內蒙鄂爾多斯有色金屬通用技術(shù)理論與應用

露天煤礦破碎控制系統、方法及應用 1180     

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本發(fā)明屬于煤礦開(kāi)采設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種露天煤礦破碎控制系統、方法及應用，包括兩套半移動(dòng)破碎站；所述半移動(dòng)破碎站設置在礦坑內，由受料斗、板式給料機、破碎機、排料帶式輸送機、除塵系統、電氣設備、支撐結構和司機室組成；所述除塵系統設置在緩沖倉和分流站；受料斗采用鋼結構料斗，破碎機選用雙齒輥篩分破碎機；排料帶式輸送機設置有連續的多臺，相鄰排料帶式輸送機之間設置有轉載點(diǎn)。本發(fā)明通過(guò)增加一套設置于采坑內的半移動(dòng)破碎站，目前已有的半移動(dòng)破碎站位置不動(dòng)，后期運煤仍為單系統運行，設置于采坑內的二號破碎站維修、移設時(shí)可利用地面的一號破碎站進(jìn)行過(guò)渡。

新型煤礦用高效的自動(dòng)上料裝置 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型煤礦用高效的自動(dòng)上料裝置，包括上料組件和主體組件，所述上料組件包括第一殼體、噴頭、第一固定板、通槽、第一U形板、第二U形板、第二固定板、第一電機、第一轉軸、第一軸承、主動(dòng)輪、第二軸承、第二轉軸、從動(dòng)輪、皮帶、第一箱體、第二箱體、彈簧、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機、振動(dòng)電機、水泵、進(jìn)水管和出水管；所述第一殼體的后表面焊接有第二固定板。本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)電機配合篩網(wǎng)對噴漿料進(jìn)行篩分，篩選出噴漿機適用的噴漿料，避免對噴漿機造成堵塞，從而提升了噴漿機的上料效率，且對噴漿機上料的過(guò)程中，通過(guò)水泵配合噴頭對周?chē)幕覊m進(jìn)行覆蓋，降低對周?chē)h(huán)境的破壞，利于工作人員的工作使用。

煤礦分選機 765     

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本發(fā)明涉及一種煤礦分選機，包括機架和設置在機架內的分選機構，所述的分選機構包括上下分布的第一篩選帶、第二篩選帶，所述第一篩選帶的一端位于進(jìn)料口的下方，另一端位于第二篩選帶上方，所述第一篩選帶和第二篩選帶的下方分別設置第一送料帶和第二送料帶，第一送料帶和第二送料帶的一端均伸出機架，所述第二篩選帶的一端伸出機架；所述的第一篩選帶或第二篩選帶包括皮帶、沿皮帶設置有若干漏盒、連接皮帶并設置在皮帶邊緣的鏈條，所述皮帶通過(guò)從動(dòng)輪張緊，鏈條底部設置驅動(dòng)輪，所述的驅動(dòng)輪的外圓周上設置一個(gè)齒，所述皮帶的上、下層之間設置有斜板，所述斜板的低端位于第一送料帶或第二送料帶的上方。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，可靠性高。

露天煤礦可移動(dòng)式塊煤干選系統及方法 1152     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種露天煤礦可移動(dòng)式塊煤干選系統及方法，其包括：運輸平臺、破碎站、振動(dòng)篩和干選機，所述運輸平臺帶動(dòng)破碎站、振動(dòng)篩和干選機跟隨采場(chǎng)工作面的推進(jìn)而移動(dòng)，所述破碎站接收待分選物料，將所述待分選物料破碎成第一預定粒度，并將第一預定粒度的待分選物料排至所述振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩對所述第一預定粒度的待分選物料進(jìn)行篩分，并將振動(dòng)篩的篩上物料排至所述干選機，所述干選機對所述篩上物料進(jìn)行分選，得到目標產(chǎn)品和矸石。利用本發(fā)明實(shí)施例能夠避免矸石流經(jīng)整個(gè)洗選工藝環(huán)節，避免矸石的無(wú)效分選和運輸，可簡(jiǎn)化工藝流程，降低生產(chǎn)成本。

露天煤礦廠(chǎng)用噴水切割支架裝置 1071     

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本實(shí)用新型屬于切割支架技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種露天煤礦廠(chǎng)用噴水切割支架裝置，包括固定導板、支撐桿和交叉折疊桿，所述擋塵罩兩端呈開(kāi)放式且其下端固定在固定導板上，所述支撐桿通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接在水平滑軌上，所述支撐桿由豎直桿和橫向桿共同組成且兩桿之間呈焊接固定連接，所述支撐桿的槽內安裝有連接導軌，所述連接導軌側面上開(kāi)設有軌道通過(guò)連接塊與主噴頭連接管進(jìn)行連接，所述交叉折疊桿之間穿插連接有防塵篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設置固定導板和支撐桿保證該支架的可移動(dòng)性，使得噴水切割結構可以在空間內進(jìn)行移動(dòng)，保證煤礦的切割效率，減少后續工作的難度，通過(guò)擋塵罩和防塵篩網(wǎng)對該支架工作時(shí)內部產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行一定的吸收與限制。

煤礦用脫水溜槽 1203     

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本申請公開(kāi)一種煤礦用脫水溜槽，包括溜槽主體、第一緊固螺栓、第二緊固螺栓、第三緊固螺栓、副篩板和主篩板，所述溜槽主體的頂部側壁設置有搭接板，所述搭接板的下表面與所述溜槽主體之間設置有筋板，所述溜槽主體右部的內側壁設置有擋板，所述溜槽主體左部的內側壁由上至下依次設置有主篩板搭接板和副篩板搭接板，所述主篩板搭接板和所述副篩板搭接板的表面均勻設置有搭接板法蘭螺紋孔，通過(guò)主篩板與副篩板對原煤進(jìn)行脫水，溜槽主體采用法蘭緊固螺栓與落煤點(diǎn)下發(fā)的運輸溜槽連接，解決了現有原煤產(chǎn)量大，運輸速度快，解決現有原煤脫水裝置篩條的磨損和篩縫的堵塞不易更換、安裝空間不足的問(wèn)題。

煤礦用原煤離心式脫水機 889     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦用原煤離心式脫水機,包括離心脫水總成和驅動(dòng)裝置;離心脫水總成包括依次內套的殼體、甩液筒和甩料盤(pán),本發(fā)明使用時(shí)含水原煤通過(guò)溜槽落到甩料盤(pán)上,甩料盤(pán)在脫水動(dòng)力輸入軸的帶動(dòng)下高速轉動(dòng),甩料葉片離心作用于原煤,初步將煤水分離,同時(shí)水和煤因離心力在甩液筒上瞬間貼合,水通過(guò)甩液筒筒壁上的篩孔流出并沿夾層進(jìn)入接水槽,脫水后的原煤沿甩液筒筒壁內表面下落到接料溜槽,為防止煤貼在甩液筒內壁,設置弧形下料肋板,利用利用離心原理加速甩水后的原煤下落,在較短的時(shí)間內使煤較為徹底的脫出水分,避免長(cháng)周期靜定放置,提高生產(chǎn)效率,占地面積較沉淀池相比可忽略不計,減少投資,減少人工作業(yè),降低生產(chǎn)成本。

基于優(yōu)化產(chǎn)品結構的尾礦再回收系統 1172     

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本實(shí)用新型涉及選煤的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于優(yōu)化產(chǎn)品結構的尾礦再回收系統，尤其適用于尾礦再回收工藝的煤泥高效再回收系統。包括依次連接的重介淺槽、有壓兩產(chǎn)品重介旋流器、TBS分選機、微泡旋流浮選柱、快開(kāi)式壓濾機、濃縮壓濾機；還包括濃縮機底流泵，該濃縮機底流泵一端與濃縮壓濾機濃縮池相連，該濃縮機底流泵的另一端連接至TBS分選機的高頻篩。為降低煤泥發(fā)熱量，優(yōu)化產(chǎn)品結構，在不影響中煤產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，創(chuàng )新尾礦再回收工藝，考慮將煤泥均勻摻配至中煤，將部分粗顆粒煤泥轉化為中煤，尋找產(chǎn)品差價(jià)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，該方案中，將部分濃縮池底流打入到粗煤泥分選系統TBS尾礦高頻篩中，實(shí)現煤泥均勻摻配至中煤的效果。

循環(huán)式礦產(chǎn)粉碎磁選分離清洗裝置 1181     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)式礦產(chǎn)粉碎磁選分離清洗裝置，包括粉碎篩選箱和進(jìn)料漏斗，所述粉碎篩選箱內部設置第一隔板和第二隔板，所述刮料室和兩個(gè)排料室之間均設置有橫軸，兩個(gè)橫軸的同一端均設置有傳動(dòng)齒輪，所述粉碎室內設置有壓板，所述壓板的兩側和粉碎室內壁上均設置有粉碎齒，所述壓板一側還設置有推桿，所述第一隔板的兩端均設置有第一篩網(wǎng)，兩個(gè)橫軸上均設置有滾筒，所述滾筒的外側壁上設置有多個(gè)等距排列的磁板，所述磁吸槽的下方均設置有刮板。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，可同時(shí)對礦石進(jìn)行粉碎磁選分離以及清洗，功能較多，粉碎效率較高，磁選便捷有效，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性較強。

利用鉬尾礦制備水泥熟料的方法及水泥熟料和應用 1347     

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本發(fā)明涉及水泥制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用鉬尾礦制備水泥熟料的方法及水泥熟料和應用。該方法包括以下步驟：(1)將原料按配比稱(chēng)重，然后轉移至中卸式烘干兼粉磨機中磨細，得到80微米方孔篩篩余百分比為10?15％的生料；(2)將步驟(1)所得生料進(jìn)行均化，然后轉移至干法回轉窯系統中進(jìn)行煅燒，接著(zhù)冷卻，得到水泥熟料。鉬尾礦中含有較高的SiO₂和Al₂O₃，與鋁礦渣、自燃煤矸石等共同作用，不僅可有效實(shí)現鉬尾礦的綜合利用，同時(shí)能夠降低水泥生產(chǎn)成本，并且制得的水泥的抗壓強度高。

小型露天礦石可移動(dòng)破碎設備 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種小型露天礦石可移動(dòng)破碎設備，其包括支撐模塊、破碎模塊和降塵模塊。支撐模塊包括基座，降塵模塊設置在基座上，破碎模塊包括箱體、破碎件和驅動(dòng)件，箱體內有容置空間，破碎件設置在箱體的容置空間內，驅動(dòng)件設置在箱體頂部并伸入箱體與破碎件連接。本發(fā)明通過(guò)破碎輥和破碎軸的擠壓，將礦石原料進(jìn)行破碎，再通過(guò)過(guò)濾裝置的篩選，將大小不合格的礦石篩選出來(lái)排出設備外。整體設計簡(jiǎn)單結構緊湊，在能夠對原料實(shí)現高效率破碎的同時(shí)，設備不易卡料，同時(shí)使得結構不易損壞，具有良好的實(shí)用性。

基于揚塵控制試驗模擬露天礦道路抑塵劑研制方法 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于揚塵控制試驗模擬露天礦道路抑塵劑研制方法，建立風(fēng)筒實(shí)驗室，模擬露天礦道路不同的工況條件,使用篩子對沙粒進(jìn)行篩分，將制備好的黃土在培養皿中填滿(mǎn)后記錄質(zhì)量，并均勻地噴淋所制備的抑塵劑，將固化殼已經(jīng)結成的黃土從烘箱中取出自然放置至室溫后放入置于風(fēng)筒中的試驗臺，添加淀粉作為抑塵劑的配方添加物，對不同濃度的改性淀粉溶液在常溫下用流變儀測定其粘度，改變不同試驗配比參數得出不同質(zhì)量分數的改性淀粉與抑塵效率的關(guān)系，考慮抑塵效果指標，得到最佳配比的抑塵劑，進(jìn)行實(shí)驗室檢測，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、適應性強，適用于露天礦道路抑塵劑的改良研制，縮短研制周期、提高抑塵劑對露天礦山道路的不同特定工況的匹配性。

煤礦通風(fēng)除塵裝置 757     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦通風(fēng)除塵裝置，包括水箱和制冷箱，所述水箱的底部與所述制冷箱的頂部相連接，所述水箱的一側插接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端底部通過(guò)支桿與所述水箱的內腔底部相連接，所述進(jìn)氣管的另一端通過(guò)第一風(fēng)機連接有進(jìn)氣口，所述水箱的另一側連接有排氣管，本實(shí)用新型通過(guò)電機和過(guò)濾篩網(wǎng)之間的配合，可以便于在水中吸附大量雜質(zhì)顆粒后，利用過(guò)濾篩網(wǎng)將水中的雜質(zhì)顆粒去除，便于保證正常的排氣工作，并且由于礦井內的機械工作溫度會(huì )不斷升高，通過(guò)利用制冷器對U型管內的空氣進(jìn)行降溫，從而實(shí)現對礦井內溫度的降低，保證礦井內的機械能夠在額定溫度下工作。

煤礦用粉塵收集裝置 1001     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種煤礦用粉塵收集裝置，包括殼體和抖動(dòng)組件，所述殼體的頂端固定安裝有進(jìn)粉口，所述殼體的底端固定安裝有移動(dòng)架，所述殼體的內壁固定安裝有風(fēng)扇，所述殼體的內壁頂端固定安裝有波紋管，所述波紋管的底端固定安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的底端固定安裝有裝粉箱，所述裝粉箱的右側活動(dòng)連接有滾軸，所述滾軸的內壁固定安裝有伸縮桿，該煤礦用粉塵收集裝置，通過(guò)篩網(wǎng)和進(jìn)粉口配合使用，使得在該裝置放置在需要吸粉塵的地方開(kāi)啟風(fēng)扇可以帶動(dòng)風(fēng)吸入裝粉箱，同時(shí)進(jìn)粉口設置有六個(gè)通孔，可以全方位吸塵，將粉塵通過(guò)通孔進(jìn)入波紋管，再通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入裝粉箱中，進(jìn)行集中粉塵處理，以此達到很好的吸塵效果。

礦井用排水管道防堵裝置 1128     

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一種礦井用排水管道防堵裝置，包括抽水管道、分流管一、收集箱、分流管二、篩板一、阻尼閥、篩板二，抽水管道水平放置，抽水管道的進(jìn)水端設置有集水斗，集水斗上設置有網(wǎng)格罩，篩板一斜置于抽水管道內部，收集箱設置于抽水管道上方，收集箱底部連通有分流管二，分流管二頂部設置有篩板二，分流管二底部連通于篩板一右側的抽水管道上，分流管一的兩端分別連通篩板一左側的抽水管道和收集箱，阻尼閥設置于分流管一內，分流管一外壁設置有調節阻尼閥阻力大小的阻尼調節器，本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單，成本造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，因此可廣泛適用于礦井設備技術(shù)領(lǐng)域。

噴霧降塵的煤礦粉碎裝置 717     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴霧降塵的煤礦粉碎裝置，屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，包括一種噴霧降塵的煤礦粉碎裝置，包括支撐架、橫架、碎煤機、入料口、出料口，支撐架下方固定安裝有橫架，橫架上方固定安裝有碎煤機，碎煤機配套設置有入料口，碎煤機配套設置有出料口，支撐架上設置有降塵機構和篩分機構。本實(shí)用新型通過(guò)除塵機構，風(fēng)機除塵和噴霧除塵相互配合，大大減少了工作過(guò)程中產(chǎn)生的煤渣粉塵，凈化了工作環(huán)境，避免對工作人員身體健康造成傷害，通過(guò)篩分機構，將大顆粒的煤塊篩出進(jìn)行二次粉碎，無(wú)需后期人工篩分，避免了勞動(dòng)力的浪費，提高了工作效率。

煤礦輸送設備 1131     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦輸送設備，涉及煤礦機械領(lǐng)域，旨在解決現有技術(shù)中運輸過(guò)程中會(huì )對傳送帶造成磨損的問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是，包括前處理裝置和篩分傳送裝置，前處理裝置內有抑塵機構、沖洗機構和烘干機構；所述前處理裝置出口處與所述篩分傳送裝置進(jìn)口位置相對應，所述篩分傳送裝置有粗料出口和細料出口，所述粗料出口和所述第一輸送帶進(jìn)口處位置相對應；通過(guò)設置抑塵機構，首先從較大的覆蓋面積上將空氣中漂浮的浮灰降下，使其附著(zhù)在礦料或傳送帶上，再通過(guò)沖洗機構將礦料和傳送帶上附著(zhù)的灰塵沖洗下來(lái)，從而從根本上防止了揚塵，再設置烘干機構能夠將沖洗干凈的礦料烘干，以備后續的使用。

基于入浮礦漿預穩流截粗的浮選設備 871     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于入浮礦漿預穩流截粗的浮選設備，它包括穩流池、精礦池、分級旋流器、振動(dòng)弧形篩、浮選設備、截粗入料泵和浮選入料泵，穩流池內安裝有穩流板；截粗入料泵入口連接穩流池出口，截粗入料泵出口連接分級旋流器入料口，分級旋流器底流口連接振動(dòng)弧形篩入料端，振動(dòng)弧形篩出料端連接精礦池，振動(dòng)弧形篩下方連接浮選入料池，浮選入料泵的入口連接浮選入料池出口，浮選入料泵出口與浮選設備連接，浮選設備底部與精礦池連接。本實(shí)用新型通過(guò)對入浮礦漿中低灰粗粒煤泥進(jìn)行截粗回收，有效解決了粗粒煤泥浮選回收率低的問(wèn)題，通過(guò)入浮礦漿預穩流截粗，減少了進(jìn)入浮選的粗顆粒數量，降低了浮選藥耗，提高了精煤回收率。

煤礦多級粉碎裝置 997     

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本實(shí)用新型提供一種煤礦多級粉碎裝置，包括機座、一級粉碎箱和二級粉碎箱，所述二級粉碎箱的底部固定安裝在機座的頂部，所述一級粉碎箱的底部與二級粉碎箱的頂部連通，所述機座頂部的前端固定安裝有第一隔板，所述機座頂部的后端固定安裝有第二隔板，所述二級粉碎箱位于第一隔板和第二隔板之間，所述第一隔板的背面的左側活動(dòng)連接有第一轉軸。該煤礦多級粉碎裝置，通過(guò)設置一級粉碎箱和二級粉碎箱，使得煤礦可以得到分級篩選，便于得到更高質(zhì)量的煤礦，通過(guò)設置篩選網(wǎng)筒、一級篩選網(wǎng)、第三電機、立柱、破碎軸和二級篩選網(wǎng)，使得第三電機驅動(dòng)破碎軸在篩選網(wǎng)筒的內部對煤礦進(jìn)行初級破碎處理，操作簡(jiǎn)單，便于篩選破碎之后的煤礦。 1

帶清洗機構的煤礦用運輸推車(chē) 1004     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶清洗機構的煤礦用運輸推車(chē)，包括車(chē)體、傾斜設置在車(chē)體內的過(guò)濾篩、上腔體、下腔體、煤礦石出口、煤礦石出口門(mén)、煤礦石車(chē)門(mén)鎖、弧形的車(chē)頂蓋、清洗機構、移動(dòng)輪、通槽、擋板、拉手、固定條、活動(dòng)條、滑條、限位孔、限位條、卡塊、扶手。本發(fā)明使得被攔截在過(guò)濾篩上的煤礦石依靠重力沿著(zhù)過(guò)濾篩通過(guò)煤礦石出口排出，避免了現有技術(shù)需要依靠人力，一個(gè)一個(gè)從過(guò)濾板上拿下來(lái)，省時(shí)省力；便于清洗推車(chē)內壁以及過(guò)濾篩上殘留的煤礦，且可實(shí)現無(wú)死角清洗，清洗時(shí)省時(shí)省力，無(wú)需人工拿著(zhù)水管到處沖刷；利用聚四氟乙烯表面光滑的特點(diǎn)，擋板在抽出時(shí)受到的摩擦阻力很小，使擋板可以輕松抽出。

稀土材料用篩分過(guò)濾裝置 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土材料用篩分過(guò)濾裝置，它包含一個(gè)底板(1)，該底板(1)的上頂面處垂直焊接有定位板(2)，所述定位板(2)相對的一側設置有兩根相互對稱(chēng)設置的導軌(3)，該導軌(3)的下端垂直焊接固定在底板(1)上，兩根導軌(3)之間設置有可以沿其長(cháng)度方向移動(dòng)的驅動(dòng)板(4)，該驅動(dòng)板(4)迎向定位板(2)一面的兩側分別設置有對稱(chēng)焊接有數個(gè)定位座(5)，所述定位板(2)迎向驅動(dòng)板(4)一面的兩側分別設置有對稱(chēng)焊接有數個(gè)耳座(6)，所述驅動(dòng)板(4)與定位板(2)之間設置有數個(gè)篩分箱(7)。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，使用方便，能夠快速的會(huì )將稀土礦料進(jìn)行準確的篩分。

矸煤分離篩、矸煤分選部和煤炭提純脫矸機 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種矸煤分離篩、矸煤分選部和煤炭提純脫矸機。所述矸煤分離篩，所述矸煤分離篩的底面形狀呈直角梯形，所述矸煤分離篩的板面分布有多個(gè)通風(fēng)口，所述矸煤分離篩的上表面分布有多個(gè)導向通道。所述矸煤分選部，所述矸煤分選部包括如前面所述的矸煤分離篩。所述煤炭提純脫矸機，包括如前面所述的矸煤分選部、機架部、進(jìn)料部、出料部、送風(fēng)部、除塵部。本實(shí)用新型可對矸煤分離篩進(jìn)行振動(dòng)與從多個(gè)通風(fēng)口吹上來(lái)的風(fēng)相配合將矸煤分離篩上的矸煤混合物分離開(kāi)并分流，這樣，不需要水資源就可將煤炭與矸石分離開(kāi)，同時(shí)，可實(shí)現在井下將煤炭和矸石分離開(kāi)?？蓪?shí)現在煤礦現場(chǎng)將煤炭和矸石分離開(kāi)。

壓裂砂震動(dòng)篩分系統 1039     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓裂砂震動(dòng)篩分系統，涉及物料篩分技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括預處理組件、一級篩分組件、粉碎組件、二級篩分組件、除雜組件和三級篩分組件；一級篩分組件包括第一震動(dòng)篩分機、小顆粒物料輸送機和大顆粒物料輸送機；二級篩分組件包括滾筒篩分機、第一集料箱；除雜組件包括旋風(fēng)除塵器、摩擦清洗機、濕式強磁選機和砂石烘干機；三級篩分組件包括第二震動(dòng)篩分機。本發(fā)明通過(guò)第一震動(dòng)篩分機、滾筒篩分機和第二震動(dòng)篩分機的配合的使用，能夠在壓裂砂的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行多級篩分，避免壓裂砂中夾雜在不合格的大顆粒礦，并對篩分后的壓裂砂進(jìn)行粉碎、除雜處理，保證了壓裂砂生產(chǎn)的質(zhì)量，提高了壓裂砂生產(chǎn)的產(chǎn)量。

具有粉塵收集功能的煤礦開(kāi)采用煤礦破碎裝置 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有粉塵收集功能的煤礦開(kāi)采用煤礦破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的底部設置有底板，所述第一煤礦儲存箱一側的底部滑動(dòng)設置有碎煤運送箱，所述破碎箱內部靠近第一煤礦儲存箱一側的底部設置有風(fēng)機，所述破碎箱內部遠離第一煤礦儲存箱一側的底部設置有出塵口；本實(shí)用新型通過(guò)第一煤礦儲存箱、碎煤運送箱、出煤口、第二煤礦儲存箱、支撐板、第一滑槽、第一電機底座、第一驅動(dòng)電機、轉盤(pán)、第一連接桿、外倉、第二連接桿、撞擊塊、第二滑槽、煤渣過(guò)濾網(wǎng)和控制面板之間的相互配合，可以使得煤礦得到分離，使得不合格的煤礦不會(huì )掉落到合格的煤礦中，從而使得人們在篩選煤礦時(shí)不會(huì )耽誤很多的時(shí)間。

脫介篩防堵篩板 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫介篩防堵篩板，它包括篩板本體、篩框和篩絲，篩框固定在篩板本體上，篩絲均勻分布在篩框上，篩板本體正面設有便于拆裝的篩耳，背面設有固定篩板本體的卡槽；在篩框的篩絲上面上還設有篩上肋筋，篩上肋筋為條形不銹鋼鋼條，不銹鋼條厚度5mm，寬度10mm，布置時(shí)不銹鋼條的長(cháng)度方向與篩絲和物料運動(dòng)方向垂直，不銹鋼條的寬度方向呈垂直方向。由于篩上肋筋阻礙了物料中的纖維絲狀物隨介質(zhì)礦漿流進(jìn)入篩縫的概率，使得纖維絲狀物在篩面上運動(dòng)，篩縫不易堵塞，保證了篩分效率。

用于煤礦原礦加工用煤礦破碎裝置 845     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于煤礦原礦加工用煤礦破碎裝置，包括破碎倉，所述破碎倉的側面設置有進(jìn)料口，所述破碎倉的內部設置有支撐板，所述支撐板的底部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸的表面設置有破碎輪，所述破碎輪的側面設置有安裝板。通過(guò)第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)破碎輪進(jìn)行旋轉使破碎輪對進(jìn)入至破碎倉內部的煤礦原礦進(jìn)行破碎，提高了裝置的破碎效果，通過(guò)破碎后的煤礦進(jìn)入至篩選板的頂部，提高了裝置的工作效果，通過(guò)第二傳動(dòng)軸帶動(dòng)撞擊輪進(jìn)行旋轉，提高了裝置的篩選效果，通過(guò)篩選板撞擊擋板使彈簧回彈使篩選板進(jìn)行回彈，提高了裝置的工作效果。

煤礦用粉塵過(guò)濾篩選裝置 1086     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦用粉塵過(guò)濾篩選裝置，包括有旋風(fēng)除塵器和設置在旋風(fēng)除塵器底部的儲灰部，儲灰部包括有盒體、設置在盒體內壁的篩選板、設置在盒體底壁的儲塵盒和設置在盒體一側的鼓風(fēng)機，盒體內壁兩側開(kāi)設有傾斜的滑動(dòng)槽，篩選板通過(guò)滑動(dòng)槽與盒體滑動(dòng)配合，篩選板向下傾斜的一側的上方正對旋風(fēng)除塵器的出灰口，且其向下傾斜的一側的側面正對鼓風(fēng)機，盒體側壁分別設置有用來(lái)拿去篩選板和儲塵盒的開(kāi)口，開(kāi)口上鉸接有蓋板，篩選板上設置有多個(gè)過(guò)濾不同大小顆粒的過(guò)濾網(wǎng)，儲塵盒內分隔成多個(gè)小槽，每個(gè)小槽對應篩選板上不同的過(guò)濾網(wǎng)。

煤礦開(kāi)采用塊煤高效篩分裝置 973     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采用塊煤高效篩分裝置，包括主體組件、篩分組件和導料組件，所述導料組件包括風(fēng)機、箱體、噴氣孔、排風(fēng)口、過(guò)濾板、板體、第二彈簧和固定板；所述風(fēng)機的底部連通有箱體，所述箱體的底部均勻開(kāi)設有噴氣孔，所述排風(fēng)口的一側安裝有過(guò)濾板，所述固定板的兩端轉動(dòng)連接有板體，所述板體的內部安裝有第二彈簧；篩分組件和導料組件安裝于主體組件的內部。本實(shí)用新型空氣通過(guò)噴氣孔快速?lài)姵?，當塊煤經(jīng)過(guò)噴氣孔的下方時(shí)，氣流會(huì )將塊煤表面的較小的煤吹落，在增加塊煤的進(jìn)料量時(shí)，利用本實(shí)用新型可以提高塊煤與較小煤的篩分效率，減少返料量；同時(shí)當篩分孔被較小的煤堵住后，快速?lài)姵龅臍饬鲿?huì )使顆粒煤下落，提高篩分效率。

用于礦區生態(tài)修復用土壤砂石篩分處理裝置 793     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦區生態(tài)修復用土壤砂石篩分處理裝置，包括篩分機箱、上層篩分網(wǎng)、側凹槽和側篩網(wǎng)，所述篩分機箱安裝在底座支架上，且篩分機箱頂部設置有粗篩分箱，并且粗篩分箱內開(kāi)設有投料槽，所述投料槽與粗篩分箱之間安裝有彈簧桿，且粗篩分箱下側連接有擋塵板，所述上層篩分網(wǎng)安裝在篩分機箱內，且上層篩分網(wǎng)上表面連接有篩選刷，所述側凹槽開(kāi)設在上層篩分網(wǎng)一側，且側凹槽下側連接有側擋板，所述側篩網(wǎng)連接在斜篩網(wǎng)板左側，且側篩網(wǎng)一側上安裝有風(fēng)扇。該用于礦區生態(tài)修復用土壤砂石篩分處理裝置，能高效對土壤中的砂石雜質(zhì)進(jìn)行細致篩分，能快捷對篩分出的土壤砂礫進(jìn)行分類(lèi)收集，使裝置在使用時(shí)更加高效快捷。

煤礦清洗生產(chǎn)中脫介分級篩選裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦清洗生產(chǎn)中脫介分級篩選裝置，包括外殼，所述外殼內活動(dòng)設置有篩選框，且篩選框為圓柱形結構，所述外殼內垂直設置有主軸，且主軸活動(dòng)設置在外殼內的中間位置，所述主軸的兩端分別垂直活動(dòng)連接在外殼的內壁上，且主軸活動(dòng)穿過(guò)篩選框，所述篩選框內等距離設置有三組分篩板，且分篩板的外側垂直焊接在篩選框的內壁上，所述主軸的一端活動(dòng)穿過(guò)外殼的頂部，并延伸至外側，所述外殼的頂部安裝有第一旋轉電機，且主軸穿過(guò)外殼的一端連接在第一旋轉電機的輸出端。本實(shí)用新型中，通過(guò)設置篩選框，可直接在清洗的過(guò)程中選煤，增加選煤的速度，而且通過(guò)將煤礦分選后清洗，減少煤量，增加洗煤的速度。