本發明公開了一種稀土尾礦基載氧體的制備方法,包括如下步驟:S1、將稀土尾礦置于烘箱,干燥至恒重;S2、將干燥后的稀土尾礦加入高能球磨機中破碎,用分級機按粒度分級;S3、選取粒度在74?150μm的稀土尾礦進行高溫焙燒處理,得到化學鏈燃燒載氧體。本發明具有制備方法簡單、制得的載氧體價格低廉、載氧能力高、反應性能優異等優點。本發明克服當前載氧體的載氧量低、成本高等問題,實現稀土尾礦的大量利用,避免占用大量土地,造成環境的污染。且可用于以煤、生物質和城市固體廢棄物為燃料的化學鏈燃燒載氧體,具有良好的使用效果。
本發明公開了一種改善高堿金屬、高F含量球團礦還原膨脹高的方法,包括:步驟一:添加劑預處理:將添加劑進行球磨預處理,使其粒徑中小于0.074mm的占比達到80%以上;步驟二:配制混合料:將步驟一預處理后的添加劑與鐵精礦按照一定的比例混合,添加膨潤土得到混合料;步驟三:制備含添加劑球團礦:將步驟二得到的混合料利用造球裝置加水造球,生球經性能測試、干燥、預熱、焙燒得到成品氧化球團礦。通過本發明的方法,在保證生產球團礦鐵精礦種類以及配比不變的情況下,得到抗壓強度高,還原膨脹率≤20%。為高爐穩定與順行提供優質的球團礦。
本發明涉及一種利用廢舊塑料直接還原褐鐵礦或赤鐵礦生產鐵的方法,屬于冶金領域。將磨好的褐鐵礦或赤鐵礦粉及煤粉、廢舊塑料根據化學成分按C/O=1.1~1.2計算質量比,并配粘結劑、CaF2充分混合,然后外配水分,制造球團,球團直徑10mm~20mm。球團進入轉底爐后,經預熱段:溫度900℃~1000℃、保溫3min,再經還原段:溫度為1340℃~1370℃、保溫5min,最后經降溫段:溫度1200℃~1000℃、保溫3min。出料冷卻后,熔分的渣和鐵分離,并且渣能自然粉化。冷卻后的渣和鐵經過磁選,產物鐵可以作為一種煉鋼原料。本發明改進現有技術的缺點,能耗成本低、污染小、節省煤資源。
本發明公開了一種利用稀土尾礦制備SCR脫硝催化劑的方法,利用元素溶出再重組及礦相造孔形成催化劑載體,建立在保留稀土尾礦原礦相的基礎上對尾礦進行加工處理和稀土元素的負載制備SCR脫硝催化劑;將稀土尾礦球磨后達到一定粒徑,利用醋酸酸浸,HF酸浸和NaOH和尾礦按照一定的比例進行焙燒的方法,得到溶出液內含有Ce、La、Fe、Mn等濃縮物,同時得到酸堿處理尾礦的載體;然后利用稀土硝酸鹽及酸溶稀土尾礦溶液濃縮液負載到處理后的稀土尾礦表面,制備以稀土尾礦為載體的SCR脫硝催化劑。本發明方法提供稀土尾礦制備以稀土尾礦為載體的SCR脫硝催化劑的方法使稀土尾礦的多組分得以再利用,更加環保。
本發明公開了一種控制含F球團礦還原膨脹率的球團礦生產方法,包括將一定比例的添加劑和一定比例的膨潤土與鐵精礦混合,加水造球,干燥、焙燒得到球團礦。本發明的控制含F球團礦還原膨脹率的球團礦生產方法,有效控制球團礦在高爐中還原膨脹率,改善高爐冶煉中的透氣性惡化趨勢,有利于提高高爐冶煉效率,實現降本增效;方法簡單易操作,具有廣泛的應用前景。
本發明公開了一種白云鄂博尾礦回收鐵的選礦方法,屬于礦物加工工程鐵礦石的選礦技術領域。本發明以白云鄂博尾礦為原料,采用預先分級、磨礦、弱磁、強磁、正浮相結合的工藝流程,得到品位TFe≥62%,鐵回收率≥75%的鐵精礦。本發明所提供的一種白云鄂博尾礦回收鐵的工藝流程是利用鐵礦石與其他脈石礦的磁性差富集鐵礦物,利用氧化鐵礦特效捕收劑進行捕收,以及硅酸鹽專效抑制劑進行抑制,可以使氧化鐵礦和捕收劑的表面發生強烈的物理化學吸附,最終實現氧化鐵礦與硅酸鹽礦石的有效分離。
本發明公開了一種白云鄂博復雜稀土礦的工業化選礦工藝,包括:S1、尾礦原料經過濃縮脫泥后,進行強磁處理,得強磁精礦1和尾礦;S2、強磁精礦1進行稀土一粗一精一掃閉路浮選,得稀土浮選精礦;S3、稀土浮選精礦經過濃縮后進行磨礦分級、再次強磁作業,得強磁精礦2和尾礦;S4、強磁精礦2進行過濾得到最終的稀土精礦。本發明的目的是提供一種白云鄂博復雜稀土礦的工業化選礦工藝,降低稀土精礦成本,提高稀土精礦品位。
本發明公開了一種白云鄂博礦螢石選礦工藝,采用一段閉路磨礦、三道階段浮選及正浮選與磁選相結合的方式,選別后產出最終合格螢石精礦、螢石次精礦及尾礦;實現白云鄂博礦螢石高效回收,對白云鄂博尾礦的二次資源化和尾礦庫周邊環境保護具有重大意義。
本發明公開了一種從白云鄂博尾礦中回收鈧的選礦方法,首先對白云鄂博尾礦進行分級,將得到的粗粒礦石磨礦并返回分級,細粒礦石調漿后進行浮選,構成閉路磨礦流程;浮選為分餾選礦的閉路流程,包括粗選、精選和掃選,浮選精礦為螢石、稀土等易浮礦物,對浮選尾礦進行磁選,包括弱磁選和強磁選,得到的非磁性礦物經重選后得到的輕礦粒為鈧富集物。所得鈧富集物中鈧含量大于500g/t,回收率大于60%,該方法實現了從白云鄂博尾礦中直接回收鈧的突破,工藝簡單,并為白云鄂博尾礦回收稀土、螢石和鐵提供了較高品位的原料。
本發明涉及一種微晶玻璃管材及其制備方法。原料以重量百分比計,粉煤灰20-40%,白云鄂博尾礦再選礦后的礦渣20-50%,高爐渣或鋼渣0-40%,石英砂15-30%,碳酸鈉2-5%,硼砂2-7%,白云石或石灰石0-5%,鈉長石或鉀長石0-6%,計量后加入球磨混料機混勻,將混合物在1350-1450℃時熔化;離心鑄造成型;將成型后管材退火、核化、晶化,再以1~5℃/min的速度降溫降至100℃以下時出爐。本發明產品性能良好,其耐磨性比鑄石管高3倍,重量僅為鑄石復合管重量的1/3,其使用壽命是鑄石復合管的3-5倍,其性價比較高。原料中工業廢渣利用率≥70%,節能環保,生產成本較低,適合大規模工業化生產,管材用途較廣。
本發明涉及一種從含鐵尾礦回收鐵的方法,屬于選礦領域。本發明包括如下步驟:1)混料,把含鐵尾礦與高爐瓦斯灰(泥)以一定比例混合;2)還原磁化焙燒,將混合料的散料或塊料送焙燒爐,進行還原磁化焙燒;3)球磨,將焙燒后的混合料簡單球磨,配成濃度合適的礦漿;4)磁選,把礦漿送滾筒磁選機磁選,得鐵精礦和尾礦。本發明利用高爐瓦斯灰(泥)鐵含量較高且攜帶焦炭等特點,在不另加焦炭還原劑的情況下,與尾礦進行混合磁化焙燒,磁選獲得高品位鐵精礦,解決尾礦再選成本問題。本發明還提供了一種經濟、高效利用高爐瓦斯灰(泥)等固體廢棄物的新途徑,適用于赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等難選弱磁鐵礦選鐵效。
本發明公開了一種從白云鄂博礦中選出五氧化二鈮品位4%以上的鈮精礦的方法,包括:白云鄂博氧化礦資源綜合利用稀土選別尾礦通過溢流型球磨機閉路磨礦分級至旋流器溢流粒度為?200目98%,?325%目85%;旋流器溢流濃縮后通過混合浮選作業,浮選出殘留的稀土礦物及螢石礦物;混合沉沙通過脫硫浮選作業,降低尾礦中硫含量至0.5%以下;脫硫浮選尾礦進入脫鐵浮選作業,降低尾礦中鐵含量至12%以下;脫鐵尾礦濃縮后進入選鈮一粗三精浮選流程,獲得4%以上鈮精礦。本發明通過四道浮選工藝逐段加藥聯合選別完成鈮礦選別要求,穩定性好,適應性強,相互協調作用強,可有效將鈮精礦品位提升至4%以上。
本發明公開了一種排土場含鐵廢石中回收高品位鐵精礦的選礦方法,先后采用1)原礦階段破碎、階段干式磁選拋廢作業、2)細碎干式預選精礦高壓輥磨?濕式磁選拋尾作業、3)濕式磁選預選精礦階段磨礦?階段濕式磁選作業、4)磁選精礦陰離子反浮選作業,獲得TFe含量≥65.0%的高品位的鐵精礦,并能生產出不同塊度、不同粒級的建材產品,含鐵廢石的資源化利用率高達80%。本發明采用常規破碎?高壓輥磨選擇性碎解技術預選拋尾,減少細粒尾礦排放量,降低入磨礦量;預選精礦采用立式塔磨在內的超細磨磨礦技術,減少球磨磨礦段數,提高了礦石礦物解離性能,使礦石粒度分布更均勻,滿足了獲得高品質鐵精礦的條件,節能降耗減排效果顯著。
本發明涉及一種從鐵、鈮、稀土共生礦選鈮工藝,特點是:包括礦粉制取、磁選、介電選三個步驟:首先,把共生礦破碎、球磨為微細礦粉,配成礦漿;然后,送滾筒磁選機弱磁選,獲得鐵精礦和一次尾礦,一次尾礦再送高梯度磁選機強磁選,獲得次鐵精礦和強磁中礦;強磁中礦烘干后,與相對介電常數為8~50的溶劑配成礦漿,送高梯度介電選機,進行介電選,獲得鈮精礦或粗鈮精礦和含稀土的尾礦。本發明的顯著特征是:利用介電選而不是浮選富集鈮,具有經濟、環境友好等特點。本發明不僅適用于鐵、鈮、稀土共生礦,也適用從這些共生礦獲得的各種中礦、精礦和尾礦,以及其它鈮共生礦。
本發明涉及一種褐鐵礦配加瓦斯泥微波焙燒生產鐵精礦方法,本發明包括以下步驟:(1)將褐鐵礦與瓦斯泥按一定比例混合均勻,微波加熱10~30分鐘,加熱溫度為500℃~750℃,將褐鐵礦充分還原;(2)將微波焙燒后的礦物在球磨機中細磨,粒級為150目~300目;(3)在磁場強度為30-90KA/m的條件下對球磨后的焙燒礦弱磁選,最后獲得鐵品位為60%~63%的鐵精礦。該方法與傳統工藝相比,焙燒溫度低、焙燒時間短、還原劑消耗量少,能耗低,能提高鐵的品位,降低鐵礦利用成本,而且環境污染??;同時利用瓦斯泥中微細?;钚蕴紝ξ⒉ǖ膹娀饔眠M行還原焙燒,不僅使瓦斯泥中難以提取的活性炭得到最大程度的利用,而且通過弱磁選,使褐鐵礦和瓦斯泥中含有的鐵礦物同時得到高效利用。
本發明公開了一種白云鄂博高氟、髙磷復雜礦的選礦工藝,包括:S1、原料經過二段閉路球磨后進行分級,得到一次細顆粒;S2、一次細顆粒進行一粗一精弱磁選別,得到弱磁精礦和弱磁尾礦,弱磁尾礦輸送至下游進行稀土、螢石的綜合回收;S3、弱磁精礦經過二次球磨分級后,得到二次細顆粒產品;S4、二次細粒產品進行脫泥作業,得到脫泥精礦和脫泥尾礦;S5、脫泥精礦進行淘洗選別,得到淘洗精礦和淘洗尾礦;S6、淘洗精礦進行鐵反浮除氟作業,得到鐵反浮選精礦和鐵反浮選尾礦,反浮選尾礦、脫泥尾礦、淘洗尾礦均排尾。本發明的目的是提供一種白云鄂博高氟復雜礦(髙磷)的選礦工藝,降低精礦氟含量,提高精礦品位和收率、降低生產成本。
本發明公開了一種白云鄂博低品位混合鐵礦石的選礦工藝,包括如下步驟:原料經過二段閉路球磨后進行分級,得到一次細顆粒;一次細顆粒進行一粗一精弱磁選別,得到弱磁精礦和弱磁尾礦;弱磁尾礦進行強磁選別,得到強磁精礦和強磁尾礦;弱磁精礦經過二次球磨分級后,得到二次細顆粒產品,細粒產品進行脫泥作業,得到脫泥精礦和脫泥尾礦;脫泥精礦進行淘洗選別,得到淘洗精礦和淘洗尾礦,淘洗尾礦、脫泥尾礦混合后排尾;強磁精礦進行球磨分級作業后,進行鐵反浮選,得到反浮鐵精礦和反浮鐵尾礦,鐵反浮尾礦、強磁尾礦混合后輸送至下游進行稀土、螢石的綜合回收;反浮鐵精礦與淘洗精礦混合為最終精礦。本發明降低鐵精礦成本,提高鐵精礦收率。
本發明公開了一種白云鄂博尾礦浮選鐵精礦的選礦方法,屬于礦物加工工程鐵礦石的選礦技術領域。本發明是一種針對白云鄂博尾礦中磁鐵礦、赤鐵礦等鐵礦物回收的選礦方法,以白云鄂博尾礦為原料,進行預先分級,將得到的粗粒礦石進行球磨后返回分級,將得到的細粒礦石調漿后進行混合浮選,混合浮選的尾礦作為浮選鐵礦石的原料,經過正浮-反浮工藝,最終獲得品位TFe≥62%,鐵回收率≥75%的鐵精礦。
本實用新型公開了一種實驗型濕式錐形球磨機,屬于冶金技術試驗設備領域。為解決球磨鐵精礦的球磨機存在球磨時間長、出料粒度較粗的缺點的問題,提供一種實驗型濕式錐形球磨機,包括球磨機筒體,球磨機筒體一端設有出料口,另一端設有進料口,球磨機筒體通過支架固定,球磨機筒體內裝有鋼球,實驗型濕式錐形球磨機還設有筒體皮帶及傳動皮帶,筒體皮帶連接球磨機筒體及傳動輪,傳動皮帶連接電機主動輪及傳動輪。用于實驗室破碎各種物料。
本實用新型提供一種具有減震功能的金礦場用球磨機,包括罐筒、連接組件、電機和支撐底板,涉及機械領域,支撐底板的底端固定連接有減震底座,支撐底板的底端固定連接有彈性柱,彈性柱的內部嵌入有彈簧,彈性柱的底端套接有支撐底座,支撐底座的四角均固定設有緩震墊片。通過減震底座達到減震的效果,通過彈性住達到減緩震動的效果,通過彈簧達到使彈性柱進行伸縮的效果,同時達到配合彈性柱進行減震的效果,通過支撐底座達到分散震動的效果,通過緩震墊片達到緩解震動的效果。
本實用新型公開了一種球磨機排礦絞籠,包括外殼,所述外殼呈喇叭形,開口大的一側為進料口,開口小的一側為排渣口;所述外殼的側壁上設置有礦漿排除孔,所述礦漿排除孔布滿在所述外殼表面,所述礦漿排除孔為內部直徑12mm、外部直徑13mm的錐孔,孔間距為18mm,所述錐孔直徑較大的開口位于所述外殼的外壁上,所述錐直徑較小的開口位于內壁上;所述外殼內壁上設置有葉片,所述葉片采用反螺旋結構,所述外殼在進料口的位置設置有法蘭,所述法蘭開有法蘭孔;所述外殼的側壁外表面設置有至少一條不銹鋼拉筋。本實用新型解決了排礦孔易被磁化的鐵粉堵塞從而造成磨機排礦不暢的技術問題。
本實用新型公開了型一種球磨機實現自動配礦給定裝置,包括粉礦倉,所述粉礦倉頂面兩側固定設有料位計,所述粉礦倉底部輸出端分別固定有六臺圓盤給料機,六臺所述圓盤給料機輸出端分別與皮帶運輸機輸入端固定連接,所述皮帶運輸機延伸出粉礦倉外與電子皮帶秤固定連接,所述六臺圓盤給料機分別與AO模塊控制電連接,所述電子皮帶秤與AI模塊控制電連接。本實用新型通過觀察粉礦倉兩個料位計顯示高度固定其中一臺圓盤給料機頻率的情況下,根據上位機中設定處理量的大小與皮帶電子秤反饋處理量進行對比后調節另一臺圓盤給礦機頻率實現自動給礦調節配礦,根據粉礦倉內礦石品位依次調整對應圓盤給料機“定”與“動”的狀態即可實現穩定磨礦指標。
本實用新型公開了一種礦產資源分選用球磨裝置,涉及礦石加工技術領域。該礦產資源分選用球磨裝置,包括桶體,所述桶體上端的左側開設有進料口,所述進料口的上端設置有蓋子,且蓋子通過鉸鏈與進料口活動連接,所述進料口的下端連通有固定桶,所述固定桶的內腔設置有打磨球,所述固定桶的一側固定安裝有風扇。該礦產資源分選用球磨裝置,通過輸料管、阻隔網、傳送帶、磁鐵、傾斜管道、分選板和出料管的配合設置,當輸料管內物料通過風扇吹動的氣流到達分選板上時,通過傳送帶的傳動,使磁鐵對金屬粉末進行吸附后到達傾斜管道處,因傾斜管道一端與磁鐵的貼合使金屬粉末進入傾斜管道中排出,而石料粉末會進入出料管中排出。
本實用新型涉及一種礦用球磨機出料口錐形導料器,包括底座,其特征是:底座為圓板形,在底座的中央設有由扇形板圍成的錐形導料體,在每兩塊扇形板的連接縫上沿連接縫設有與連接縫處切面垂直的隔板。其優點是:能夠將由翻料板帶起來的礦漿、礦粉全部順暢的排出球磨機外,使球磨機的隔倉內永遠處于清空狀態,使球磨機能夠最大限度的吃料,不會有“脹肚”現象發生,使礦用球磨機的產能增加50%以上,特別是溢流式球磨機使用本裝置后產量增加90%以上。
本實用新型涉及一種多用萬向保健水處理噴頭,由接頭體、噴頭頸、噴嘴構成,其特征是在接頭體內裝有一對異極排列外包磁軛的磁鋼,在噴頭頸的下部裝有過濾篩網,在噴嘴的下部裝有噴孔板。其優點是結構簡單小巧,磁化效果極佳且具有礦化及過濾功能,安裝使用方便,其磁力線可殺死水中的有害菌體,如果持之以恒地使用可調節新陳代謝,促進血液循環,解除疲勞。健美皮膚,增進健康得以長壽。
本發明涉及了一種利用風積沙制備的陶瓷磚,其原料重量百分比組成為:烏審旗風積沙50~60%、圖克熟料20~28%、烏審旗白粘土12~20%、菱鎂礦2~8%,經球磨粉碎、過篩、除鐵、成型、1080~1220℃燒制后得到陶瓷磚產品,本發明以內蒙古盛產的風積沙為主要制瓷原料既有利于低成本治理沙漠,又大幅度降低了陶瓷產品生產成本,制得的陶瓷磚產品性能優異,尺差小,吸水率低,強度高,相關指標達到國家檢測標準要求。
本發明具體涉及一種地面伽瑪能譜測量工作中異常暈的圈定方法,包括如下步驟:采用多元信息進行融合技術在常規伽瑪能譜測量路線的基礎上設計伽瑪能譜測量路線;根據伽瑪能譜測量路線在工作區開展伽瑪能譜測量路線的測量工作;對未發現的已知放射性異常信息進行實地核查,查漏補缺;進一步篩選出放射性異常并進行實地重復檢查測量和礦化點檢查;對伽瑪能譜測量數據進行處理分析并結合檢查結果,圈定異常暈;對異常暈進行綜合排序;最后結合其他地質信息進行綜合遠景預測。本發明的地面伽瑪能譜測量工作中異常暈的圈定方法,優化和改進進一步提高了異常暈的圈定效率。
本發明提供一種富鉀板巖無廢高效利用方法,屬于固廢綜合利用領域。本發明提供的方法包括選礦、焙燒、浸出、結晶、離子交換、固體產物綜合利用等步驟,從而達到無廢排放,是無廢綠色高效利用非水溶性鉀資源的方法。其獲得的工藝產品為碳酸鉀和碳酸鈉,并獲得了聚合氯化鋁鐵水處理劑、聚硅酸氯化鋁和W型分子篩等副產品,大大提高了固體廢棄物的綜合利用產值,實現了資源的綜合利用。
本發明公開了一種粉碎產品粒度分布的表征方法,包括對粉碎產品做篩析、確定粒度上界、計算參數、得到有上界的對數正態分布函數等步驟。本發明解決了確定粒度上界的問題,使有上界的對數正態分布不局限于表征粒度上界明確的窄粒級顆粒床壓載粉碎產品的碎裂函數,還可用于描述需要定義粒度上限的粉碎產品粒度分布;本發明使用有上界的對數正態分布函數可表征對輥破碎產品及球磨磨礦產品的粒度分布,精度高,應用效果好。
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