一種錳酸鋰動力電池高溫用電解液的制備方法,它涉及錳酸鋰動力電池技術領域。它的質量配方比組成為:非水有機溶劑、鋰鹽、高溫添加劑和含占電解液0.1%~5%的成膜添加劑、0.1%~10%的阻燃添加劑、0.1%~10%的防過充添加劑以及0.001%~1%的穩定劑。它的制備方法為:室溫下,在充滿氬氣的手套箱中稱取成膜添加劑、非水有機溶劑、高溫添加劑、防過充添加劑、阻燃添加劑、穩定劑、鋰鹽;再將上述各種原料倒入燒杯置于磁力攪拌機上,控制好攪拌速率至鋰鹽完全溶解,各種溶劑混合均勻,得到非水電解液,使之具有優良的高溫循環性能和安全性能。
本發明公開了一種摻雜合成正極材料磷酸鐵鋰的方法,它包括如下步驟:1.將含有鋰、鐵和磷離子摩爾數之比為0.9-0.999∶1∶1的化合物混合,再加入占磷酸鐵鋰摩爾質量1-30%碳量的碳源,攪拌后形成混合物,2.在上述混合物中添加含有0.001-0.1摩爾鈉離子或鉀離子的化合物,球磨1-20H形成前驅體,3.將前驅體置入200-400℃惰性氣氛中預處理1-15H,冷卻后再球磨1-10H,然后再置入500-900℃惰性氣氛中保溫1-48H,自然冷卻后得到磷酸鐵鋰正極材料。本發明所述摻雜合成磷酸鐵鋰正極材料的方法,不僅使合成的磷酸鐵鋰化學成份均勻性、結晶性好,不含雜相,粒徑分布均勻,振實密度高,而且使合成的磷酸鐵鋰導電率高,充放電性能和循環性能好,適合磷酸鐵鋰正極材料的工業化生產。
本實用新型涉及鋰電池漿料過濾技術領域,且公開了一種聚合物鋰電池漿料過濾器,所述預濾筒的頂部設置有進料口,預濾筒的底部設置有粗濾層,預濾筒的內部轉動連接有轉軸,轉軸的外側固定套接有刮板和電磁鐵,預濾筒的右側設置有出渣口,過濾筒的內部安裝有精濾層,該聚合物鋰電池漿料過濾器,通過轉軸、刮板和出渣口的配合使用,具備在轉軸的帶動下,與其固定連接的刮板也開始旋轉,將粗濾層上堵塞的異物刮除的效果,并且對鋰電池漿料進行初步的攪拌,可起到阻止團聚體出現的目的,有效的提高了過濾的效果,提高了生產效率,刮除的渣料可通過打開出渣口上的開關進行清理。
本實用新型公開了一種鋰離子電池電解液恒溫磁力攪拌裝置,具體涉及鋰離子電池電解液技術領域,包括固定桶,所述固定桶頂端設置有桶蓋,所述固定桶底端連接有底箱,所述底箱內部安裝有馬達,所述馬達的輸出軸轉子部連接有轉軸,所述轉軸頂端連接有轉桿,所述轉桿的兩端均固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的外部安裝有兩組葉片部件,所述葉片部件包括套筒、兩個連接桿、第一攪拌圓環和第二攪拌圓環。本實用新型結構簡單,保證鋰離子電池電解液在恒溫磁力攪拌環境中進行混合的攪拌和分散,溫度控制精度高,可以持久控溫,而且可以使得鋰離子電池電解液快速達到均勻受熱的效果,提高了攪拌的效果和質量。
本發明公開了一種鋰離子電池鋁塑膜的折邊結構,包括鋰離子電池卷芯及鋁塑膜殼,所述鋰離子電池卷芯置于鋁塑膜殼上,而后將鋁塑膜殼進行對折,對折后的鋁塑膜殼將鋰離子電池卷芯包裹后進行熱封,且鋰離子電池卷芯的兩外側形成有鋁塑膜槽邊體,同時在鋁塑膜槽邊體的底部貼設有泡沫雙面膠,而后將鋁塑膜槽邊體折向包裹有鋰離子電池卷芯的鋁塑膜殼的側邊,利用泡沫雙面膠將鋁塑膜槽邊體與鋁塑膜殼相貼合在一起。本發明設計簡單、操作方便、實用。
一種鋰離子電池高電壓電解液的制備方法,它涉及鋰離子電池電解液技術領域,它的制備方法為:將質量比為83-92%質子惰性有機溶劑原料脫水提純,將提純后的溶劑通過密閉管道通入到對應的反應釜內,混合均勻,再通過充滿氬氣的手套箱向反應釜內加入質量比為0.01%-10%的高電壓電解液添加劑,最后向混合溶劑中通過真空系統加入質量比為8-17%的鋰鹽,使反應釜內溫度維持在5~15°C,待鋰鹽完全溶解后,通過管道及真空系統,將配置好的電解液灌裝到不銹鋼桶內。它將普通鋰離子電池的充電截止電壓由4.2V提升至4.35V,其容量提升約10%,且在充電電壓為4.35V下鋰離子電池全電池循環200周容量保持率達94%。
本發明屬于鋰離子電池電解液技術領域,具體涉及一種廢次鋰離子電池電解液的處理再利用方法。包括以下步驟:將廢次鋰離子電池電解液注入特定儲罐中;將鋰型分子篩投入儲罐中,除水降酸;根據電解液水分、酸度,除水降酸時間設定為12?24小時;除水降酸后,通過壓力將電解液壓入過濾器過濾,得到電解液合格品。本發明使用鋰型分子篩對廢次鋰離子電池電解液進行除水降酸,不會影響電解液的原有組份,除水降酸過程也不會帶入其他金屬離子雜質。經過處理后的電解液,可根據電解液組成及指標投入到正常使用中,降低了電解液的報廢率,減少了后續難處理問題,變廢為寶,效益顯著。
本發明公開了一種鋰離子電池用的貼膠結構,包括鋰離子電池卷芯,所述鋰離子電池卷芯包括卷繞在一起的正極片、負極片以及隔膜,所述隔膜間隔在所述正極片與負極片之間;所述鋰離子電池卷芯的收尾處粘貼有熱熔膠帶,所述熱熔膠帶的頂部與設于鋰離子電池卷芯上的頂膠之間形成第一距離;所述熱熔膠帶的底部與設于鋰離子電池卷芯上的底膠之間形成第二距離。本發明結構簡單,將形成有所述熱熔膠帶的鋰離子電池卷芯置于鋁塑膜殼體內;對鋰離子電池卷芯加壓加熱使得熱熔膠帶與鋁塑膜內的PP層發生融合粘結一起,從而實現鋰離子電池卷芯與鋁塑膜殼固定在一起。
本發明公開了一種提高鹵水制備電池級碳酸鋰的直收率的方法,具體包括以下步驟:S1、準備工作:先準備需要使用的鹵水、容器、添加劑和工具,查看是否有遺漏,檢查完畢后,進行下一步操作,S2、攪拌處理:容器內加入鹵水和氯化鋁,然后通過攪拌器進行均勻的攪拌混合處理,攪拌時間為1?2小時,然后取沉淀,從而得到第一混合溶液。與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明大大降低了鋰離子的損失量,而且降低了提取成本,使得設備需求較小和而且所需設備較為的簡單方便,同時大大提高了操作的便捷度,降低了勞動力,同時使得鋰直收率大于90%,而且因運行成本較低,所以大大降低了能耗,使得制得產品純度較高,給使用者帶來極大的便利。
本發明公開了一種便于電池管理系統(BMS)管理的新型磷酸鐵鋰電池,磷酸鐵鋰電池的電芯主要包括正極材料和負極材料,通過在正極材料中摻入三元材料(即鎳鈷錳酸鋰LiNixCoyMn1-x-yO2),改變了磷酸鐵鋰電池在3.1V左右時的放電電壓特性曲線,使曲線變得傾斜,從而便于BMS采集電壓來估算電池組目前的電池剩余電量(SOC),進而有效的對電池進行充放電管理,可以大大的延長電池的使用壽命。
本實用新型實施例公開了一種帶備用鋰電池及保護電路的茶吧飲水機,其中,述保護電路包括電池保護芯片U3、三極管Q5、三極管Q6、三極管Q7、三極管Q8和三極管Q9;其中,電池保護芯片U3為DW01鋰電池保護芯片;電池保護芯片U3的第一引腳通過電阻R8與三極管Q6的基極相連接,第二引腳通過電阻R23接地,第三引腳通過電阻R9與三極管Q5的基極相連接,第五引腳通過電阻R3與三極管Q5的發射極及三極管Q6的發射極相連接,同時第五引腳通過電容C3接地;三極管Q5的集電極通過電阻R14和電阻R17接地;三極管Q6的集電極通過電阻R15和電阻R19接地。該保護電路可以對茶吧機內作為備用電源的鋰電池或鋰電池組的充放電起到保護的作用,從而延長茶吧機備用鋰電池的使用壽命。
本發明公開了一種非主流鋰礦的焙燒工藝,具體工藝步驟如下,1.一種非主流鋰礦的焙燒工藝,其特征在于:具體工藝步驟如下:S1、材料的選取,采用浮選法選擇出品相完整的鋰礦石作為制作材料。與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明以鋰礦為鋰源用于生產磷酸亞鐵鋰的制備方法,制備鋰鹽中的冷卻結晶、分離、除雜、干燥等步驟,并縮短了母液的蒸發濃縮時間,節省了鋰鹽的營銷成本,并且本發明的循環工藝具有工藝流程短、能耗低、綜合效益高、實現循環經濟等優點,不僅可以大幅度地降低生產成本,提高了資源的利用率,實現循環經濟,本發明工藝簡單、易操作、成本低、無毒、無污染、適用于鋰礦石高純度氯化鋰提取的成套工藝技術。
本發明公開了一種鹵水與電石渣制備氫氧化鋰的工藝,通過先將鹽湖鹵水經過結晶?酸濾?堿濾?添加沉淀劑?攪拌過濾?灼燒得到高純度碳酸鋰,再與電石渣懸浮液進行攪拌反應,過濾碳酸鈣雜質后,氫氧化鋰溶液濃縮結晶制得氫氧化鋰,該工藝具有工藝過程簡單、氫氧化鋰純度高的優點,同時保護了環境,并促進了鹽湖資源的綜合利用和可持續發展。
本實用新型公開了太陽能電池與鋰電池一體化系統,它包括太陽能電池板(1)、鋰電池(2)、太陽能控制器(3),所述太陽能電池板(1)與鋰電池(2)加太陽能控制器(3)共同封裝成一體化系統組件,白天通過太陽能電池板(1)通過太陽能控制器(3)對鋰電池(2)充電。因此本實用新型是一種結構簡單、安裝方便、使用安全,且適用性強、耐用性高、壽命長的新型太陽能電池與鋰電池一體化系統。本實用新型主要用于城鎮街道、單位和小區等地方的太陽能應用產品。
本實用新型公開了一種用于鋰電池的厚度篩選裝置,包括機架體,電池篩分機構,氣控柜,接料箱,放料通道和分料通道,本實用新型,通過設置電池篩分機構,在篩分鋰電池的時候,鋰電池從放料通道落入空腔內的推料塊與推料塊之間,然后氣缸通過連接桿帶動推料塊向右側移動,不同厚度的鋰電池分別落入窄通道和寬通道內,篩分效率高,人工占用量小,極大提高了工作效率;通過設置推料塊和阻料架,推料塊自其頂部中間位置呈30度夾角向下至其總高度的1/3處斜切成斜面,在鋰電池下落的過程中能夠精準的落在推料塊與推料塊之間,在對鋰電池進行落料的時候,阻料架對放料通道的底部進行阻擋,防止上方的鋰電池不斷下落而造成設備阻塞。
適用于高能量密度鋰離子電池的非水電解液的制備方法,它涉及電化學技術領域,它的制備方法為:(a)氮氣保護下將含量為80wt%~85wt%的有機溶劑減壓蒸餾提純和鋰化分子篩脫水,得到精制后的非水有機溶劑,非水有機溶劑的純度大于99.99%,水分含量小于10ppm;(b)、將含量為12wt%~15wt%鋰鹽加入提純后的溶劑,使其濃度為1M得到基礎電解液;(c)、含量為0.01wt%~3wt%的添加劑A,含量為0.1wt%~6wt%的添加劑B加入上述的電解液中。它采用了噻吩、苯并噻吩、2-噻吩甲腈和2-甲基噻吩作為電解液添加劑,其可以在電極表面分解形成一層致密的保護膜,優化了正負極表面膜,抑制電極的表面活性,從而抑制了電解液主體溶劑在高電壓下的氧化分解,改善鋰離子電池的高電壓循環性能,減輕了脹氣現象。
本發明公開了一種鋰離子電池的高效化成方法,涉及鋰電池領域,包括以下步驟:對鋰電池注液;對注液后的鋰電池采用0.01C的電流預充;預充后的鋰電池進行活化,所述活化是指采用電解液浸潤鋰電池到極片、隔膜的過程;活化后的鋰電池分別經過化成、高溫老化和低溫老化。本發明將電池化成相關聯的注液、活化、化成、老化四個重要工序作為一個整體,對電池SEI膜、循環壽命進行系統分析、處理,減緩了電池產氣,提高了生產效率。
本發明提供一種廢舊醫用碳酸鋰回收方法,包括以下步驟:(1)焙燒:燒熟料;(2)破碎:破碎料;(3)浸出:浸出液;(4)除雜:凈化液;(5)沉鋰:碳酸鋰。本發明中的廢舊醫用碳酸鋰回收方法,通過浸出步驟,將固體的廢舊醫用碳酸鋰原料加入硫酸,形成液體的硫酸鋰、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鋁及硫酸鉀即浸出液,并分離出第一固定渣,進一步通過除雜的步驟,通過加入氫氧化鈉及碳酸鈉,形成第二固定渣沉淀、將浸出液中的鎂、錳、鋁及鈣去除,通過沉鋰步驟,將浸出液中的硫酸鋰沉淀形成高純碳酸鋰,該方案操作簡單,處理量大,回收率高,生產出來的碳酸鋰產品品質好,工藝上實現了閉路循環,廢水零排放。
本發明公開了一種鋰離子電池用離子液體混合電解質,由鋰鹽、離子液體和非水有機溶劑組成;所述鋰鹽為雙草酸硼酸鋰和雙氟草酸硼酸鋰中的一種或二者的混合物,離子液體中的陽離子選自咪唑型、哌啶型、吡啶型、吡咯型、季氨型、季膦型陽離子中的一種,陰離子選自四氟硼酸根、六氟磷酸根、雙(氟磺酰)亞胺陰離子、雙(全氟烷基磺酰)亞胺基陰離子中的一種,非水有機溶劑選自線性碳酸酯、環狀碳酸酯、線性醚、環狀醚中的任意一種或幾種的混合物。本發明的鋰離子電池用離子液體混合電解質熱穩定性高、電化學穩定窗口寬、電導率高、粘度低,同時與鋰離子電池正負極材料相容性好。
本發明屬于鋰離子電池制備技術領域,具體涉及一種高鎳三元正極材料體系的動力鋰離子電池電解液及其制備方法。所述電解液由電解質鋰鹽、非水有機溶劑和功能添加劑構成。其中功能添加劑包含烷基腈類添加劑、氟化鏈狀羧酸酯、鋰鹽添加劑、負極成膜添加劑。功能添加劑含量為電解液重量的0.5%~10%。本發明的電解液通過功能添加劑與高鎳三元正極材料中的過渡金屬相互作用及在正負極表面分解形成穩定的界面膜,抑制金屬離子催化活性、減少電池副反應發生,具有良好的耐氧化及成膜特性,能有效提高高鎳三元動力鋰離子電池的高溫儲存性能、安全性能和循環壽命,有效抑制電池脹氣的產生,同時保證電池的高功率特性。
本實用新型公開了一種鋰電池安裝推送工裝,屬于客車裝配領域。一種鋰電池安裝推送工裝包括工裝底座、位于工裝底座下方的導軌,工裝底座的底部設置有與導軌滑動配合的滑座,導軌的側壁上設置有鏈齒板,滑座的底部設置有鏈齒板相嚙合的鏈輪,鏈輪與固定于工裝底座上的傳動電機的輸出軸連接;工裝底座上設置有螺旋千斤頂以及固定于螺旋千斤頂頂部的平板,平板上固定有鋰電池放置臺,鋰電池放置臺為框形結構。本實用新型公開的一種鋰電池安裝推送工裝,適用于低位安裝鋰電池,能夠實現精確安裝鋰電池,同時能夠實現工裝的靈活移動,適用于窄小空間的作業環境。
本發明公開了一種鋰云母低溫焙燒工藝,包括以下工藝流程:步驟一:將鋰云母原料通過粉碎機粉碎后,得到鋰云母礦粉;步驟二:將鋰云母礦粉放入回轉窯內進行低溫焙燒,同時向回轉窯內通入水蒸氣,焙燒處理33?45min,焙燒溫度控制在350?370攝氏度,使得鋰云母礦粉中金屬晶體初步解離,從而得到預處理鋰云母礦粉A;步驟三:將步驟二中得到的預處理鋰云母礦粉A與硫酸進行混合反應。本發明的工藝流程相對簡單,對環境污染相對較小,碳酸鋰的得率相對較高,同時大大提高了鋰的提取率,減小了資源的浪費,且采用低溫焙燒的方法,大大降低了焙燒溫度,同時極大提高了鋰的轉化率,極大降低了生產成本,具有重要的市場前景。
本發明公開了一種超薄柔性聚合物鋰電子電池,屬于鋰電子電池技術領域,包括電池主體,所述電池主體的內側設置有鋰電池節,所述鋰電池節的兩側皆設置有凸起條,所述鋰電池節的外側套設有絕緣墊,所述鋰電池節的兩側皆設置有側框。本發明通過將左側片和右側片套在凸起條的位置,并使前片疊加在壓片的前端位置處,從而實現將絕緣墊包裹在鋰電池節的外側,然后將U型框架與包裹有絕緣墊的凸起條接觸,且在將U型框架對接在凸起條的外側時,第一凸起塊和第二凸起塊受力變形,產生彈性力,利用反彈的彈性力實現對凸起條的支撐固定,從而使絕緣體保護殼與鋰聚合物電池之間的對接更為簡單,在一定程度上降低了包裹的難度。
本發明公開了一種鋰離子電池電解液,屬于鋰離子電池領域,所述電解液的組成包括混合有機溶劑、鋰鹽和添加劑;所述混合有機溶劑包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸亞乙烯酯、碳酸丙烯酯、N?甲基吡咯烷酮中的兩種或三種,所述各溶劑體積比為1:1~3或1:1~3:1~3;所述鋰鹽包括LiCF3SO3、LiC(CF3SO2)3、LiB(C2O4)2、LiF(C2O4)2、LiN(CF3SO2)2中的一種或多種,在所述電解液中,鋰離子的濃度為0.1mol/L~5mol/L;所述添加劑包括成膜劑、防過充劑、防爆劑、阻燃劑以及除酸除水劑。本發明公開了一種鋰離子電池電解液的制備方法。本發明公開的鋰離子電池電解液制備出的鋰離子電池能夠提高鋰離子電池的防過充、防爆、阻燃、提高低溫性能等安全性能。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,為了解決現有產品倍率性能低的技術問題,本發明公開了一種鋰電池的極片結構及聚合物軟包鋰電池,極片包括正極片和負極片,極片設置有集流體,所述集流體上涂布有活性物質,所述極片的中部預留有用于焊接引流體的間隙,所述間隙處活性物質空置,所述引流體以超聲波方式焊接于集流體上。正負極片頭部超焊引流體改為中間焊接,頭部和尾部均為活性物質,相比現有結構,可以增大活性物質的覆蓋面積,降低電池的內阻,使電流密度增大,電荷傳遞速度加快,從而提升能量密度和電池的倍率充放電性能。
本發明公開了利用粗制碳酸鋰直接制備工業級或電池級碳酸鋰的方法,包括以下步驟:S1,漿化和碳化;S2,過濾;S3,熱解;S4,離心分離及干燥;S5,氣流粉碎及包裝。本發明將普通碳酸鋰用純凈二氧化碳高壓碳化,母液過濾后的清液將不溶性碳酸鹽雜質除去,純化后的二次母液進入熱解釜分解,二氧化碳除濕回收,熱解液中的碳酸鋰固體用離心過濾機過濾后,得到工業級或電池級碳酸鋰,該方法工藝簡單,易操作,成本低,能耗低,制得的產品純度高。
本發明提供了一種從鋰云母沉鋰母液中分離提取銣、銫鹽的方法,所述方法包括:首先通過將沉鋰母液酸先酸化去除液中碳酸根后堿化處理,在pH達到要求后濃縮過濾除去大部分的鉀鈉鹽,以及對沉鋰母液中的銣銫進行富集獲得銣銫鹽溶液;其次,通過對銣銫鹽溶液堿化并第一次萃取分離得到負載銫有機相和第一次萃取余液的銣鹽溶液;再次,將負載銫有機相進行第一次反萃結晶分離得到銫鹽,以及將銣鹽溶液堿化并第二次萃取分離得到負載銣有機相和第二次萃取余液,第二次萃取余液返回使用,并將負載銣有機相進行第二次反萃結晶分離得到銣鹽。本申請方法不僅簡化工藝流程,實現廢水零排放環保要求,且顯著提高銣、銫鹽回收率,使得銣、銫鹽回收率超過99%。
本發明公開了一種電解質鋰鹽及含有它的鋰離子電池電解液,該電解質鋰鹽的化學式為LiC11H6BO3F2;結構式為:。鋰離子電池電解液,含有非水有機溶劑、添加劑以及上述電解質鋰鹽,該電解質鋰鹽含量占電解液總重量的0.01~15%;本發明通過引入電解質鋰鹽LiC11H6BO3F2,提高了鋰離子電池電解液的綜合性能,鋰離子電池電解液使電池的充放電容量、庫倫效率和長循環性能都能得到明顯的提高,同時電池內阻有一定程度的降低。此外,含有該有機鋰鹽的鋰離子電池電解液具有良好的過充性能。
本發明公開了一種制備二元摻雜鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法。以過氧化氫水溶液與五氧化二釩混合反應得到五氧化二釩水凝,以五氧化二釩水凝膠、磷酸氫二銨、一水氫氧化鋰、鈉鹽、含氟的鹽和聚乙二醇為原料一步合成了鋰離子電池正極材料Li3-xNaxV2(PO4-yFy)3的前驅體。將前驅體在惰性氣體氣氛保護下焙燒,使V5+完全還原成V3+并且同時生成產物Li3-xNaxV2(PO4-yFy)3。本發明簡單方便、易于控制、成本低;簡化了合成工藝,鈉摻雜Li3V2(PO4)3具有更大的鋰離子運輸通道,能提高Li3V2(PO4)3的本體電導率,同時,摻雜少量的氟可以減少電極極化、降低電荷轉移電阻、增大Li+的擴散速率,最終提高了樣品的充放電性能和倍率性能。
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