本實用新型涉及一種陶瓷原料干法制粉的輥筒式造粒機,適用于半干壓陶瓷磚成形粉料的制備。在機架上安裝有攪拌器軸承座及攪拌軸,攪拌軸的一端安裝有噴水盤,另一端安裝有靜態供水頭,螺旋拋料器固定在機架上,螺旋拋料器與旋轉輥筒之間固定有密封環,旋轉輥筒為一直段和曲段于一體的Z字形曲段旋轉輥筒,出料罩固定在機架上,旋轉輥筒通過支撐輥輪固定在機架上。本實用新型輥筒造粒機,制備粉料顆粒,形狀為圓形,顆粒為實心,流動性好;設備結構簡練,便于自動控制,有利于工業化大生產;與濕法工藝相比節能60%。本實用新型的輥筒造粒機,不僅應用于陶瓷行業,也適用于化工、冶金、制藥、食品等其它類似的相關行業。
本實用新型屬于冶金設備領域,針對因等間距或近似等間距輥列布置而存在結晶器液面波動的板坯連鑄機,確切講是具有消除結晶器液面波動的連鑄機結構,連鑄機弧形區包括多個扇形段,沿扇形段內外弧分布有傳動輥和自由輥,其特征是:弧形區開始的第一扇形段和第二扇形段的內外弧分布的傳動輥為基準輥,第一扇形段和第二扇形段中傳動輥兩側自由輥輥徑小于基準輥輥徑,傳動輥一側自由輥與自由輥輥間距均勻分布,傳動輥兩側自由輥與基準輥輥間距相等。它提供了一種互換性好,不影響連鑄機正常生產,費用低、工作量小,易于實施的具有消除結晶器液面波動的連鑄機結構。?
本實用新型涉及熱電、水泥、化工、冶金等行業使用的輸灰管道中的一種氣力輸灰系統助推式自動防堵裝置。包括由氣體管道置于物料管道內,其實用新型的改進之處在于氣體管道連接于物料管道內,在氣體管道上設有缺口,氣體流量控制板置于管道缺口內,氣體流量控制板設置在管道一定角度的缺口內,構成氣體分流、分段助推輸送,本實用新型可靠性極高,從未出現堵塞管現象,日常維修量小,管道無明顯磨損。
一種強制換熱制取飽和蒸汽裝置,在循環泵的進口與分離器的工業用水出口相聯通的管道上設置有循環泵進口閥門,循環泵與換熱器相聯通的管道上設置有循環泵出口閥門,換熱器通過管道與分離器的工業用水進口相聯通。本實用新型采用循環泵將工業用水送入空氣換熱器管束內,熱氣流對流經空氣換熱器管束內的工業用水進行強制換熱,實現熱量轉換,輸出到分離器,在分離器內經減壓產生生產中所需要的飽和蒸汽,輸出到需要加熱的設備對物料進行加熱,分離器內的其余工業用水由循環泵循環進行熱交換加熱,具有設計合理、結構簡單、換熱效率高、生產成本低、節約能源、經濟效益顯著等優點,可在化肥、化工、冶金等企業的生產工藝中推廣使用。
本實用新型屬于刀具制造技術,涉及對整體帶柄銑刀的改進。一種加工高強度材料的防振銑刀,包括帶有直切削刃(2)的刀頭(1)和與刀頭(1)同軸連接為整體的刀柄,刀頭(1)的外徑D1大于刀柄前端的外徑D2;其特征在于,刀柄由過渡段(4)和夾持段(5)組成,過渡段(4)為前端外徑小于后端的圓錐形,夾持段(5)為圓柱形。本實用新型提高了刀柄的剛性,在切削高溫合金、粉末冶金或者鈦合金材料的零件時,能防止或大大減輕出現“振刀”和“讓刀”現象,保證了零件的粗糙度和尺寸精度。
本實用新型屬于冶金工業真空焊接技術領域,涉及一種真空等離子焊槍及焊箱。所述焊槍包括槍體,槍體的底端與噴嘴可拆卸連接,噴嘴內安裝有導氣套,導氣套與噴嘴的內部可拆卸連接,噴嘴的腰部設有通孔,導氣套呈錐形。本實用新型提供的真空等離子焊槍,通過噴嘴腰部的導氣孔實現氬氣的加壓,同時節省了氬氣消耗量;通過將導氣套設計為錐形,有效改變了氬氣的氣流方向,使氬氣能夠更好地通過噴嘴,吹到物料表面,避免了陰極頭與噴嘴起邊弧,降低了陰極頭和噴嘴的消耗量,同時使等離子弧挺直度和能量密度增強,提高了焊接質量。
本實用新型屬于冶金設備領域,涉及鋁擠壓機氮氣冷卻模具裝置。其特征是:至少包括:冷卻控制單元、氮氣罐和模具,冷卻控制單元前后接有軟管,氮氣罐內儲存有氮氣,氮氣經軟管進入冷卻控制單元,冷卻控制單元后端連接的軟管固定到前梁上,前梁安裝固定有導向單元,模支撐噴嘴和模套噴嘴固定于導向單元上;由導向單元驅動模支撐噴嘴和模套噴嘴,通過剪刀與模座之間的空隙,模支撐噴嘴和模套噴嘴下端分別與模支撐和模套冷卻孔處相通。本實用新型的裝置,能方便對擠壓過程中的模具和型材進行有效冷卻,帶走擠壓過程中因提高擠壓速度而產生的熱量,進而在提高生產效率的同時,又保證了較高的型材質量,提高了模具的壽命。
本實用新型涉及一種繞線式雙速三相異步電機。該電機具有六個集電環,組合安裝在一個集電室內,各集電環間設有絕緣隔板。電機的轉子繞組為變極繞組,其六根引出線穿過絕緣隔板的軸向孔與徑向孔分別和各自的集電環相接。各集電環通過炭刷與外部控制器相接,因此,轉子繞組可通過外部控制器改變其極數,從而改變電機的轉速。本電機的縱向尺寸小,轉子繞組引出線與轉子軸及集電環間的絕緣可靠。本電機適用于起重及冶金設備交流調速。
本實用新型公開了一種電纜故障測試用多次脈沖發生器。高壓隔離輸出與取樣電路中的同步取樣電路檢測高壓脈沖形成的電纜故障點燃弧時刻并形成同步信號送給多次脈沖產生電路,多次脈沖產生電路產生多次脈沖信號施加到驅動電路,驅動后再連接到高壓隔離輸出與取樣電路,進而加到待測故障電纜上,多次脈沖在故障電纜上產生的反射波信號通過高壓隔離輸出與取樣電路輸出給配套的多次脈沖法電纜故障測試儀主機進行波形分析,給出故障點的位置距離數據,達到電纜故障測試的目的。具有安全、簡單、實現現有電纜故障測試法中復雜的高壓脈沖法波形轉換為可靠、簡單的多次低壓脈沖波形進行分析,可廣泛應用于電力、鐵路、石化、冶金、礦山、國防各個行業。
本實用新型涉及一種無芯柱磁屏蔽三相干式電抗器,主要用于電力、冶金系統或治理電能質量的場合。它由呈“一”字形或“品”字形布置的三相線圈(1),其上下端分別通過端圈(4)、(5)固定,三相線圈(1)的上下方分別設置由導磁材料構成的上軛(2)、下軛(3),所述的上軛、上端圈、三相線圈、下端圈及下軛依次由拉緊件(6)拉緊成為一體。該電抗器結構簡單、磁污染較小、無噪音、損耗較低,整體性能好,可用于戶內、戶外。
本實用新型屬于冶金設備領域,特別涉及液壓式升降回轉裝置,其特征是:在液壓缸(12)周圍圍繞液壓缸(12)相隔120°角度分布有三組伸縮連桿(3),液壓缸(12)末端缸桿與三組伸縮連桿(3)末端連桿固定在負載平臺(1)上;上支承導板(4)和下支承導板(2)套接在液壓缸(12)及伸縮連桿(3)上;三組伸縮連桿(3)上有主支承平臺(5)通過軸承(6)與液壓缸(12)軸承連接,通過支架(11)固定液壓馬達(9),液壓馬達(9)軸輸出端帶有齒輪,齒輪副(10)及擋環(7)通過緊固螺栓固定在液壓缸(12)的缸體上,液壓馬達(9)轉動輸出軸端的齒輪嚙合齒輪副(10)。它可靠性好,易維護,易操作,控制精度高,承載能力強,應用范圍廣。
本實用新型涉及一種冶金行業中對熱軋鋼、熱軋板進行除鱗的油控水除鱗閥,包括閥體及設置在閥體上下兩側的進口法蘭、出口法蘭,其特征是:還包括設置在該閥體的進口法蘭、出口法蘭閥腔通道內的閥座、閥杯及在該閥杯內腔的閥芯,閥桿下端插入閥芯內并與其固定連接,閥桿的上接頭與控制油缸的中間接頭相接,油比例閥設置在閥體的頂端并與控制油缸固定連接。該除鱗閥不僅結構合理、密封可靠、使用壽命長,而且能夠避免預充填過程中的振動,換向沖擊振動小,確保了管路和法蘭在高壓狀態下的安全無泄漏使用。
本實用新型公開一種環保節能的稀土精礦分段焙燒系統,屬于傳統冶金技術領域,包括依次連接的上料裝置、干燥裝置、混料裝置、一段焙燒裝置、二段焙燒裝置和冷卻裝置;所述混料裝置連接有濃硫酸加入管道。本實用新型采用分段式焙燒,有效解決了傳統硫酸焙燒處理工藝的缺陷,大幅度降低了硫酸消耗,解決了生產運行過程中腐蝕設備,爐內結圈堵塞及尾氣難處理問題,整個生產工藝連續順暢,環保節能。
本實用新型涉及冶金連鑄設備領域,具體涉及一種用于方坯輕壓下或大壓下導柱式拉矯機,通過多個導柱均勻垂直連接在底板上;上框架固定連接在所有導柱的頂端;下框架固定連接在所有導柱的底端;活動框架位于上框架和下框架之間,每個導柱均穿過活動框架,活動框架與導柱滑動連接;推動機構固定連接在上框架上,推動機構的輸出端與活動框架固定鉸接;自由輥裝配固定連接在下框架上;驅動輥裝配固定連接在活動框架上;動力機構連接在驅動輥裝配的一端;導柱與活動框架之間留有一定的間隙,通過調整間隙的公差配合,使得活動框架可以沿導柱上下順暢滑動,同時確保上輥傾斜度在合理范圍,以保證最佳的壓下效果,從而保障鑄坯內部質量。
本實用新型屬于冶金設備技術領域,具體涉及一種多連桿升降可調的涂料裝置。本實用新型包括涂料盤、涂料盤架、升降部、支座、機架、銷軸、連接部和驅動鎖緊部;料盤、涂料盤架、升降部、支座和機架從上至下依次設置,料盤置于涂料盤架內,升降部的上下兩端分別與涂料盤架和支座通過銷軸銷接;支座連接在機架上;連接部的兩端分別通過銷軸與升降部和驅動鎖緊部銷接。驅動鎖緊部通過連接部與升降部銷接,實現涂料盤架和涂料盤的升降動作,當涂料盤達到工作位置后,通過驅動鎖緊部鎖緊固定,確保了涂料機構在升降過程中的穩定性,避免了涂料盤的涂料飛濺出涂料盤且涂料盤不產生傾斜,拾料輥沾料量均勻,保證了產品的質量。本實用新型結構簡單易實施。
本實用新型公開了一種用于印刷電路板換熱器的交錯半球槽換熱板結構,主要應用于石油、化工、冶金、電力、船舶等領域中,包括熱板、隔板和冷板,熱板和冷板對稱布置于隔板兩側,并與隔板利用擴散焊進行焊接,熱板、隔板和冷板組成了交錯半球槽換熱板;所述熱板和冷板具有相同結構,均包括頂面和在頂面上開設的多個頂面半球槽以及底面和在底面上開設的多個底面半球槽,多個頂面半球槽的最大開口面平行于頂面,多個底面半球槽的最大開口面平行于底面;本實用新型提供了一種全新的結構,通過熱板和冷板上連續的交錯半球槽通道代替直通道或者“之”字形通道,增加了換熱面積和擾動,且對加工精度要求不高,工藝適應性較好。
本實用新型公開了一種用于清洗坩堝的可調節刷頭裝置,包括旋轉套筒,沿旋轉套筒軸向方向依次連接有固定架a和固定架b,固定架a和固定架b上均開有長條形的調節孔c,固定架a和固定架b上分別設置有調節板a和調節板b,調節板a和調節板b均開有長條形的調節孔d;調節板a的端頭固接有定位頭,調節板b的端頭固接有清洗刷。本裝置可根據坩堝大小自由調節刷頭,解決必需根據坩堝規格更換清洗刷頭的問題,節約財力,提升生產效率,并且可根據坩堝規格確定最佳設置距離,提高坩堝清洗程度,減少冶金缺陷的發生,進一步提高產品質量。
本實用新型涉及一種新型電纜橋架。本產品重量輕、成本低、強度高、安裝方便。技術方案包括“U”形橋身、條形連接板和兩塊側板,所述“U”形橋身的側壁中部設有加強筋,加強筋兩側設置有與橋身縱方向一致的安裝孔,所述“U”形橋身的底板兩邊對稱設置有加強筋,沿橋身中部縱向設置有與橋身縱向方向垂直的長形凹槽,長形凹槽內設有多個安裝孔,所述加強筋與長形凹槽之間、沿橋身縱向設置有與橋身縱方向一致的條形凹槽,條形凹槽內設有安裝孔;所述條形連接板兩端有定位口;所述側板中部設有上部固定的彈片,彈片上設有加強筋,在側板兩邊加強筋與彈片間設置有與橋身側壁上安裝孔對應的安裝孔??蓮V泛應用于石油、化工、冶金、電力等領域。
本實用新形涉及冶金機械設備領域,是夾送輥裝置。它至少包括機架、上擺桿、上輥傳動裝置、下輥傳動裝置、下擺桿、下液壓缸、上液壓缸和升降機,其特征是:上擺桿是L形,其上邊長度大于機架的寬度,上擺桿的長邊通過銷軸與機架的上部銷接,上擺桿一端與上輥傳動裝置固定連接,另一端與上液壓缸鉸接;上液壓缸的缸底與升降機鉸接,升降機與機架滑動連接;下擺桿通過銷軸與機架的下部銷接,下擺桿的一端與下輥傳動裝置固定連接,下擺桿還與下液壓缸鉸接,下液壓缸的缸底與機架固定連接;上輥傳動裝置與下輥傳動裝置中兩輥子的軸線在一條直線上。本實用新型通過升降機調節上輥的開口度,并通過上、下液壓缸來實現輥子的夾緊和松開。
本實用新型屬于冶金設備領域,特別是鋼管排鋸機對中裝置,其特征是:鋼管排鋸機對中裝置,其特征是:在鋸切主機的鋼管輸送方向上有輸送輥道組,輸送輥道組分布在鋼管鋸切前和鋼管鋸切后的整個輸送通道上,鋼管進入輸送輥道組前段,首先通過第一對中裝置進行鋼管對中,然后由入口輔助夾緊裝置將鋼管推到正對鋸片中心的中間位置由鋸切主機對鋼管進行鋸切;最后將鋸切主機鋸切的鋼管由輸送輥道組后段輸出。它提供一種可將成排鋼管鋸頭、鋸尾、鋸定尺,避免液壓水平夾緊在垂直夾緊的作用下將鋼管推到鋸片中心線位置時發生鋼管偏斜的鋼管排鋸機對中裝置。
本實用新型是一種冶金板坯連鑄設備領域適用的結晶器在線熱調寬結晶器全液壓夾緊液壓裝置,其特征是:它的外弧側銅板(17)由4只液壓缸(14-1)、(14-2)、(14-3)、(14-4)壓靠在外弧定位塊(21)上,內弧側銅板(18)由4只液壓缸(14-5)、(14-6)、(14-7)、(14-8)驅動將內弧側銅板(18)、窄面銅板(19)和外弧側銅板(17)壓靠在一起,形成矩形斷面的結晶器空間;外弧側銅板(17)上下位置上分別連接有2只液壓缸構成的缸頭閥組,內弧側銅板(18)上下位置上分別連接有2只液壓缸構成的缸頭閥組,缸頭閥組與液壓控制單元(20)通過液壓連接。這種結晶器全液壓夾緊液壓裝置,它在事故狀態下能可靠保持正常的夾緊和定位狀態,有效控制結晶器銅板間的漏鋼現象,使結晶器在線熱調寬時能可靠安全進行。
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