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本實用新型公開一種輸送帶硫化機快速排氣裝置，包括箱體，箱體頂端鉸接有箱蓋，箱體一側頂部開設有進氣口，進氣口上固定連接有進氣管，進氣管遠離進氣口的一端與硫化機排氣口連通，進氣管上設置有冷凝件，箱體內設置有液體收集機構，箱體側壁底部開設有出氣口，出氣口上安裝有氣體凈化機構；液體收集機構包括收集板，收集板上開設有收集孔，收集板頂端邊緣固定連接有限位板，限位板為L型設置，箱體內壁固定連接有支撐塊，限位板一側與支撐塊頂面抵接，限位板另一側通過固定件可拆卸連接在箱體內壁，收集板底面固定連接有收集槽，收集槽底面固定連接有排液管，排液管一端與收集槽連通，排液管另一端貫穿箱體側壁伸出箱體。
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本實用新型公開一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，包括支架，支架上安裝有傳動組件、隔離劑供給組件和涂刷組件，傳動組件與隔離劑供給組件傳動連接，傳動組件與涂刷組件接觸配合，隔離劑供給組件和涂刷組件連通；隔離劑供給組件包括水槽，水槽與支架固定連接，水槽兩側壁之間轉動連接有撥水輥，撥水輥貫穿水槽側壁與傳動組件傳動連接，撥水輥上固定安裝有若干撥水板，水槽一側壁上固定有擋水板，擋水板上開設有若干通孔，水槽底部傾斜設置有導水板，導水板兩側與支架固定連接，導水板高端位于擋水板下方，導水板低端位于涂刷組件上方。本實用新型涂刷組件與輸送帶坯接觸，將隔離劑溶液涂刷到輸送帶坯上，涂抹更加均勻，涂抹速度快、效果好。
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本實用新型公開了一種輸送帶維修電熱硫化接頭機，包括機架、加壓板、加熱板、電控箱，所述機架由上框架和下框架組成，所述上框架與下框架之間設有螺桿，所述螺桿的一端與下框架螺紋連接，所述螺桿的另一端穿出上框架設有固定螺母，所述螺桿采用中空結構，所述上框架與下框架之間設有加熱板。本實用新型與現有技術相比的優點在于：用于輸送帶的接口加工，空心結構螺桿、加熱板，以及橡膠板，結構較輕整體不笨重，既節省材料，體積小，又方便搬運，成本低；電阻絲通過不銹鋼的加熱板進行導熱，受熱均勻，傳導速度快，內部中空，質量輕，改進后重量較之前的輕100斤左右，功率更小，發熱更快，節省等待時間。
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本實用新型公開一種輸送帶生產線簡易調偏裝置，底座上轉動連接有若干組托輥架，每組托輥架上均轉動連接有托輥，所有托輥的上方搭接有輸送帶，每組托輥架的底部均固定連接有連桿，位于外側的兩組連桿遠離托輥架的一端固定連接有支桿，支桿與托輥架平行設置，支桿遠離底座的一端轉動連接有限位輥，限位輥與同側且布置在最外側的托輥相互垂直分布；底座一側固定連接有液壓缸，液壓缸的活塞桿鉸接有連接板，連接板與若干組連桿均轉動連接，連接板與若干組托輥架的連線平行。本實用新型激光定位器實時監測輸送帶的偏轉情況；液壓缸推動連接板帶動托輥架偏轉對輸送帶實現調偏；輸送帶發生偏移擠壓限位輥，限位輥帶動托輥架偏轉，實現調偏。
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本實用新型涉及一種刮板清料式輸送帶清洗裝置，帶式輸送機的頭部回程皮帶上設置有洗帶箱，洗帶箱的底端連接至集成伴熱單元式接料槽，集成伴熱單元式接料槽上設置有刮板機，集成伴熱單元式接料槽連接至帶式輸送機的頭部溜槽內。本實用新型可以將頭部回程皮帶上粘附的物料進行系統清洗、清理、承接和回收，避免造成回程沿線物料揚塵，保證衛生及環境清潔，避免污染，能夠保證帶式輸送機輸送帶的運行精準性，防止其因物料沉積發生摩擦和運行跑偏，省去人力清理及維修維護成本，提高運行穩定性和運行效率；同時，集成伴熱單元式接料槽能夠保證冬季寒冷天氣下正常使用，且維修便利，實現了在北方地區全天候使用和物料連續無死點自動回收的功能要求。
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本實用新型公開了一種用于生產輸送帶的平板硫化機，通過所述收卷機構調節輸送帶帶坯進入下層熱壓板與上層熱壓板之間的模具內進行硫化處理，其中利用支撐油缸為所述下層熱壓板和所述上層熱壓板之間提供壓力，位于模具兩側導向機構保證順利進行硫化，建造在硫化過程對輸送帶帶坯起到導向作用。本申請中通模具與熱壓板進行插接方式連接，同時利用平插槽和銷釘進行行為固定，提高模具拆卸和安裝的效率；本申請中，所述下模具的水平側壁上安裝有拆卸把手，通過拆卸把手提高效率；本申請中調節伸縮桿和導向輥用于調節不同輸送帶帶坯進料的水平高度，以便于后續脫模和輸送。
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本實用新型的適用于輸送帶分料的勻料裝置，包括兩根伸縮桿、平料件和分料桿，兩個伸縮桿分居于輸送帶的兩側，平料件安裝于兩根伸縮桿上，其中平料件橫跨輸送帶，且平料件與輸送帶之間形成有預設間隙；沿輸送帶的移動方向，兩根伸縮桿之間還固接有連接橫桿，連接橫桿設置在平料件往遠離輸送帶的一側，分料桿固定地安裝于連接橫桿上，分料桿在背離連接橫桿的一側能夠插入至置于輸送帶上的物料內。本實用新型能夠用平料件對輸送帶進行平料處理，然后再用分料桿將置于輸送帶上的物料進行分料，使得該勻料裝置應用于物料降溫處理時，灑水管往物料方向灑的水能夠進入至物料的內部，以此避免因物料溫度過高而對輸送帶造成損傷的情形發生。
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本實用新型公開了一種自承載能力強的高強力輸送帶，輸送皮帶纏繞于兩個轉軸外側，安裝架板底端一側轉動連接于連接架板頂端，連接軸座轉動連接有第一電動推桿，連接架板兩側對稱焊接有抬升板，抬升板底端兩側對稱安裝有第二電動推桿，固定底板底端四角處開設有安裝圓槽，安裝圓槽內嵌入安裝有第三電動推桿，第三電動推桿推桿底端連接有萬向輪，通過第三電動推桿推動萬向輪，能夠使輸送帶利用萬向輪直接進行移動，從而調整輸送帶的固定位置，再通過第一電動推桿和第二電動推桿，從而帶動輸送帶進行高度和角度的調節，再通過轉動連接的橡膠導向板從而能夠快速對輸送帶進行調節滿足與相應設備的對接，操作簡單，使用方便。
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本實用新型涉及輸送帶檢測技術領域，具體為一種輸送帶的經線卷曲度檢測裝置，包括水平基準板和可在所述水平基準板的上表面沿長度方向自由滑動的拉力計，所述水平基準板上標有刻度，在所述刻度的起始位置設有固定掛釘。本實用新型的輸送帶的經線卷曲度檢測裝置，利用拉力計對輸送帶經線施加額定的拉力，逐漸達到伸直張力，利用刻度線，直接讀出伸長長度，進而計算得到徑向卷曲度，操作簡便，數據直觀，測量準確。
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本實用新型公開了一種雙面機輸送帶的自動糾偏結構，包括機架和設置在機架上的糾偏輥，所述機架上設置有感應裝置和PLC控制器，所述糾偏輥和機架上配合設置有執行裝置；所述感應裝置的數量為兩個，兩個感應裝置對稱設置在機架的前后兩側上；所述執行裝置的數量為兩個，兩個執行裝置對稱設置在機架的前后兩側上，本實用新型中通過感應裝置和執行裝置實現了輸送帶的自動糾偏，對輸送帶的調節糾正迅速，有利于雙面機的持續穩定運行。
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本實用新型公開了一種防止輸送帶偏移的自動糾偏裝置，包括控制組件、銜接伸縮桿、移動板、檢測組件、固定板一、開口、連接桿、輥桿和固定板二，所述控制組件設于固定板一側面上，所述開口貫穿固定板一，所述檢測組件對稱設于固定板一側面兩端，所述銜接伸縮桿鉸接于控制組件，所述移動板設于銜接伸縮桿側面上且貫穿開口設置，所述連接桿對稱設于移動板側面上，所述輥桿旋轉套接于連接桿上，所述固定板二鉸接于連接桿遠離移動板側面上。本實用新型屬于傳送機構技術領域，具體是指一種防止輸送帶偏移的自動糾偏裝置。
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本實用新型公開的一種用于輸送帶收卷裝置的導向機構，包括支架，所述支架上并列鉸接有上轉軸與下轉軸，所述上轉軸的中部固定設置有第一壓輥，第一壓輥的兩側設置有第二壓輥，第二壓輥的外端設置有限位環，第二壓輥與第一壓輥之間設置有間隙并且第二壓輥軸向位置可調的安裝在所述上轉軸上，所述下轉軸上固定設置有托輥。本實用新型采用壓輥與托輥兩大輥體配合的形式，相較于傳統技術中至少采用四組導向的方案來說，結構更加緊湊，大大的減少了導向機構的占用空間；本實用新型能夠根據不同寬度的輸送帶進行調節，適用范圍光，并且調節起來非常方便，實用性強。
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本實用新型涉及混凝土輸送技術領域，具體為一種便于更換輸送帶的混凝土輸送機，所述一種便于更換輸送帶的混凝土輸送機包括：機體，機體上端固定安裝有襯板，襯板一端設置有轉動軸，襯板一端設置有傳動軸，襯板外側設置有輸送帶；貫穿孔，貫穿孔位于機體一端，貫穿孔外側設置有定位槽；拆裝板，拆裝板位于機體上端，拆裝板底部設置有定位板，拆裝板內部設置有活動槽；有益效果為：實用通過提出的便于更換輸送帶的混凝土輸送機內的拉板配合固定板，便于將拆裝板取下，便于對輸送帶進行更換，避免長期進行輸送后輸送帶會出現松弛，影響輸送能力。
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本實用新型屬于輸送帶技術領域，尤其為一種具有防偏移結構的抗沖擊輸送帶，包括工作臺和履帶，所述工作臺下方固定有第一支腿，且第一支腿內部安裝有減振彈簧，并且減振彈簧下方連接有支撐柱，所述支撐柱下方固定有軟墊，所述工作臺上方連接有第二支腿，且第二支腿邊側設置有轉軸，并且轉軸邊側連接有電機，所述履帶設置于轉軸的外側，且履帶內側設置有支撐板，所述工作臺上方固定有固定塊，且固定塊內側設置有安裝孔，并且固定塊上方設置有滑槽，所述滑槽內側連接有滑塊，且滑塊邊側固定有限位塊，并且滑塊內側設置有插入銷。該具有防偏移結構的抗沖擊輸送帶，方便在使用時進行防偏移措施，方便進行抗沖擊措施。
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本實用新型公開了一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，輸送機體頂部兩側焊接有支撐板，一個支撐板內部開設有滑槽，滑槽內部滑動安裝有滑板，滑板兩側開設有吸氣孔，吸氣孔外側卡接有隔離網，支撐板內側頂部通過螺釘固定安裝有隔離板，支撐柱之間固定安裝有滑桿，滑桿外側滑動安裝有滑塊，滑塊頂部焊接有支架，支架之間連接有遮罩布，當運輸含有粉塵性原料時，拉動支架帶動滑塊在滑桿上移動，使遮罩布展開，阻擋粉塵飛濺，粉塵經隔離網進入到吸氣孔內，經排氣泵的作用下產生負壓環境，將粉塵從彎管進入到吸氣管內，再將粉塵收集在收集盒內，配合遮罩布與隔離板，將飛濺的粉塵收集，防止污染環境，危害操作人員的身體健康。
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本實用新型涉及橡膠輸送帶生產設備技術領域，特別是涉及一種輸送帶生產用壓延機切割定位裝置，設置在壓延機的兩個壓輥前端，上部壓輥外側套接有膠片，兩個壓輥之間設置有帆布，帆布位于膠片下方，包括支架，支架兩側邊部轉動連接有絲杠，絲杠中部傳動連接有運動組件，運動組件頂部與支架滑動連接，運動組件中部固接有第一切割組件，運動組件底部固接有第二切割組件，第一切割組件與第二切割組件位置相對應，支架中部轉動連接有導向部，導向部與第二切割組件相接觸。本實用新型可以達到壓合之前將帆布和膠片裁剪成同一寬度并對齊的效果，從而達到提高產品質量的目的。
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本實用新型涉及輸送帶制備技術領域，提出了一種帶有除塵機構的輸送帶制備用密煉機，其便于對密煉機本體內殘留的物料進行清理，包括密煉機本體，密煉機本體上設置有除塵組件，密煉機本體的內側壁上連接有壓板，密煉機本體的外側壁上對稱可拆卸連接有兩個支撐座，兩個支撐座的頂端均設置有防護筒，兩個防護筒均與密煉機本體之間設置有兩個保護箱，兩個防護筒的內底壁上均可拆卸連接有電動推桿，密煉機本體上連接有彈性板，兩個電動推桿的輸出端與兩個彈性板之間設置有兩個調節機構，防護筒上鉸接有安裝板，防護筒上對稱安裝有兩個觀察窗，壓板上固定套裝有碟形清理環，密煉機本體的底端開設有清理口，清理口處鉸接有清理座。
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一種減少輸送帶損傷的取料機懸臂皮帶機，屬于懸臂式取料機設備技術領域，用于減少取料機懸臂皮帶機上的輸送帶損傷。其技術方案是：改向滾筒的筒體形狀為不等徑的圓筒體，筒體的兩端分別為錐面筒體，兩個錐面筒體的小直徑端之間連接直徑相等的中間圓筒體，兩個錐面筒體和中間圓筒體的筒體表面有多個排渣口，排渣口沿著改向滾筒的長度方向，多個排渣口環繞改向滾筒的圓周平行排列，改向滾筒的兩端面上均布有多個出渣口，排渣口和出渣口分別與改向滾筒的筒體內腔相聯通。本實用新型結構合理、使用方便，可以有效地防止煤塊沿著輸送帶回程面卷進改向滾筒，減少了輸送帶被煤塊硌傷的情況，延長了輸送帶使用壽命，降低了維修成本。
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一種可在線更換托輥的大傾角皮帶輸送帶，屬輸送帶技術領域，包括固定架、支撐桿與基帶，所述固定架的兩端設有輸送輥，基帶套設在兩輸送輥上，固定架的側邊設有支撐桿，所述支撐桿上設有托輥架，所述托輥架上設有托輥，所述托輥架與支撐桿鉸接。通過在支撐桿上設置鉸接的托輥架，需要更換托輥時，只需將托輥架旋轉，不需停機就可更換托輥。結構簡單，適用于工業化生產。
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本實用新型公開了一種散貨自卸車底部輸送帶的輔助承壓機構，包括槽體，在槽體內壁的兩側均轉動連接有多個第一輥軸，多個第一輥軸的外壁均套設有輸送帶，其中一個第一輥軸貫穿槽體的一端套設有第一滾輪，槽體底端的一側固定設有電機箱，電機箱的內部固定安裝有電機，電機輸出軸的一端套設有第二滾輪，本實用新型一種散貨自卸車底部輸送帶的輔助承壓機構，在槽體內壁兩側之間設有多個第二輥軸，設有多個第二輥軸可以減輕輸送帶在卸貨時所承受的重壓，提高了自卸車的卸貨效率，在多個第一輥軸和第二輥軸的外壁均套設有耐磨套，設有耐磨套可以減輕輸送帶與輥軸之間的摩擦力，增加輸送帶使用壽命。
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本實用新型涉及球磨機出料分離的技術領域，公開了一種球磨機出料篩分裝置，解決了現有技術中較粗顆粒中帶有大量粉塵的問題，其包括球磨機主體和篩分機構，所述篩分機構包括篩網，所述篩網位于出料管上端；所述篩分機構還包括連接筒，輸料口和擋板，所述球磨機主體包括出料管；所述輸料口位于球磨機主體側壁；所述輸料口連接連接筒；所述連接筒內部設置有擋板。通過采用上述技術方案，當從球磨機出來的粉塵、較小顆粒和較大的顆粒一起落到篩網上，較小顆粒穿過篩網，進入下一工序，而較大的顆粒沿著傾斜的篩網滑入連接筒，當較大可落到篩網上又彈起時，會有粉塵隨著較大顆粒揚起，擋板將隨較大顆粒飛起的粉塵擋住，防止回收的大顆粒物質帶有大量粉塵。
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本實用新型涉及篩分機技術領域，提出了一種可調節的篩分機，包括：外殼，固定安裝在外殼頂部的料箱；球體，球體轉動連接在料箱的內部，球體的中心處貫穿開設有下料槽，球體的外側壁上固定安裝有傳動軸，傳動軸的一端貫穿料箱固定連接有從動齒輪；動力組件，動力組件設置在外殼的頂部，通過設置的動力組件、從動齒輪、傳動軸、球體與下料槽，下料槽與料箱之間垂直下料速度較快，動力組件帶動從動齒輪轉動，從動齒輪通過傳動軸帶動球體轉動，從而便于對下料速度進行調節，提升物料篩分效果，連接桿通過連接筒伸縮調節輔助輪與凸輪之間間距，螺栓貫穿限位槽二與限位槽一對連接桿和連接筒之間進行限位，從而便于對篩分力度進行調節。
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本實用新型公開了一種篩分機振打裝置，涉及篩分機技術領域。包括加工箱，所述加工箱底部焊接支撐柱，所述加工箱頂部設有進料口，所述加工箱底部設有出料口，所述加熱裝置，所述加工箱外壁對稱開設有放置槽，所述第一放置槽內壁底部開設有第一滑軌，所述第一滑軌內壁滑動安裝第一滑塊，所述第一滑塊頂部焊接連接板，所述連接板頂部開設有限位槽，所述連接板外壁焊接密封板，所述限位槽內壁滑動安裝電加熱板，該一種篩分機振打裝置，能夠有效地對現需要篩分的物料進行加熱烘干，降低其含水率，使其物料不再具有粘黏性，方便對其進行打散工作，且避免了物料粘黏在打散葉外壁的現象，從而提高了對物料的篩分工作，篩分效率更高。
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本實用新型涉及一種方便保養和維護的振動篩分機，包括設在所述箱體側壁的煙絲清理結構；所述煙絲清理結構包括設在所述箱體側壁的保養口以及用于封閉所述保養口的保養門總成；保養門總成包括保養門以及轉軸；保養門上焊接有密封板；密封板設有密封條；還包括搖臂位置改進結構；搖臂位置改進結構包括T形的箱體支架；與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置的保養門總成，可保證篩網板與底板之間的清潔，避免物料殘留，煙絲發生霉變和滋生煙蟲，確保卷煙的內在質量；通過設置的搖臂位置改進結構；可以在維護搖臂時，不必拆卸篩網板，維護方便；節省了大量維修時間。
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本實用新型公開了一種硫酸鉀生產用破碎機，本實用新型涉及化學生產設備技術領域。通過所述外安裝板的上側固定設置有軸承塊，所述軸承塊的內部轉動設置有轉軸，所述轉軸的一端表面上固定設置有第二傳動輪，所述轉軸的表面中間段設置有多個彈簧，所述彈簧的外端上固定設置有上推料板，所述粉碎機外主體的底部位于出料口處轉動設置有下抖料板，所述主支架的內壁上位于下抖料板的底部處設置有固定架，所述固定架的內部轉動設置有旋轉軸，所述旋轉軸的外表面上固定設置有凸輪，所述旋轉軸的外端上固定設置有從動輪，解決了在送料和出料口出物料容易堆積，堆積就會影響裝置的實際使用，影響生產進度，對企業帶來不利的影響的問題。
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本實用新型公開了顎式破碎機料口調節裝置，包括安裝箱、固定機構和破碎機構；所述安裝箱的上端設置為開口狀，所述安裝箱左側的下板上開設有通槽；所述固定機構包含支撐塊、固定螺母、第一破碎板和連接螺釘，所述支撐塊呈楔形設置，且該支撐塊的中間位置通過固定螺母固定連接在安裝箱左側板的內壁上，所述支撐塊兩側的連接孔通過連接螺釘固定連接有第一破碎板；固定機構中的支撐塊的寬度和傾斜程度設置有多組，能夠通過更換不同的組合來實現不同的角度，該顎式破碎機料口調節裝置，調節角度大，調節過程較為簡便，穩定性好，在使用時的安全系數高，不易發生故障，使用成本相對較低。
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本實用新型公開了一種可自動剔齒的破碎機，包括，殼體，所述殼體的內側通過第一軸承裝配有破碎輥；剔齒組件，所述剔齒組件通過第一螺釘固定在所述殼體的左右兩側；電機座，所述電機座分別焊接在所述殼體的前后側，所述電機座與所述殼體之間焊接有筋板；驅動電機通過第一螺栓安裝在所述電機座的上方，所述電機座的側面通過第二螺釘安裝有風機；投料箱，所述投料箱通過第二螺栓固定在所述殼體的上方，所述投料箱的內側通過第二軸承裝配有緩沖輥。剔齒組件可以直接從破碎機外側拆卸，方便了后續的維護，并且通過緩沖輥的設置，可以對下落的物料起緩沖作用，同時風機還能對驅動電機起散熱作用。
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本實用新型公開了一種底部設置輸送帶機構的散貨自卸車，包括兩個側板，本實用新型一種底部設置輸送帶機構的散貨自卸車，車內上半部分物料的重量壓給轉板，避免了全車物料的重量都壓給輸送帶，可以延長輸送帶的使用壽命，較少的物料壓在輸送帶上，輸送帶工作所需的能量減小，節約了能源，當轉板底部的物料被輸送帶卸下時，轉板頂端的物料從轉板之間的間隙掉落到輸送帶上，使得車身上半部分的物料陸續的往輸送帶上輸送，避免了轉板頂端整個物料一次性掉落到輸送帶上時對輸送帶造成損壞，第一液壓缸的伸縮，弧形板將弧形底板頂端附著的物料刮落，刮落的物料再次被輸送帶傳動卸下，使得物料更徹底的被卸下。
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本實用新型提供一種帶式輸送機快速更換滾筒裝置，屬于輸送機拆卸技術領域，該帶式輸送機快速更換滾筒裝置包括底板，所述底板的上表面固定安裝有液壓伸縮桿，所述底板上表面的中部固定安裝有液壓裝置，所述液壓裝置的輸出端固定安裝有液壓升降桿，所述液壓升降桿的頂部固定連接有旋轉盤。該帶式輸送機快速更換滾筒裝置，在使用過程中，使得撬杠的一端可以伸縮撬動手柄，使得撬動手柄能握著使用發力，當撬動杠桿時，能夠對安裝撬頭進行撬動，使得撬頭可對滾筒進行撬動，在杠桿需要旋轉移動時，可以挪動旋轉盤，來調節方向便于左右轉動，不僅省力，而且能夠轉換方向和調節高度，進而使用更加方便，大大增加了該裝置的效率。
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