，所述罐體的頂端左側固接有第一豎管，所述第一豎管的頂端固接有閥門，所述閥門的頂端固接有第二豎管，所述第二豎管的內壁頂端固接有錐形環，所述第二豎管的頂端插入有錐形管，所述錐形管的外壁底端與錐形環的內壁相抵緊。該能夠促進氮離子中和反應的氮化物金屬復合材料制備用輔助裝置，通過罐體、第一豎管、閥門、第二豎管、錐形管、連接件和輔助裝置之間的配合，能夠省去N3－離子與制備罐體內部的水分進行反應的過程，進而能夠使氮化物金屬復合材料制備的效率得到提高，實用性能得到明顯的提高。

氮化物金屬復合材料加工用工作臺 1124     

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本發明公開了一種氮化物金屬復合材料加工用工作臺,包括矩形框、固定結構、調節結構、水箱、支架、斜面和廢液出口，通過固定結構，加工時可以將金屬復合材料進行固定，以便于后續的打磨切割等工作，并且通過彈簧和滑軌的設置，可以使得夾持過程更加穩固；通過夾板的內壁安裝凸齒，可以增加夾持的摩擦力，防止了對金屬復合材料進行加工時，發生掉落等危險；通過調節結構，以便于調節轉軸的水平高度，以適應于不同高度的自動加工等工作；通過支撐桿和插槽的作用，可以使得調節后的套管變得更加穩定；通過水箱和斜面的設置，可以將打磨或切割后的碎屑或灰塵，進行清洗，保持了工作環境的干凈。

用于氮化物金屬復合材料加工的篩分裝置 819     

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本實用新型公開了一種用于氮化物金屬復合材料加工的篩分裝置，包括箱體，所述箱體的上方中間開設有進料口，所述轉輥通過轉軸與箱體轉動相連。該用于氮化物金屬復合材料加工的篩分裝置，外界物料經進料口進入箱體內的弧形板內，當物料與弧形板內的轉輥接觸時，轉輥會受到物料向下的撞擊力使轉輥通過銷軸在箱體內轉動，從而延緩了物料的下落速度，避免物料直接接觸篩板使篩板損壞，解決了氮化物金屬復合材料加工的篩分裝置在使用時由于大批物料掉落在篩板上，長時間的對篩板的壓迫力使篩板凹陷損壞的問題，可以使篩板快速拆卸跟換或維修，解決了用于氮化物金屬復合材料加工的篩分裝置上的篩板多為固定安裝，不便于拆卸更換或維修的問題。

便于清理的氮化物金屬復合材料生產加工用混合設備 930     

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本發明公開了一種便于清理的氮化物金屬復合材料生產加工用混合設備，包括外殼，所述外殼的底部固接有底殼，所述底殼的內壁底部中心間隙配合有凸桿，所述凸桿的頂部固接有方箱。該便于清理的氮化物金屬復合材料生產加工用混合設備，通過清掃機構和混合機構的配合，在混合的同時將內壁上的附著物進行掛落處理，解決了混合結束后很難對內壁上的附著物進行處理的問題，不會影響下次混合效果，保證了氮化物金屬復合材料的品質，保證了產量，保證后續工作正常，并且通過開合機構使混合后的氮化物金屬復合材料變為自動化收集，解決了灑落，避免了浪費，降低了成本，實用性提高，便于推廣。

具有三維導電網絡結構的纖維增強復合材料 935     

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本發明涉及一種具有三維導電網絡結構的纖維增強復合材料，該發明制備的納米復合材料具有三維導電網絡結構，能使較高含量納米粒子在基體中均勻分散，有效提高復合材料的導電性，為納米復合材料在先進電子器件中的應用開辟了新的途徑。

聚醚醚酮基改性納米復合材料的制備工藝 770     

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本發明公開一種聚醚醚酮基改性納米復合材料的制備工藝，包括有以下步驟：（1）石墨烯和碳納米管分散液制備；（2）納米氮化硅和納米摻鋁氧化鋅分散液制備；（3）聚醚醚酮混合料的制備；（4）聚醚醚酮基改性納米復合材料的制備：本發明方法納米填充料通過超聲研磨后高速分散，再與聚合物噴淋粘附，然后熔融混煉，最后擠出造粒，得到新型的自潤滑導熱導電耐磨耐高溫聚醚醚酮基改性納米復合材料，該復合材料的結晶溫度比純聚醚醚酮提高12℃，增加了材料的耐高溫、耐磨擦能力，增強了自潤滑性能和導電導熱能力，改善了PEEK材料的擠出加工性，機械性能高，韌性好，是一種綜合性能優異的能復合聚合物材料，且制備工藝簡單，成本較低。

金屬復合材料制作用固定裝置 1114     

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本實用新型公開了一種金屬復合材料制作用固定裝置,包括底板和夾持結構，可以實現弧形夾板對復合材料的夾緊工作，便于操作，并且彈簧和限位滑塊的作用，使得左右移動時更加穩固和復位等優點；通過轉動安裝板，以及向下擰動安裝板上的螺紋桿，可以實現安裝板旋轉后角度的固定，以此適用于不同的角度工作，避免了角度難以調節等現象；通過弧形夾板和限位塊的外壁均固定安裝有防滑墊，防滑墊可以增大與夾持的復合材料的摩擦力，不會使其掉落等現象，且限位塊進一步的對復合材料進行夾緊固定等工作；通過剪式伸縮架和液壓桿的作用，可以將圓板及以上的夾持結構進行升降工作，實現了對復合材料不同高度的工作。

鋰離子負極高容量復合材料的制備方法 800     

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本發明公開一種鋰離子負極高容量復合材料的制備方法，包括有以下步驟：1）稱取一定量的SiO粉末，按照2:1比例與鋁粉進行混合，然后加入到質量為氧化亞硅的10倍的乙醇溶液中；2）在混合好的溶液中加入氧化亞硅的質量為2%?15%的瀝青粉末，然后將漿料放入高能球磨機中進行球磨；3）研磨結束后，對漿料進行干燥噴霧處理；4）收集經過干燥噴霧處理過的復合材料粉末，將其放進管式爐中加熱到進行高溫碳包覆處理。本發明采用碳材料進行復合的SiO材料，然后在復合材料中加入金屬鋁粉進行摻雜，改性后的SiO復合材料作為負極點擊其首次庫倫效率能夠達到80%以上，經過多次循環之后，復合材料的放電比容量仍能保持在850mAh/g以上，滿足使用的需要。

木質素改性的酚醛樹脂基復合材料及其制備方法 1153     

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本發明涉及高分子合成與改性技術領域，具體說是一種木質素改性的酚醛樹脂基復合材料及其制備方法。所述木質素改性的酚醛樹脂基復合材料包括以下重量份的組分：木質素改性的酚醛樹脂，增強纖維，無機填料，固化劑和偶聯劑，所述木質素改性的酚醛樹脂的制備方法，包括如下步驟：1)將木質素與甲醛加入反應釜中，得到A組分；2)將苯酚與甲醛加入另一反應釜中，脫水后得到B組分；3)將A組分和酸加入B組分，脫水得到木質素改性酚醛樹脂。本發明的有益效果在于：本發明木質素改性的酚醛樹脂基復合材料及其制備方法，所制備得到的酚醛樹脂基復合材料相比現有的酚醛樹脂基復合材料，機械性能更優異，耐熱性能更好，并具有很好的成本優勢。

氮化物金屬復合材料加工用預熱裝置 891     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料加工用預熱裝置，包括本體，所述本體的左下角固接有動力機構，所述本體的內部底端安裝有送料機構，所述送料機構的左端與傳動機構的頂端活動相連，所述動力機構的左端與傳動機構的右端活動相連，所述本體的內部對稱安裝有加熱機構。該氮化物金屬復合材料加工用預熱裝置，通過第二齒輪、轉桿和螺旋葉的配合，實現了預熱后的氮化物金屬復合材料顆粒物經出料口的輸出，通過加熱棒、連桿和連接座的配合，實現了外殼內氮化物金屬復合材料顆粒物的預熱，通過上述結構，實現了氮化物金屬復合材料顆粒物的預熱，縮短了氮化物金屬復合材料顆粒物的融化所需時間，提高工作效率。

氮化物金屬復合材料生產用干燥設備 819     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料生產用干燥設備，包括箱體，所述箱體的底部四角均固接有底座，所述支撐機構的底部左右兩側均設有拉持裝置。該氮化物金屬復合材料生產用干燥設備，通過伺服電機、凸輪、第二滾輪、橫桿、第一滾輪、斜桿、扭力彈簧和第三滾輪之間的配合，做到了對氮化物金屬復合材料型材固定的同時，可以進行劇烈的抖動，進而可以將氮化物金屬復合材料型材內部的水分抖出，并且配合風機的作用，實現對氮化物金屬復合材料型材的快速干燥，因此該氮化物金屬復合材料生產用干燥設備的干燥過程更快，干燥周期短，并且干燥效果極佳，避免氮化物金屬復合材料型材長時間處于潮濕中，出現氧化的問題。

氮化物金屬復合材料加工用收集加熱裝置 1058     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復合材料加工用收集加熱裝置，包括箱體和第一支柱，所述箱體的底端四角均固接有第一支柱，所述箱體的頂端固接有進料口，所述箱體的內部頂端安裝有擠壓裝置。該氮化物金屬復合材料加工用收集加熱裝置，通過電機、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、滾筒、軸承、第一齒輪和第二齒輪的配合，達到了在氮化物金屬復合材料進入到箱體的內部對氮化物金屬復合材料進行擠壓，使氮化物金屬復合材料變薄增加加熱效果，通過收料斗、管道、收納箱、第二支柱、排料口和定塊的配合，達到了可以對加熱后的氮化物金屬復合材料進行快速收集工作，達到了加熱效果好，可以對加熱后的氮化物金屬復合材料進行快速收集工作。