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本實用新型公開了一種改善負極銅箔打皺的鋰電池結構，其特征在于：包括涂布箔材上的極耳空箔區和負極敷料區；所述負極敷料區包括單條負極敷料區和多條負極敷料區；所述多條負極敷料區是將單條負極敷料區相接設置；所述多條負極敷料區的兩側均設置有極耳空箔區；一側的所述極耳空箔區的另一側設置有單條負極敷料區；所述單條負極敷料區的外側設置有極耳空箔區。本案兩條單條負極敷料區相接設置，減少了一條極耳空箔區，避免了在極片烘烤過程中因溫度過高造成的負極敷料區與極耳空箔區張力的不均而引起的打皺；極片結構的設置縮減了銅箔來料寬度尺寸，降低了材料的使用成本，提高了銅箔利用率，提高了產品的安全性。
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本發明公開了一種鋰電池拆解裝置及其設備，涉及鋰電池技術領域，具體而言，該裝置包括有用于輸送電池的送料組件、用于切割電池外殼的切割組件、用于將電芯取出的取芯組件、拆解臺和第一驅動機構，拆解臺上包括有用于夾持電池的夾緊組件，夾緊組件能夠從3個方向對電池進行夾緊，且該夾緊組件能夠適用于不同尺寸大小的電池，夾緊后電池依次經過切割組件進行切割、取芯組件進行取芯，該裝置能夠一次性對多個不同尺寸的電池進行拆解，操作靈活性高，拆解精確度好，整個拆解過程無需人工介入，省時省力，有效提高電池的拆解效率，以提高電池的回收利用率，綠色環保。
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本發明提供了一種以紅柳為碳源制備硬碳負極材料及高比容量鋰離子電池的方法，涉及新能源技術領域，以紅柳枝為碳源，熱分解得到硬碳負極材料，并以該硬碳負極材料來制備高比容量的鋰離子電池。本發明的制備方法具有可再生、綠色、成本低且無污染等優點，為綠色新能源儲能材料的制備和規?；a提供了一種新的途徑和有效的措施，本發明得到硬碳負極材料具有獨特的初始放電比容量、循環穩定性和倍率性能。
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本發明提供了一種高純硅酸鐵鋰的制備方法。本發明以溶膠凝膠法為基礎，利用正硅酸乙酯、乙醇和水存在混溶區間的特點，將三者的體積比控制在混溶區內，在混溶區間內進行凝膠以獲得顆粒尺寸和成分均勻的凝膠，再通過預燒結和燒結得到高純的硅酸鐵鋰。進一步的，本發明提供的制備方法通過凝膠溫度控制膠體顆粒尺寸，綜合考慮凝膠溫度對膠體顆粒尺寸的影響，以及顆粒尺寸與表面活性的關系，針對不同預燒結產物的粒徑來確定嚴格的燒結溫度，實現了通過調控前驅體尺寸和反應溫度控制產物純度的目的。
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本實用新型公開了一種動力軟包鋰電池封口模具，其特征在于，包括上下對應設置的上模（1）和下模（2）；在上模（1）的下表面設有上封口條（3），在下模（2）的上表面設有與上封口條（3）上下對應設置的下封口條（4），且在上模（1）和下模（2）之間設有限位組塊，該限位組塊包括若干個設有上模（1）的下表面、且規則排列的上限位塊（5），以及若干個設有下模（2）的上表面、且規則排列的下限位塊（6）；且上限位塊（5）與下限位塊（6）一一對應設置；本實用新型的優點在于，與現有技術相比，能夠減小壓力對封裝厚度的影響，在溫度和封裝時間輕微波動下，不會對軟包鋰電池的封裝厚度產生影響，增加封裝工藝的穩定性。
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本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池用鋁塑膜結構，包括鋁塑膜本體，以及將鋁塑膜本體分隔成兩個對稱部（1）的沖壓折痕（2），在其中一對稱部（1）上設有電芯封裝槽（3）和氣囊袋（4），在所述電芯封裝槽（3）內設置有電芯（5），通過沖壓折痕（2）將鋁塑膜本體的其中一對稱部（1）翻折到另一對稱部（1）之上，且所述電芯封裝槽（3）置于兩對稱部（1）之間；本實用新型的優點在于，本實用新型不僅結構簡單、使用方便，而且有效防止軟包鋰離子電池封裝時褶皺和提高對齊度，同時可以儲存化成時產生的氣體，緩解電池膨脹，有效降低電池安全隱患。
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本發明公開了一種應用于鋰電池制造的原材料雜質清除灌漿裝置，包括干粉篩選箱、驅動電機、濕粉篩選箱和混料轉筒，所述干粉篩選箱的頂部螺紋連接有箱體蓋板，且干粉篩選箱的外側貫穿連接有透視玻璃，所述驅動電機安裝在干粉篩選箱外側，且干粉篩選箱的正下方焊接固定有下料管道，所述濕粉篩選箱的外側螺紋連接有灌漿龍頭，所述干粉篩選箱的內部安裝固定有進料管道。該應用于鋰電池制造的原材料雜質清除灌漿裝置，設置有雙向絲杠與混料面板，利用雙向絲杠帶動左右兩側的混料面板進行轉動，利用雙向絲桿帶動混料面板進行斜向的轉動，利用混料面板對材料的外側進行研磨處理，方便對材料內部不同類型的材料進行撥動篩選。
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本實用新型公開了一種鋰電池數據管理系統，包括管理裝置，所述管理裝置的兩側均設置有第一防護組件，所述管理裝置前端外面開設有多個設備接口，所述設備接口的內部插接有防塵組件，所述管理裝置的頂端開設有預設孔，所述預設孔的內部設有第二防護組件；所述第一防護組件包括具有彈性的防護罩與設置在防護罩外部的軟墊塊，所述防護罩通過連接組件安裝在管理裝置上；所述連接組件包括開設在管理裝置外表面的L形的連接槽與插接在L形的連接槽內部的連接塊，所述連接塊的一端與防護罩固定連接，所述連接塊插接在連接槽的一端也呈L形。本實用新型防護效果更好，使用壽命更長，能夠更好的進行鋰電池數據管理系統。
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本實用新型公開了一種卡槽式鋰電池電源，包括電池電源本體，所述電池電源本體的外表面固定連接有密封圈，所述密封圈底部的左右兩側均開設有凹槽，所述凹槽的底部固定連接有第一L形連接塊，并且兩個第一L形連接塊的內側固定連接有固定塊，所述固定塊的底部螺紋連接有第一螺栓，所述第一螺栓的頂部貫穿固定塊的表面上并固定連接在密封圈的底部，所述第一L形連接塊的底端開設有槽口，所述第一L形連接塊的正面上開設有通孔，所述通孔的背面與槽口相連通。該卡槽式鋰電池電源，使第二L形連接塊上的連接桿插接在槽口上，并且擰緊第二螺栓，便于安裝，并且便于調節第一L連接塊和第二L形連接塊之間的距離。
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本發明提供了一種內置鋰電池的便攜式風扇以及風扇組件，包括呈一字形的殼體一和殼體二，殼體一的一端和殼體二的一端通過旋轉定位組件連接；殼體二通過旋轉定位組件可以繞一軸線相對殼體一旋轉，并且具有和殼體一重疊的收回狀態、和殼體一展開呈一字的打開狀態、以及和殼體一展開呈交叉的半打開狀態；在半打開狀態時，殼體一橫臥并且作為殼體二的支架；殼體二的另一端設有電機，扇葉可拆卸地設于電機的轉軸上，殼體二的內部還設有鋰電池，鋰電池為電機進行供電；殼體一面向殼體二的一側設有供扇葉拆卸后進行容納的容納槽。本發明提出的風扇以及風扇組件，其中風扇在使用時扇葉是裸露的，在不使用時扇葉是不裸露的，并且具有三種狀態。
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一種納米片團聚二次顆粒的鎳鈷錳酸鋰前驅體，該前驅體的晶體內部生長方式呈六方納米片堆積，該六方納米片的邊長為200?500nm，厚度為70?200nm；團聚二次顆粒的粒度D10≥6μm，D50＝9?15μm，D90≤30μm。該產品的制備包括以下步驟：首先配制可溶性混合鹽水溶液；加入氨水作為反應釜底液，將底液的pH調節至11?12；向反應釜中充入氮氣并開啟攪拌；將可溶性混合鹽水溶液、強堿溶液、氨水加入到反應釜中進行攪拌反應，在反應一段時間后，使前期不合格料循環泵入反應釜，溢流料進行陳化、壓濾、洗滌；洗滌完畢后將物料進行烘干，過篩，保存即可。本發明的產品一致性更好、電化學性能更好，且產品穩定性好。
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本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明第一方面提供一種微納米級包覆改性增強的多晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微納米級石墨烯包覆的多晶正極材料、導電劑、粘結劑以及集流體；其中，所述微納米級石墨烯包覆的多晶正極材料的制備原料包括多晶正極材料以及微納米石墨烯石墨烯。
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本申請公開了一種鋰電池生產物料搖勻裝置，使用時，通過外部設備將匣缽輸送并卡接放置到頂升裝置上，控制頂升裝置頂升帶動匣缽上升，當匣缽上升至攪拌裝置攪拌的高度后，頂升裝置停止頂升，攪拌裝置開始對匣缽中的物料進行攪拌。與此同時，氣動振動器也開始運行，對匣缽中的物料進行振動搖勻，實現對物料的充分搖勻。在氣動振動器運行時，會產生振動，通過匣缽阻擋氣缸和空氣彈簧可以抵消振動，保持搖勻裝置穩定運行。在下料過程中可通過可開啟透明觀察窗觀察下料量，也可通過開啟觀察窗用其他工具將內部堆積物料攤平，協助搖勻，這樣就完成了物料搖勻裝置功能保障。該搖勻裝置結構簡單、容易操作，實現實時監測，降低了鋰電池生產物料的溢料。
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本發明公開了一種表面包覆的鋰離子正極材料的制備方法，包括如下步驟：先準備氧化石墨烯溶液；在攪拌的條件下，將金屬鹽溶液與準備的氧化石墨烯溶液混合，得到吸附金屬離子的氧化石墨烯溶液；將正極材料加入到吸附金屬離子的氧化石墨烯溶液中，攪拌一段時間后過濾，后進行熱處理，即得到表面包覆的鋰離子正極材料。本發明的制備方法操作簡單，成本低，環境友好；且產品的包覆物分布均勻，利用率高，產品的循環特性、倍率特性均得到了明顯提升。
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本發明涉及一種小粒徑鎳鈷錳酸鋰前軀體的制備方法。其特點是，包括如下步驟：（1）采用鎳、鈷、錳的可溶性鹽為原料，配制溶液；沉淀劑采用氫氧化鈉水溶液；采用氨水或銨鹽為絡合劑；（2）將得到的三種溶液并流加入帶有攪拌和控溫裝置的裝有底水的反應釜中，并且在反應過程中通入氮氣進行保護；反應連續進行；（3）暫存釜滿后，再攪拌陳化4-6小時；陳化好的物料放入洗滌壓濾設備中進行洗滌，經壓濾脫去水分，然后烘干，粉碎后，經混料，再過200目篩網后即得。采用本發明方法，可方便的實現小粒徑鎳鈷錳酸鋰前軀體工業化生產，而且粒徑控制穩定，對原料、設備要求便于實現。
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本發明屬于鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明涉及一種包覆型的類單晶正極材料及其鋰離子電池應用。一種包覆型的類單晶正極材料，所述包覆型的類單晶正極材料的制備原料包括類單晶形貌的正極材料和微?納米級片徑石墨烯；所述微?納米級片徑石墨烯的片徑與類單晶形貌的正極材料的D50粒徑之比為(0.001～2)：1。本發明通過加入微?納米級片徑石墨烯，提高了材料的導電性、電池的功率密度、充放電速度，降低了導電添加劑材料的用量，包覆型的類單晶正極材料的阻抗更小、45℃循環容量保持率更高、高倍率放電容量保持率更高，電池的綜合性能好，能滿足規?；a的需要。
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本發明涉及一種鋰電池電解液定量取樣設備，包括殼體、操作室、定位機構和取樣機構，定位機構包括定位組件和驅動組件，定位組件包括旋轉單元和平移單元，驅動組件包括支桿、連接板以及設置在連接板上的升降單元，升降單元包括升降模塊和升降塊，取樣機構包括第一取樣組件和連接組件，第一取樣組件包括取樣瓶和廢液瓶，連接組件包括從上往下依次設置的連接管、變徑接頭、電動球閥、三通管和快速連接頭。該鋰電池電解液定量取樣設備，以自動化取樣方式代替傳統的人工取樣方式，具有操作簡單、取樣精確等特點，另外其特有的結構可以有效地防止樣品在取樣過程中被污染，使整個取樣過程更加輕松和高效。
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本發明公開了一種鋰離子電池用硅碳復合負極材料及其制備方法，要解決的技術問題是提高硅碳復合負極材料的電化學性能和安全性，降低成本。本發明的鋰離子電池用硅碳復合負極材料，為核殼結構；核由長條薄片狀的納米硅粉和微粉石墨、包覆在納米硅粉和微粉石墨表面的無定形碳、橋接在包覆后的納米硅粉和微粉石墨周圍的無定形碳組成，無定形碳內部和表面分布有微小孔隙；殼為包覆在核表面的碳包覆層。本發明的制備方法，包括硅泥粗粉，酸洗，納米化處理，超聲分散，噴霧造粒，高溫融合與包覆，高溫煅燒。本發明與現有技術相比，具有高容量、高倍率充放電性能、長循環壽命、安全的特點，加工性能優異，生產成本低，容易控制，適合大規模產業化生產。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其是一種鋰電池負極材料生產線，包括傳送倉，所述傳送倉內壁兩側均活動連接有多個傳送轉軸，其中一個所述傳送轉軸通過轉動機構相連接，所述傳送轉軸上配合安裝有輸送帶，所述傳送倉上方一側設置有斜型擋板，所述斜型擋板下方兩側均固定有側板，所述斜型擋板下方兩側的傳送倉上均固定有滑桿，所述滑桿一端穿過側板并固定有限位板。該負極材料生產線通過轉動機構帶動傳送轉軸進行轉動，傳送轉軸進行轉動便能夠讓輸送帶進行移動，以此便能夠對材料進行傳送。
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本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰前驅體反應釜的加料裝置，包括螺紋接頭、弧形面罩、螺紋外圈、三葉螺旋槳葉、密封圈和帶孔面板，所述帶孔面板設于螺紋外圈內，所述密封圈設于螺紋外圈內且位于帶孔面板上方，所述三葉螺旋槳葉安裝于螺紋外圈內，所述弧形面罩設于螺紋外圈上，所述螺紋接頭一端設于弧形面罩頂部，所述螺紋接頭與反應釜進料管連接。本實用新型涉及化工機械技術領域，具體是提供了一種用于磷酸鐵鋰前驅體反應釜的加料裝置，可與反應釜進料管快速連接，緩沖輸料壓力，增大出料合成時反應面積。
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本發明涉及匣缽生產裝置技術領域，且公開了一種鋰電匣缽生產用干燥窯與輥道窯熱量循環利用系統，包括預熱倉，所述預熱倉的右側連通有主燒倉，所述主燒倉的右側連通有冷卻倉，所述冷卻倉的右側活動安裝有PLC控制器，所述主燒倉的頂部固定安裝有第二抽風機，所述第二抽風機的右側連通有一端貫穿并延伸至主燒倉內部的第二進風管。該鋰電匣缽生產用干燥窯與輥道窯熱量循環利用系統，通過啟動第一抽風機，使主燒倉內的高溫空氣可被抽出，然后被送入換熱倉內，同時啟動第二抽風機，使外界的空氣進入換熱倉內，因為高溫空氣在換熱管內流通，通過換熱管與外界的空氣進行熱交換，進一步的使外界的空氣被加熱。
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本發明涉及上料平臺技術領域，且公開了一種用于鋰電匣缽生產的智能上料平臺，包括工作架，所述工作架的背面固定安裝有除塵裝置，所述工作架正面和背面的頂部均固定安裝有擋板，所述工作架的內部固定安裝的下料斗。該用于鋰電匣缽生產的智能上料平臺，通過設置感應器，在需要出料時，感應器對第一個氣動閥門發出指令，使其開始出料，蓄料斗會通過支撐板對感應器施加一定壓力，在達到設定好的量時，感應器便會對第一個氣動閥門發出指令，使得閉合，停止出料，然后控制控制臺，使活動輪帶動蓄料斗去往下一個下料斗對應的地方，即可方便的完成出料，使得能夠精確在蓄料斗內加入每份對等的原料，使得加工出來的鋰電匣缽質量更好。
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本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明提供一種含有微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料、導電劑、粘結劑以及集流體；其中，微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的制備原料包括石墨烯與單晶正極材料，單晶正極材料為層狀單晶結構。本發明提供一種含有微納米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極，單晶正極材料在包覆前后晶型、粒徑分布基本一致，當滿足這樣條件下的微納米級石墨烯包覆的正極材料作為電池電極的制備原料時，有利于優化電池的綜合性能。
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本發明公開了一種低阻抗磷酸鐵鋰電池的制備方法，包括：1)正極和負極漿料的制備：按正極漿料配方和負極漿料配方分別精確量取原料，按常規工藝分別分散制成漿料，其中，所述正極漿料中各物料占干粉總重量的百分比為：磷酸鐵鋰92～98％、導電劑1.0～4.0％、聚偏氟乙烯1.0～4.0％，采用N?甲基吡咯烷酮作為溶劑且漿料的固含量為47～54wt％；所述負極漿料中各物料占干粉總重量的百分比為：石墨92～98％、導電劑1～4.0％、羧甲基纖維素鈉0.5～3.0％、粘合劑1.0～4.0％，采用去離子水作為溶劑且漿料固含量為45～53wt％。2)正極和負極的制備；3)電池的制備。該方法增大了負極電極的導電性，減小了極化阻抗，提高了鋰離子電池的倍率和低溫性能。
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本申請公開了一種阻止正極材料焙燒過程鋰揮發預制裝置，輸送裝置將裝有正極材料的匣體運送至支撐架內部，當匣體到達光電感應器處時，光電感應器將信號反饋至控制器中，控制器控制輸送裝置停止運行，使匣體停留在光電感應器處，此時匣體正好處于擠壓裝置的正下方，然后，控制器控制匣體固定裝置對匣體進行擠壓固定，與此同時，控制器控制擠壓裝置開始做下壓，將匣體內的正極材料進行壓實，使松散的正極材料的密度增加，以及正極材料表面光滑度。接著，擠壓裝置完成對正極材料的擠壓后，擠壓裝置開始提升回到原來的高度，同時，匣體固定裝置松開匣體，輸送裝置啟動將匣體輸送至焙燒工序，使正極材料在焙燒時減少了鋰元素出現較大揮發的損失。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產加工用回轉窯，包括窯體和水冷裝置，所述水冷裝置包括沿窯體的軸向布設于其內部的水管，所述水管彎折為波浪狀。本實用新型的鋰電池生產加工用回轉窯具有散熱效果好、投料方便、使用壽命長和具有廢料回收功能等優點。
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本發明涉及匣缽輸送技術領域，且公開了一種具有不良品篩選分離功能的鋰電匣缽生產用輸送裝置，包括安裝架。該具有不良品篩選分離功能的鋰電匣缽生產用輸送裝置，通過限位板使得通過傳輸滾筒傳輸過來的匣缽前后排列前進，通過攝像頭對匣缽進行拍照，通過處理模塊對照片進行處理，通過對比模塊使得照片與樣品進行對比，若對比結果符合則轉動電機正轉使得匣缽進行下一步工序，若對比結果不符合則轉動電機反轉使得匣缽排出生產線，轉動電機通過皮帶和皮帶輪使得轉動軸轉動，轉動軸轉動帶動傳動輪轉動，從而使得運輸皮帶轉動，該裝置通過一系列的機械結構使得多個匣缽排序運輸，多個匣缽排序后通過一系列的處理后進行篩分。
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本發明涉及匣缽技術領域，且公開了一種鋰電匣缽生產用智能控制終端，包括基座，所述基座的頂部固定連接有控制柜，所述控制柜的正面活動安裝有翻門，所述控制柜的頂部固定連接有保護外殼，所述保護外殼的正面活動連接有抽屜，所述保護外殼的頂部固定連接有頂蓋。該鋰電匣缽生產用智能控制終端，通過將上料控制鍵、輸送控制鍵、主燒窯控制鍵、預燒窯控制鍵、烘干窯控制鍵和冷卻區控制鍵發出的指令傳送給服務器內，數據處理模塊進行分析和轉換，最后將數據傳輸給控制終端內的管理模塊，管理模塊根據指令來對上料設備、輸送設備、主燒窯、預燒窯、烘干窯和冷卻區進行控制，無需投入大量人力資源即可完成遠程智能化控制。
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本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域，更具體地，本發明第一方面提供一種微米級包覆的多晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微米級石墨烯包覆的多晶正極材料、導電劑、粘結劑以及集流體；其中，微米級石墨烯包覆的多晶正極材料的制備原料包括正極材料以及石墨烯。
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本實用新型提供一種新能源鋰電池生產用原料篩分裝置，包括：罐體、蓋板、進料口、出料口、篩板、限位桿、驅動機構和出渣口，所述罐體的表面固定連接有蓋板，所述蓋板的表面固定連接有進料口，所述罐體的表面固定連接有出料口，所述罐體的內壁滑動連接有篩板，所述篩板的表面固定連接有限位桿，此裝置在使用時，通過進料口，向罐體內部放入原料，電機啟動，轉動軸轉動，使連接桿轉動，篩板上下移動，通過連接桿，將原料中的粘結塊打散，通過篩板，對原料進行篩分，篩分后的原料通過出料口排出，篩分出的殘渣留在篩板的表面，隨篩板上下移動，防止篩板堵塞，提高了鋰電池原料的篩分效率，鋰電池原料篩分結束后，閥門打開，殘渣通過出渣口排出。
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