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本實用新型公開了一種清潔造紙工藝的廢水預處理裝置，屬于造紙廢水預處理裝置技術領域，包括污水管，所述污水管的底部管道互通有排污管A和排污管B，所述排污管A和排污管B的管道中部分別安裝有污水閥A和污水閥B，在排污管的下方設置收集箱A和收集箱B，當收集箱A或收集箱B的內部過濾物需要清理時，可以將排污管A或排污管B處的污水閥A或污水閥B進行關閉，然后將排污管A與收集箱A的進水管A拆卸開來，然后出水管A與底部排水管道拆卸開來便可取下收集箱A進行過濾物清理，而收集箱B在處理時也按照收集箱A的處理方式拆卸進水管B和出水管B便可拆下收集箱B進行清理，兩組箱體在拆卸清理時，可以保持另一組箱體的正常濾水作業。
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本發明公開了一種廢水處理曝氣攪拌裝置，包括設置在池內的升流筒，所述升流筒上設置驅動軸伸入升流筒的驅動電機，所述驅動軸上設有攪拌機構，所述攪拌機構的周側設有若干個曝氣管，所述驅動電機下設有上環形件，所述上環形件上設有上環形凹槽，所述上環形件下設有與之轉動連接下環形件，下環形件上設有與上環形凹槽對應的下環形凹槽，所述下環形件下設有若干個導氣孔，導氣孔與曝氣管連接，所述上環形件設有與上環形凹槽連通的導氣管。本裝置將藥劑迅速、均勻地與廢水進行反應，同時在曝氣的過程將污泥中附著的氣泡釋放出來，可提高平流沉淀池的沉淀效果和出水水質。
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本實用新型公開了一種高精度調和添加劑調和用廢水處理用沉淀裝置，包括池體和隔板，池體的內部固定安裝有若干隔板，隔板將池體依次分隔為絮凝池、緩沖沉淀池、穩流沉淀池和排水池，池體內隔板的高度由絮凝池至排水池依次逐漸降低，絮凝池的內部設有電動攪拌器，穩流沉淀池的內部設有沉淀板，絮凝池遠離緩沖沉淀池一側的上端設有進水管，進水管的高度高于絮凝池一側上隔板的高度，排水池一側的下端設有出水管，緩沖沉淀池和穩流沉淀池一側的下端均設有排污管；本實用新型結構簡單，隔板使得池體能夠分級沉淀，導流斜坡減緩進水沖擊，沉淀水流緩慢平穩，提高沉淀效率，廢水沉淀更徹底，沉淀板安裝、拆卸方便，實用性更強。
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本實用新型提出了一種球磨機收塵管廢水收集裝置，其包括與球磨機連接的收塵出風管，在收塵出風管的底部設觀察門，在收塵出風管內觀察門的下部連設排水管，排水管的另一端與磨機循環水池連接。本實用新型收塵風機在運行中，當水份通過收塵管管道排出遇冷空氣形成大量水滴時與風帽相撞下落，實現對收塵排水進行收集，再利用排水管管道輸送至磨機循環水池，達到了廢水再利用、改善現場環境的目的。
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本實用新型公開了一種造紙廢水的處理裝置，屬于水處理設備技術領域，包括蓄水罐，所述蓄水罐左側外壁插接有入水管，且所述入水管外側壁開設有管孔，所述入水管上表面開設有插孔，且所述插孔內側壁卡合連接有插板。本實用新型通過握緊把手沿著插孔插入插板并延伸至插槽內部，再通過旋轉螺栓從而可以將豎板與入水管之間進行可拆卸連接，實現了插板的拆卸與安裝便捷，便捷了對插板外側壁的過濾孔及時清堵，接著通過沿著連接孔配合緊固件從而可以將入水管與管道之間進行可拆卸連接，隨后管孔內部的造紙廢水在過濾孔的作用下直徑大于過濾孔的造紙殘渣與雜質會掉落至分離罐內部，裝置結構簡單且實用性較強，適合被廣泛推廣和使用。
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本實用新型為建筑領域提供了一種感應式可利用廢水的節水沖廁裝置,主要特點是在自來水進水管和沖排水管中分別接設有電磁閥,兩電磁閥用信號傳輸線與感應控制器連接,在儲水箱的上部接設有廢水過濾池,能根據如廁人數自動控制沖水,利用廢水,合理補給新水,節水效果顯著,減少污水排放,特別適用于溝槽式廁所使用。
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本實用新型涉及一種活毒廢水滅活消毒裝置，包括接收容器、滅活容器、第一循環泵、第二循環泵、第一氣液混合裝置及負壓揮發裝置，其中，接收容器用于接收儲倉活毒廢水，接收容器的出口通過第一循環泵分別與滅活容器的入口以及第一氣液混合裝置的液體入口連通，第一循環泵與滅活容器入口之間設置有第一控制閥，第一循環泵與第一氣液混合裝置的液體入口之間設置有第二控制閥，滅活容器的出口通過第二循環泵與負壓揮發裝置的入口連通，負壓揮發裝置的氣體出口通過單向裝置與第一氣液混合裝置的氣體入口連通；上述滅活消毒裝置利用廢熱實現對活毒廢水的預熱，減少在滅活容器內的加溫時間以及能耗，提高滅活消毒效率，有助于增大處理量，并節能減排。
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本實用新型提供一種制藥過程中的廢水過濾再利用裝置，包括箱體、設置在箱體頂部的進料口、廢水過濾模塊；廢水過濾模塊包括篩濾筒、第一電動伸縮桿、第一電機、連接筒、第二電動伸縮桿、軸承座、設置在篩濾筒右側壁上且與軸承座相連接的轉軸、設置在箱體底部內壁左側且與篩濾筒相適配的儲液筒、設置在儲液筒底部并向下貫穿箱體底壁的出液管、設置在出液管上的控制閥、設置在箱體底部內壁右側的集渣槽。通過本實用新型所述的制藥過程中的廢水過濾再利用裝置，不僅能夠對制藥過程中的廢水進行過濾處理，而且還能及時方便地對過濾得到的雜質進行清理，從而使得過濾裝置在工作一段時間之后仍能夠繼續有效地進行工作。
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本實用新型公開了一種釩生產廢水凈化處理用壓濾裝置，涉及金屬制造技術領域。本實用新型包括固定機構、過濾機構和導流機構，固定機構包括兩個固定板和電機，過濾機構包括濾板，導流機構包括收集盒和導流板，過濾機構和導流機構固定于固定機構內部，且過濾機構固定于導流機構頂端。本實用新型通過擰動緊固螺栓沿著螺桿上移至合適位置，然后下移濾板通過通孔沿著螺桿滑動至和緊固螺栓擠壓固定，通過電機工作帶動圓桿轉動，從而通過圓桿轉動帶動擠壓筒對釩進行滾動擠壓，釩內部的廢水通過過濾孔流動至導流板表面，然后通過導流槽流動至收集盒內部，從而使得該釩生產廢水凈化處理用壓濾裝置，減少工作人員的工作量，便于清洗。
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本實用新型提供一種水泡糞養殖廢水處理裝置，包括分割預熱池、好氧反應池、固液分離池、蓄泥池和轉筒，所述分割預熱池的右側開設有進料口，所述分割預熱池內腔的中部固定連接有分離網，所述分割預熱池內腔底部的右側設置有第一抽水泵，所述分割預熱池內腔的底部安裝有加熱裝置，所述第一抽水泵的頂部連通有第一輸送管，所述第一輸送管遠離第一抽水泵的一端依次貫穿分割預熱池的右側和好氧反應池的左側并延伸至好氧反應池的內腔，紫外線燈可以對廢水中有毒物質進行消滅以便后續好氧反應的進行，通過其中鼓風機、送氣管、和活性泥層可將廢水中氮和磷等對環境不利物質吞噬掉，從而達到保護環境的目的。
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本發明公開了一種纖維乙醇生產廢水資源化系統，同時，提供一種利用該系統進行纖維乙醇廢水資源化綜合利用的工藝方法。沼氣發酵采用高溫沼氣發酵與中溫沼氣發酵串聯的發酵方式，使發酵效率更高，沼氣產能高，CODCr去除率有效達到95-98%，發酵更加徹底，從而有效提高發酵出水的回用率，降低對淡水資源的消耗，減少后續廢水處理量和處理成本，一級高溫發酵采用快速、大量發酵生產沼氣，從而有效地使廢水中80-85%的有機物轉化為沼氣，高效、快速；二級發酵罐通過中溫發酵更進一步發酵，充分將水中的有機物轉換為沼氣，以提高沼氣發酵罐的出水水質，使出水中有機物含量降至2-5%以下，極大地提高了纖維乙醇生產廢水的回用率。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域,提出了一種水泥窯余熱發電廢水回收利用裝置,包括射水池外排廢水回收管道、循環水池、與循環水池相連接的冷卻塔,在循環水池上設鍋爐輔機冷卻水泵,鍋爐輔機冷卻水泵通過一過濾器分別與AQC鍋爐和PH鍋爐輔機冷卻進水管管道連接,AQC鍋爐和PH鍋爐輔機冷卻出水管通過帶閥門的管道與立磨噴水集水箱及綠化管網連接;在循環水池上設循環水泵,循環水泵分別與冷油器、空冷器、冷凝器管道連接,冷油器、空冷器、冷凝器再通過管道與冷卻塔連接。本實用新型不僅實現了廢水的回收再利用,而且具有投資少、工藝設備簡單等優點。
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本實用新型公開了一種棉布用的印染廢水處理設備，包括殼體，所述殼體的上側設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸連接有攪拌軸，所述攪拌軸遠離攪拌電機的一端延伸至殼體的內側，所述攪拌軸沿軸線方向設置有多個攪拌齒，所述殼體的上表面設置有能夠轉動的物料盒，所述物料盒內盛放有廢水處理劑，所述物料盒通過傳動機構與攪拌軸連接，所述物料盒的盒底設置有通孔，所述殼體的上表面設置有弧形孔，所述通孔與弧形孔對應設置。通過設置多個物料盒，在沉淀過程中，能夠均勻將廢水處理劑加入至污水內，增加了廢水處理劑與固體顆粒接觸的表面積，改善了廢水處理劑的吸附效果。
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本實用新型公開了一種分類式廢水儲存箱，包括水池、凹型廢水儲存箱、排水口、堵蓋、放水閥、排污口、排水拉線、過濾網，所述水池底部設有兩個排水口，所述水池固定于凹型廢水儲存箱上方，所述凹型廢水儲存箱箱內下方中間位置設有擋板，所述凹型廢水儲存箱上端兩邊分別設有接水口，所述水池底部兩個排水口套接于廢水儲存箱上方的兩個接水口內，所述凹型廢水儲存箱底部兩邊設有放水閥，所述凹型廢水儲存箱底部設有兩個排污口，所述兩個排污口上設有堵蓋，所述堵蓋上邊設有排水拉線。本實用新型運用分類的原理，對所使用后的廢水進行分類儲存，分開的清凈的水用來涮拖把或擦灰，臟水用來從廁所，有效的節約用水，防止了資源的浪費。
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本實用新型屬于水性防銹漆技術領域，尤其為水性防銹漆廢水處理系統，包括底板，所述底板頂部的一側固定安裝有沉淀箱，所述沉淀箱的頂部固定安裝有進料口，所述沉淀箱的一側固定安裝有相連水管，所述相連水管的表面設置有第二開關閥門，所述相連水管的一端固定安裝有固定筒，所述固定筒的頂部固定安裝有安裝水管。在使用時首先將廢水排進沉淀箱中，然后通過進料口加入明礬，之后再啟動電機帶動弧形葉片進行轉動，使得廢水中的雜質與明礬充分混合形成絮狀物，之后打開第二開關閥門并啟動固定水泵將廢水抽進固定筒中，利用過濾盤可以使得絮狀物被過濾掉，本裝置可以使得廢水中的雜質被徹底的過濾干凈，有利于廢水凈化處理過程的進行。
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本發明涉及一種用于抗生素生產廢水處理的鹽酸林可霉素生產廢水處理劑及其制備方法和使用方法。該處理劑由甲醛、雙氰胺、催化劑、陽離子淀粉、水及助溶劑原料配比制成。使用本發明的處理劑處理后可使廢水的COD值達到300mg/L以下,符合國家規定的排放標準,解決了現有生產企業中林可霉素高濃度有機廢水后期處理以水稀釋、排污總量并未減少的弊端;而且該處理劑加入廢水后互溶性好、易分散,因而使用效率高、經濟性好。同時,使用本發明的處理劑在高濃度有機廢水治理過程中產生的大量沼氣和有機沉淀物質可分別用于作燃料和農家肥料,從而可以達到綜合利用、節約能源、降低成本的良好效果。
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本實用新型公開了一種高精度調和添加劑調和用廢水的回收利用裝置，包括過濾箱、中和箱和消毒箱，過濾箱外壁的一側固定安裝有電機盒，電機盒的內部固定安裝有電機，電機的輸出端固定安裝有第一傳力桿，第一傳力桿貫穿過濾箱且與過濾箱為轉動連接，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構緊湊，實用性強，通過第一濾網與第二濾網對廢水中雜質進行初步過濾處理，活性炭吸附條轉動吸附水中污染物，提升吸附效率，中和箱中酸堿檢測儀根據廢水中酸堿度控制排放酸堿溶液，對廢水進行中和，攪拌棒攪拌廢水提高中和效率，臭氧發生器產生臭氧配合紫外線燈管對廢水進行消毒殺菌，較傳統廢水回收利用裝置，極大的提升了作業的可靠性與使用效率。
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本實用新型公開了一種珠光顏料生產廢水處理系統，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱為空腔結構，廢水處理箱的頂部中間位置安裝有馬達和位于馬達一側的放置斗，廢水處理箱的內部設有轉動軸，且轉動軸的一端與馬達的輸出軸連接，轉動軸的兩側均焊接有與轉動軸垂直的攪拌桿，放置斗的底部連接有導流管，且導流管位于廢水處理箱的內部，導流管的內部上方固定安裝有支撐橫板，支撐橫板的兩側均開設有通孔，支撐橫板的底部中間位置焊接有豎支桿，其中豎支桿為中空結構，豎支桿的頂部內壁上固定連接有彈簧。本實用新型設計布局合理，成本低，能夠一邊間歇性加料一邊攪拌廢水溶液，混合均勻，省時省力，有效提高廢水處理質量和效率，適合推廣。
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本發明公開了一種以小麥等谷物為主要原料的燃料乙醇高濃度廢水處理方法,采用一級厭氧和兩級好氧處理,厭氧采用中溫發酵UASB反應罐,厭氧出水經消能罐降低出水勢能并沉淀部分厭氧污泥后進入預曝氣池,預曝氣池出水經沉淀池后進入到SBR池中,經曝氣和沉淀后出水達標排放。厭氧發酵罐生成的沼氣作為可再生能源進入沼氣柜,進行沼氣發電,產生的電能除滿足污水處理用電需求外,剩余電能供給燃料乙醇生產。沼氣生產和污水處理過程中生成的剩余污泥經過污泥脫水機房濃縮分離后,用沼氣發電的高溫尾氣進行烘干制得有機肥。本污水處理方法具有運行費用低、處理效率高,整個污水處理系統零能源供給,產生的電能略有剩余,運行過程中厭氧出水不易產生結垢堵塞,真正實現環境和能源雙贏的目標。
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本實用新型屬于工業廢氣脫氯技術領域，尤其為一種環保工業廢氣脫氯裝置，所述第四殼體的一側面設有鹽酸濃縮機，所述潛水泵的輸出端與所述鹽酸濃縮機的輸入端通過水管相連接，所述鹽酸濃縮機的外表面具有進水接口、排酸接口和排氣導管，所述排氣導管與所述噴霧水箱的一側面固定連接，所述噴霧機的下表面上具有抽水管；第三殼體內的廢氣與所述噴霧頭噴出的液體接觸后，廢氣溶于水內后，廢水進入第四殼體內，通過潛水泵將廢水送入鹽酸濃縮機內進行鹽酸提純，鹽酸濃縮機內產生的水蒸氣進入噴霧水箱內后凝結成水，供噴霧機使用，凈化后氣體再通過單向膜與第一波形板除濕和干燥，在凈化廢氣的過程中制取了鹽酸，可供工廠再次使用。
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本實用新型屬于廢水過濾技術領域，公開了一種碳酸鈣生產廢水循環利用裝置，包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、蓄水池、沉淀池、過濾池和終端池，蓄水池前端連接第一管道，第一管道前端設有進水口，進水口設置過濾網，沉淀池通過第二管道連接前端的蓄水池，過濾池通過第三管道連接前端的沉淀池，第三管道連接壓力水泵，終端池通過第四管道連接前端的過濾池，控水閥連接壓力水泵，沉淀池還設有清理裝置，過濾網內的第一過濾層為大顆粒雜質凈化層，第二過濾層為碳酸鈣過濾床，第三過濾層為RO膜，第三管道上設有壓力表，本結構布局合理，能夠有效的解決水質中含有碳酸鈣，從而實現工業廢水循環利用，解決了企業廢水無法排放的問題。
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本發明屬于水處理技術領域，公開了一種電鍍鉻廢水處理系統及方法，包括電鍍鉻廢水儲存池、多層格板、外罩、空氣濾清器、羅茨風機和電鍍清洗水池；所述外罩罩在電鍍鉻廢水儲存池上方；所述電鍍鉻廢水儲存池左側下方通過管道連接有水泵；所述多層格板通過支架焊接在外罩內；所述外罩前面開設有入風口，所述入風口栓接有空氣濾清器；所述外罩后面開設有出風口，所述出風口通過蒸汽管道連接有羅茨風機；所述羅茨風機出風口通過管道與電鍍清洗水池底部的分流器連接。本發明充分利用工業生產余熱介質，對電鍍鉻鹽廢水進行處理，降成本提效益，具有投資少、處理成本低，操作簡單等優點。
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本實用新型屬于水處理技術領域，公開了一種電鍍鉻廢水處理裝置，包括電鍍鉻廢水儲存池、多層格板、外罩、空氣濾清器、羅茨風機和電鍍清洗水池；所述外罩罩在電鍍鉻廢水儲存池上方；所述電鍍鉻廢水儲存池左側下方通過管道連接有水泵；所述多層格板通過支架焊接在外罩內；所述外罩前面開設有入風口，所述入風口栓接有空氣濾清器；所述外罩后面開設有出風口，所述出風口通過蒸汽管道連接有羅茨風機；所述羅茨風機出風口通過管道與電鍍清洗水池底部的分流器連接。本實用新型充分利用工業生產余熱介質，對電鍍鉻鹽廢水進行處理，降成本提效益，具有投資少、處理成本低，操作簡單等優點。
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本實用新型涉及一種環境工程廢水處理裝置，屬于水處理技術領域；所述的環境工程廢水處理裝置包括初級處理池、過濾池、厭氧池、MBR池和清水池；需要處理的環境工程廢水進入初級處理池內，經過漂浮物去除及初級過濾后，從過濾池下部流入過濾池內，水通過溢流的方式從下至上逐級經過絲網填料、陶粒填料、活性炭填料和無紡布填料，將固廢物攔截在過濾池的下部，經過過濾池深度過濾及吸附處理的廢水流入厭氧池內，進行反硝化處理，經反硝化處理的廢水導入MBR池，進行MBR膜處理，經過MBR膜處理得到的清水儲存到清水池內，進行排放處理或是循環使用；整個處理工藝流程簡單，固廢物收集處理方便，MBR膜不易堵塞，廢水處理效率高。
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本發明公開了一種焦化廠廢水水利回收方法，屬于焦化廠廢水處理技術領域。其包括：加入混凝劑和助凝劑進行混凝沉淀40~50min后，向清液中分批次加入過氧化氫，并通入臭氧，反應50~70min，調節清液的pH至3?4后，加入芬頓試劑并在20w?40w紫外光照射下反應50~70min，調節pH至5?6后，加入氯化鈣進行攪拌沉淀，并取上層清液進行蒸餾處理。本發明的焦化廠廢水水利回收方法操作簡單、處理周期短、能耗低，不會產生二次污染，實現對焦化廠廢水蒸發母液無害化處理，蒸餾得到的冷凝液水質滿足國家標準，可作為敞開式循環冷卻水系統補充水再利用，蒸餾后得到的鹽可作為工業鹽回收利用。
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本實用新型本實用新型的目的是提供一種合成金剛石用工業水循環系統，包括工業純水補水管、上水池、生產線，工業純水補水管的出水端與上水池的進水端連通，所述上水池的出水端與生產線的進水端連通，還包括用于廢水處理池、下水池，第一水泵，廢水處理池的進水端與生產線的出水端連通，廢水處理池的出水端與下水池的進水端連通，下水池的出水端通過第一水泵與上水池的進水端連通；還包括PLC、液位變送器，所述液位變送器設置在下水池內部用于檢測下水池的水位，本實用新型實現了對工業廢水的二次利用；并且在原有向生產線送水的通路上增設壓力傳感器和水泵，實現了恒壓送水，系統自動化程度高，實現了節約用水的目的并解決了信號傳輸不便的問題。
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本發明涉及以正丁烷為原料，生產順酐的化工企業，產生系統中產生的高含混合有機酸工業廢水的處理方法，屬于環?；に廴究刂萍熬C合利用技術領域。生產順酐產生的廢水來源于解析真空廢水、精制真空泵廢水和離心機輕相廢水，解析真空廢水和精制真空泵廢水合并的COD在7000～11000mg/l之間，離心機輕相廢水的COD在30000mg/l左右。技術方案是：將解析真空廢水與精制真空泵廢水合并后，采用二級絮凝沉淀-二級膜分離-蒸發濃縮聯合工藝路線處理，對離心機輕相廢水和一級膜分離的濃縮水采用中和絮凝沉淀-蒸發-膜分離聯合工藝路線進行處理，處理后的廢水，其COD達到國家一級水排放標準(COD30～60mg/L)。
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本實用新型公開了一種沉釩廢水回收用提釩裝置，涉及化學工業相關技術領域。本實用新型包括容筒、轉動電機、中轉箱和過濾筒，容筒的頂部固定有頂蓋，頂蓋的頂部中央固定有連接座，連接座的頂部固定有轉動電機，容筒的一側設置有中轉箱，中轉箱內部的中間限制有絮凝塊，中轉箱遠離容筒的一側設置有過濾筒。本實用新型通過設置容筒、轉動電機、中轉箱和過濾筒，解決了現有的沉釩廢水回收用提釩裝置在生產的時候能量損耗較大和無法將水進行二次使用的問題，使得沉釩廢水中的釩元素可以快速且能耗較低地提取沉釩廢水中的釩元素和可以將沉釩廢水的水進行凈化。
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