本發明提供一種電磁屏蔽復合材料,包括:石墨烯微片(CNP)通過聚氨基甲酸酯(PU)浸漬,再熔融負載在聚丙交酯(PLA)上,再通過真空滲透填充PBAT得到電磁屏蔽復合材料,其中,石墨烯微片含量為12?15wt%,聚氨基甲酸酯含量為5?8wt%,PBAT含量為8?10wt%。本發明還提供了上述電磁屏蔽復合材料的制備方法。本發明提供的電磁屏蔽復合材料制備方法簡單易得,聚丙交酯和PBAT均為生物可降解材料,不僅能提高電磁屏蔽復合材料的機械性能,還能提高材料的電阻穩定性,應用價值高。
本實用新型涉及材料加工設備技術領域,且公開了一種復合材料粉碎裝置,包括粉碎桶,所述粉碎桶的頂端固定安裝有一號電機,所述一號電機的輸出端通過聯軸器固定安裝有主動軸,所述主動軸的外表面固定安裝有螺旋刀,所述主動軸的外表面且位于螺旋刀的上方固定安裝有一號固定套,所述粉碎桶內腔的頂部轉動安裝有從動軸,所述從動軸的外表面固定安裝有二號固定套,該復合材料粉碎裝置,通過一號電機配合主動軸帶動螺旋刀片對復合材料進行粉碎,同時主動軸通過一號固定套和連接桿配合二號固定套和從動軸帶動弧型撥塊將位于粉碎桶內部邊緣的復合材料向粉碎桶中間撥動,達到了對復合材料充分粉碎的目的。
本發明公開了一種具有導熱導電電磁屏蔽的多功能復合材料的制備方法,屬于多功能復合材料的制備方法領域,該具有導熱導電電磁屏蔽的多功能復合材料的制備方法通過在配方中加入納米鐵氧體基、石墨烯、銅粉、炭黑、納米碳化硅以及高分子材料。本發明所提出一種具有導熱導電電磁屏蔽的多功能復合材料的制備方法,其能夠提高產品電磁屏蔽效果,提高復合材料的抗拉伸強度以及抗壓強度等材料性能。
本發明提供了一種制鞋材質用的球形Ag/SiO2微納米復合材料制備方法,經過球形CaMg(CO3)2模板合成、球形核殼結構CaMg(CO3)2@SiO2·xH2O中間體制備和球形Ag/SiO2微納米復合材料制備三步驟,與現有技術相比,本發明的一種制鞋材質用球形Ag/SiO2微納米復合材料制備方法利用球形碳酸鹽模板合成了直徑~6μm球形Ag/SiO2微納米復合材料,其中Ag納米粒子尺寸可以控制在~60nm,殼層厚度可以控制在~45nm;制備Ag/SiO2微納米復合材料的煅燒溫度從400℃增加到600℃時,產物形貌會遭到破壞,而且Ag納米粒子尺寸也會隨之增大;本申請制備的微納米復合材料相比于單獨的Ag納米粒子表現出更優異的抗菌性能。
本發明涉及吸波材料技術領域,具體涉及一種具有隔聲吸波隔熱環保型復合材料的制備方法,通過將30?40份聚酯纖維、40?60份三元乙丙橡膠、40?60份聚氨酯橡膠、30?40份聚氯乙烯、50?70份鈦酸鋇、50?70份納米碳化硅、70?90份無機填料、20?30份塑化劑、10?20份阻燃劑以及50?70份彈性薄膜與30?50份聚氨酯橡膠的結合物有機結合,經高速攪拌、入模、熱壓成型等步驟制作而成,本吸波復合材料合理搭配、科學配伍,制備方法簡單,不僅具有高效率的吸波性能,而且具有隔聲、隔熱、環保等性能。
一種自組裝氧化釩薄膜的制備方法,屬于無機半導體功能材料領域。包括以下步驟:對襯底先用丙酮溶液超聲清洗,再用去離子水超聲清洗,最后用無水乙醇超聲清洗后烘干;將烘干后的襯底放入十八烷基三氯硅烷-甲苯溶液中靜置后在紫外光中照射;將V2O5和抗壞血酸溶解在水中,并加入稀HCl調整pH,至透明澄清藍色溶液A;將醋酸鈰和仲鎢酸銨溶解在水中加入稀HCl調整pH形成溶液B;將溶液A和溶液B混合,邊混合邊攪拌加入聚乙二醇,然后密封陳化;將經紫外光照射后的襯底放入密封陳化后溶液中后提出烘干;最后在Ar氣中熱處理。本發明在較低溫度下合成避免高溫條件下氧化釩的毒性,簡化了前軀體的制備的工藝流程,有利于環保和操作人員的健康。
本發明涉及一種多孔陶瓷功能材料的制備工藝,包括以下步驟:1)多孔陶瓷材料的活化處理:將多孔陶瓷材料浸泡到濃度均為0.1-15%的稀酸和雙氧水混合液中,20-90℃的條件下放置0.1-2小時,然后在100-200℃的條件下干燥10-120min;2)母液的配置:量取1-50ml的硅烷偶聯劑加入到100ml的無水乙醇中,然后加入1-10%的水和0.1-2ml的HAC,20-80℃下放置0.1-3小時;3)表面改性反應。本發明的多孔陶瓷功能材料的制備工藝簡單,通過對原材料進行改性處理,材料由原先的親水性轉變為了很強的疏水性(親油性),其水接觸角超過120度,對油具有超強的吸附效果,具有吸油后易反沖洗的特點,所制得多孔陶瓷功能材料可廣泛應用于石化、冶煉、醫藥等行業產生的含油廢水的精細過濾處理。
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