內蒙烏海有色金屬通用技術(shù)理論與應用

沙煤復合燃料及其生產(chǎn)工藝 1111     

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沙煤復合燃料及其生產(chǎn)工藝:用磨煤機械把煙煤、煨炭或無(wú)煙煤中一種或幾種煤磨成顆粒直徑≤0.2MM的煤粉。用雷蒙磨、T型磨或其它礦石粉碎機械把以二氧化硅為主要成分的大沙山沙、河床沙、卵石、砂巖、礫巖、玄武巖、火山巖、硅質(zhì)頁(yè)巖一種或幾種巖石加工成顆粒直徑≤0.2MM的沙粉。把煤粉和沙粉按1∶3的比例混合;把煤泥和沙粉或石英沙按1∶2的比例混合,加水和成泥,鏟成塊曬干。也可用蜂窩煤機、煤球機或建筑用磚機加工成煤球、蜂窩煤、煤磚。

優(yōu)化復合硅酸鹽水泥的混合材 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種優(yōu)化復合硅酸鹽水泥的混合材，其包括如下重量份的組分：石灰石碎屑40份-70份、粉煤灰10份、礦渣20份-50份；所述混合材在復合硅酸鹽水泥中的添加質(zhì)量百分比為12％-14％。本發(fā)明可以改善復合硅酸鹽水泥水泥抗壓強度結構，優(yōu)化復合硅酸鹽水泥的性能；同時(shí)本發(fā)明可以綜合利用周邊環(huán)境的工業(yè)廢渣，節約資源能源，減輕環(huán)境負荷，對實(shí)現水泥行業(yè)的持續健康發(fā)展具有重要的意義；本發(fā)明可以降低水泥生產(chǎn)成本，利用本發(fā)明替代礦渣粉生產(chǎn)水泥的成本降低6元/噸。

利用工業(yè)廢渣在5KT/D干法窯上生產(chǎn)特低堿硅酸鹽水泥熟料的方法 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)廢渣在5KT/D干法窯上生產(chǎn)特低堿硅酸鹽水泥熟料的方法，其生料配比按重份為：石灰石∶石灰石碎屑∶硅石尾礦∶粉煤灰∶銅渣＝68～70∶15.0～17.0∶6.0～8.5∶3.5～5.0∶2.0～3.0；生料率值控制為：KH：1.10±0.02，N：2.5±0.1，P：1.1±0.1，控制煅燒熟料工藝參數實(shí)施生產(chǎn)。本發(fā)明工業(yè)廢渣摻量占到生料原料的30％及以上，科學(xué)的原料配比和工藝參數控制克服了工業(yè)廢渣品位低、質(zhì)量差的缺陷，變廢為寶，節能減排，節省了水泥生產(chǎn)所用的天然優(yōu)良的礦產(chǎn)資源，實(shí)現了劣質(zhì)原料生產(chǎn)高品質(zhì)熟料的目標。

井下煤炭開(kāi)采機 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井下煤炭開(kāi)采機，屬于煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，包括綜掘機、履帶、鏟板、破碎錘大梁和輸送皮帶，綜掘機的底部和一側分別配套設置有履帶、鏟板和破碎錘大梁，履帶位于綜掘機正下方兩側，輸送皮帶貫穿綜掘機中下方，鏟板位于破碎錘大梁下方，綜掘機中部通過(guò)螺栓固定連接有水箱。本實(shí)用新型通過(guò)設置鉤爪端部轉動(dòng)到與凸面之間發(fā)生接觸時(shí)，凸面的壓力會(huì )使得鉤爪伸出，進(jìn)而使得鉤爪的長(cháng)度增長(cháng)，可以對朝向鏟板開(kāi)口處的煤渣等進(jìn)行高質(zhì)量的收攬，并使得煤渣隨著(zhù)鉤爪在鏟板上進(jìn)行移動(dòng)，提高了工作效率。

利用熔融還原爐生產(chǎn)超低微量元素鐵水的方法 1146     

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本發(fā)明提供了一種利用熔融還原爐生產(chǎn)超低微量元素鐵水的方法，包括以下工藝步驟：將熱風(fēng)爐送來(lái)的熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)噴槍吹入熔融還原爐的上部空間，采用2～4支固體料噴槍向熔融還原爐內噴吹經(jīng)過(guò)加工的原料，噴吹的煤粉是通過(guò)破碎烘干后得到的干煤粉，鐵礦粉是通過(guò)回轉窯等裝置進(jìn)行烘干提溫或進(jìn)行預熱預還原的物料，噴槍將預熱的鐵礦粉、白云石粉、生石灰粉和干燥的煤粉高速?lài)姶档借F水熔池中，并使煤粉中的碳素快速溶解到鐵水中，同時(shí)促進(jìn)鐵礦粉顆粒與含高度溶解碳的液態(tài)鐵反應，還原出金屬鐵。該方法通過(guò)調節熔池內的反應條件及熔渣控制，使得鐵水中微量元素極低。

利用低品位工業(yè)廢渣代替鐵質(zhì)原料生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法 1220     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用低品位工業(yè)廢渣代替鐵質(zhì)原料生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，用低品位工業(yè)廢渣鐵礦石粉末代替鐵質(zhì)原料，其生料配比按重份為：石灰石∶石灰石碎屑∶硅廢石∶粉煤灰∶鐵礦石粉末＝66～68∶15.0～17.0∶8.0～9.0∶3.0～4.0∶3.0～5.0；控制煅燒熟料工藝參數實(shí)現生產(chǎn)。本發(fā)明開(kāi)發(fā)利用了工業(yè)廢渣鐵礦石粉末，治理了環(huán)境污染的頑疾。硅酸鹽水泥熟料質(zhì)量?jì)?yōu)、強度高，生產(chǎn)成本低，可在現有的大型干法窯生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現了生產(chǎn)。

洗煤及分選方法 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種洗煤及分選方法，包括以下步驟：(1)將原煤破碎，得到原煤物料；(2)將步驟(1)得到的原煤物料進(jìn)行分選，得到粗粒精煤和粗粒尾煤；(3)將步驟(2)得到的煤泥加入水，制成礦漿，向礦漿中加入捕收劑和起泡劑進(jìn)行浮選，分別收集泡沫浮出的顆粒和礦漿中停留的顆粒，作為細粒精煤和細粒尾煤，本發(fā)明可以獲得粒徑范圍為0.5?85mm和0.01?0.5mm的精煤，精煤產(chǎn)率達到96.54?98.96％，精煤灰分低于3％，同時(shí)，本發(fā)明的捕收劑用量少、且原料簡(jiǎn)單易得，為工業(yè)化洗煤提供了技術(shù)支撐。

煤矸石利用新方法 1142     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石利用新方法。該方法可在同一條生產(chǎn)線(xiàn)上形成系列化工產(chǎn)品。從煤矸石中精選出煤系高嶺土,經(jīng)粉磨與活化焙燒,生產(chǎn)煅燒高嶺土。煅燒高嶺土與氫氧化鈉加溫加壓攪拌反應,得到氫氧化鋁和硅酸鈉。氫氧化鋁結晶形成固態(tài)以便運輸。硅酸鈉可作為產(chǎn)品出售,也可加氫氧化鈉再次加溫加壓攪拌反應,靜置后冷卻結晶生產(chǎn)出固態(tài)五水偏硅酸鈉。本發(fā)明的生產(chǎn)原料煤矸石來(lái)源廣泛;產(chǎn)品多品種,多規格,純度高,多是固態(tài),好運輸,市場(chǎng)適應性強;常規設備即可生產(chǎn),規?？纱罂尚?生產(chǎn)工藝清潔環(huán)保;由于生產(chǎn)中對礦物超細粉碎,粒度小,反應速度快,壓力小,溫度低,所以生產(chǎn)成本低。

用于煤礦安全生產(chǎn)的坑道凈化裝置 1031     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煤礦安全生產(chǎn)的坑道凈化裝置，包括車(chē)廂，還包括吸塵箱、蓄電池、減震組件和升降組件，所述吸塵箱安裝在車(chē)廂上，所述吸塵箱上安裝有控制器，所述吸塵箱內部安裝有升降組件，所述升降組件由吸塵器、擋板、伸縮管、鋼制管頭、升降板、驅動(dòng)塊、電機和轉軸組成，所述擋板安裝在吸塵箱內部，所述擋板一端安裝有吸塵器，所述擋板另一端垂直滑動(dòng)連接有升降板，所述吸塵箱頂部安裝有伸縮管且伸縮管貫穿升降板，所述伸縮管底部安裝有鋼制管頭。本實(shí)用新型通過(guò)研磨組件對原料進(jìn)行研磨，使進(jìn)入的原料粉碎效果好，避免設備的正常運行，通過(guò)對片材廢料進(jìn)行增濕，去除片材廢料上的靜電，避免停滯在反應箱內。

采礦用重型板式給料機 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用重型板式給料機，其結構包括運輸臺、驅動(dòng)輥、從動(dòng)輥、運輸帶、減速機、第一電機、電源導線(xiàn)、控制面板、按鈕、料倉、入料腔和緩沖機構，本實(shí)用新型通過(guò)在入料腔右側設置了緩沖機構，通過(guò)第二電機驅動(dòng)轉輪轉動(dòng)，使轉輪通過(guò)連接軸帶動(dòng)轉輥進(jìn)行往復移動(dòng)，從而使轉輥帶動(dòng)緩沖板擺動(dòng)，使緩沖板將物料向下導入破碎機內，防止物料下落過(guò)快對破碎機造成損傷，通過(guò)在入料腔右側下端設置了減震機構，物料下落時(shí)推動(dòng)緩沖板向右擺動(dòng)，使緩沖板通過(guò)連接桿將活塞推入滑腔內，同時(shí)彈簧受力收縮，使彈簧對緩沖板受到的振動(dòng)力進(jìn)行吸收，利于對物料起到更好的緩沖作用。

新型煤礦開(kāi)采鉆機 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型煤礦開(kāi)采鉆機，其結構包括底座、支撐桿、固定柱、第一電機、絲桿、滑動(dòng)塊、第二電機、鉆頭、控制面板、電源線(xiàn)和防濺減震裝置，該新型煤礦開(kāi)采鉆機通過(guò)在鉆頭外側設置了防濺減震裝置，鉆頭下降時(shí)碰觸地面時(shí)支撐罩同時(shí)碰觸，并且鉆頭造成的震動(dòng)能夠通過(guò)支撐罩輕微傳達至地面抵消，鉆頭不斷往下鉆動(dòng)時(shí)伸縮罩不斷縮入支撐罩中，使碎石通過(guò)阻擋不易飛出，解決了鉆頭鉆入地面碰觸的一瞬間會(huì )有碎石飛出，容易對人體造成傷害，并且不斷鉆動(dòng)造成的震動(dòng)容易使設備損壞的問(wèn)題，達到增加安全性的效果。

露天采礦智能化控制系統 848     

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本發(fā)明涉及一種露天采礦智能化控制系統，其包括，礦石預選模塊，破碎模塊，傳送模塊，轉載模塊，排料場(chǎng)；本發(fā)明的技術(shù)效果在于，首先根據預采礦石的種類(lèi)確定不同的采礦設備，選取最合適的采礦設備，減少成本，提高采礦效率，對應的，在破碎階段根據不同的礦石種類(lèi)和需求采取不同的破碎機力度，再使得破碎后的礦石碎塊裝入不同的隔間，對其重量密度進(jìn)行測定后釋放至傳送帶，對破碎后的礦石進(jìn)行分類(lèi)，便于后續處理，對傳送帶的傳送速度根據其負載實(shí)時(shí)調節，對負載實(shí)時(shí)計算，保證了傳送帶運輸效率和穩定性，轉載模塊將傳送帶上的礦石碎塊堆根據不同密度和直徑放入不同的排料場(chǎng)，滿(mǎn)足不同的需求，減少了人力成本，提高了效率。

焦化生產(chǎn)高效粉碎機煤粉塵處理裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化生產(chǎn)高效粉碎機煤粉塵處理裝置，包括粉碎機主體，所述粉碎機主體頂部的進(jìn)口處和底部的出口處分別設置有進(jìn)料斗和出料斗，且進(jìn)料斗和出料斗的一側分別連接有第一固定管和第二固定管的一端，第一固定管和第二固定管的另一端分別通過(guò)第一吸風(fēng)管和第二吸風(fēng)管與連接管的一端連接，連接管的另一端連接有抽風(fēng)機的進(jìn)入口，抽風(fēng)機的排出口通過(guò)輸送管連接有箱體的一側，箱體的中間橫設有隔板。該焦化生產(chǎn)高效粉碎機煤粉塵處理裝置通過(guò)抽風(fēng)機對煤礦破碎機的上端進(jìn)料口和下端出料口進(jìn)行持續吸氣，能夠有效的防止煤粉塵的擴散，并通過(guò)濾塵布袋對吸收的煤粉塵進(jìn)行實(shí)時(shí)高效的過(guò)濾，從而能夠減小污染保護環(huán)境，更加環(huán)保。

用于煤礦破碎運輸排土系統的轉載機 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煤礦破碎運輸排土系統的轉載機，其結構包括運輸臺、驅動(dòng)輥、從動(dòng)輥、運輸帶、控制面板、按鈕、減速機、電機、電源導線(xiàn)和刮料機構，本實(shí)用新型通過(guò)在運輸帶右端底部設置了刮料機構，通過(guò)彈簧恢復形變的彈力推動(dòng)伸縮桿滑出套筒內，使伸縮桿推動(dòng)刮板頂部緊貼運輸帶，在運輸帶翻面時(shí)，通過(guò)刮板將運輸帶表面粘附的碎屑刮下，便于進(jìn)行清理，通過(guò)在固定座底部設置了固定機構，通過(guò)把手將連接桿沿通槽內側向下拉動(dòng)，使連接桿通過(guò)連接座帶動(dòng)刮板向下擺動(dòng)，使限位塊通過(guò)凹槽滑入環(huán)形槽內側，最后將把手轉動(dòng)九十度，使限位塊固定在環(huán)形槽內側，從而使刮板脫離運輸帶底部，防止刮板長(cháng)時(shí)間貼合運輸帶對其造成損傷。

礦山石料粉碎用除塵設備 1217     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山石料粉碎用除塵設備，包括補水箱、除塵箱和過(guò)濾箱，所述除塵箱的側上方設有用于補水的所述補水箱，且所述補水箱的底部通過(guò)連通管與所述除塵箱連通；所述除塵箱內存放有吸附水，所述除塵箱的頂部豎直插接有引風(fēng)管，所述引風(fēng)管的下端插接在吸附水中，所述引風(fēng)管的另一端連接有吸塵罩，所述除塵箱的頂部設有排氣管。有益效果在于：將粉塵通過(guò)引風(fēng)管送入水中，使粉塵留在水中，使潔凈空氣排出，從而避免粉塵污染空氣及危害人體健康；所使用的吸附水能夠回收再利用，從而實(shí)現節約用水。

礦石生產(chǎn)白灰粉的石料多級破碎機構 1058     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石生產(chǎn)白灰粉的石料多級破碎機構，包括破碎腔、均勻送料組件、破碎組件、振動(dòng)板、緩沖組件、萬(wàn)向輪、定位銷(xiāo)、定位座；其特征是，所述破碎腔為上下端均開(kāi)口的空腔結構，破碎腔的內腔從上至下依次裝配有均勻送料組件、破碎組件、振動(dòng)板，振動(dòng)板上設有貫通上下端的濾孔，振動(dòng)板的下端通過(guò)若干緩沖組件與破碎腔的內側壁連接；本實(shí)用新型通過(guò)結合破碎組件、振動(dòng)板、緩沖組件，可以有效的將不合格的石料進(jìn)行不斷循環(huán)破碎，達到多級破碎效果，直到破碎合格后石料從濾孔通過(guò)。

煤礦破碎運輸排土系統的堆料機 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦破碎運輸排土系統的堆料機，其結構包括框架、支撐架、滑輪、滾軸、傳送帶、入料口、電機盒、電源線(xiàn)、清理裝置和伸縮裝置，本設計通過(guò)框架底端面右側設置有清理裝置，在工作人員需要對傳送帶表面進(jìn)行清理煤礦石時(shí)，工作人員可向下拉動(dòng)手繩，使刮板通過(guò)彈簧而向上轉動(dòng)，刮板通過(guò)轉軸進(jìn)行向上轉動(dòng)，使刮板頂端面右側貼合于傳送帶表面，傳送帶表面殘留的煤礦石會(huì )通過(guò)刮板而掉落，掉落后通過(guò)導向板進(jìn)行掉落置推料堆中，達到了對傳送帶表面殘留的煤礦石進(jìn)行清潔，避免煤礦石長(cháng)時(shí)間遺留在傳送帶表面而造成傳送帶損壞的有益效果。

煤礦開(kāi)采的煤炭粉碎機用下料管防堵裝置 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采的煤炭粉碎機用下料管防堵裝置，包括防堵機構，所述防堵機構包括底板、粉碎機體、矩形管、電機、圓桿和彈簧；所述底板的上方設有粉碎機體，所述粉碎機體的底部連通并固定有圓管。本實(shí)用新型電機通過(guò)轉動(dòng)桿帶動(dòng)連接桿轉動(dòng)，連接桿通過(guò)豎桿帶動(dòng)矩形塊向上移動(dòng)，矩形塊通過(guò)橫塊帶動(dòng)滑塊向上移動(dòng)對彈簧壓縮，使橫塊通過(guò)圓桿帶動(dòng)尖塊向上移動(dòng)，并通過(guò)電機的持續工作能夠帶動(dòng)尖塊循環(huán)往復移動(dòng)，從而使尖塊循環(huán)往復對堵塞的煤炭撞擊，達到快速疏通的效果，不僅能夠有效降低煤炭堵塞下料管口對煤炭粉碎生產(chǎn)效益的影響，而且不需要人工對下料管口進(jìn)行清理，省時(shí)省力。

煤礦作業(yè)用粉碎裝置 999     

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本實(shí)用新型涉及煤礦作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤礦作業(yè)用粉碎裝置，包括箱體，箱體上連通有進(jìn)料方管，進(jìn)料方管的頂端開(kāi)設有進(jìn)料口，并且進(jìn)料方管的前端固定連接有放置板，放置板的頂端固定連接有放置塊，放置塊的頂端安裝有第一電機，第一電機為減速機，第一電機的輸出端固定連接有第一連接桿，并且第一連接桿的圓周外壁固定連接有第一齒輪，第一齒輪的圓周外壁上部和下部均嚙合有第二齒輪，各第二齒輪均同軸固定連接有第一轉動(dòng)軸，各第一轉動(dòng)軸的后端均貫穿進(jìn)料方管并與進(jìn)料方管的內壁后端轉動(dòng)連接，具有雙向轉動(dòng)并進(jìn)行多次粉碎，減少煤炭粉碎不均勻的情況發(fā)生，從而提高使用可靠性的效果。

新型采礦用破碎機混凝土支撐結構 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型采礦用破碎機混凝土支撐結構，其結構包括框架、水泥底座、安裝孔、減震裝置和調節裝置，本設計通過(guò)框架前側左右兩端均設置有減震裝置，在破碎機工作途中會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，震動(dòng)通過(guò)框架傳動(dòng)至彈簧，使得彈簧向下進(jìn)行壓縮，而阻尼器因彈簧壓縮進(jìn)行壓縮，使得阻尼器的行程桿上下滑動(dòng)，從而阻尼器內部的活塞通過(guò)行程桿滑動(dòng)而進(jìn)行上下移動(dòng)，阻尼器腔內的油液便反復的從一個(gè)腔經(jīng)過(guò)不同的空隙流入另一個(gè)腔內，此時(shí)活塞內設置的孔壁與油液間的摩擦和油液分子間的摩擦對破碎機產(chǎn)生的震動(dòng)形成阻尼力，從而對破碎產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，達到了對破碎機工作室產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，有效的避免了長(cháng)時(shí)間震動(dòng)而將支撐結構進(jìn)行移位的有益效果。

利用石灰石礦生產(chǎn)白灰的破碎裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用石灰石礦生產(chǎn)白灰的破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的上端固設有料斗，所述破碎箱的內部自上而下依次設有一級破碎機構、二級破碎機構、出料槽；所述一級破碎機構由定破碎臺、動(dòng)破碎臺、破碎齒組、往復驅動(dòng)機構、配料罩組成，其中，破碎齒組分別安裝在動(dòng)破碎臺和定破碎臺上，動(dòng)破碎臺和定破碎臺之間能擠壓物料，往復驅動(dòng)機構帶動(dòng)動(dòng)破碎臺往復運動(dòng)，配料罩與動(dòng)破碎臺滑動(dòng)連接，所述二級破碎機構包括可滑動(dòng)定位的定破碎輥，所述定破碎輥的兩側分別設有動(dòng)破碎輥；其中，往復驅動(dòng)機構通過(guò)傳動(dòng)機構驅動(dòng)動(dòng)破碎輥轉動(dòng)，本新型的效果為：能夠對石灰石進(jìn)行二次破碎，減少了石灰石的加工作業(yè)工序，提高了生產(chǎn)效率。

礦井巖層破碎裝置 786     

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礦井巖層破碎裝置,屬于工程用具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括破碎裝置主體，在破碎裝置主體左右兩側設有破碎調節軸，破碎調節軸內設有破碎轉動(dòng)內軸，破碎調節軸下側設有破碎支撐板，破碎支撐板下側設有固定條，破碎裝置主體上設有破碎錘座，破碎錘座后側設有輔助線(xiàn)孔，輔助線(xiàn)孔內設有破碎輔助線(xiàn)，破碎錘座左側設有破碎孔，破碎錘座前側設有電源線(xiàn)孔，電源線(xiàn)孔內設有電源線(xiàn)，電源線(xiàn)上設有變壓器，電源線(xiàn)與電源插頭連接，破碎錘座上設有破碎連接臂。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，使用方便，在進(jìn)行礦井巖層破碎時(shí)，能夠調節破碎角度，且破碎合理，效率高，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，科學(xué)有效，極大地減輕了土木工程人員的工作難度。

協(xié)同處理半焦和含鋅粉塵的方法 859     

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一種協(xié)同處理半焦和含鋅粉塵的方法，包括以下工藝步驟：(1)、混料；將含鋅粉塵與半焦按一定比例進(jìn)行配料，配料中半焦所占比例為1％～10％，石灰所占比例為1％～2％，剩余部分全部為含鋅粉塵，通過(guò)皮帶輸送至球磨機中，在球磨機中進(jìn)行混料，使物料混合均勻；(2)、上料、加料；(3)、回轉窯升溫和還原；(4)、煙氣中鋅的收集；(5)、窯渣的循環(huán)利用；(6)、得到的最終產(chǎn)品，鐵精粉經(jīng)干燥后直接進(jìn)行燒結配料，泥漿送高密壓濾機壓濾。該工藝的特點(diǎn)取消了造球工序，直接將粉料加入窯內還原，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，回收Z(yǔ)n、Pb等金屬元素較為容易。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現環(huán)保生產(chǎn)，無(wú)二次污染，環(huán)保完全達標。

利用熔融還原爐產(chǎn)生的爐渣直接制取活性鐵粉的方法 726     

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本申請涉及一種利用熔融還原爐產(chǎn)生的爐渣直接制取活性鐵粉的方法，采用以下工藝步驟:(1)、將熔融爐渣進(jìn)行水淬處理后，進(jìn)行棒磨磁選篩分，得到鐵精粉，然后裝入螺旋分極機進(jìn)行機械分級，將粒度分布為0.1mm?5mm的爐料采用臥式短筒球磨機進(jìn)行粗磨，粗磨完成后爐料粒度控制在0.4mm以下；(2)、將粗磨完成的爐料采用臥式長(cháng)筒球磨機進(jìn)行細磨，細磨完成后含鐵料粒度控制在0.2mm以下；(3)、進(jìn)行多次螺旋分級與球磨，最終達到產(chǎn)品設計要求；(4)、將細磨完成的爐料烘干處理，烘干后爐料含水率控制在8％以下，通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行爐料篩分，除去粒度為0.15mm以上的粗大顆粒，可得到TFe≥90％的活性鐵粉。

鐵礦粉預處理工藝 952     

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一種鐵礦粉預處理工藝，包括以下步驟，鐵礦粉和熔劑進(jìn)行預混料；混料均勻后混合料進(jìn)入球磨機中進(jìn)行球磨和二次混合，處理后的混合料經(jīng)鎖風(fēng)喂料閥喂入回轉窯窯尾溜槽，進(jìn)入回轉窯，通過(guò)窯內烘干帶、預熱帶；預熱到400～800℃的熱礦從回轉窯窯頭進(jìn)入隧道窯，在隧道窯內配入煤粉進(jìn)行預還原，預還原的物料經(jīng)過(guò)斗式提升機提升后卸料。該方法采用回轉窯和隧道窯實(shí)現含鐵原料的預熱和預還原，使含鐵原料達到一定的還原度，回轉窯內不加煤粉或通入CO等還原氣體，就不會(huì )有還原反應進(jìn)行，可以有效減少回轉窯內結圈現象的發(fā)生。

減少精煤浮選跑粗生產(chǎn)系統 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減少精煤浮選跑粗生產(chǎn)系統，包括立式離心脫水機、浮選裝置、精礦系統和煤泥系統,所述立式離心脫水機的輸出端與精煤角錐池的輸入端固定連接，所述精煤角錐池的輸出端與調節輸送管道的輸入端固定連接，所述調節輸送管道的輸出端與電磁篩的輸入端固定連接，所述電磁篩的輸出端與浮選裝置輸入端固定連接。本實(shí)用新型由于電磁篩篩網(wǎng)具有耐用、易更換、方便檢查等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)改變立式脫水離心機離心液的走向，也就是立式脫水離心機離心液經(jīng)過(guò)精煤角錐池上料泵，打入電磁篩，經(jīng)電磁篩截粗篩下水進(jìn)入浮選，這樣即使篩籃有很大的破損也不會(huì )造成物料大量進(jìn)入浮選，減少精煤損失于煤泥系統的幾率。

電石用石灰巖破碎工藝 816     

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本發(fā)明涉及巖石加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電石用石灰巖破碎工藝。其包括如下步驟：步驟一：將石灰巖原礦運至粗破裝置內進(jìn)行粗破碎，粗破碎后的物料直接落入第一篩分裝置進(jìn)行第一次篩分，第一次篩分后的篩上物直接落入細破裝置進(jìn)行細破碎；步驟二：將第一次篩分后的篩下物和細破碎后的物料運至第二篩分裝置進(jìn)行第二次篩分；步驟三：將第二次篩分后的篩上物運至細破裝置以循環(huán)進(jìn)行細破碎，直至第二次篩分后的篩上物完全被第二篩分裝置篩下；步驟四：步驟二和步驟三中第二次篩分后的篩下物分為三種粒度，三種粒度的篩下物分別進(jìn)入各自的成品庫中。本破碎工藝簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了輔助輸送設備的數量，節省了占地面積，降低了環(huán)境污染。

防揚塵功能的轉載機 976     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防揚塵功能的轉載機，屬于轉載機技術(shù)領(lǐng)域，包括礦用震動(dòng)篩，礦用震動(dòng)篩內部嵌套連接有分篩槽和承接槽，礦用震動(dòng)篩內部?jì)蓚纫惑w化設置有震動(dòng)限位件，礦用震動(dòng)篩外部固定連接有固定架，固定架頂部固定連接有震動(dòng)電機，礦用震動(dòng)篩上方一側固定連接有霧化噴頭。本實(shí)用新型中設置有礦用震動(dòng)篩和霧化噴頭，通過(guò)礦用震動(dòng)篩將礦物分篩輸送，配套霧化噴頭噴水霧化，使粉塵不能二次飛揚，降低了在較為密閉環(huán)境中產(chǎn)生的高濃度粉塵，可有效降低在轉載過(guò)程中對施工人員的危害，同時(shí)整個(gè)結構具有更好的降塵效果，并且大幅度改善了工作人員的工作環(huán)境。

高效防塵石灰石礦輸送機 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效防塵石灰石礦輸送機，包括底座、輸送機本體和收集槽，所述輸送機本體通過(guò)支撐架安裝在底座上，所述輸送機本體內設有收集槽，所述輸送機本體上罩有防塵罩，且收集槽與防塵罩底部?jì)葌裙潭ㄟB接，所述防塵罩通過(guò)支撐桿與底座固定連接，所述防塵罩頂端固定有多個(gè)吸塵器。本實(shí)用新型通過(guò)利用壓縮彈簧作用力，改變第一繩索和第二繩索對柱形桿產(chǎn)生的作用力，使得過(guò)濾網(wǎng)可以進(jìn)行一定的振動(dòng)，從而將石灰石礦進(jìn)行簡(jiǎn)單初步篩選，降低后期分選的工作壓力，并且設置了防塵罩，進(jìn)行一定的防塵，同時(shí)利用吸塵器吸塵管的傾斜設置，可以進(jìn)行有效的除塵，保證了生產(chǎn)環(huán)境的質(zhì)量。

沖壓式礦石破碎機 1181     

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本實(shí)用新型屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種沖壓式礦石破碎機，針對現有的破碎機存在破碎效果不好，破碎效率低的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括矩形殼，矩形殼的底部固定連接有四個(gè)支腿，矩形殼的頂部設置有加料口，矩形殼的底部設置有出料口，矩形殼內對稱(chēng)固定安裝有第一受力板和第二受力板，第一受力板和第二受力板相互靠近的一側均固定安裝有多個(gè)初級破碎齒和多個(gè)次級破碎齒，初級破碎齒的齒牙大于次級破碎齒的齒牙，第一受力板和第二受力板之間滑動(dòng)安裝有初級過(guò)濾網(wǎng)和次級過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型使用方便，可以進(jìn)行二次破碎，提高了破碎效果和效率，可以對破碎礦石進(jìn)行篩選，且可以將初級過(guò)濾網(wǎng)和次級過(guò)濾網(wǎng)拆卸清理。