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采用表面工程技術(shù),在鎳基高溫合金(不局限于鎳基,其它高溫合金表面亦有相關(guān)技術(shù))表面制備了熱防護涂層,課有效提高基體合金的抗高溫氧化、抗摩擦磨損、抗熱腐蝕性能,對提高基體合金的服役壽命有顯著(zhù)效果。
.本申請涉及多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種冷氫化系統及多晶硅生產(chǎn)系統。背景技術(shù).隨著(zhù)全球工業(yè)的大幅發(fā)展,能源需求日益加劇。但是傳統的石油能源逐漸枯竭,且具有諸多缺點(diǎn),例如:儲存量有限,開(kāi)采會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生巨大損傷,燃燒產(chǎn)物具有大量有害物質(zhì)等,已無(wú)法滿(mǎn)足當今工業(yè)的發(fā)展和要求,因此,探索一種高效、可行的替代能源,已是迫在眉睫,在眾多能源替代方案中,太陽(yáng)能以其綠色、和平、安全、儲量豐富等諸多優(yōu)勢成為當下研究的熱點(diǎn),有望成為下一代能源,太陽(yáng)能作為最豐富的可再生能源,與其他能源相比具有清潔性、安全性、
.本實(shí)用新型涉及有機肥濃縮系統的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硝酸銨鈣濃縮裝置。背景技術(shù).硝酸銨鈣又名氨化硝酸鈣,白色圓形顆粒,是一種含氮和速效的新型高效復合肥料,在硝酸銨鈣生產(chǎn)過(guò)程中,需要蒸發(fā)濃縮制備硝酸銨鈣漿液,當停機時(shí),管件內輸送的硝酸鈣、硝酸銨及硝酸銨鈣在管道內停留,而硝酸鈣、硝酸銨及硝酸銨鈣容易因溫降而結晶,且結晶后的顆粒較硬,容易使管路堵塞,難以清理。發(fā)明內容.有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種硝酸銨鈣濃縮裝置,以解決在硝酸銨鈣生產(chǎn)過(guò)程中,硝酸鈣、硝酸銨及硝酸銨鈣易結晶造成管線(xiàn)堵塞的技術(shù)問(wèn)題
.本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,具體地涉及聚丙烯粉料供給裝置和聚丙烯造粒設備。背景技術(shù).聚丙烯粉料是塑料工業(yè)重要的原料之一。在novolen聚丙烯工藝中,反應器產(chǎn)生的聚丙烯粉料送至粉料倉,粉料倉通過(guò)倉底的旋轉閥送入擠壓機進(jìn)行造粒,然后將造粒獲得的聚丙烯粒料摻混、包裝。由于反應器產(chǎn)生的聚丙烯粉料中含有塊狀料,塊狀料經(jīng)常會(huì )卡塞旋轉閥,一方面損害旋轉閥,另一方面使得擠壓機頻繁停車(chē),影響設備的長(cháng)期運行。實(shí)用新型內容.本實(shí)用新型的目的是為了克服現有技術(shù)存在的旋轉閥卡料問(wèn)題,提供一種聚丙烯粉料供給裝置,該聚
本發(fā)明涉及一種制備高純納米多晶硅顆粒的裝置及制備高純納米多晶硅顆粒的方法,首先利用電子束熔煉法制備晶粒為納米級別、疏松多孔的高純氣相沉積硅;然后行星式球磨機球磨氣相沉積硅,獲得納米多晶硅顆粒;把納米多晶硅顆粒與水混合,攪拌、超聲沉淀去除較大顆粒;舍去沉淀在底部較大顆粒的硅泥,取上層懸浮液倒入離心管,置于高速離心機分離;把沉淀在離心管底部的硅顆粒置于真空干燥箱干燥,得到粒徑小于500nm,且D50≤100nm的多晶硅顆粒,該方法解決了目前納米硅顆粒結晶性差、純度低的問(wèn)題,提高了生產(chǎn)效率,制備的硅顆粒純度高、結晶性良好、粒徑分布窄。
本發(fā)明提供了一種銅渣?粉煤灰地質(zhì)聚合物及其制備方法和應用,屬于地質(zhì)聚合物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的銅渣?粉煤灰地質(zhì)聚合物的制備方法,包括以下步驟:將銅渣、粉煤灰和堿激發(fā)劑溶液混合,得到漿料;將所述漿料進(jìn)行聚合反應,得到銅渣?粉煤灰地質(zhì)聚合物。本發(fā)明采用的原料為粉煤灰和銅渣,大大提高了工業(yè)廢渣的利用率,不需要額外添加無(wú)機增強填料,生產(chǎn)成本低;操作簡(jiǎn)單,適宜工業(yè)化生產(chǎn);而且,本發(fā)明制備的銅渣?粉煤灰地質(zhì)聚合物具有良好的抗壓強度,同時(shí)能夠固化銅渣中的重金屬離子,降低了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型屬于煤炭專(zhuān)業(yè)用具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是多功能碳素去濕除塵裝置,針對了對多功能碳素去濕與除塵效果較差的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括放置架,放置架的內部轉動(dòng)連接有轉動(dòng)軸,轉動(dòng)軸的一側側壁固定有呈對稱(chēng)設置的支撐塊,支撐塊的頂端側壁放置有支撐板,支撐板的頂端側壁放置有碳素材料,放置架的底端側壁固定有轉動(dòng)電機,轉動(dòng)電機的輸出端與轉動(dòng)軸的底端固定,轉動(dòng)軸的頂端與放置架的一側側壁轉動(dòng)連接,放置架的一側側壁開(kāi)設有除塵通道;本實(shí)用新型中通過(guò)轉動(dòng)軸的轉動(dòng),帶動(dòng)支撐板進(jìn)行轉動(dòng),從而使多功能材料進(jìn)行轉動(dòng),使其進(jìn)行均勻的受到烤燈的照射,使其內部的濕度能夠很好的去除,提高多功能碳素的的去濕效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)固廢與濕地生物質(zhì)制備的生物炭及其制備方法,屬于生物質(zhì)資源化及環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該生物炭由粉煤灰、濕地植物和粘合劑經(jīng)炭化制成,是一種綠色環(huán)保、污染物去除性能佳的基質(zhì)材料,制備方法簡(jiǎn)單,通過(guò)對材料進(jìn)行預處理得到材料顆粒,然后進(jìn)行碳化,得到生物炭,過(guò)程中沒(méi)有增加新的污染物,成本低廉無(wú)污染,能耗較低。本發(fā)明解決了傳統人工濕地以鋪設礫石、沸石、火山巖等為主,隨著(zhù)工程的大量建設,傳統人工濕地污染物去除性能逐漸下降的問(wèn)題,尤其適用于污水處理廠(chǎng)尾水水質(zhì)提升和西北廣布存在的弱堿性富營(yíng)養化水體的污染治理。
一種鈣鈦礦膜的制備方法及其應用,用于解決現有鈣鈦礦膜如何在具備較好的光電轉化效率的同時(shí)具備較好的穩定性的技術(shù)問(wèn)題。以含鉍的無(wú)機鹵鹽、N,N?二甲基甲酰胺溶液和氫碘酸和原料制備出含鉍的中間體材料,并以該中間體材料為原料、與含鉛的無(wú)機鹵鹽、碘化銫以及N,N?二甲基甲酰胺溶液為原料制備出前驅體溶液,由該前驅體溶液制備的鈣鈦礦膜,鈣鈦礦晶體的結構為ABX3,本發(fā)明中的鈣鈦礦膜中的A位由CS和DMA占據,B位由Pb和Bi占據,本發(fā)明中的鈣鈦礦膜穩定性好,且同時(shí)光電轉化率均可超過(guò)10%,同時(shí)在溫度為80~150℃以下即可得到黑的鈣鈦礦薄膜;本發(fā)明主要用于光電功能材料與器件技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種紙漿模育苗穴盤(pán),該紙漿模育苗穴盤(pán)是由廢紙漿及含有高分子樹(shù)脂、農用硝酸稀土、鉬酸胺、硫酸鋅、硫酸錳、硼酸、腐殖酸及苦豆子植物干粉末的功能性助劑組成。本發(fā)明將具有植物生長(cháng)調節劑及禾苗促生長(cháng)劑和微量元素與滅菌抑草功能材料與用廢瓦楞紙等制成的纖維紙漿混合制作育苗穴盤(pán),使得紙漿模育苗穴盤(pán)具有與育苗穴盤(pán)塑料制品同等甚至更好的育苗保護作用,特別是抗靜電、透氣性能,紙漿模育苗穴盤(pán)易降解,且自然降解后追加了土壤肥力,增加了土地營(yíng)養成份和滅菌抑草功能。?
本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,特別涉及一種聚丙烯功能涂覆料及其制備方法,該功能材料組分包括聚丙烯、EMMA、石墨烯微片、表面活性劑、熔指調節劑、稀釋劑、分散劑、偶聯(lián)劑。本發(fā)明功能涂覆材料流動(dòng)性好,與鋁材、紙張、PA、PET等極性基材的粘合力強,同時(shí)具有導電功能,可用于各種功能復合膜、鋁塑復合袋、紙塑復合袋等包裝產(chǎn)品生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于農藥的電分析化學(xué)檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種甲基硫菌靈農藥的快速檢測方法及應用,以功能材料3?氨基丙基三氧基硅烷(APTS)APTS和Ni3P為修飾材料,并結合石墨材料,制備出APTS?Ni3P/CPE復合修飾碳糊電極,進(jìn)行檢測甲基硫菌靈。本發(fā)明可用于甲基硫菌靈的檢測,檢測濃度范圍為4.0×10?6~5.0×10?4mol/L,線(xiàn)性回歸方程為Ipa(μA)=2.35+109.76C(mmol/L),R=0.9971,檢出限為3.04×10?7mol/L(S/N=3);本發(fā)明測定方法簡(jiǎn)便快捷、檢測范圍寬,檢出限低,抗干擾能力強的有點(diǎn),可用于甲基硫菌靈含量的定量分析檢測。
本申請涉及一種高流動(dòng)性的聚砜聚合物及其制備方法,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,方法包括:把雙酚A、4,4’?二氯二苯砜和含醚鍵的功能材料進(jìn)行混合,后進(jìn)行鹽析反應,得到中間聚合物;對所述聚合物進(jìn)行封端處理,得到聚砜聚合物;由于醚鍵能夠改善聚砜聚合物的流動(dòng)性,本方法通過(guò)在聚砜聚合物的原料中加入含有醚鍵的功能材料,解決了聚砜聚合物流動(dòng)性不佳的問(wèn)題。
本申請公開(kāi)了一種多材料多工藝同步打印、燒結裝置,包括環(huán)形輸送平臺,環(huán)形輸送平臺上依次安裝有聚合物3D打印機、功能材料打印機和閃燈燒結裝置。一種多材料多工藝同步打印、燒結方法,包括以下步驟:在環(huán)形輸送平臺上,按照順時(shí)針或逆時(shí)針的方式依次安裝聚合物3D打印機、功能材料打印機和閃燈燒結裝置并進(jìn)行同步控制;打印機及閃燈燒結設備位置固定,環(huán)形輸送平臺將所要處理的打印體輸送至相關(guān)設備下方。本發(fā)明通過(guò)將增材制造設備和閃燈燒結設備集成到一個(gè)平臺上,具有在線(xiàn)燒結而無(wú)需轉移到其他平臺的能力,制造效率高;能夠通過(guò)多材料多工藝混合打印,生產(chǎn)兼具復雜幾何形狀及功能的器件,拓展制造結構的用途,滿(mǎn)足小規模個(gè)性化生產(chǎn)需求。
本發(fā)明特別涉及一種低介電常數的LCP復合材料及其制備方法,屬于高分子材料領(lǐng)域,復合材料的成分包括:LCP和功能材料,其中,所述功能材料呈多孔結構;采用呈多孔結構的材料作為降低LCP材料的功能材料,利用多孔結構中的空氣具有較低介電常數的特性,實(shí)現降低LCP材料的介電常數,解決了目前LCP材料介電性能不佳的問(wèn)題。
本發(fā)明特別涉及一種阻燃聚砜聚合物及其制備方法,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,所述阻燃聚砜聚合物的原料包括雙酚A、4,4’?二氯二苯砜和阻燃功能材料,其中,所述阻燃功能材料包括二苯乙烷結構,所述阻燃功能材料含有反應活性基團;通過(guò)在原料中加入阻燃功能材料,利用阻燃功能材料的反應活性基團,在聚砜聚合物合成過(guò)程引入二苯乙烷結構,由于二苯乙烷結構中有大量的苯環(huán)結構,具有一定的阻燃性,實(shí)現了聚砜聚合物阻燃性的提高。
本實(shí)用新型涉及切粒裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種抗靜電防粘連聚乙烯功能材料切粒裝置,包括箱體,箱體下方固定安裝有底板,底板下方兩端均固定安裝有若干個(gè)阻尼彈簧,若干個(gè)阻尼彈簧一端之間固定安裝有第一安裝板,第一安裝板下方兩端均可滑動(dòng)地安裝有若干個(gè)具有剎車(chē)結構的滾輪,第一安裝板兩側對稱(chēng)固定安裝有支撐機構,箱體上一側安裝有進(jìn)料口,箱體上另一側安裝有出料口,箱體內可拆卸安裝有切粒機構,箱體外一側可拆卸安裝有第一電機,第一電機的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有轉軸,轉軸一端穿過(guò)箱體卡接安裝有刷體,箱體上方可轉動(dòng)地安裝有箱蓋,本實(shí)用新型,安裝有對切粒刀片進(jìn)行清潔的結構,減輕工作人員的工作負擔。
本實(shí)用新型涉及擠出機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種聚酰胺合金導熱功能材料專(zhuān)用擠出機頭,包括擠出型腔,所述擠出型腔水平開(kāi)設在擠出機頭內,所述擠出型腔內部上下兩側均豎直開(kāi)設有滑動(dòng)孔,所述擠出型腔通過(guò)滑動(dòng)孔與外界連通,所述滑動(dòng)孔內滑動(dòng)安裝有楔形塊,所述楔形塊一端設置在擠出型腔內,所述楔形塊另一端通過(guò)軸承豎直安裝有螺紋桿,所述滑動(dòng)孔與外界連通的一端端面上架設有橫梁,所述橫梁中部豎直開(kāi)設有螺孔,所述螺紋桿一端螺接在螺孔內并與手輪連接,所述擠出機頭一端端面上開(kāi)設有梯形的進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道與擠出型腔水平連通。通過(guò)旋動(dòng)手輪帶動(dòng)螺紋桿在螺孔內豎直移動(dòng),從而調節兩個(gè)楔形塊之間的距離,從而對改變擠出時(shí)的膨脹比。
本實(shí)用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種聚酰胺合金導熱功能材料專(zhuān)用擠出換網(wǎng)裝置,包括安裝板,所述安裝板的四周均開(kāi)設有固定孔,所述安裝板上固定安裝有液壓電機,所述液壓電機上通過(guò)連接軟管連通設置有液壓缸,所述液壓缸通過(guò)連接機構與擠壓機固定連接,所述液壓缸的輸出軸上固定通過(guò)固定機構連接有第一連接網(wǎng),所述第一連接網(wǎng)一端固定連接有第二連接網(wǎng),所述第二連接網(wǎng)一端固定連接有第三連接網(wǎng),且第三連接網(wǎng)、第二連接網(wǎng)、第一連接網(wǎng)的孔徑均不相同,所述第二連接網(wǎng)與擠壓機機頭相抵接。本實(shí)用新型具有便于換網(wǎng),節省了換網(wǎng)時(shí)間,有利于生產(chǎn)的進(jìn)度的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域以及油氣能源的開(kāi)發(fā)領(lǐng)域,具體涉及一種含滑溜水的磁控可復用壓裂液減阻增粘的材料及其制備方法,包括功能表面活性劑分子和/或高分子中含有可控磁性的組分;還提供一種調控液體中離子的功能材料及其制備方法,包括由FeSi、二乙烯三胺五乙酸通過(guò)鍵構成點(diǎn)線(xiàn)結構,FeSi設置于結構的點(diǎn)的位置,包括二乙烯三胺五乙酸在內構成和設置于結構中線(xiàn)的位置,所述線(xiàn)為具有一定長(cháng)度的多條自由協(xié)同擺動(dòng)的長(cháng)鏈分子構成的線(xiàn);同時(shí)也提供一種高增產(chǎn)壓裂支撐劑及其制備方法,本發(fā)明的材料和方法在能源、環(huán)保、醫療衛生、科研領(lǐng)域精細深度的發(fā)展具有重大的意義和作用。
本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域以及油氣能源的開(kāi)發(fā)領(lǐng)域,具體涉及一種含滑溜水的磁控可復用壓裂液減阻增粘的材料及其制備方法,包括功能表面活性劑分子和/或高分子中含有可控磁性的組分;還提供一種調控液體中離子的功能材料及其制備方法,包括由FeSi、二乙烯三胺五乙酸通過(guò)鍵構成點(diǎn)線(xiàn)結構,FeSi設置于結構的點(diǎn)的位置,包括二乙烯三胺五乙酸在內構成和設置于結構中線(xiàn)的位置,所述線(xiàn)為具有一定長(cháng)度的多條自由協(xié)同擺動(dòng)的長(cháng)鏈分子構成的線(xiàn);同時(shí)也提供一種高增產(chǎn)壓裂支撐劑及其制備方法,本發(fā)明的材料和方法在能源、環(huán)保、醫療衛生、科研領(lǐng)域精細深度的發(fā)展具有重大的意義和作用。
本實(shí)用新型涉及聚乙烯技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種抗靜電防粘連聚乙烯功能材料加料裝置,包括固定架、處理箱和螺旋輸送機構,處理箱固定在固定架上,螺旋輸送機構固定在處理箱上,還包括:除濕機構,所述除濕機構固定在所述處理箱上,所述處理箱為敞口設置,所述除濕機構包括加熱機構、攪拌機構和第二過(guò)濾網(wǎng),所述加熱機構固定在所述處理箱上,所述加熱機構包括空腔和多個(gè)電加熱管,所述空腔設在所述處理箱的側壁的內部,多個(gè)所述電加熱管均固定在所述空腔內部,所述第二過(guò)濾網(wǎng)固定在所述處理箱上。本實(shí)用新型在向注塑設備加料前能夠對聚乙烯功能材料進(jìn)行除濕,確保聚乙烯功能材料在注塑設備中所生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高壓氣流床氣化爐粗渣制備雙孔環(huán)境功能材料的方法,步驟包括:以煤化工基地高壓氣流床汽化爐所產(chǎn)生的粗渣為原料,經(jīng)過(guò)研磨篩分、調節摩爾比、攪拌、陳化、晶化、洗滌干燥和吸附氨氮。該方法簡(jiǎn)化了雙孔環(huán)境功能材料的制備工藝、降低了生產(chǎn)能耗、節約了水資源、減少了二次污染、降低了成本且適宜于廣泛推廣,對高壓氣流床氣化爐粗渣進(jìn)行了有效資源化利用,具有廣闊的應用前景。所得雙孔環(huán)境功能材料具有優(yōu)異的物理和化學(xué)吸附性能,將其利用于吸附廢水中的氨氮,對煤化工廢水中氨氮的去除效果優(yōu)異。本發(fā)明不僅解決了廢棄物堆積的巨大環(huán)境壓力,也降低了企業(yè)的處理成本,達到了廢棄物的資源化利用,實(shí)現”以廢治廢”的目的。
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