內蒙包頭有色金屬通用技術理論與應用

泡沫微晶玻璃及其制備方法 891     

 0

本發明涉及一種利用高爐熱熔渣制備泡沫微晶玻璃及其方法,屬于無機材料領域。本發明:以包鋼高爐熱熔渣為主要原料,將粉煤灰,硼砂,純堿,稀選尾礦、石英砂等分別計量,混勻,燒制成多孔塊體加入渣包中,利用高爐熱熔渣進行熔融,熔融料經水淬得到不同粒度的玻璃水淬料;將玻璃水淬料干燥,球磨,加入發泡劑,混合,壓制或鋪料成型,然后經核化、晶化、燒結制備出泡沫微晶玻璃。本發明有效利用了高爐熱熔渣中儲存的大量熱能,生產成本低。制得的泡沫微晶玻璃具有低熱傳導率、密度小、耐高溫、耐腐蝕、抗壓與抗折強度高及對煙氣高低溫變化適應性強的性能?？蓮V泛用作火電廠濕法脫硫排煙用多筒型和套筒型結構的內襯材料;熱工設備保溫、絕熱材料等。

氰化炭漿工藝濃密回水活性炭吸附裝置 915     

 0

本發明涉及一種用于氰化炭漿金浸出工藝中回收濃密回水中的游離金、有害雜質和重金屬離子的一種氰化炭漿工藝濃密回水活性炭吸附裝置。氰化炭漿金浸出工藝流程由粉礦倉(1)、第一段球磨機(2)、第一段旋流器組(3)、第二段球磨機(4)、第二段旋流器組(5)、濃密機(6)、浸出吸附槽(7)等設備組成，濃密回水在磨礦和濃密流程中循環使用。本發明一種氰化炭漿工藝濃密回水活性炭吸附裝置，由1～10個吸附槽(8)串聯組成，利用吸附槽中的活性炭有效回收氰化炭漿金浸出工藝流程濃密回水中的游離金，降低有害雜質和重金屬離子在磨礦和濃密流程中的積累，避免氰化炭漿金浸出工藝主流程中游離金對氰化過程的抑制作用，提高金的氰化浸出效果，減少氰化物消耗，提高生產中金的回收率。

用富鉀板巖提取碳酸鉀、氫氧化鋁并制備硅肥的配方及工藝 810     

 0

本發明涉及一種用富鉀板巖提取碳酸鉀、氫氧化鋁并制備硅肥的配方及工藝,屬于肥料的制造領域。特點是:將富鉀板巖礦石、石灰石,按鈣硅摩爾比:[Ca/Si]=2.0-2.3的比例放入球磨機→制粒機→回轉窯煅燒爐→球磨機→溶出槽→過濾機后,一部分粗碳酸鉀用于調整液的配制,另一部分經濃縮、結晶得碳酸鉀。過濾得濾渣為粗氫氧化鋁,經拜耳法工藝提純得氫氧化鋁。另一部分經攪洗槽→烘干器→粉磨機后得硅肥。本發明能夠將礦石中氧化鋁的提取率達到60%以上,氧化鉀的提取率達到80%以上,能將礦石中的硅元素轉化成了硅肥,具有較高的經濟附加值,符合國家環保和資源綜合利用的政策,具有很好的經濟效益和社會效益,本發明無廢水,廢渣產生,達到了資源綜合利用的目的。

從高爐瓦斯灰或瓦斯泥回收鐵精礦和焦炭粉的工藝 1180     

 0

本發明涉及一種從高爐瓦斯灰或瓦斯泥回收鐵精礦和焦炭粉的工藝，其顯著特點是利用瓦斯灰(泥)自身攜帶的焦炭作還原劑，對瓦斯灰(泥)磁化焙燒，將其中的弱磁性鐵礦轉變為強磁性礦物，然后磁選回收，過量的碳粉通過浮選回收。主要工藝步驟如下：1)將干燥后的瓦斯灰(泥)送焙燒爐，進行還原磁化焙燒；2)對焙燒后的瓦斯灰(泥)濕磨、弱磁選，獲得鐵精礦；3)對前一步磁選尾礦浮選，得焦炭粉。本發明工藝簡單連續，能耗低，鐵和碳回收率高，實現了瓦斯灰(泥)的綜合利用。

冶煉硅鐵的節能礦塊的制作方法 1148     

 0

本發明公開了一種冶煉硅鐵的節能礦塊的制作方法,所述礦塊重量份配比為:150目的FE干粉2-5份,150目的SIO2干粉4.5-6份、150目的C干粉3-4份;將上述三物原料混合,用攪拌機攪拌均勻,用強力機械成型機擠壓成型,立度為60-80毫米。用本發明制作的冶煉硅鐵的節能礦塊來冶煉硅鐵與原有的冶煉硅鐵使用的原材料規格不相同,原有冶煉硅鐵用的是硅石塊、炭塊、鋼銷三種物料。本發明是一種經過機械加工后的石粉、碳粉、鐵粉合成的礦塊,改變了原有的冶煉硅鐵的用料工藝。本發明造塊均勻,冶煉硅鐵時通風好、環保、節省能源,原料利用率高并能提高產量。

用灰分中富含鐵的煤泥直接還原褐鐵礦生產鐵的方法 1113     

 0

本發明涉及一種用灰分中富含鐵的煤泥直接還原褐鐵礦生產鐵的方法，屬于冶金領域。本發明利用煤炭加工中的副產品煤泥代替優質煤粉作為還原劑，將低品位褐鐵礦直接還原生產鐵。本發明褐鐵礦粉和煤泥造球、轉底爐高溫還原、渣鐵分離及磁選，其中C/O?摩爾比為1.1～1.3，還原段溫度為1300～1400℃，還原時間為8～15min，球團還原冷卻后，渣相自然粉化，渣鐵自然分離，得到高品質鐵粒，再經磨碎磁選后冷壓成型，得到產物鐵的品位達95～98%，作為一種優質電爐煉鋼原料。本發明能耗低、污染小、節省優質煤資源，充分利用了煤泥灰分中所含有的大量鐵元素，為煤泥的廢物利用開辟一條新途徑，可作為煤泥綜合利用的一個發展方向。

利用微波加熱制備的結構梯度尾礦微晶玻璃及其制備方法 856     

 0

本發明涉及一種利用微波加熱制備的結構梯度尾礦微晶玻璃材料及其方法。本發明以金屬尾礦為主要原料，經混勻、熔化、澆鑄成型、退火后得到玻璃樣品，將玻璃樣品放入多模微波爐中，在樣品周圍縱向分段添加不同的輔助介質，進行析晶處理，得到組織結構及性能呈梯度分布的尾礦微晶玻璃材料。本發明利用微波熱處理的獨特優勢，通過在同一材料的不同部位采用吸波特性不同的輔助介質，實現了微晶玻璃晶體的可控生長，成功地制備出結構梯度尾礦微晶玻璃新材料，產品顯微組織結構致密，晶粒細小而分布均勻，有利于提高材料本身的整體強度和耐磨性等性能。

鈣鈦礦磁制冷氧化物及其兩步法制備方法 1002     

 0

本發明提供一種鈣鈦礦磁制冷氧化物及其兩步法制備方法，所述制備方法包括如下步驟：S1、固相反應得到第一鈣鈦礦磁制冷氧化物；S2、高溫高壓合成得到第二鈣鈦礦磁制冷氧化物。本發明的制備方法制作成本低廉、工藝簡單、節約能源、降低能耗。本發明的制備方法適用于稀土錳氧化物La0.75Sr0.25Mn0.9Co0.1O3等鈣鈦礦磁制冷氧化物的制備。采用本發明的制備方法所制備出的鈣鈦礦磁制冷氧化物的塊體材料致密度高，具有優異的磁制冷性能。

高硅鐵尾礦泡沫微晶玻璃及其生產方法 1205     

 0

本發明涉及一種利用高硅鐵尾礦生產的泡沫微晶玻璃及其生產方法，主要原料包括高硅鐵尾礦70~90%、發泡劑0.5~5%、添加劑5~30%；其中發泡劑由碳粉和碳酸鈣按2:1的質量比混合；添加劑由鈉長石、滑石按5:(0.5-1)的質量比混合；生產時將原料混合均勻，成型后經預熱、燒結、發泡、析晶、退火工序，制得泡沫微晶玻璃。該產品具有密度小、導熱系數小、抗壓強度高、易于加工成形等優點；可用于別墅、民用房屋、工業廠房等建筑中。本發明不僅解決了泡沫微晶玻璃生產原料成本高、工藝復雜等問題，而且解決了尾礦堆積對環境產生的污染危害，能變廢為寶，節能環保。

白云鄂博氧化礦復合氧化物催化劑及其制備方法和應用 818     

 0

本發明屬于礦產資源開發利用領域，尤其涉及一種白云鄂博氧化礦復合氧化物催化劑及其制備方法和應用。本發明提供的催化劑包括載體和負載于所述載體上的活性組分；所述載體為焙燒后的白云鄂博氧化礦；所述活性組分包括第一過渡系金屬和/或貴金屬的氧化物。本發明以焙燒后的白云鄂博氧化礦作為催化劑載體，通過在其表面負載第一過渡系金屬和/或貴金屬的氧化物等活性組分，獲得了新型礦物催化劑。本發明提供的催化劑具有較高的催化活性、高溫穩定性和抗硫抗水性能，非常適合應用于催化燃燒領域(例如：乏風瓦斯中低濃度甲烷的催化燃燒，CO、VOC氣體以及汽車尾氣中NOx的催化脫除)，為白云鄂博氧化礦的高附加值利用提供了新的途徑。

利用白云鄂博尾礦和粉煤灰制備的體析晶α堇青石微晶玻璃及其制備方法 1120     

 0

本發明涉及一種利用白云鄂博尾礦和粉煤灰制備的體析晶α堇青石微晶玻璃及其制備方法。其主要特征為控制白云鄂博尾礦、粉煤灰及其它必要原料的加入量來滿足堇青石化學成分要求，在此基礎上進一步添加磷酸二氫銨，同時用氟化鎂取代原料中原有的部分氧化鎂，來提高α堇青石的析晶能力，并以熔融制備工藝，經過700～800℃范圍內核化熱處理1～5小時和在1000～1100℃范圍內進行的1～5小時晶化熱處理后，生產出基本不含氣孔、α堇青石以體析晶方式析出的高強度、低熱膨脹系數的α堇青石微晶玻璃材料，為在實現白云鄂博尾礦及粉煤灰等固體廢棄物的高附加值利用的同時減少其占地和污染環境問題提供一種方法。

稀土尾礦脫硝催化劑的制備方法 731     

 0

本發明提供了一種稀土尾礦脫硝催化劑的制備方法，該方法采用機械力?波或機械力?酸?微波聯合活化的制備方式，使稀土尾礦催化劑的制備過程更加效、簡便，極大地縮短了稀土尾礦催化劑的制備時間與制備成本，實現了稀尾礦的高值化和資源化利用，減少了環境污染，更好地服務于地方發展。

利用白云鄂博礦石催化過硫酸鹽降解有機廢水的方法 1044     

 0

本發明涉及一種利用白云鄂博礦石催化過硫酸鹽降解有機廢水的方法，包括以下步驟：調節待處理有機廢水的pH值，在有機廢水中加入白云鄂博礦石，充分混合均勻后在廢水中投加過硫酸鹽，反應過程中白云鄂博礦石催化過硫酸鹽產生硫酸根自由基，氧化廢水中的有機物，達到降解有機廢水的目的。本發明對環境友好，白云鄂博礦石作為催化劑可用沉淀法回收后重復利用，pH應用范圍廣，可操作性強，具有廣泛的應用前景。

熱解焦油氣粉焦分離耦合鐵礦磁化焙燒反應器及其應用 1082     

 0

本發明公開了一種熱解焦油氣粉焦分離耦合鐵礦磁化焙燒反應器及其應用，屬于煤炭深加工機械設備技術領域；本發明研究設計了一種熱解焦油氣?粉焦分離耦合鐵礦磁化焙燒反應器，以及應用該反應器設計研究出一種利用低階粉煤熱解與赤（褐）礦石磁化還原的一體化技術，此技術使粉煤中低溫熱解的油氣塵分離、弱磁性鐵氧化礦物的磁化焙燒和重質焦油催化裂解為輕焦油同時在一個設備上完成，本設備和工藝流程連貫有序，資源利用合理，極大地節約了資源，對節能降耗具有重大意義。

富稀土、鈮、螢石稀選尾礦微晶玻璃及制造方法 1161     

 0

本發明涉及一種富稀土、鈮、螢石稀選尾礦微晶玻璃及制造方法，屬于工業廢棄物的綜合利用。特點是：該微晶玻璃的制備原料為稀選尾礦、石英砂，其化學組成按重量百分比為：SiO230~70％，CaO 5~20％，Al2O3 5~15％，CaF2 3~15％，ReO 3~15％，Nb2O5 0~5％，TiO2 0－10％。本發明采用包鋼稀選尾礦作為原料制取微晶玻璃，更有優勢的是：含有的氧化鈮能夠使微晶更為細小，顯著提高斷裂韌度；含有的氧化鐵可作為形核劑，不需形核劑的特意加入，且可開發出高檔建筑裝飾或工業用耐磨損耐腐蝕材料，提高了材料的技術含量和附加值，使資源獲得再生。

降低尾礦含銅量的渣選系統及其應用 1026     

 0

本發明提供了一種降低尾礦含銅量的渣選系統，包括一～三號磨球機、一～四號泵池、一～四號旋流器、一～三號磨球機、一～二號攪拌桶、第一～六組浮選槽、第一～十泡沫槽、第一～七閘板閥、尾礦泵池、尾礦濃密機和尾礦過濾器；還提供了應用，用于用于降低尾礦中含銅量，改方法為，將渣粉礦通過兩次粉碎和兩次分級后得到粒度小于75μm的礦粉，經過第一～三組浮選槽粗選和精選后，再進行一次粉碎和兩次分級后，得到粒徑小于45μm的礦粉，經過第四～六組浮選槽掃選后，經過濃縮、脫水得到尾礦。本發明多次粉碎和分級，礦粉粒度降低，便于分離銅離子，泡沫槽中刮出泡沫再次循環，減少尾礦中的含銅量，閘板閥的控制，調節浮選時間、提高尾礦回收率。

生物質氣化氣還原提取白云鄂博礦粉中鈮的方法 1064     

 0

本發明涉及一種利用生物質氣化氣還原提取白云鄂博礦粉中鈮的方法，屬于新能源及冶金技術領域。本發明工藝過程包括生物質高溫蒸汽氣化爐、氣化氣凈化、氣基還原爐、破碎磁選分離和金屬熱還原爐系統。采用生物質高溫蒸汽氣化爐對生物質進行氣化，氣化氣經凈化系統凈化制備出CO+H2> 90%的高品質還原氣，還原氣在氣基還原爐內對白云鄂博礦粉礦粉進行選擇性還原，還原氣化礦粉中的S、P、K、Na元素，并還原礦粉中的鐵氧化物生成固體物料；將固體物料送入破碎磁選系統將金屬鐵與富鈮渣分離，把鈮分離到渣中形成不含碳和有害元素的富鈮渣；富鈮渣在金屬熱還原爐內經還原得到不含碳及P、S的鈮鐵合金。實現白云鄂博礦中鈮的有效綜合利用。

鐵精礦金屬陶瓷及其制備方法 1138     

 0

本發明公開了一種鐵精礦金屬陶瓷及其制備方法，本發明以鐵精礦、鋁礬土、氧化鋁、還原劑為主要原料，通過混料、成型、燒結制備得到金屬陶瓷，各原料按質量百分比計分別為：鐵精礦30?60％、鋁礬土15?30％、氧化鋁10?30％，還原劑10?30％。鐵精礦中的鐵氧化物高溫下被還原劑還原為金屬鐵，在氧化鋁的基體中均勻分布。該金屬陶瓷既具有陶瓷的高硬度、高強度，又具有金屬的高韌性，且生產成本低，制備方法簡單。本發明提供了鐵精礦綜合利用的新途徑，不僅可以減少固體廢棄物的排放，而且可以增加經濟效益。

由白云鄂博共伴生原礦混合稀土制成的稀土永磁體及其制備方法 1203     

 0

本發明涉及一種由白云鄂博共伴生原礦混合稀土制成的稀土永磁體及其制備方法，所述稀土永磁體的成分如下式所示：(PrNd)x(MM)y(Fe1-aAa)zB，2≤x+y≤2.5，11≤z≤14，MM為白云鄂博共伴生原礦混合稀土。所述稀土永磁體可利用粉末冶金工藝、快淬-熱壓熱變形工藝實現。本發明提出利用白云鄂博原礦混合稀土開發出新型資源節約稀土永磁體替代傳統的稀土永磁體，具備價格低廉、減少環境污染的優點，所得磁體的磁能積范圍在25~45MGOe，能夠很好地填補鐵氧體、SmCo稀土永磁體的適用范圍空白。

白云鄂博共伴生原礦混合稀土永磁材料及其制備方法 823     

 0

本發明涉及一種由白云鄂博共伴生原礦混合稀土制成的稀土永磁體及其制備方法，所述稀土永磁體的成分如下式所示：MMxFeyAzB，2≤x≤2.5，11≤y≤14，0≤z≤0.6，MM為白云鄂博共伴生原礦混合稀土，A為納米輔合金，包括Nd、Pr、Al、Cu元素中一種或幾種。所述稀土永磁體可利用粉末冶金工藝、快淬-熱壓熱變形工藝實現。本發明提出利用白云鄂博原礦混合稀土開發出新型資源節約稀土永磁體替代傳統的稀土永磁體，具備價格低廉、減少環境污染的優點，所得磁體的磁能積范圍在20~40MGOe，能夠很好地填補鐵氧體、SmCo稀土永磁體的適用范圍空白。

多孔稀土礦渣微晶玻璃及其制備方法 1085     

 0

本發明涉及一種多孔稀土礦渣微晶玻璃及其制備方法，原理包括包鋼高爐渣5?25份、不銹鋼渣3?25份、金屬尾礦30?60份、粉煤灰15?30份、石英砂10?30份、硼砂2?6份、碳酸鈉3?10份。本發明以不銹鋼渣、包鋼高爐渣和金屬尾礦、粉煤灰為主要原料制造多孔稀土礦渣微晶玻璃，實現了對工業廢棄物進行綜合利用，在大幅度降低生產成本的同時可以有效地減少環境污染。水淬玻璃顆粒來自熔融法生產微晶玻璃的包底料，生產成本得以有效控制，適合大規模工業化生產。

高效稀土尾礦基SCR催化劑的制備方法 719     

 0

本發明公開了一種高效稀土尾礦基SCR催化劑的制備方法，本發明的方法利用稀土尾礦中的Fe、RE和Mn等金屬氧化物為主要活性物質，采用物理手段添加天然錳礦或硫鐵礦為助劑，添加擬薄水鋁石（或硝酸鋁）或TiO₂進行負載制備了一種低成本、制備工藝短、綠色環保、高附加值的脫硝催化劑；制得的催化劑表現出良好的催化活性；該方法減少了資源浪費和環境污染；為白云鄂博稀土尾礦高附加值利用提供新的思路與科學依據。

從稀選尾礦中提取稀土的方法 1123     

 0

本發明涉及一種從稀選尾礦中提取稀土的方法,屬于礦物提取冶金技術領域。本發明包括以下步驟:(1)將稀選尾礦與含碳還原劑按一定比例混合均勻,在微波焙燒爐中焙燒8～20分鐘;(2)將焙燒產物在弱磁選管中磁選,使其中的磁性鐵礦物分離,從而使稀土礦物在尾礦中富集;(3)將含稀土磁選尾礦用浮選的方法處理,實現稀土的有效提取。本發明焙燒時間短,還原劑消耗量少,能耗低,還原過程能實現選擇性還原鐵礦物,浮選劑用量較少,選別效果較好,消除了尾礦帶來的環境污染,經濟環保。磁選所得的鐵礦物S、P等雜質較少,品位為60%以上,可用于煉鐵,一次浮選所得礦物中稀土氧化物的含量為34.12%,經過精選品位可達到50%以上。

以稀土尾礦為原料的多元催化鐵碳微電極填料及其制備方法與應用 882     

 0

本發明涉及一種以稀土尾礦為原料的多元催化鐵碳微電極填料及其制備方法與應用。鐵碳微電極填料由稀土尾礦、褐鐵礦、焦炭、粘結劑及致孔劑組成；稀土尾礦、褐鐵礦和焦炭的質量比為(30～35)：(30～35)：(30～40)，且Fe/C的比例大于等于80％；粘結劑選用高嶺土，用量為稀土尾礦和焦炭總質量的20～30％；致孔劑選用活性炭，用量為稀土尾礦和焦炭總質量的5～12％。其可有效用于廢水處理過程中，且尤其是難生物降解、色度較高、B/C比低的印染廢水處理中。本發明微電極填料采用稀土尾礦為原料制備而成，不僅實現了固廢資源化，而且其可有效用于處理高濃度有機廢水，達到以廢治廢、循環利用的目的，可謂一舉兩得。

綜合回收弱磁性鐵、稀土和螢石的選礦方法 1062     

 0

本發明公布一種從磁鐵礦和稀土選礦尾礦中綜合回收弱磁性鐵、稀土和螢石的選礦方法，以尾礦為原料，采用高梯度磁選機強磁選—磨礦—磁化焙燒—滾筒式磁選機弱磁選—磁選柱精選得到TFe品位60~62%的最終鐵精礦，強磁選尾礦采用磨礦—鄰羥基萘甲羥肟酸為捕收劑、水玻璃為抑制劑一粗三精浮選得到REO品位48~52%的稀土精礦，稀土浮選尾礦采用磨礦—油酸鈉為捕收劑、酸化水玻璃為抑制劑一粗八精浮選得到得到CaF2品位92~94%的螢石精礦，通過本發明技術可以得到能直接銷售的鐵、稀土和螢石精礦，實現了對尾礦中有用資源的綜合利用，具有重要經濟價值和環境意義。

白云鄂博尾礦選鈧方法 1201     

 0

本發明公開了白云鄂博尾礦選鈧方法，屬于選礦領域。以白云鄂博選鐵尾礦為原料，首先進行分級，將得到的粗粒礦石磨礦并返回分級，細粒礦石調漿后進行弱磁選，構成閉路磨礦流程；對選出的弱磁選尾礦進行浮選，再對浮選尾礦礦漿進行強磁選，強磁選得到的非磁性礦物為鈧富集物。本發明采用分餾選礦方法，工藝簡單科學，能夠得到氧化鈧含量大于420ppm，回收率大于65%的鈧富集物，并且在得到鈧富集物的同時，能夠將白云鄂博尾礦中其它可回收利用資源得到進一步富集。

從尾礦中提取鈮的方法 898     

 0

本發明涉及一種從尾礦中提取鈮的方法,屬礦物提取冶金技術領域。本發明包括以下步驟:(1)用浮選的方法處理尾礦,使其中的鐵、鈮礦物選出;(2)用微波磁化焙燒的方法,在浮選出的礦物中加入碳質還原劑,使其中的赤鐵礦轉變為磁鐵礦;(3)采用弱磁選的方法將焙燒礦物中的磁鐵礦選出,從而使含鈮礦物富集在磁選尾礦中;(4)將所得的鈮礦物用濃酸在高壓反應釜中浸出得到含鈮浸出物。該方法流程短,浮選藥劑種類較少,浮選效果較好;礦物焙燒時間短,還原劑消耗少,能耗低,成本低;在鈮富集的同時,弱磁選所得的磁鐵礦中的S、P等有害元素的含量都較低,是高爐煉鐵的良好原料,這在很大程度上解決了尾礦帶來的環境污染。

用X熒光揀選—微波碳熱還原制取富鈮礦的方法 1145     

 0

本發明涉及一種用X熒光揀選—微波碳熱還原制取富鈮礦的方法，屬礦物提取冶金技術領域。本發明包括以下步驟：（1）通過X熒光揀選出鈮相對富集的粗鈮礦并磨至一定粒度；（2）在粗鈮礦中加入碳質還原劑，用微波碳熱還原的方法，使其中的鈮鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦還原為鐵；（3）將還原后的礦物細磨至入選粒度，采用弱磁選的方法將鐵礦選出，從而使含鈮礦物富集在磁選尾礦中，最終得到富鈮礦。該方法流程短，揀選效率高，礦物焙燒時間短，還原劑消耗少，減少了有害氣體排放量，節能又環保；獲得富鈮礦用于下一步鈮的提取，同時弱磁選所得的純鐵礦中的S、P等有害元素的含量都較低，是高爐煉鐵的良好原料。

稀土尾礦基蜂窩狀催化劑的制備方法 1172     

 0

本發明提供了一種稀土尾礦基蜂窩狀催化劑的制備方法，包括以下步驟：稱取研磨后的稀土尾礦放入燒杯中，加入一定體積稀釋后的硫酸，用玻璃棒充分攪拌至泥團狀，放入瑪瑙罐中，球磨并混合均勻，在模具中按壓成型，經烘干，焙燒后得到成品稀土尾礦基蜂窩狀催化劑。本發明利用稀土尾礦作為催化劑的活性組分，用硫酸處理稀土尾礦使其本身具有粘結性，不僅提高了稀土尾礦自身的脫硝活性，還使其能成型為蜂窩狀催化劑，具有較強的機械強度，同時還避免了粘接劑的使用。采用本發明所述方法制備的催化劑在NH₃和NO為1:1的條件下，用O₂和N₂配平使用，脫硝率最高達86％。

混合稀土精礦濃硫酸低溫焙燒礦的轉型方法 899     

 0

本發明涉及混合稀土精礦濃硫酸低溫焙燒礦的轉型方法，其特征在于，包括以下幾個步驟：(1)研磨和濃漿轉型反應：在焙燒礦中加入碳酸氫銨和水形成混合物，在濃漿狀態下進行混合物研磨，在研磨的同時將混合物轉變為濃漿，固液分離；(2)酸溶：將濃漿轉型步驟所得的固體用酸溶解，過濾；(3)凈化：將酸溶步驟所得的濾液調pH沉淀鐵、釷離子后，沉淀硫酸根，固液分離。該方法使得碳酸氫銨與焙燒礦充分接觸反應，避免了水浸出后調節pH值需要加入堿性物質，容易生成稀土磷酸鹽沉淀的問題，同時避免了水浸出后只能通過復鹽沉淀堿轉換再酸溶的繁雜轉型方式，并可回收磷、釷資源。