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本實用新型涉及鋰電池電芯內壓測試技術領域，具體地說，涉及鋁殼方形鋰電池電芯內壓測試裝置，包括底座，底座兩側面均設有豎板，底座后端面上設有擋板，擋板頂部設有橫板，橫板上表面中心位置安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的伸縮臂末端設有活動板，活動板下表面安裝有壓力傳感器，活動板上與滑柱對應的位置還設有凸塊，其中靠近左端面豎板上設有顯示臺，其中靠近右端面豎板的前端面上鉸接有拉門；該鋁殼方形鋰電池電芯內壓測試裝置，底座上安裝豎板、擋板與橫板，配合拉門對內部的測試的鋰電池電芯進行防護，活動板上安裝壓力傳感器，在電動伸縮桿的配合下，便于使壓力傳感器與鋰電池電芯緊密貼合，在充放電時，測得內壓變化狀態。
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本發明公開了一種帶有防震結構的鋰離子電池，具體涉及鋰離子電池技術領域，包括保護箱，所述保護箱內開設有限位槽，所述保護箱左壁與右壁內均等距開設有三個滑槽。本發明通過電池體組件的設置，使鋰離子電池回收時，可使四個伸縮筒沿伸縮槽滑動收縮，將伸縮筒內的電池材料暴露出來，使連板和推板對電池材料進行擠壓粉碎，便于收集貴重金屬，增加了鋰離子電池回收的經濟效益，在處理過程中防止人體與電池材料發生接觸，保證了人體身體健康，有利于環保，通過減震組件的設置，對電池體組件在保護箱內的上下左右位置受到的震動進行緩沖和吸收，防止電池的外壁以及內部電子元件受壓產生磨損，增加了電池的使用壽命，保證了電池的工作安全性。
本發明公開一種石墨烯/活性炭微球作為正極材料的鋰硫電池的制備方法，該方法制備中形成的石墨烯/活性炭微呈球形結構，比表面積大，分散性較好，能有效地改善了鋰硫電池料的電化學性能；本發明的鋰硫電池的制備方法，將超聲分散、霧化熱解、霧化干燥、炭化，使整個生產過程成為一個整體，有效控制石墨烯/活性炭微球的成型，保證材料的質量，本制備方法操作簡單，成本較低，節能環保，制得的鋰硫電池的容量保持率佳。
本發明具體涉及一種磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨復合電極材料的制備方法，將可溶性的鋰化合物、釩化合物和磷酸鹽按照適當比例加入去離子水中配制溶液，然后加入檸檬酸和膨脹微晶石墨。然后把表面附著有釩化合物的碳基置于混合液中浸漬數天，取出浸漬后的碳基烘干，然后在保護氣氛下進行高溫煅燒一段時間，后取出冷卻；重復上述步驟，得磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨復合電極材料。本發明的磷酸釩鋰正極材料復合電極材料使用了廉價易得的膨脹微晶石墨替代石墨烯為原料，得到的復合材料具有優異的電化學性能，在保持充放電比容量不降的情況下，具有更好的循環穩定性，經濟效益高，適合工業化應用。
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本發明公開一種氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復合正極材料的制備方法，將鋰源、釩源、氟源與磷源按照鋰、釩、氟、磷的原子比為1:1:1:1混合置于去離子水中，同時加入適量檸檬酸鈉和氧化石墨烯，充分攪拌形成混合液；然后把表面附著有釩化合物的碳基平躺著置于混合液中浸漬數天，烘干然后在保護氣氛下進行高溫煅燒一段時間，后取出冷卻；重復上述步驟幾次，最后將所得基體在保護性氣氛下進行依次低溫碳化處理和高溫合成處理得氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復合正極材料。本發明所得復合正極材料具有多孔道特點，這種結構能讓電解液很容易的進來，增大了電解液與復合材料的接觸面積，縮短了鋰離子的傳輸路徑，提高了鋰離子的傳輸效率，從而獲得了良好的電化學性能。
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本實用新型公開了一種鋰電池極板毛刺清理設備，具體涉及鋰電池極板清理技術領域，包括臺板，所述臺板上側面固定連接有防護架，且臺板上側面中部滑動連接有導軌，所述導軌上側面固定連接有連接框架，所述連接框架位于臺板上側，所述連接框架左側以及右側均通過螺紋與調節螺桿相連接，所述調節螺桿內側面通過軸承分別與左夾桿以及右夾桿相連接，所述防護架上側面上插接有支撐板，所述支撐板上側面連接有輸出軸，所述輸出軸下部穿過防護架，并與毛刷相連接。本實用新型有利于對鋰電池極板進行穩定夾緊，同時也便于對毛刷的高度進行調節，方便毛刷與鋰電池極板進行穩定接觸，提高了對毛刺的清除效果。
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本實用新型公開了一種聚合物鋰離子紐扣電池，包括鋼殼、充放電保護電路、聚合物鋰離子電芯、絕緣層和鎳帶，鋼殼包括正極殼體和負極殼體，正極殼體和負極殼體形成容納腔，鎳帶連接充放電保護電路的負極和鋼殼的負極殼體，以使整個鋼殼作為負極，通過鎳帶完成充電和放電，絕緣層設置于聚合物鋰離子電芯的正負電極和充放電保護電路之間用于保護充放電保護電路不短路，聚合物鋰離子電芯和充放電保護電路置于鋼殼的容納腔內。用鋼殼裝入聚合物鋰離子電芯，加上充放電保護電路的正極鍍金，鑲嵌到鋼殼里組合成新型的聚合物鋰離子紐扣電池，可充電、可循環利用并帶有充電放電保護，比一次性紐扣電池更環保，更安全。
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本發明公開了一種鋰離子電池生產用電池焊接裝置，具體涉及鋰離子電池生產技術領域，包括底盤，所述底盤后壁安裝有伸縮組件，所述底盤上表面安裝有定位組件。本發明通過定位組件的設置，使夾條內壁形成的包圍圈可對不同型號的鋁合金圓筒進行夾緊和放松，保證了鋰離子電池填裝和焊接時位置的穩定，減少了填裝材料的泄漏和浪費，升高了鋰離子電池的填裝效率，降低了鋰離子電池的焊接難度，通過伸縮組件的設置，使限位桿的轉動帶動左傾長板和右傾長板間角度的變化，使六個焊接頭可同時做圓弧運動的伸出和收縮，可對鋁合金圓筒的外壁多處進行同時焊接，在焊接的過程中保證了焊接頭位置穩定，使焊接效果均勻，保證了焊接質量。
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本實用新型實施例公開了一種鋰電池生產用快速烘干設備，具體涉及鋰電池生產領域，包括主體外殼，所述主體外殼的內壁兩側開設有內腔，所述主體外殼的內部設置有隔板，所述主體外殼的內部位于隔板上方設置有安放臺，所述安放臺與主體外殼滑動連接，所述安放臺的兩側固定安裝有滑塊。本實用新型通過設置內腔、隔板、第一電機和第二電機，當烘干完畢后，啟動主體外殼頂端第二電機，通過第二電機帶動螺桿轉動，帶動滑塊向下移動，從而帶動安放臺移動到散熱風機的上方，然后啟動散熱風機對安放臺上的鋰電池進行散熱，鋰電池散熱的余熱會通過內腔導入主體外殼的上半部分，可以對鋰電池的余熱進行繼續利用，節約較多的資源。
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本實用新型公開了一種圓柱型聚合物鋰子電池，包括圓形鋰子電池和活動臺，所述圓形鋰子電池上設置有若干個電池連接條，所述電池連接條上設置有電池連接板，所述電池連接板上設置有電池連接線，所述活動臺內設置有內部支撐臺，所述內部支撐臺上面設置有上部支撐柱，所述內部支撐臺的下部位置設置有底部支撐柱，所述活動臺的側面位置設置有側面折板，所述側面折板上設置有側面上部安裝板。本實用新型所述的一種圓柱型聚合物鋰子電池，屬于電池加工設備領域，通過設置的活動臺等結構，固定住圓形鋰子電池，避免安裝電池連接條和電池連接板時，圓形鋰子電池發生散掉現象，避免工作人員重新排列，使得工作更為簡單，更為方便。
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本實用新型公開了一種儲能型鋰離子電池戶外漁業補氧裝置，包括鋰離子電池儲能系統，所述鋰離子電池儲能系統上的一端連接太陽能發電系統和風能發電系統，鋰離子電池儲能系統上的另一端連接打氣泵系統，打氣泵系統上分別安裝水氧含量控制器和PE通氧軟管，PE通氧軟管上安裝重力下沉水泥塊和補氧防水氣閥。本儲能型鋰離子電池戶外漁業補氧裝置，通過吸收的光能和風能，對清潔能源進行合理利用轉變為電能，儲存在鋰離子電池儲能系統內，為打氣泵系統供電，打氣泵系統上分別安裝有水氧含量控制器和PE通氧軟管，水氧含量控制器對水中的含量進行監測和操控啟停，保障魚塘及時打氧，達到儲能方便，供養面積廣，增氧效果好，環保節能的效果。
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本發明公開了一種石墨烯/硅碳復合材料制備鋰離子電池的方法，將沉積有石墨烯/硅碳復合材料的銅箔用沖頭沖成極片，在充滿氬氣的手套箱中，以鋰片為對電極，隔膜是聚丙烯微孔膜，電解液是體積比1:1的碳酸二甲酯（DMC）和碳酸亞乙酯（EC）混合1?mol?L?1的六氟磷鋰（LiPF6），組裝成電池。使用沉積有石墨烯/硅碳復合材料的銅箔制備得到的鋰離子電池具有可逆容量大、容量可設計、循環性能和大電流放電能力好、振實密度高的特點。
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本發明公開了一種鈮酸鋰包覆的高鎳三元正極材料及制備方法、電池與應用。該鈮酸鋰包覆的高鎳三元正極材料的制備方法如下：將有機酸、鈮源和鋰源加入含有高鎳三元正極材料的分散液中，攪拌蒸發溶劑后，煅燒，得到鈮酸鋰包覆的高鎳三元正極材料；其中，所述有機酸至少含有兩個羧基；所述分散液中的溶劑為水和多元醇；所述鈮酸鋰包覆的高鎳三元正極材料中，鈮酸鋰的質量占比為0.5％～2％。該制備方法通過控制金屬鹽的投料量可以定制化鈮酸鋰包覆層厚度，適用于不同性能需求的高鎳三元正極材料產品；采用液相包覆結合高溫煅燒的策略，工藝簡單、能耗低，能夠實現高性能鋰離子電池正極材料的宏量化制備。
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本發明公開了一種具有良好散熱效果的鋰離子電池，具體涉及鋰離子電池技術領域，包括頂部端板和底部端板以及設置在頂部端板和底部端板之間的多個鋰離子電池單元，所述鋰離子電池單元由上組裝板、下組裝板以及若干個電池模組構成；所述頂部端板的頂部安裝有散熱機組，且散熱機組依次從多個所述鋰離子電池單元的內部中心處穿過，所述散熱機組包括安裝在頂部端板上表面上的散熱風機，且散熱風機的出風端設有引風罩。本發明在鋰離子電池的內部垂直貫穿有散熱機組，使得鋰離子電池模組的內部具有較好的散熱結構，及時帶走電池模組工作產生的熱量，不會造成局部過熱，保證鋰離子電池的正常使用。
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本發明涉及鋰離子負極材料技術領域，公開了一種石墨烯/實心碳球鋰離子電池負極材料及其制備方法。包括以下步驟：S1.制備實心碳球；S11.配制葡萄糖水溶液，然后加入反應釜內進行水熱反應，反應完后自然冷卻，離心至pH至7，然后干燥，將干燥后的產品進行煅燒，得到實心碳球；S2.將氧化石墨烯分散到去離子水中，然后依次加入抗壞血酸、實心碳球，其中氧化石墨烯：抗壞血酸：實心碳球的質量比為2～15:40～100：1～2，攪拌均勻后轉移到高壓反應釜中，在160～240℃下進行水熱反應，反應時間為6～24h，反應完后離心并干燥；S3.將干燥后的產物進行煅燒，最終得到石墨烯/實心碳球鋰離子電池負極材料。
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本實用新型涉及鋰電池電芯技術領域，具體為一種圓柱型鋰電池電芯固定組件包括支撐板，支撐板設有兩個，且兩個支撐板內部均設有伸縮板，伸縮板可滑動的插接在支撐板內部，支撐板外部表面設有螺栓，螺栓設有若干個，且螺栓貫穿支撐板外部表面且與其螺紋連接，通過可以調整左右兩側伸縮板的高度，可以適用于多種高度的鋰電池電芯。
本發明公開了一種碳納米管微膨石墨復合材料作為鋰離子電池負極材料的應用，采用混合膨脹石墨材料作為鋰離子負極材料制備鋰離子電池，負極材料：SBR（固含量50%）：CMC：Super?p的重量比為95.5:2:1.5:1，然后加加適量去離子水調和成姜狀，涂布于銅箔上并于真空干燥箱內干燥12小時制成負極片，鋰離子電池的電解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1，隔膜為聚丙烯微孔膜，對電極為鋰片，在密閉氬氣氛圍的手套箱中組裝成電池，該鋰離子電池在0.1C倍率下進行充放電和在5C倍率下進行充放電測試，在0.1C倍率下充放電時，首次充放電循環充電容量為2564?mAh/g，在5C倍率下充放電時，在循環500次以后，容量保持率為99.4%。
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本發明涉及鋰電池熱封領域，尤其涉及一種鋰電池用多溫型熱封機，包括箱體，箱體的外壁連接有側封組件，箱體的外壁表面連接有封閉組件，所述箱體的內部連接有取料組件，本發明通過側封組件的設置，能夠在鋁塑膜與電池芯之間的側封過程中保持熱封處的平整，避免褶皺的產生，提高了鋰電池的加工質量，通過封閉組件的設置，熱封電池芯的兩端時對電池芯外壁處進行限制，使鋁封膜貼緊電池芯避免空氣混入，有效提高了鋰電池的絕緣性和使用壽命，能夠快速取出熱封完成后的電池，配合封閉組件的使用，在熱封過程中工作人員無需接觸熱封部件，通過封閉組件的設置，能夠批量加工電池芯，提高了加工效率，有利于工業生產。
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本實用新型涉及一種用于組裝方形鋰電池模組的包裝機構，包括工作臺，工作臺上部設有用于提供膠紙的膠紙給料裝置，還包括定位裝置、纏膠裝置、壓膜裝置和切膠裝置，定位裝置安裝在工作臺的上部右側，以定位固定多節鋰電池，纏膠裝置安裝在膠紙給料裝置的后側且位于定位裝置的左側，壓膜裝置安裝在纏膠裝置上部，用于將膠紙平整貼實在多節鋰電池表面，切膠裝置安裝在膠紙給料裝置的出料端上方；本實用新型通過定位裝置和纏膠裝置配合作業將膠紙旋轉纏繞在多節鋰電池表面，壓膜裝置將膠紙平整壓實，實現將多節鋰電池通過膠紙包裝到一起形成鋰電池模組作業，代替人工包裝，降低人工成本，提高鋰電池模組的包裝質量和效率，具有良好的市場應用價值。
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本發明涉及一種球形微晶石墨作為鋰離子電容器負極材料的應用，本發明中鋰離子電容器包括正極片、負極片、隔膜和電解液，其中負極片所用的負極材料為微晶石墨經過預處理、整形、提純和干燥步驟處理得到的球形微晶石墨材料，然后以此為原料制備鋰離子電容器。該鋰離子電容器在0.1C倍率下充放電時，首次充放電循環充電容量為395mAh/g，0.1C首次效率高達95.3%。本發明所使用的原料廉價、生產周期短，具有明顯的社會和經濟效益、易于實現工業化生產。
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本發明屬于鋰電池領域，具體涉及一種正負極基帶、正負極極片、高容量鋰離子電池及其制備方法。所述正負極基帶選用帶孔的含鈦金屬箔，所述含鈦金屬箔為金屬鈦箔或鈦合金金屬箔，所述含鈦金屬箔的厚度為0.5～10微米，所述含鈦金屬箔的孔隙率(孔面積/鈦箔總面積)在1～50％之間。本發明以多孔金屬鈦箔作為電極基帶，降低了基帶厚度，提高了基帶的抗拉強度，大大提升了鋰離子電池的生產合格率(合格率高達99％)，適合大規模生產。同時，由于基帶不易被氧化，導電性好，制備的鋰離子電池不但5C高倍率放電性能優異，而且電池容量高。
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本發明具體涉及一種磷酸鐵鋰/石墨烯/碳復合正極材料的制備方法，將可溶性的鋰化合物、鐵化合物和磷酸鹽按照適當比例加入去離子水中配制溶液，然后加入適量檸檬酸鈉鈉和氧化石墨烯分散液。然后把表面附著有鐵化合物的碳基平躺著置于混合液中浸漬數天，取出浸漬后的碳基烘干，然后在保護氣氛下進行高溫煅燒一段時間，后取出冷卻；重復上述步驟，最后再依次低溫碳化處理和高溫合成處理，得磷酸鐵鋰/石墨烯/碳復合正極材料。本發明的磷酸鐵鋰正極材料不僅具有比容量高，循環性能好，倍率性能好等優勢，也集聚了成本低，綠色環保等優點。
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本實用新型公開了一種鋰電池極板稱重設備，具體涉及鋰電池極板生產設備領域，包括T形支架，所述T形支架頂部固定安裝有轉動座，所述轉動座上轉動安裝有秤桿，所述秤桿兩端固定安裝有支架，兩個所述支架上均轉動安裝有滾輪，所述T形支架兩端固定安裝有固定塊。本實用新型通過設有秤桿和轉動座，使得秤桿兩端處于水平狀態，通過置物盤內放置鋰電池極板，秤盤中放置標準砝碼，通過觀察秤桿的傾斜角度，便可直觀的了解鋰電池的重量是否與砝碼重量保持一致，從而判斷鋰電池極板是否符合重量標準，從而迅速及時的對鋰電池極板進行重量分揀篩選，進而將不合格的鋰電池極板迅速挑出，降低鋰電池極板的不合格率，減少后續工人的勞動量。
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本實用新型公開了一種鋰電池激光焊接用夾具，具體涉及鋰電池焊接技術領域，包括底座和時間繼電器，所述底座頂部通過螺栓固定安裝有時間繼電器。本實用新型的第一電動伸縮桿伸長后可通過圓弧橡膠塊將鋰電池擠壓在夾孔內，從而便于使用者調整第一電動伸縮桿伸縮長度來對不同規格與大小的鋰電池進行固定，適用于多種鋰電池的激光焊接，第二電動伸縮桿伸長后還可通過固定橡膠塊對極片進行固定，從而將極片與鋰電池牢牢的固定在夾具上，防止在激光焊接時極片與鋰電池發生移動，時間繼電器可隔斷時間對電機進行開啟，使旋轉后的夾具體能將鋰電池逐個停留在激光焊接機底部，便于激光焊接機對鋰電池與極片進行逐個焊接，提高了夾具的實用性。
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本實用新型公開了一種多孔結構鋰電池負極電極，包括固定薄膜帶、鋰電池電極本體和固定塊，所述鋰電池電極本體的頂端設置有拉伸結構，所述鋰電池電極本體的兩側均固定有固定塊，所述固定塊的一側均連接有固定薄膜帶，所述固定薄膜帶頂端和底端的另一側均勻設置有固定錫點。本實用新型通過在固定塊一側的中間位置處固定固定薄膜帶，固定薄膜帶可對頂端和底端的一側安裝的拉伸結構進行固定，當對鋰電池負極電極進行包覆安裝時，通過將固定膠帶對其外表面進行粘貼可實現固定的效果，然后通過固定薄膜帶另一側頂端和底端固定的固定錫點電極進行焊接固定，是固定包覆效果更好，電池蓄電更加穩定。
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本發明公開了一種鋰離子電容器，包括隔膜、鋰離子提供源、外殼，還包括負極片、正極片、含鋰有機電解液，其中，負極片使用微膨石墨材料作為負極活性材料，將微膨石墨材料、石墨、聚四氟乙烯按照質量比90:9:15，在蒸餾水中均勻混合并配制成漿料涂布于銅箔集流體的正反兩面，放入真空干燥箱中在60℃下干燥12h，干燥后取出并在雙輥機上將電極片壓制成厚度約為0.5mm，即可得到鋰離子電容器的負極片。采用本發明微膨石墨材料作為負極活性材料的鋰離子電容器的能量密度、功率密度、循環穩定性能均能得到較大的提升。
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本發明提供了一種氫氟醚砜類化合物及其制備方法、鋰離子電池電解液，該鋰離子電池電解液包括鋰鹽、溶劑與式（I）所示的氫氟醚砜類化合物。與現有技術相比，本發明鋰離子電池電解液添加式（I）所示的氫氟醚砜類化合物含有氫氟醚基團。首先，式（I）所示的氫氟醚砜類化合物保留了砜類化合物具有的耐高壓性的優點，可以提高電解液的耐壓性能；其次，氫氟醚基團有利于克服砜類化合物具有的熔點及粘度較高的缺點，并具有較高的導電率；再次，氫氟醚砜類化合物與電解液常用溶劑和鋰鹽具有較好的兼容性，容易形成均相溶液；最后，式（I）所示的氫氟醚砜類化合物兼具有氫氟醚類化合物的優點，有利于提高電解液的閃點，使電解液具有良好的阻燃性。
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本發明公開了一種溴化鋰溶液去氯工藝，包括以下步驟：步驟S1、溴化鋰溶液泵入反應釜內并加熱濃縮至溴化鋰含量高于64%，之后切斷熱源；步驟S2、反應釜內溴化鋰溶液自然冷卻至溫度低于60℃；步驟S3、待反應釜內90%溶液冷卻結晶后開啟反應釜出料閥，排出未結晶液體，反應釜內形成溴化鋰晶體。有益效果在于：本發明通過將溴化鋰溶液濃縮后自然冷卻至室溫，利用溴化鋰溶液與氯化鋰溶液的結晶曲線特性的不同點，從而確保溴化鋰結晶時氯化鋰仍溶于水中，并在溴化鋰結晶后對釜內進行充氮吹掃，進一步將晶體間的含氯離子液體沖出，未結晶的氯化鋰隨之排出，完成溴化鋰溶液的除氯過程，成本更低，實用性強。
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本實用新型公開了一種鋰離子電芯疊片設備，具體涉及鋰電池技術領域，包括鋰電池疊片機體，所述鋰電池疊片機體內固定安裝有疊片機構，所述鋰電池疊片機體內壁底部通過螺栓固定安裝有均勻分布的五個極料盒，所述極料盒內接觸有極片，所述極片頂部與疊片機構的真空吸盤底部相接觸。本實用新型的高壓吸風機可將極片上的異物與隔離膜切割時產生的碎屑吸入到吸風盒內，防止對這些異物與碎屑在疊片過程中進入到疊芯中而造成疊芯短路，且進氣口內前置濾網和第一HEPA過濾網可對空氣中的灰塵與異物進行阻擋，防止灰塵進入到鋰電池疊片機內，進氣口配合高壓吸風機可進行空氣流通，便于對疊片機內部結構進行散熱，提高了疊片設備的適用性。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體是涉及到一種鋰離子電池正極材料和制備方法，包括正極活性物質和包覆在正極活性物質表面的單質硫，制備方法為，將正極活性物質、硫化鈉和水混合，然后向其中通入二氧化硫氣體，得到鋰離子電池正極材料，本發明通過氧化還原反應在正極活性物質表面生成致密的硫單質層，硫單質附著在正極活性物質的表面，單質硫在放電過程中，能與鋰離子元素結合，充電時能釋放鋰元素，使得電池容量增加。
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