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一種清理運輸皮帶上鋼質雜物的系統，其特征在于，至少包括：皮帶傳動鼓輪、其上輸送原礦石的皮帶、向皮帶卸料的原礦石給礦斗、由皮帶輸送至收料點的圓錐受礦斗、以及在皮帶上方和/或側旁設置至少一個與皮帶相間隔的吸附裝置。所述皮帶傳動鼓輪為皮帶傳動裝置；所述皮帶為輸送經鄂式破碎機破碎后的原礦石的皮帶。本實用新型可完全清除混雜在運輸皮帶給礦物料中的鋼質雜物，起到保護設備，減少設備故障，降低生產成本，提高生產效率的良好效果。
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本發明公開一種生物菌接地降阻劑及其制備方法,一種生物菌接地降阻劑,該生物菌接地降阻劑包括硅鋁酸鹽類礦物、硅酸鹽細菌。該生物菌接地降阻劑的另一種組成物中加入礦山尾沙。生物菌接地降阻劑生物菌的制備方法:將膨潤土磨碎,用摻入硅酸鹽細菌的水將它們攪拌均勻。本發明的優點在于:保證了膨潤土中電解質的導電及本發明其它功能與優點,活化或者提高降阻劑當中的導電活性成分,提高降阻性能。降低接地體周圍土壤的電阻率,降低接地系統的接觸電阻保護了金屬接地體不受氧化和腐蝕。尾沙是礦山廢棄物,本降阻劑利用尾沙,既環保又大大降低自身成本。
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本發明提供一種花崗巖的綜合利用方法，屬于礦物利用技術領域。該方法采用兩段破碎?篩分閉路流程、利用立式沖擊式破碎機制砂，強磁輥式磁選機預先分離出黑云母，再采用色選機預分離出黑石英粗礦、高鉀長石礦和鉀鈉混合礦，并將分離出來的各類產品分別進行分級和物理方法提純，所得到的最終產品均能滿足下游產業的需求。整個生產過程都是采用物理方法，無需添加任何化學藥劑、也不會產生任何廢棄物，真正做到“綠色生產”。本發明將花崗巖中各種有價成分進行了充分開發利用，提高了資源的綜合利用率，產品附加值大幅度提高，社會效益、經濟效益顯著，在花崗巖類礦物的開發和利用上有著廣泛的應用前景。
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本發明提供一種花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝。所述花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝包括S1：清洗：將鋰長石礦石表面泥料用清水洗凈；S2：制沙：將洗凈的礦石進入制沙破碎系統進行破碎；S3：煅燒：將制好的沙礦進入回轉窯系統，在高溫下轉型初步礦化解離；S4：研磨：將轉型后的礦沙進入研磨系統進行研磨；S5：磁選分離：將磨好的漿料進入磁選系統，去除經高溫轉型后的稀有金屬；S6：柔性浮選：將去磁性物后的漿料進入浮選系統，分離出絮凝礦漿。本發明提供的花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝具有提純純度高還可對稀有金屬進行回收的優點。
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本發明公開了一種帶撬錨功能的挖掘式裝載機，其技術方案要點包括裝載機機體以及設置在裝載機機體上的破碎錘，所述破碎錘的下端上下轉動連接有基本臂，所述基本臂的上端上下轉動連接有另一端與破碎錘上下轉動連接的俯仰油缸，所述基本臂的下端上下轉動連接有大臂座，所述大臂座上下轉動連接有另一端與基本臂上下轉動連接的舉升油缸，所述大臂座的下端設置有固定在裝載機機體上并驅動大臂座做周向轉動的驅動轉動機構。本發明的裝載機機體在井礦巷道內移動時，舉升油缸大范圍上下轉動調節破碎錘的朝向角度，俯仰油缸小范圍上下轉動調節破碎錘的朝向角度，驅動轉動機構驅動大臂座做周向轉動，從而顯著提升破碎錘對井礦巷道頂部突出的碎石的破碎效率。
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本發明涉及一種能產生負離子、遠紅外線的養魚輔料及其制備方法,養魚輔料“魚樂石”是由40-50%陶土、5-20%電氣石、5-20%鈦白粉、20-30%麥飯石和4-12%長石分別粉碎、研磨成細粉,按組分混合造粒后,在土陶窯中燒結成粒度為4-8毫米的顆粒。本發明所述的養魚輔料“魚樂寶”能產生負離子、遠紅外線以及富含30多種微量元素,可軟化并凈化水質、激活水體、除臭殺菌、保持水體新鮮,從而優化魚的生長環境;它還含有豐富的微量礦物質和元素,并借助本身的微弱電流作用,礦物質極易被魚吸收,是魚補充微量元素和礦物質的最佳途徑,能增強魚的體質,促進魚的成長,是一種無毒、無污染、無副作用的環保綠色養魚輔料。
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本發明公開了一種石英巖生產高純石英砂的色—磁選聯合選別方法，它采用破碎—洗礦工藝，即將石英巖礦破碎至1.5—2.5cm塊狀后，采用圓筒轉篩或直線振動篩進行洗礦，洗過的礦石利用色選機進行粗選提純，選出部分優質原料后，再進行磨礦、脫泥、分級作業，使物料的粒度控制在20—140目間，將這部分物料利用立環脈動高梯度強磁選機進行二次除鐵提純，所得產品濃縮后堆錐自然脫水即為高純石英砂。本發明所采用的工藝均屬于物理方法選礦，無需添加任何化學物質，安全高效、作業環境好、無尾礦排放，不會造成環境污染。在優質礦石資源日漸枯竭的礦業形勢下，利用本發明對制作高純石英砂有著廣泛的應用前景。
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本發明公開了一種零排放無污染的石英砂高效提純方法，它采用兩段破碎（粗破、細破）和棒磨機磨礦，使得生產能力大大提高，單位能耗降低，適于大規模生產。它采用磨礦前預先洗礦、弱磁-高梯度強磁聯合磁選的方法來去除石英砂中的弱磁性礦物以及含鐵量高的連生體石英，從而大幅度提高了石英砂的純度。本發明的工藝流程簡單、易操作、成本低、提純效率高，所生產出的產品性能穩定、生產環境友好，整個生產過程中不使用任何化學物質，也不產生任何廢水、廢渣和廢氣，真正做到了零排放，無廢物產生，無污染。本發明不受生產規模限制，可生產出的多種低、中、高等多種石英砂產品，因而可將企業利潤最大化，在石英砂的提純方面有著廣泛的應用前景。
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本實用新型公開了一種旋流分選與旋流浮選為一體的分選機，包括底板，所述底板頂部的兩側均固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有橫板，所述底板的頂部固定連接有分選箱，所述橫板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的內腔固定連接有過濾板，所述箱體內腔前側的兩側均活動連接有破碎輥。本實用新型具備可對礦石進行循環破碎及混合均勻的優點，解決了現有的旋流分選與旋流浮選為一體的分選機，在使用過程中，無法將礦石進行高效循環粉碎，導致礦石粉碎不均勻，從而影響后續的分選效果，且由于結構單一，不能將藥劑與礦粒之間進行充分混合，降低了旋流分選與旋流浮選為一體的分選機適用性的問題。
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本實用新型涉及一種高嶺土的生產線，其特征在于:包括準備階段、選礦加工階段和產品處理階段，所述準備階段包括集氣除塵系統、破碎部分和搗漿部分，所述選礦加工階段包括除砂部分、水力分級部分、磁選部分、化學處理部分，所述破碎部分包括顎式破碎機，所述顎式破碎機包括輸送帶連接的顎式破碎機Ⅰ和顎式破碎機Ⅱ，所述顎式破碎機Ⅰ和顎式破碎機Ⅱ均包括減震裝置，細粒高嶺土料漿采用磁選機裝置磁選去除高嶺土中弱磁性含鐵礦物，最后經過濃縮機去除一定水分后送壓濾機進行固液分離，獲得高嶺土泥餅可以直接銷售或者裝袋銷售，經過上述生產線，尤其除鐵增白技術處理后的高嶺土品質得到大幅提升。
本發明公開了一種采用大型自移橋式布料機進行筑堆或廢石排棄的系統及方法，主要設備包括依序設置的破碎設備、固定式膠帶輸送機、帶卸料車的固定式膠帶輸送機、輕便式膠帶輸送機、移置式膠帶輸送機、自移橋式布料機。所述筑堆或廢石排棄方法為物料破碎后采用多段膠帶輸送機及卸料車進行輸送，在系統末端設置自移橋式布料機，通過自行行走在堆浸場或廢石場內進行排料，當完成一層排料后，自移橋式布料機可自行修筑上升至上一層通道，自動完成升層。采用堆浸場筑堆或廢石排棄系統進行筑堆或廢石排棄時，具有對堆浸礦堆頂部礦石滲透性影響??；系統可靠度高；占地面積??；節能、環保；輸送量大且經營費用低等優點。
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本發明公開了一種石英砂和石英粉的制備與提純工藝及其產品,石英砂制備與提純工藝是:將脈石英原礦→粗選破碎→焙燒水碎→磨礦分級→高梯度磁選→藥劑絡合反應→浮選→靜電選→去離子水洗→干燥→產品;石英粉制備與提純工藝是:將脈石英原礦→粗選破碎→焙燒水碎→磨礦分級→高梯度磁選→藥劑絡合反應→微波處理→靜電選→去離子水洗→干燥→產品;采用本發明工藝生產的石英砂和石英粉在玻璃、芯片的生產應用中不起泡,光纖光纜不會斷,玻璃無水紋,而且還拓展了應用領域,適宜于單晶硅、多晶硅、光纖光纜、軍工、精細化工和微電子領域應用。
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本發明公開了一種新型浮選機，包括蓄料池，所述蓄料池上設有第一傳送帶，所述第一傳送帶遠離所述蓄料池一側設有進料倉，所述進料倉下設有振動給料機，所述振動給料機輸出端設有復合式破碎機，所述復合式破碎機的數量為兩個，所述復合式破碎機的輸出端設有第二傳送帶，所述第二傳送帶遠離所述復合式破碎機一側設有球磨機，所述球磨機的數量為兩個，所述球磨機的輸出端設有第三傳送帶。有益效果：將原礦石研磨的更徹底，有效的降低了浮選出的硫礦中銅的含量，提高了銅精礦的產量，有效的避免了浪費，同時，傳送帶上礦石的溫度被快速的降低，使得傳送帶得到了保護，傳送帶壽命變長，節約了成本。
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本實用新型提供一種可以選擇性進行粉料分離、洗礦的多功能棒條給料機，采用三層結構，即在傳統棒條給料機的棒條下加設一個可開閉的百葉板，百葉板下方再設置篩網框架和篩網。原料中的粉料可以通過幫條間隙和百葉板間隙落帶篩網上，粉料在棒條和篩網上實現洗礦或篩分。使用本實用新型設備，可根據原料中粉料含量在原礦給料的同時完成對原礦的洗礦或篩分作業，對原料中粉料含量變化較大的情況不需要另行設置洗礦、篩分設備和相應的轉運膠帶和廠房，減少投資，簡化生產流程，同時解決因含粉料或者含泥量變化較大時造成破碎設備效率低下，破碎流程不暢通的問題，提高破碎系統效率，對于鎢礦、鉭鈮等中小型礦山含泥量變化較大、時有時無的情況非常實用。
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本發明公開了一種釩的浸出方法，所述釩的浸出方法包括以下步驟：A)對含釩的原礦石進行破碎，然后對破碎后的礦石進行一段濕式半自磨以得到礦漿，接著對所述礦漿進行篩分以使所述礦漿中的礦石的粒度P80小于等于190微米；B）將硫酸與礦石混合以對礦石進行一段浸出，所述一段浸出結束后進行固液分離以得到貴液和一段浸出渣；和C）將硫酸與所述一段浸出渣混合以對所述一段浸出渣進行二段浸出，所述二段浸出結束后進行固液分離以得到浸出液和二段浸出渣。通過利用根據本發明實施例的釩的浸出方法，在碎磨過程中可以避免出現堵塞現象。
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本發明公開了一種高純度的銅排制備方法，包括以下步驟：1)將銅礦破碎至直徑≤200mm，獲得碎銅礦；2)將碎銅礦放入熔爐中，高溫煅燒，溫度為250?350℃，預設時間后，取出，獲得碎料；3)將碎料放入重量比1:2的亞硫酸溶液進行電解浸出，獲得高純度的金屬銅；4)將金屬銅制成銅桿，將銅桿放入擠壓機內，在溫度350?550℃下，連續擠壓3?5次，獲得銅排；5)將步驟4中的銅排進行冷卻處理，冷卻至常溫后，進行收卷保存。本發明利用高溫煅燒將硫化銅轉換為氧化銅后再通過點解浸出金屬銅，獲得的金屬銅重量最高，提高銅的利用率，相同銅礦的重量，可制作出更多的銅排。
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本發明公開了一種用工業廢渣生產建筑膠凝劑的工藝方法,所述膠凝劑由活性劑、石膏、水泥熟料和礦渣組成,活性劑由含氧化鋁廢渣、石灰渣和堿金屬硫酸鹽廢渣組成,先將1-50%wt的含氧化鋁廢渣、1-50%wt的堿金屬硫酸鹽廢渣和2-90%wt的石灰渣干燥破碎篩分成粒度小于5mm,再將其混合制成活性劑,將重量比為80～100﹕0～20的高爐水渣和粉煤灰破碎篩分混合成礦渣,再將重量比為4∶4∶8~30∶84~62的活性劑、石膏、水泥熟料、礦渣加入球磨機進行研磨,使其表面積達到420～500㎡/g。本發明充分利用了工業廢渣,不僅能確保膠凝劑質量,降低建筑用膠凝劑生產成本,而且不需要消耗燃料,節約了能源,又不會污染環境。
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本實用新型公開了一種新的智能分選前的布料裝置，涉及分選布料裝置領域，包括原礦倉，所述原礦倉的底端設置有棒條式振動給料機，且棒條式振動給料機的底端設置有顎式破碎機。本實用新型通過設置的原礦倉、棒條式振動給料機、顎式破碎機、第一皮帶運輸機、圓錐破碎機、第二皮帶運輸機、雙層圓振動篩、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四皮帶運輸機、粉礦倉、布料篩、X射線智能分選機、預選尾礦倉、預選精礦倉、第三皮帶運輸機、細碎圓錐破碎機，實現了細化了原本的布料分選工藝，將石料更加精細的進行分選，經過細化之后?10㎜粒級進入X射線智能分選機中的占比大大降低，從而降低礦石粒度對X射線智能分選機的影響，提高分選精度。
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本實用新型公開了一種球磨機用圓筒篩，包括筒體、粉碎室和篩選室，筒體一端的進料口處設置有轉動槽，且其另一端連接有連接軸，進料口內安裝有傾斜的初級篩網，筒體內通過傾斜的篩選網分隔成粉碎室和篩選室，筒體內安裝的帶有若干個攪拌葉的轉軸貫穿粉碎室和篩選室，粉碎室內放置有若干個粉碎球，篩選室的外壁上設置若干個篩孔；本實用新型的圓筒篩通過初級篩網篩選初步合格的礦粒進入粉碎室中，再通過篩選網將合格的礦粒篩入篩選室中，使礦粒通過篩孔漏出，同時不合格的礦粒在粉碎室中通過粉碎球粉碎成合格的礦粒之后通過篩選網篩入篩選室中，篩選過程簡單，篩選方便，效率高，便于使用和推廣。
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本發明提供一種銅熔鑄浮渣生物堆浸回收銅工藝，該工藝包括：將銅熔鑄浮渣通過破碎系統破碎至20mm以下，破碎之后加入粒度為10mm以下的黃鐵礦或黃鐵礦與硫化銅礦的混合礦，硫化礦與銅熔鑄浮渣重量之比為1∶1-5∶1，通過圓筒制粒機制粒，由自卸汽車或皮帶輸送至堆場筑堆。利用濃度為5-10％的硫酸淋洗礦堆，使礦堆pH值調整為1.5-2.5。在礦堆內接入微生物，利用微生物的作用將鐵氧化成三價鐵，利用三價鐵及生物浸出過程產酸氧化浸出銅。堆浸過程中其堆高為1-6m，堆浸周期為1-6個月，噴淋強度為5-30L/(h·m2)。該銅資源綜合回收發明工藝簡單、投資少、成本低、設備簡易、易于實施，是一種具有明顯優勢的銅回收工藝。
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本發明公開了一種礦石開采設備，包括支撐臺，所述支撐臺下表面兩側連接有支撐腳，所述支撐臺上表面一側連接有機械臂，所述機械臂外側壁連接有伸縮桿，所述支撐腳下表面設有檢測機構，所述機械臂外側壁設有防護機構；通過連接線、壓力感應器和橡膠墊的設置，防止因工作人員無法了解到地面的情況，使挖掘設備易因支撐腳的放置不穩導致挖掘設備側翻的情況，使挖掘工作無法順利進行，通過固定帶、伸縮軟管和第一魔術貼的設置，使卡扣和卡扣槽的相互嵌合將伸縮軟管連接到伸縮桿外側，利用第一魔術貼和第二魔術貼的相互粘合實現伸縮軟管的閉合，使伸縮軟管對伸縮桿進行防護，防止因灰塵碎屑的嵌入對伸縮桿造成損傷。
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本發明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備碳酸鋰獲得副產物石膏的方法。采用在鋰云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至200目左右,與濃度為30%～70%硫酸溶液按固液質量比1∶2～8比例投入反應裝置進行酸浸除氟反應3～10小時,反應溫度60～200℃;反應完畢,生成的氫氟酸抽真空分離,得固、液混合溶液,過濾除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分離出的氫氟酸溶液相當的水后,再加入氫氧化鈣,控制溶液中pH為5～7,過濾得到高純度的石膏。
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本實用新型公開了一種新型礦粉分解釜，包括固定臺和過濾網板；所述固定臺的上表面貫穿安裝有反應筒，所述反應筒的頂端上表面四個拐角均豎直固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂端與料箱的底端下表面固定連接，所述料箱的左側和右側內壁中部水平對稱安裝有安裝板，所述過濾網板水平置于料箱的內部，且置于安裝板的上方。本實用新型把碳酸鈣倒入料箱內，經過濾網板進行過濾篩選，控制驅動電機工作，通過轉動桿能夠帶動刀片轉動，進一步能夠對過濾網板上尺寸不合格的碳酸鈣進行粉碎，能夠提高碳酸鈣的反應效率，篩選后的碳酸鈣經進料管導入反應筒內，經進氣管能夠把二氧化碳導入反應筒內，反應完畢后，控制電磁閥打開，經出料管排出。
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本發明涉及一種礦山平巷掘進掏槽爆破方法，包括在平巷掘進作業面中心鉆鑿一個垂直于作業面的中心炮孔，以作業面的中心炮孔為圓心、半徑為9-12cm的圓周上鉆鑿均勻分布的5-8個周邊孔；中心炮孔深度比四周的周邊孔深度大20-40cm，四周的周邊孔的深度相等，中心炮孔和四周的周邊孔都互相平行；中心炮孔是裝藥孔，四周的周邊孔是空心孔；中心炮孔裝填炸藥卷和與導爆管連接的雷管后，用炮泥填塞孔口；中心炮孔的炸藥起爆時，空心的周邊孔作為自由面及補償空間，實現將掏槽框內巖石破碎、拋擲的目的；中心炮孔比四周的周邊孔深度大20-40cm的作用是起到加強巖石拋擲力量，將巖石完全拋出，提高和確保掏槽效果。
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本實用新型公開了一種礦山開采破障設備，包括防護罩，所述防護罩的內部一側活動設有滑板，所述滑板的一側中心處固定設有錐頭桿，所述錐頭桿的頂部以及底部均設有錘頭桿，且所述錘頭桿與滑板固定連接，所述防護罩內腔另一側固定設有密封筒。本實用新型通過推桿左移擠壓密封筒內部的空氣，當錘頭桿以及錐頭桿左移至限位板內部時，密封筒內部的壓力加上兩個彈簧的彈性力大于第一磁鐵塊與第二磁鐵塊的磁性吸附力，滑板不受力在氣壓以及彈簧的作用下帶動兩個錘頭桿以及錐頭桿快速右移，錐頭桿破碎障礙物的中部，兩個錘頭桿則破開障礙物，該破障設備破障速度快，震動小，便于操作和使用，實用性好。
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本發明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備硫酸鋁銫、硫酸鋁銣的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至100～200目左右,和濃度為30%～70%硫酸溶液按固液質量比1∶2～8比例投入反應裝置,于60～200℃進行反應3～10小時除氟,得含Li+的硫酸溶液,分離除去含氟溶液;將含Li+的硫酸溶液進行過濾分離,濾渣用水充分洗滌,去除濾渣得濾液,為母液1;將母液1在攪拌下,變溫至10～100℃,分離出固體固體硫酸鋁銣、硫酸鋁銫。
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一種非金屬礦超細球磨機進料預混裝置，包括提升機（1）、錘式破碎機（2）、第一皮帶輸送機（3）、振動篩（4）、第二皮帶輸送機（5）、閥門（6）、第一螺旋喂料機（7）、第二螺旋喂料機（8）和助劑添加口（9）。本實用新型采用兩段螺旋喂料，一段螺旋進行物料和助劑的預混，提高了助劑和物料的混合均勻性，有助于提高研磨效率，進一步提高產量，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種礦山安全救生裝置，包括救生艙本體，所述救生艙本體的一側設有門洞，所述門洞上安裝有門板，所述救生艙本體內兩側頂部設有對稱式的側槽板，所述側槽板的底部兩端均設有支撐腳一，所述側槽板側邊頂部均設有導向滑軌，所述導向滑軌之間設有相配合的延伸移動頂板，所述延伸移動頂板的底部兩側均設有側固定柱，所述側固定柱底部兩端均設有支撐滑桿，所述支撐滑桿遠離所述側槽板一側底部分別設有連接板和支撐腳二，所述連接板遠離所述支撐滑桿的一側底部設有連接桿一，所述連接桿一另一端活動連接在所述支撐腳二的側邊端部上，增加了支撐遮擋的面積，有效的支撐的上方塌陷下來的碎石，增加躲避的空間。
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本發明提出一種利用鉭鈮尾礦鋰云母制備碳酸鋰除氟的新方法。采用在鋰云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是將鋰云母粉粉碎至200目左右,與濃度為30%～70%硫酸溶液按固液質量比1∶2～8比例投入反應裝置進行酸浸除氟反應3～10小時,反應溫度60～200℃;反應完畢,生成的氫氟酸抽真空分離,得固、液混合溶液,過濾除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分離出的氫氟酸溶液相當的水后,再加入氫氧化鈣,控制溶液中pH為9～12。
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