山東濱州有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

葡萄糖酸鈉提取的新方法 1102     

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本發明屬于葡萄糖酸鈉的制備工藝,具體來說是涉及一種葡萄糖酸鈉提取的新方法,具體操作分為:將葡萄糖酸鈉發酵液過濾、脫色,然后將其進行濃縮至原濃度的40%-60%,取乙醇溶液,加入其中攪拌,3-8小時,進行結晶、沉降,分離。把分離后的清液進行蒸發,提取乙醇,并將殘液收回發酵液中,將晶體進行干燥,制得葡萄糖酸鈉固體,本發明可以提高葡萄糖酸鈉結晶收率,降低了葡萄糖酸鈉生產成本,節約大量能源,減少副反應的發生,成品純度高,整個生產過程無廢水排出,采用循環工藝。

利用富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法 803     

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本發明屬于化工技術領域，具體涉及一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法。一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步驟：(1)富鉻污泥預處置；(2)制備甲萘醌氧化液；(3)甲萘醌制備；(4)鉻鞣劑制備。采用本發明的方法以富鉻污泥為原料，是生產甲萘醌聯產鉻鞣劑再利用技術，使制革富鉻污泥除了可全部實現再利用生產制革用鉻鞣劑外還能多生產甲萘醌產品；既解決了制革企業含鉻固體危險廢物的排放處置問題，同時可生產出甲萘醌和鉻鞣劑，環境效益和經濟效益顯著。

苯甲酰氯殘液的回收處理方法 1321     

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本發明公開了一種苯甲酰氯殘液的回收處理方法，包括以下步驟，首先將苯甲酰氯殘液進行真空蒸餾處理，并進行冷凝回收苯甲酰氯，其次對剩余的苯甲酰氯殘液進行堿性水解處理，處理完成后得到無味的苯甲酰氯處理液，最后將苯甲酰氯處理液排出真空蒸餾裝置，冷卻至常溫后自然固化，該方案的苯甲酰氯回收率純度高，回收率高，處理工藝簡單易操作，且處理后的固體殘渣無刺激性氣味，便于直接送往有資質的危廢處理公司處理，安全環保。

去除季戊四醇四(3-巰基丙酸)酯氣味的方法 1097     

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本發明屬于化工領域，具體涉及一種去除季戊四醇四(3?巰基丙酸)酯氣味的方法，包括季戊四醇四(3?巰基丙酸)酯中3?巰基丙酸含量的檢測，在獲得3?巰基丙酸含量后，通過加入固體堿性物質或堿性溶液或堿性氣體或使用分子蒸餾設備達到去除氣味的效果，通過該方法處理后的PETMP產品無氣味，給人愉悅的感覺，過程簡單，易于操作，成本低，無三廢產生，適合工業化應用。

以赤泥為原料的壓裂支撐劑生產系統和生產方法 796     

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本發明公開了以赤泥為原料的壓裂支撐劑的生產系統及其生產方法，包括加料機，高溫爐，甩開裝置，落料倉，回火爐，篩分設備，高溫爐與落料倉或者甩開裝置連接，以無機固體廢棄物為原料進行配料，在高溫爐內高溫熔化、在成型裝置成型后得到制品，包括以下步驟：1）配料：純赤泥或赤泥與螢石、硅砂、鉀（或鈉）長石、白云石中一種或多種混合；2）混合濕磨，配料在磨機中混合濕磨；3）干燥、造粒；4）造粒在高溫爐內高溫熔化；5）利用成型裝置將造粒成型為支撐劑顆粒；6）支撐劑顆粒經過篩分設備篩分后稱量、包裝。產品合格率高，生產效率高、成本低。

生物法秸稈青貯新工藝 984     

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本發明公開了一種生物法秸稈青貯新工藝，屬于農副產品綜合利用技術領域。本發明以農副產品小麥秸稈為原料，通過復合微生物固體發酵、乳酸菌腐熟和兩歧雙歧桿菌二步發酵的制備工藝，提高了小麥秸稈生物青貯的飼用營養價值；在制備工藝中首先通過高濃度有機廢水中的釀酒酵母和乳酸菌的協同作用，將小麥秸稈進行生物腐熟，初步將大分子物質降解為中小分子物質，并殺滅小麥秸稈中的有害微生物；然后通過復合微生物的發酵作用和纖維素酶等的酶解作用，進一步降解小麥秸稈的大分子物質，并將植酸等有害物質消除；然后通過兩歧雙歧桿菌的發酵作用，提升產品的品質和營養成分，實現了秸稈的高效利用，提高了秸稈的利用價值，具有較好的推廣前景。

擬薄水鋁石生產加工方法 951     

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本發明公開了一種擬薄水鋁石生產加工方法，涉及擬薄水鋁石生產領域，選取含鋁原料并放入反應釜中進行攪拌，向在常溫常壓下的反應釜中不斷加入堿進行攪拌析出沉淀，通過固液分離將反應釜中析出的沉淀和反應液分離，將分離后的液體加入析出釜，調節析出釜到一定的溫度和氣壓，將二次析出沉淀后的固體通過真空抽濾獲取，廢液排掉，將析出沉淀和二次析出沉淀進行洗滌，去除多余的雜質離子得到純凈的濾餅，將純凈的濾餅通過高壓擠壓和空氣吹掃，提高氧化鋁的含量，濾餅干燥后磨粉包裝。有益效果在于：本發明通過沉淀物的二次不同溫度環境和氣壓的析出，最大程度的利用了原料，并且通過高壓擠壓和吹掃，提高了氧化鋁的含量。

工業氯化鈉資源化利用工藝 949     

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本發明公開了一種工業氯化鈉資源化利用工藝，屬于固體廢物資源化處理領域，首先利用工業生產中產生的汽提氨水，將工業氯化鈉溶解，配制成氨鹽水，然后有針對性的去除在工業生產中帶入的金屬離子、色度、懸浮物等雜質，經過預處理后的氨鹽水，通入二氧化碳進行兩相反應，主產品碳酸鈉純度98％以上，達到工業級碳酸鈉使用標準，通過調酸、蒸發濃縮冷卻結晶，副產品氯化銨純度97％以上，達到農業氯化銨使用標準。本發明通過對無機鈉鹽形式的轉化，將低利用價值的工業氯化鈉，轉換為高價值工業原料碳酸鈉，同時利用了石油化工行業產生的汽提氨水。本工藝流程簡單、操作方便，氯化鈉鹽適用范圍廣，為實現工業氯化鈉的資源化利用提供一條新出路。

玉米青貯新工藝 1073     

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本發明公開了一種玉米青貯新工藝，以農副產品玉米秸稈為原料，通過復合微生物固體發酵、乳酸菌腐熟和雙菌二步發酵的制備工藝，提高了玉米秸稈生物青貯的飼用營養價值；在制備工藝中首先通過高濃度有機廢水中的釀酒酵母和乳酸菌、嗜熱鏈菌球及纖維素酶的協同作用，將玉米秸稈進行生物腐熟，初步將大分子物質降解為中小分子物質，并殺滅玉米秸稈中的有害微生物；然后通過復合微生物的發酵作用和纖維素酶等的酶解作用，進一步降解玉米秸稈的大分子物質，并將植酸等有害物質消除；然后通過植物乳桿菌和兩歧雙歧桿菌的發酵作用，提升產品的品質和營養成分，實現了秸稈的高效利用，提高了秸稈的利用價值，具有較好的推廣前景。

2-氯-N,N-二甲基煙酰胺的合成方法 766     

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本發明涉及一種2?氯?N,N?二甲基煙酰胺的合成方法，屬于農藥的技術領域。本發明以2?氯煙酸為起始原料，通過?；磻@得2?氯煙酰氯，然后再與二甲胺鹽酸鹽進行反應獲得2?氯?N,N?二甲基煙酰胺。本發明在由2?氯煙酰氯制備2?氯?N，N?二甲基煙酰胺的過程中，使用了二甲胺鹽酸鹽作為胺化劑。二甲胺鹽酸鹽為固體，在使用上要比甲胺水溶液和甲胺氣體要更加方便。其次，在二甲胺的用量上，本發明的使用量與2?氯煙酰氯的摩爾比為1.1～1.4eq，僅有少量的過量，這直接從根本上降低了二甲胺的殘留，減輕了二甲胺廢水處理的難度，降低了生產成本。

氧化鋁棄赤泥選鐵選砂系統 758     

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本實用新型提供一種氧化鋁棄赤泥選鐵選砂系統，能夠提取鐵粉、礦砂，將赤泥化廢為寶，減少赤泥的排量。本實用新型采用以下技術方案：一種氧化鋁棄赤泥選鐵選砂系統，第一旋流器底流口與圓筒篩連接，圓筒篩的砂粒出口與磁選機的槽體連接，磁選機精礦斗連接精礦桶，精礦桶通過輸送泵與第二旋流器相連，第二旋流器的底流出料口連接至過濾機，過濾機的固體出口經輸送設備與精礦池相連；第一旋流器溢流出料口連接至尾礦桶，尾礦桶與第三旋流器相連，第三旋流器與振動篩相連，振動篩固體出口連通砂池，振動篩的液體出口連通赤泥庫。

復合式循環流化床氣化裝置 952     

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本實用新型是關于一種復合式循環流化床氣化裝置，涉及流化床氣化技術領域，主要用于氣化煤炭、石油焦、生物質、垃圾、污泥等有機廢棄物中的一種或多種固體含碳物質、或上述固體含碳物質與其他氣體、液體有機物的混合物，通過改善原料適應性，獲得更高的氣化效率，生產出潔凈的低成本燃氣或合成氣。主要采用的技術方案為：復合式循環流化床氣化裝置，包括依次連接的熱解室、氣化室和旋風分離器；熱解室上分別設置有原料入口、熱解氣出口和半焦出口，熱解氣出口設置在半焦出口的上方；氣化室上分別設置有一次風入口、熱解氣入口和半焦入口，熱解氣出口與熱解氣入口連接，半焦出口通過溢流管與半焦入口連接；旋風分離器上設有氣體出口。

氰胺化鈣的制備方法 985     

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本發明屬于精細化工技術領域，具體涉及一種氰胺化鈣的制備方法。在反應容器中，以氧化鈣、氨氣、二氧化碳為原料，分兩個階段制備氰胺化鈣，具體為：第一階段，反應溫度為300℃?450℃，反應時間為5?7小時；第二階段，通入氮氣保護繼續反應，反應溫度700℃?800℃，反應時間1.5?3小時。以該方法制備的氰胺化鈣為原料制備氰胺等下游產品時，產生的固廢能回收用該方法來重復制備氰胺化鈣，整個工藝不產生固廢，解決目前行業面臨的固廢難題。同時，本發明所用的氨氣不經過高溫反應，未達到氨氣分解溫度(450℃以上)，能有效地降低原料成本。

可分類的多功能學校食堂垃圾處理裝置 812     

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本實用新型提供一種可分類的多功能學校食堂垃圾處理裝置，包括安裝框，弧形儲料斗，殘渣過濾入料斗結構，橫向插框，擠壓除液壓板結構，臭氣過濾排出筒結構，固體垃圾粉碎過濾裝置，固定外框，固定粉料收集斗，固體垃圾入料斗，液料導向管，油水分離器，水液導流管，油液導流管，水液過濾箱結構，墊板和油液儲存斗。本實用新型擠壓快的具體采用錐形塊，有利于方便將液體中的廢渣與水液進行分離；倒U型導氣框分別在下部兩端螺栓安裝在安裝框和固定外框的上部，有利于對抽出的臭氣起到過濾凈化的作用，從而防止臭氣影響周圍環境；粉碎攪拌葉的外側開設有寬度為五毫米至八毫米的刀刃，有利于對漏料板上方的固定垃圾起到粉碎功能。

多功能的清理碎屑剎車片加工用磨床 752     

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本實用新型提供多功能的清理碎屑剎車片加工用磨床，包括控制面板，機箱，機架，立柱，底座，吸附片，集雜盒，手柄，打磨砂輪，打磨電機，鏤空打磨臺，調節管，調節螺栓，可調節剎車片夾裝板結構，可固液分離導出斗結構和可彎折調節式噴液嘴結構，所述的控制面板縱向螺釘連接在機箱的前部中間位置；所述的機箱橫向螺栓連接在機架的上部中間位置。本實用新型固定套管，立座，活動頂桿，拉柄，夾座和翼形螺釘的設置，有利于固定夾裝不同型號或者大小的剎車片，便于進行打磨操作；導流箱，導流板，固液分離斗，固體碎屑導斗，濾液網和集液盒的設置，有利于對固體碎屑以及廢液進行分離，保證收集操作便捷性，同時保證打磨效率。

環硫化合物的清潔制備方法 1198     

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本發明屬于有機合成技術領域，具體涉及一種環硫化合物的清潔制備方法。本發明以環氧化合物I為原料，以硫化氫為硫雜化試劑，經固體酸催化反應制得。本發明所述的方法反應條件溫和，原料成本低，三廢少，且所采用的固體酸催化劑容易過濾回收，經活化后可以重復使用。

復合式循環流化床氣化裝置及其方法 839     

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本發明是關于一種復合式循環流化床氣化裝置及其方法，涉及流化床氣化技術領域，主要用于氣化煤炭、石油焦、生物質、垃圾、污泥等有機廢棄物中的一種或多種固體含碳物質、或上述固體含碳物質與其他氣體、液體有機物的混合物，通過改善原料適應性，獲得更高的氣化效率，生產出潔凈的低成本燃氣或合成氣。主要采用的技術方案為：復合式循環流化床氣化裝置，包括依次連接的熱解室、氣化室和旋風分離器；熱解室上分別設置有原料入口、熱解氣出口和半焦出口，熱解氣出口設置在半焦出口的上方；氣化室上分別設置有一次風入口、熱解氣入口和半焦入口，熱解氣出口與熱解氣入口連接，半焦出口通過溢流管與半焦入口連接；旋風分離器上設有氣體出口。

2,4,6-三氯甲基-1,3,5-三噻烷及其同系物的制備方法 1160     

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本發明公開了一種2, 4, 6-三氯甲基-1, 3, 5-三噻烷及其同系物的制備方法，采用固體超強酸Nafion-H作為催化劑，將H2S氣體與Cl(CH2)nCHO（n=1，2，3）水溶液一起通入管式反應器中，反應生成2, 4, 6-三氯甲基-1, 3, 5-三噻烷及其同系物。該制備方法采用固體催化劑Nafion-H，可重復利用，無三廢排放，符合當前環保要求；采用管式反應器，提高了反應速率，降低了反應溫度，避免出現產品掛壁問題；尾氣H2S可在管式反應器末端回收后再利用；收率高，適合工業化生產。

抗氧劑168的制備方法 1143     

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本發明屬于抗氧化劑的制備領域，具體涉及一種抗氧劑168的制備方法，具體制備方法如下：(1)將2,4?二叔丁基苯酚、溶劑、樹脂催化劑加入反應釜中，勻速攪拌下升溫；勻速滴加三氯化磷到反應釜中，反應結束后，加入樹脂作為中和劑將反應液中和至中性；(2)將步驟(1)得到的反應液進行過濾，濾出固體樹脂；濾液經過處理后得到抗氧劑168產品；(3)將步驟(2)過濾出的樹脂，一部分直接用于下一批次的合成反應的催化劑；其余的經再生后作為中和劑套用。本發明使用的催化劑能在反應結束能從體系中簡便、快速徹底分離，可連續套用、無固體廢棄物的產生，能有效提高抗氧劑168產品質量，并減輕環境污染。

高強路基混凝土及其制備方法 1081     

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本發明公開了一種高強路基混凝土及其制備方法。制備高強路基混凝土采用的方法是將工業固廢硫脲濾渣(Ca(OH)₂)、粉煤灰作為膠凝材料，將級配碩石、熱電廠爐渣分別作為粗細骨料，加一定比例的外加水，經原材料預處理、攪拌混合制備而成，本發明產品可代替其它路基穩定材料用于二級及二級以下水泥混凝土公路工程基層和底基層的鋪筑。同時本發明安全高效地利用工業固廢制備高強路基混凝土，一方面減少了國家非可再生資源的利用，另一方面將工業固廢資源利用價值最大化，大大減少了工業固廢對環境的污染；安全高效利用工業廢渣，獲得具有高強度的路基混凝土，此發明具有環保利廢的重大意義。

可固定二氧化碳的自修復微膠囊混凝土 849     

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本發明涉及一種可固定二氧化碳的自修復微膠囊混凝土，所述可固定二氧化碳的自修復微膠囊混凝土包括自密實混凝土以及分散在其中的第一鋼膠囊，所述第一鋼膠囊包括第一鋼膠囊囊壁，第一膠囊囊芯，和第一陶瓷環，其中所述第一膠囊囊芯包括吸附了二氧化碳的二氧化碳固體吸附劑，且所述第一陶瓷環設置在所述鋼膠囊的中部。脆性陶瓷環在受到應力時及時破損，在陶瓷環破損之后，二氧化碳擴散出鋼膠囊與水中游離的鈣離子反應，生成固體碳酸鈣，填充裂縫。本發明的有益效果在于可實現智能自修復功能，通過將二氧化碳轉化成碳酸鈣而減少二氧化碳的排放，還可回收利用二氧化碳固體吸附劑，減少固體廢棄物產生。

礦渣脫硫方法及其在生產礦渣粉中的應用 1149     

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本發明涉及礦渣脫硫方法及其在生產礦渣粉中的應用。所述礦渣脫硫方法包括：烘干，將所述礦渣分離為固體物和煙氣；將所述固體物通入立磨中研磨，同時將所述煙氣通入研磨后的固體物中，利用所述固體物中的鈣元素與所述煙氣中的硫元素反應，進行一級脫硫；研磨后，所述固體物的比表面積不低于415m²/kg；所述研磨的溫度為200℃～230℃；所述煙氣的溫度為250℃～350℃。所述方法利用礦渣自身含有的鈣與自身含有的硫進行固化，避免了額外使用脫硫工藝和產生廢棄物，簡單高效，而且脫硫后煙氣內含有的二氧化硫遠遠低于國家排放標準，可直接排放。

臨床護理用回收裝置 731     

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本實用新型公開了一種臨床護理用回收裝置，包括筒體、底座和承接桿，筒體的內側壁固定連接有承接桿，承接桿的一端固定連接固定塊，固定塊的頂部設置有電機，電機的輸出端活動連接有傳動桿，傳動桿的外表面固定連接有旋轉刀片，筒體的底部固定連接有套桿，套桿的內底壁螺紋連接有底座，底座的一側通過滑槽活動連接有抽屜，底座的內側壁固定連接有過濾網。經電機、轉動桿和旋轉刀片的設置，使用時電機的轉動帶動轉動桿，從而轉動桿帶動旋轉刀片轉動，進而將廢棄物通過進物口進入桶內，起到了將廢棄物打碎的效果，從而使固體垃圾落在過濾網上，同時液體垃圾通過過濾網滴落在抽屜中，起到了固液分離的效果。

新型塑料煉油爐 1107     

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本實用新型公開了一種新型塑料煉油爐，它屬于廢塑料煉油裝置技術領域，包括爐體，所述爐體的內壁上設有加熱層，所述爐體內自上向下依次設有第一支撐網、第二支撐網和過濾網，第二支撐網的網孔小于第一支撐網的網孔，所述爐體上、位于所述第一支撐網的上方設有進料口，所述進料口連接有物料混合箱，所述物料混合箱分別連接有物料管和脫氯劑管；所述爐體的頂部設有排氣管，所述排氣管連接有過濾罐；所述爐體的底部設有出油口；本實用新型可以將塊狀的廢塑料在第一支撐網和第二支撐網上完全裂解，裂解產生的固體殘渣會殘留在第一支撐網和第二支撐網，裂解產生的有毒或腐蝕性氣體會直接和脫氯劑反應，不會對爐體造成腐蝕，也不會污染環境。

婦產科用護理推車 1082     

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本實用新型提供一種婦產科用護理推車，包括車體和扶手，所述車體上部設置藥物柜，所述藥物柜內置4個藥物抽屜，所述藥物抽屜外側上設有標簽槽；所述藥物柜的左側上方設置紫外線消毒柜，所述紫外線消毒柜內安裝有一個紫外線照射燈；所述藥物柜的右側上方安裝有醫用冰箱，所述醫用冰箱內安裝有微電腦溫度控制器和風冷系統；所述藥物柜的右側設置廢物箱，所述廢物箱內自上而下依次設有固體垃圾儲存箱和液體垃圾儲存箱；所述車體四周底部設有防撞圈；所述車體下方設有滑輪。本實用新型具有空間利用率高，紫外線消毒防交叉感染，可低溫存儲藥物的特點，同時還可對醫療垃圾進行分類，推動方便，一定程度上減輕了醫務人員的工作難度。

具有內壁保護裝置的回收爐 945     

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本實用新型公開了一種具有內壁保護裝置的回收爐，包括進料斗、破碎室、雙絞龍進料、第一破碎輥組件、聯軸器、安裝架、第一變頻電機、第二變頻電機、第二破碎輥組件、過濾網、進料輥、回收管道、控制閥、法蘭連接。所述煙氣在進入熱風室之前，首先通過冷卻室，使廢氣中的固體顆粒與冷水相接觸，粘附到管道內壁，此時回收管道的出風口內置的煙氣凈化器，進行空氣的凈化，由此可以使其進入熱風室的煙氣更加干凈環保，然后再次通過連接管道將熱風室的熱氣進入熔煉室內部。所述通過回收管道將其內部的廢氣通過回收管道進行回收，以減少能源的浪費，節約能源，并且所述保護裝置的設置可以增強保溫性能，有效降低能源消耗，降低使用成本。

以葡萄糖酸鈉母液為原料制備葡萄糖酸鈣的方法 1200     

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本發明涉及一種以葡萄糖酸鈉母液為原料制備葡萄糖酸鈣的方法，具體步驟為：向葡萄糖酸鈉母液中加入氯化鈣，用蒸發器蒸發濃縮溶液；緩慢攪拌，使其自然結晶，然后過濾，獲得的固體物質即為葡萄糖酸鈣晶體，將葡萄糖酸鈣晶體用氯化鈣溶液水洗，使葡萄糖酸鈉母液中的蛋白質多糖等可溶性雜質與葡萄糖酸鈣分離；分離后葡萄糖酸鈣結晶顆粒干燥，即得。本發明以低價值的葡萄糖酸鈉母液為原料生產葡萄糖酸鈣，減少了生產成本，減少了廢水排放，降低了能源消耗，使作為廢料的葡萄糖酸鈉母液得到再次利用。

生物除臭劑及其制備方法 1176     

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本發明涉及一種生物除臭劑及其制備方法，特別是利用尾菜制備的生物除臭劑及其制備方法，以農業廢棄物資源尾菜、豬糞、秸稈進行蚯蚓養殖，利用蚯蚓糞發酵工藝，同時制備固液兩種形態的生物除臭劑。其除臭關鍵利用蚯蚓糞中豐富的有機碳素和礦物營養素及天然的多孔制結構，對各類臭氣成分的吸附作用，配合通過益生菌發酵處理，產生的有機酸，次生代謝產物及具有活性的益生菌等對有機類消化酶和菌類的分解代謝，對吸附臭氣徹底分解，從而起到徹底除臭的功效。本發明開發了農業廢棄物資源綜合利用的新途徑，減少了資源浪費及環境污染。相對其他蚯蚓糞制備除臭劑的工藝，本發明可同時獲得固體及液體形態的除臭劑，適合在不同環境不同需求條件下應用。

高爐除塵灰提煉鋅的工藝 788     

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本發明涉及一種高爐除塵灰提煉鋅的工藝，屬于冶金固體廢物的綜合利用技術領域。步驟為：球磨工藝、磁選工藝、浮選工藝、壓濾工藝、廢水回收工藝、片堿浸取工藝和電解。在片堿浸取工藝中，首先在尾礦渣中加入氫氧化鈉，壓濾后在濾液中加入硫化鈉，再次進行壓濾，在濾液中加入骨膠或者烷基二苯醚磺酸鉀，然后進行電解。本發明通過片堿浸取工藝，可以有效將高爐除塵灰中的鋅元素提取出來，本發明的整個工藝耗能低，且對環境友好，且鋅的回收率高。

鋰鹽渣和工業副產石膏制硫酸聯產水泥工藝 1060     

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本發明公開了一種鋰鹽渣和工業副產石膏制硫酸聯產水泥工藝，將鋰鹽渣、工業副產石膏、鐵質矯正原料和焦炭送入回轉窯進行石膏分解和水泥熟料的燒成，在回轉窯內生產的含SO2的窯氣經過電除塵、酸洗凈化、干燥后，由鼓風機送入轉化工序，在釩觸媒的催化作用下，經過兩次轉化生成SO3，SO3被98％濃度的硫酸兩次吸收后，制成H2SO4。本發明工藝即解決了生產碳酸鋰副產工業廢渣問題和替代粘土質原料減少土地浪費問題，又解決工業副產石膏固體廢物處理和大量節約制硫酸所需的硫磺和硫鐵礦資源，更是解決環境污染和資源可持續利用及經濟發展模式轉變的全局性戰略發展問題。