本實用新型公開了一種采用防酸霧堿霧軟控制電纜,它包括纜芯,由里而外依次為纜芯、金屬屏蔽層和耐酸堿的外保護層:所述的纜芯為多股絞合的軟導體外擠包絕緣層。本實用新型具有以下有益效果:結構合理,柔軟、防酸霧防堿霧,可適用于化工、冶金等行業。
本實用新型屬空調冷凝水處理技術領域,具體涉及一種對行車空調產生的冷凝水進行回收處理的冷凝水處理裝置。由機箱、蓄水槽、氣流風機、能量轉換器、排汽隔柵、高頻振蕩器、驅動繼電器、開關電源、變壓器、控制主板等組成,蓄水槽位于機箱內,能量轉換器位于蓄水槽底部的開孔處,氣流風機位于蓄水槽一測的進風孔處,高頻振蕩器、變壓器分別位于蓄水槽和機箱之間的空間,排汽隔柵位于蓄水槽的頂部。本實用新型適用于冶金企業的空氣環境質量,具有防腐作用;線路結構簡單,運行可靠,效率高;能量的轉換由多路超聲波高頻振蕩器和能量轉換器完成,任一路的故障不影響整個裝置的工作;控制方式具有故障保護、報警,故障解除及自恢復功能,電子線路工作狀態指示功能。本實用新型結構簡便、控制性能好、故障率低、使用壽命長。
本實用新型公開了一種雙機架平整機平整液處理裝置,適用于大中型冶金企業冷軋板帶生產線平整工藝中濕平整系統平整液供應,其特征在于包括同時在兩個準備箱自動連續配置生產工藝所要求濃度和溫度的平整液的平整液配制裝置模塊;根據生產工藝的不同要求,將所述平整液配制裝置模塊配制的不同濃度的平整液以不同的模式提供給兩個機架的平整液供給裝置模塊;將所述整液供給裝置模塊提供的平整液輸入雙機架平整機,為雙機架平整機不同噴射梁提供不同流量平整液的平整液噴射閥組模塊,本實用新型各個部分集成在一個相對獨立的功能模塊,結構緊湊占地少,安裝布置形式靈活,管路清晰,操作維修緊湊簡單,可以在PLC控制下實現各個功能靈活多變。
連鑄機繞性引錠頭導向套,用于冶金行業的連鑄機送引錠。其特征是:導向套是一個呈“倒U字形”的腔體,其內腔尺寸略大于異型狀引錠頭尺寸,外觀呈錐臺形,高度H是連鑄機二冷弧長度的0.025倍,下部寬度A略小于鋼坯尺寸,錐度α=(A-B)/2H=1:(5~9)(B是上部寬度);小于結晶器銅管直徑的金屬吊鉤安裝在導向套頂部;上述結合構成本實用新型。送引錠時,戴上導向套的引錠頭隨引錠桿沿連鑄機二冷弧上升,到達結晶器銅管下口位置并準確進入銅管內后,利用金屬吊鉤將導向套從銅管上口取出。本實用新型結構簡單,操作方便,具有修復容易、加工制造方便、投資小、通用性強、穩定性好的特點,結晶器銅管通鋼量達到剛性引錠的水平,使用壽命提高15%以上。
本實用新型提供了一種雙段液壓阻尼動態料斗稱量補償系統,可應用在港口碼頭、大型火力發電、冶金、煤炭、建材、化工等利用電子料斗秤計量物料質量的行業中,有效解決動態料斗秤在計量過程中由于環境的風力、料斗本體及料斗基礎的振動等導致的計量誤差。本實用新型提供了一種雙段液壓阻尼動態料斗稱量補償系統,包括雙段液壓阻尼器、液壓儲能器、主稱重傳感器、補償振動傳感器及動態補償處理控制器,雙段液壓阻尼器可減小被稱量物料對主稱量傳感器的沖擊和振動幅度。動態補償處理控制器用補償振動傳感器測得的加速度測量值來補償主稱重傳感器的測量值,以得到電子料斗秤的準確計量。
本實用新型公開了一種中心線垂直且不在同一平面兩孔中心距測量工具,包括:一磁座,該磁座的側面安裝有磁吸開關,正面為磁吸面,背面設置有兩條過中心點且互相垂直的槽C和槽D,它們的尺寸相同;一導桿裝置,包括一可配合地插裝在所述的槽C和槽D中的底座、一位于底座上的帶有通孔的導桿座體、一可插入導桿座體通孔且其中心線與磁座背面平行的導桿、一可移動地固定于該導桿上的移動桿以及一用于壓緊、拉出導桿座的壓緊、拉出機構。本實用新型可測量冶金企業在線檢修時,箱體類零件的中心線垂直且不在同一平面的兩孔的中心距。
本實用新型涉及冶金機械領域,尤其是涉及到一種具有位置檢測功能的鉤鋼機,具有位置檢測功能的鉤鋼機,包括機架、可行走于機架上的車架、車架上的鑄坯抓放機構、驅動車架的行走機構,還包括安裝在鉤鋼機兩側的兩組位置檢測裝置,所述的位置檢測裝置由安裝在車架上的定位點裝置和安裝在機架上的檢測信號裝置組成,兩組位置檢測裝置對稱安裝在鉤鋼機的兩側,兩側的檢測信號裝置同步產生位置檢測信號。本實用新型的鉤鋼機產品結構簡單,對現有鉤鋼機改動小,制作、維修方便,制造成本低。由于本實用新型的鉤鋼機具備位置檢測功能,依靠設備來實現鉤鋼機位置的自身檢查功能,可以提高設備的精度,提高生產效率和安全生產系數,降低運行維護成本。
本實用新型涉及一種發熱線纜干式加熱器,包括:發熱器殼體,固定設置在外殼內的發熱器,其特點是:發熱器包括,發熱器骨架,在發熱器骨架上繞置發熱線纜,該發熱線纜與電源線連接;其中,發熱線纜由金屬導線組成,在金屬導線外包覆由氟塑料制成的絕緣護套,金屬導線與電源線連接;發熱器骨架呈由金屬板組成的平板形狀、空心管材組成的管道形狀、容器箱體組成的箱體形狀,發熱線纜均勻地繞置在上述發熱器骨架上,形成完整的加熱器。由此,本實用新型能制作各種形狀的加熱器,形成貼身加熱,并具有低加熱強度和較大面積均勻加熱特性,由此能適用于長距離管道和大面積加熱,并可廣泛應用于石油、化工、醫藥、冶金、電子等各個領域,因此極為實用。
本實用新型介紹的一種油、氣平焰燃燒器的熔化爐保溫室,屬于冶金工業爐,由保溫室和設于保溫室內的燃燒器組成,其特征是:燃燒器的出焰口處的保溫室爐頂燃燒器安裝口做成符合附壁效應的拋物線喇叭口,喇叭口至鋁液面的最佳距離在500MM~1200MM;并且將熔化爐保溫室用的燃燒器改成平焰燃燒器。與現在普遍使用的直焰式燃燒器的熔化爐保溫室相比較,其優點是:其一,燃燒器火焰不接觸的鋁液,既減少鋁液的燒損,也可避免油或氣的不完全燃燒;其二,由于適當降低爐體高度以后減少了爐襯,使熔化爐的制作成本降低;其三,火焰呈喇叭口狀噴出,加大了火焰的加熱面的輻射面積,提高了加熱效率。
本實用新型涉及一種載荷傳動機械技術領域的傳動裝置,具體為半圓弧嚙合傳動齒片。本實用新型包括兩個相互嚙合的半圓弧齒片,每個圓弧齒片邊沿處的若干齒上設有:模數、齒數、齒形角、齒頂圓、分度圓、齒根圓,兩個半圓弧齒片嚙合時存在中心距,且相應模數、齒數、齒形角、齒頂圓、分度圓、齒根圓之間系數全部嚙合。本實用新型的兩件半圓弧嚙合齒片,可以在傳動距離領域中進行實用,且能控制距離和載荷問題。本實用新型可用于冶金、礦山、石油化工、運輸起重等領域,進行載荷傳動,解決生產中所需的載荷傳動。
本實用新型公開一種冶金技術領域的可更換的十字測溫裝置,包括:測溫槍和測溫懸臂梁支架。測溫槍固定在測溫懸臂梁支架上,測溫懸臂梁支架內設有的冷卻循環水套管,測溫槍與測溫懸臂梁支架的冷卻循環水套管分開設置。將每根熱電偶固定在鋼片上,每次更換熱電偶時,只要將鋼片抽出就可以進行更換,而不需要將整個測溫梁抽出。每根梁上的測溫點數量不變,每根熱電偶的長度根據實際要求進行制定,并將極為重要的中心溫度點設計為雙熱電偶,以便損壞時能夠及時更換備用熱電偶。
一種多光譜紅外自動跟蹤激光示標攝像高溫監測傳感器,包含光學系統和電路連接的電子電路系統,裝載光學系統和電子電路系統的數控步進電動云臺系統;所述的數控步進云臺系統,包括通過線路連接的數控云臺編碼器和數控步進電動云臺;所述的電子電路系統,線路連接所述的數控云臺編碼器;所述的傳感器還包含微型激光發生器和保護氣體接口。本實用新型通過獨立的信號輸出接口輸出獨立的目標溫度信號和目標圖像信號,以及獨立的全方位的目標物理位置相對偏差信號,可以實現冶金工業現場特殊環境下高溫目標的連續自動跟蹤檢測,得到高溫爐窯熱工調控需要的既有現實意義又有歷史意義的連續自動跟蹤監測數據。
本實用新型提供了一種試樣盒運行跟蹤裝置,涉及一種冶金行業冶煉試樣氣送管道的試樣盒,在氣送管道進行試樣的傳遞過程中,作為試樣盒運行跟蹤或搜尋的儀器,實現跟蹤試樣盒運行情況或尋找卡堵的試樣盒,并判定卡堵的準確位置,利于及時排除試樣盒卡堵故障,試樣盒運行跟蹤裝置主要由若干個磁鋼體、若干個感應信號發射器、一個信號接收顯示器、一個手持感應檢測器組成,為快速排除試樣盒卡堵故障提供了一個有效手段,磁鋼體應安裝于試樣盒上,感應信號發射器安裝于氣送管道的檢測點,信號接收顯示器安裝于氣送管道的試驗室接發送點,手持感應檢測器用于搜尋準確的試樣盒卡堵位置。
本實用新型涉及冶金技術領域,尤其是一種用于鋼液精煉的合金粉劑罐,其特征在于:包括罐體,所述罐體的內部具有容置空間,所述罐體的一端具有用于裝入所述合金原料的裝入口,所述罐體具有裝入口的一端的外輪廓呈圓形,另一端的外圍輪廓呈方形。本實用新型的優點是:實現單個罐體儲量的最大化及可調整性,便于鋼液冶煉的工藝設計,有效提高鋼液冶煉效率;結構簡單合理,加工方便;密閉效果好,可保證裝在罐體內的合金原料的收得率;罐體結構和形狀適應于自動化制作、適應大生產應用時皮帶輸送,適于推廣。
本實用新型涉及冶金技術領域,尤其是一種用于鋼液精煉的合金粉劑精密罐,其特征在于:該精密罐的罐體的一端外輪廓呈圓形,另一端外輪廓呈方形,且所述精密罐的罐體的最大外圍輪廓尺寸為45?55mm。本實用新型的優點是:實現單個罐體儲量的最大化及可調整性,便于鋼液冶煉的工藝設計,有效提高鋼液冶煉效率;結構簡單合理,加工方便;罐體結構適應于自動化制作、適應大生產應用時皮帶輸送,適于推廣。
本實用新型涉及冶金生產設備技術領域,尤其涉及一種一次除塵器進出口補償器,通過設置補償管包括均由四塊面板圍成的第一方形管和第二方形管,且該第二方形管的每塊面板位于連接端的一側均通過墊板固定有定位板以在定位板和第二方形管之間形成伸縮縫,并設置第一方形管的連接端套設于第二方形管上并位于該伸縮縫中;且設置U形密封板連接將伸縮縫予以密封;從而簡化了補償器外形結構,通過設置具有一定厚度的U形密封板,進而達到不易燒損、不需整體更換、維修方便,延長補償器使用壽命,大大降低維修成本的目的。
一種鑄造冶金領域的帶有龍門架的精鋁提純裝置,包括:爐體部分和活動設置于龍門架上的爐蓋部分,其中:爐體部分包括爐殼和位于爐殼內部的坩堝機構,爐蓋部分包括保溫爐蓋和爐蓋升降機構,通過龍門架實現爐蓋部分與爐體部分的正對設置,本裝置利用機械攪拌機構攪拌鋁液,攪拌效果好,促進偏析過程排出的雜質元素的擴散與分散,降低液固界面前沿熔體中雜質的濃度,從而更好地控制凝固過程,提高提純效率。利用爐蓋對坩堝進行保溫,整體更加節能。利用氣壓噴霧的方式,產生水氣混合物對坩堝進行降溫,溫降更加均勻,用水量也更加節約。
本實用新型為一種光電感應式流量計。包括表頭、表頭前蓋、安裝在表頭內部的線路板、與線路板相連的安裝在表頭外部表面的按鈕,其特征在于:所述按鈕為光電感應按鈕;所述線路板上設有操作運算單元、分別與操作運算單元相連的供電單元和微型控制單元;所述光電感應按鈕與操作運算單元相連。本實用新型的優點是:光電感應按鈕操作方便,無需開蓋即可直接對流量計進行設定和調整,提高了流量計的密封性能,可廣泛適用于一些化工、冶金、電力等行業,應用于現場情況對流量計具有防爆或者防護等要求的環境。
一種偏析法精鋁生產裝置屬于鑄造冶金領域。本實用新型包括:保溫系統、卸料系統、凝固結晶系統、提升旋轉系統、液壓驅動系統,保溫系統位于凝固結晶系統的正下方;凝固結晶系統固定于提升旋轉系統的懸臂上,卸料系統同樣固定在提升旋轉系統的懸臂上,并通過其卸料板與凝固結晶系統配合;液壓驅動系統通過油管驅動提升旋轉油缸;液壓驅動系統位于提升旋轉系統的提升旋轉油缸的支架底板上。本實用新型中防止了雜質元素在凝固過程中的反擴散;有效防止了介質泄漏對生產過程的影響,冷卻強度適中,晶體生長速度易于控制;加快了偏析出的雜質元素的分散,提高了設備的生產效率;節省了能源,提高了效率。
本實用新型涉及冶金行業冷軋作業線上的輥子表面清潔,一種刮刀式自動潔輥器,包括刮刀橫移部件(2)、刮刀支承架部件(4)、底座(6)、穿過底座上的軸(7)、軸向連接器(8)和支撐座(9),還包括刮刀回轉部件(1)、刮刀氣囊部件(3)和刮刀部件(5),刮刀回轉部件后端連接于底座上,前端貫穿于軸,并通過鍵與軸固定連接,軸一端與刮刀橫移部件連接,另一端的軸上固定連接刮刀氣囊部件,刮刀支承架部件和刮刀部件。本實用新型采用了不損輥面的刮刀,使刮刀以一定的壓力和角度緊貼輥面,對輥面上的臟物,特別是顆粒狀臟物進行刮削清除,從而保證了產品的質量,提高了輥子的使用壽命,降低了生產成本。
本實用新型涉及的一種高溫耐磨的煙管保溫結構,其特征在于:它為同心設置的五層結構,最外層為保溫保護層(1),最內層為莫來石質高強耐火澆注料層(5),上述兩層之間由外至內分別是:巖棉層(2)、鋼板(3)、硅酸鈣板(4)。這種煙氣燃燒管道保溫結構,達到絕熱節能,高效輕便,經久耐用的效果,同時降低投資成本,縮短施工時間,提供了冶金、鋼鐵行業煙氣輸送的一種保溫方法。
本實用新型涉及一種適用于渣金間外加電場無污染脫氧的可調式陽極裝置,屬于鋼鐵冶金精煉設備技術領域。本實用新型可調式陽極裝置包括有:單元電極,渣層測厚探頭,單元電極組合支座,電極夾頭固定機構,懸吊機構,陽極導線及固定連接螺栓。本實用新型可調式陽極裝置作為組合陽極電極插入或埋入熔渣中,與金屬液或鋼液構成一對電極;通過外加直流電源形成直流電場,以及調節單元電極的插入深度,來控制氧離子在熔渣體系中的傳質方向和速度,使金屬液或鋼液中的氧通過電化學反應排出,使達到脫氧凈化的目的。本實用新型可調式陽極裝置具有電極分布均勻,電流密度大,精煉效果好,結構簡單,調控方便準確,操作可靠等優點。
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