本發明公開了一種鈦酸鋇鈣基無鉛壓電陶瓷及其制備方法,該壓電陶瓷以下列通式I表示:(1?x?y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95K0.025Ga0.025)TiO3—y(K0.5Ga0.5)ZrO3,(I)其中,x和y分別表示(Ba0.95K0.025Ga0.025)TiO3和(K0.5Ga0.5)ZrO3所占化合物(1?x?y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95K0.025Ga0.025)TiO3—y(K0.5Ga0.5)ZrO3,的摩爾百分數,0.01≤x≤0.06,0.01≤y≤0.04。所述無鉛壓電陶瓷具有高壓電活性,接近軟性鋯鈦酸鉛基陶瓷水平,具有應用價值。
本發明涉及建筑材料技術領域,尤其涉及一種凝結時間可控性強的磷酸鎂水泥。本發明所述水泥由如下重量份的原料組成:改性鎂基物50?100份,酸性組分15?30份,減水型緩凝劑6?12份,金屬離子螯合劑6?12份,超細惰性粉料20?40份,膨脹組分0.5?1.5份,憎水型膠粉0.5?2份,觸變潤滑劑0.5?2份。本發明還提供了所述水泥的制備方法。本發明得到的磷酸鎂水泥具有凝結時間可控性強、施工性能好、早強、高強、粘結強度高、耐久性好、護筋性強、耐老化性好的特點。
本發明涉及建筑材料技術領域,尤其涉及一種耐水性好的磷酸鎂水泥。本發明所述水泥由如下重量份的原料組成:預改性輕燒鎂50?100份,復合酸性磷酸鹽15?30份,減水型緩凝劑6?12份,pH調控劑6?12份,超細充填骨料20?40份,復合膨脹組分0.5?1.5份,緩釋憎水組分0.5?2份,觸變潤滑劑0.5?2份。本發明還提供了所述水泥的制備方法。本發明得到的耐水性好的磷酸鎂水泥具有耐水性好、凝結時間可控性強、施工性能好、早強、高強、粘結強度高、護筋性強、耐老化性好的特點。
本發明公開了一種教學用陶瓷,由坯體和瓷釉制成,所述陶瓷坯體主要包括以下質量份的原料:骨粉60~70份、長石5~8份、石英8~10份、高嶺土8~10份、膨潤土3~5份、麥飯石2~3份、炭纖維1~3份、蛭石2~5份和寒水石1~4份;采用本發明方法制備陶瓷,制備的良品率達到99.9%以上,本發明方法的工藝穩定,條件可控,實現了工業化生產;本發明所制備的陶瓷,其釉面質量得到顯著提高,釉泡、針孔率均小于0.5%;能夠有效的滅殺各種有害病菌,滅殺率達98%以上;無有害鉛鎘溶出量,熱穩定性好,可經200~20℃水交換一次不裂,不易磨損、不脫落;其抗折強度可達到200MPa以上。
本發明公開了一種鹽堿地改良用保水緩釋肥及其制備方法,是將0.5?1.5份脲酶抑制劑、0.2?0.6份硝化抑制劑與0.5?2份γ?聚谷氨酸混合攪拌后,與79?116份熔融的復混肥混勻冷卻干燥造粒得長效復混肥料;之后將4?6份鉀長石、5?8份蛭石、5?10份泥炭、15?20份馬來酸酐、6?10份磷石膏、0.1?2份EDTA、12?15份生化黃腐酸、15?25份腐植酸鉀、35?40份畜禽發酵有機肥、80?120份長效復混肥料和1?5份保水劑充分混合均勻即得。本發明能夠對鹽堿地土壤進行有效降鹽、降堿,并可提高肥料利用率,減輕因施用大量化學肥料而造成的環境污染,具有肥效持續長、原料環保的優點。
本發明公開了一種鈦酸鋇鈣基無鉛壓電陶瓷及其制備方法,無鉛壓電陶瓷具有下列通式:(1?x?y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3—yMHfO3?mN;其中,M為Ba和Ca中的至少一種,N為CeO2、Y2O3、ZnO中的至少一種;x和y分別表示(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3和MHfO3所占化合物(1?x?y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3—yMHfO3的摩爾百分比,m表示N所占化合物(1?x?y)Ba0.7Ca0.3TiO3—x(Ba0.95Li0.025Nd0.025)TiO3—yMHfO3的質量百分比。根據本公開的一個實施例,無鉛壓電陶瓷具有優異的壓電性能,同時具有較低的燒結溫度,克服了現有技術的不足。
本發明公開了一種鈦酸鉍鈉基無鉛壓電陶瓷及其制備方法。所述鈦酸鉍鈉基無鉛壓電陶瓷具有下列通式:(1?x?y)(Bi0.5Na0.5)TiO3—xBaTiO3—y(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3;其中,M為Li和K中的至少一種;x和y分別表示BaTiO3和(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3所占化合物(1?x?y)(Bi0.5Na0.5)TiO3—xBaTiO3—y(La0.5M0.5)(Zn1/3Ta2/3)O3的摩爾百分比;其中,0.04≤x≤0.20,0.01≤y≤0.07。根據本公開的一個實施例,所述鈦酸鉍鈉基無鉛壓電陶瓷在室溫下能表現出優異的電致應變特性,同時居里溫度變化小。
本發明公開了一種輕質污水處理材料的制備方法,屬于污水處理材料技術領域,所述制備方法由以下步驟組成:制備陶粒,制備包裹漿料,包裹處理;所述包裹處理,將陶粒置于浸泡液中浸泡后,取出陶粒,冷凍處理后,加入包裹漿料中浸泡,然后取出陶粒,置于60?65℃下干燥15?17min,100?110℃下干燥15?17min,60?65℃下干燥10?12min,100?110℃下干燥30?32min,得到輕質污水處理材料;本發明能夠在提高輕質污水處理材料的強度、耐酸堿性的同時,避免在儲存和運輸中發生團聚及在使用中發生沉降,降低表觀密度,提高在高溫和低溫下的污水處理效果。
本發明提供一種納米微生物菌劑,各原料包括麥芽糖納米微球、納米磷礦粉、納米LaCoO3、廚余垃圾、蘑菇渣、米糠、雞糞、秸稈粉、廢糖蜜、艾葉油、紅景天提取物、活性稀土、硼酸、生物腐植酸、微量元素肥、蕓苔素內酯、吲哚丁酸鉀、微生物復合菌劑;本發明還提供所述微生物菌劑的制備方法。本發明制備的納米微生物菌劑,有效活菌數量為6.8-7.2億/g,總氮含量為8wt%,總磷含量為4wt%,總鉀含量為12wt%,有機質(以干基計)為45wt%,含水率10wt%,pH為6.2-6.5,雜菌率為3.4%;施用后,具有增產和提高作物品質的作用;具有明顯的改良土壤的作用。
本發明提出了一種純天然納米級超微鈣粉的制備工藝,解決了目前鈣粉制備過程中易引進雜質、鈣粉粒度粗糙的問題,一種純天然納米級超微鈣粉的制備工藝,包括以下步驟:1)選材;2)預處理;3)清洗;4)粉碎;5)煅燒;6)研磨;7)加水形成均勻水溶液;8)超聲波粉碎;9)噴霧干燥,本發明是對貝殼類物質的深度加工利用,依靠其成品獨特的高滲透、殺菌抑菌、降解農藥、平衡酸堿、去除重金屬、補充礦物質的特性,完整而領先的產品結構在食品安全、人體保健、醫療衛生、農業生產、環境改善等領域有巨大的市場價值。
本發明公開了一種肝膽外科術后鎮痛和促進愈合的中藥外用制劑,由以下重量份的原料制成:垂盆草10?20份、短葉錦雞兒5?15份、獾油6?14份、狼麻10?20份、紫礦4?6份、梧桐白皮15?25份、白蘞15?25份、丹參1?5份、當歸1?5份、紫草10?20份、甘草10?20份、老鼠竻1?3份;本發明的中藥外用制劑具有活血化瘀、行氣止痛,外用直接作用于病人手術創面,通過施藥于外而力達于內,使藥物從毛孔而入腠理,通經達絡,以逐瘀行氣;鎮痛作用療效確切、毒副作用較小、無成癮性且資源豐富,降低藥物對腸胃、肝膽的刺激,且能實現局部換藥,直達病灶以促進鎮痛效果,避免了口服和肌肉給藥的痛苦,具有廣闊的開發前景。
本發明公開了一種氮化硼和硅微粉復合的陶瓷噴嘴及其制作方法,該氮化硼和硅微粉復合的陶瓷噴嘴由以下質量份數的原料制成:氮化硼72?78份、硅微粉4?6份、氮化鋁30?40份、鋰輝石粉10?20份、鋁礬土8?14份、高嶺土20?30份、滑石粉50?70份、長石10?16份、黑粘土10?18份、石英粉3?7份、大理石粉22?32份、方解石8?12份、鐳石16?24份、十二烷基硫酸鈉1.5?3.5份、聚丙烯腈纖維3?5份、高爐礦渣13?15份、超細氧化鋁36?44份、硫酸錳10?20份、碳酸鈣0.5?1.5份、二氧化錳2.5?4.5份、聚乙烯纖維3?5份、坡縷石5?7份、海螺殼粉8?14份、水玻璃20?26份、助劑9?18份、輔料30?42份、適量水。有益效果:使得陶瓷噴嘴使用壽命更長,結構更加穩定,性能更加優越。
本發明適用于鹽堿地改良技術領域,提供了一種針對蘇打鹽堿化鹽堿地改良用微生物菌肥及其制備方法,包括以下重量份數的位置:礦物粉料5~15份、腐植酸20~25份、磁鐵尾礦粉8~15份、化學改良劑2~8份、酸性調理劑5~15份、有機肥15~35份、無機復合肥10~25份、生物菌劑5~15份。借此,本發明可以有效改善蘇打鹽堿地的土壤肥力,提高農作物的產量。
本發明提供了一種固體氧化物燃料電池系統用尾氣燃燒催化劑,包括式(I)所示的氧化物和式(II)所示的鈣鈦礦化合物;[(LnOα)x(CeyZr1?yO2)1?x]1?z[MOβ]z式(I);La1?uAuCo1?vBvO3式(II)。本發明通過式(I)所示的氧化物和式(II)所示的鈣鈦礦化合物復合作為固體氧化物燃料電池系統用尾氣燃燒催化劑解決了催化燃燒在不同燃料成分及不同濃度條件下的燃燒穩定性的技術問題,催化穩定性良好。
本發明公開了一種鎢酸鈉溶液的制備方法及制備過程中堿回收的方法,步驟為下:將鎢礦加水磨成鎢礦漿,加入NaOH溶液得混合漿料;混合漿料送入反應釜中進行堿壓煮,得堿壓煮漿料,過濾堿壓煮漿料得料液;將料液和純水送入離子膜擴散滲析器經擴散滲析后獲得鎢酸鈉溶液和稀NaOH溶液;稀NaOH溶液送入電滲析器處理,獲得濃縮NaOH溶液和淡化水,濃縮NaOH溶液調到設定濃度后返回套用,淡化水返回用于離子膜擴散滲析器的NaOH的接收。該方法在常溫常壓條件下實現鎢酸鈉溶液和堿液分離,能耗低、易操作易實現,可減少生產過程中的堿的使用量。
本發明提供一種潔凈鋼用中間包復合涂抹料及其制備方法,該復合涂抹料的原材料組成,包括混合鎂鈣砂、鎂砂、熟石灰粉、改性麥飯石粉、鋁溶膠、高爐礦渣、木質素磺酸鈣,混合助劑,添加不同粒度組成的混合鎂鈣砂,同時在鋁溶膠中預先混合高爐礦渣,避免復合材料在使用前期的預熱過程中發生爆裂現象,改姓麥飯石粉、堿性混合助劑的加入,不會增加鋼水的總氧含量和氧化物夾雜數量,有利于潔凈鋼的冶煉,采用本發明方法制備的潔凈鋼用中間包復合涂抹料,在110℃×24h實驗條件下,耐壓強度達到12.0?14.5MPa,抗折強度達到2.5?3.2MPa,力學強度高,避免出現裂紋、開裂現象。
本發明涉及一種鍺粘膠纖維,由麻漿粕和納米鍺礦石為原料制備而成,納米鍺礦石的含量為成品鍺粘膠纖維重量的1%~30%,經鍺礦石漿料的制備、溶解粘膠的制備、鍺漿料的制備、粘膠紡絲原液的制備、紡絲及后處理及烘干工藝,得到鍺粘膠纖維,采用麻漿和納米級鍺礦石作為原材料,作為原材料的麻漿和鍺礦石為可再生資源,粘膠纖維的織物廢棄后,可以生物降解,不會對環境造成積聚性的影響,環保,納米級鍺粒徑小,在纖維中分散均勻,采用了粘膠、凝固浴復合變性技術,制得成品纖維的強度高,紡織加工性能好,不再使用對人類環境造成污染大的硫酸鋅,降低了纖維生產過程中對環境造成的危害。
一種制備金屬氧化物納米材料的方法,其特征在于在球磨機內混合研磨金屬鹽和堿金屬氫氧化物,使它們發生固-固相瞬間化學反應,然后用水洗滌溶解以除去反應生成的堿金屬鹽,過濾后將金屬氧化物和金屬氫氧化物混合濾餅在高溫下煅燒進行二次反應;本發明方法原料易得,操作簡便,條件溫和,工藝流程簡單,無需復雜設備,反應過程短,產率高,轉化率幾乎接近百分之百,對環境無污染。
本實用新型公開了一種氣流分級式石英砂生產線,涉及石英砂生產技術領域,包括:斗提機,料倉,磁選機,球磨機,氣流分級機,旋風除塵器,引風機。本實用新型的優點在于,采用流水線進行石英砂生產,由原來的人員手工操作,轉變成機器的流水線操作,更能節約時間提高生產效率;采用磁選機進一步將磁性礦物剔除,能夠提升產品的質量;采用氣流分級機和旋風除塵器的結合能夠進一步細分產品,同時到達環保生產的要求。
本發明公開了一種無鉛壓電陶瓷助燒劑及制備工藝以及利用該助燒劑制備壓電陶瓷的方法,屬于陶瓷制備工藝技術領域。本發明將預燒合成之后的(Na0.5K0.5)NbO3和Cu2Ta4O12粉體進行球磨后加黏結劑造粒,然后成型,進而進行高溫燒結得到最終產品。該產品利用Cu2TA4O12作為(Na0.5K0.5)NbO3產品的助燒劑,未改變原材料正交鈣鈦礦結構,但使其最佳致密度達到4.37g/cm3,最佳品質因數Qm值達到1718,介電損耗為0.36%,從而獲得了高品質的無鉛壓電陶瓷。
本發明涉及無機非金屬礦物粉體生產技術領域,具體涉及一種利用離心噴塔制備低鈉球形氧化鋁粉的方法。所述的利用離心噴塔制備低鈉球形氧化鋁粉方法,以工業氧化鋁或氫氧化鋁為主要原料,將工業氧化鋁或氫氧化鋁、水、分散劑、除鈉劑、粘結劑混合球磨配制成料漿,然后經過離心噴塔霧化干燥制成球形造粒粉,最后將得到球形造粒粉進行煅燒,制得低鈉球形氧化鋁粉。本發明的利用離心噴塔制備低鈉球形氧化鋁粉方法,制備的球形氧化鋁粉體具有鈉含量低、大小均勻、尺寸為微米級、晶相為α相,顆粒形貌為球形等優點,滿足高性能陶瓷、鋰電池隔膜材料、導熱工程塑料和精密拋光材料以及半導體材料等特殊應用。
本發明提供了一種低密度、高鈣廢渣生產的自保溫砌塊,類屬于固體工業廢棄物綜合利用和節能環保建材領域。所述自保溫砌塊配合比如下:高鈣廢渣微粉30%~60%,普通硅酸鹽水泥5%~20%,粉煤灰0%~30%,減水劑0.2%~0.7%,纖維素醚0.1%~0.3%,防水劑0.2%~1.5%,復合發泡劑0.2%~0.8%。將以上原料制成裹泡漿體澆筑成模,進行自然養護。操作工藝如下:1.制備高鈣廢渣微粉:按照質量百分比為電石泥20%~40%,鋼渣10%~20%,礦渣0%~30%,赤泥0%~20%,水泥熟料0%~10%,投入球磨機,磨制成微粉。2.按照自保溫砌塊配合比、0.3~0.5的水膠比攪拌成均勻的漿體。3.按照復合發泡劑:水為1:40~50投入發泡裝置,制成直徑為0.2~1.5mm的閉孔氣泡。4.將氣泡逐步加入漿體中攪拌至漿體裹泡均勻,通過管道輸入澆筑成模,自然養護24h脫模。
本發明公開了一種建筑節能保溫材料,包括重量份如下的各原料:廢煤渣45?55份,石墨烯海綿5?10份,鎂鋁尖晶石20?30份,空心玻璃微珠5?10份,無石棉礦物纖維10?20份,蕉麻纖維10?20份,穴醚離子鹽類防火保溫功能助劑5?10份,偶聯劑2?5份。本發明還公開了所述建筑節能保溫材料的制備方法,包括如下步驟:將比例將各原料混合,得到混合料;然后將混合料裝入球磨罐,球磨處理3?6小時,后向混合粉料中加入與原料質量和相等質量的水,攪拌均勻,得到漿料,后將其注入模具中,將模具和混合漿料置于養護爐中,養護完成后自然冷卻、脫模,得到保溫材料。本發明公開的建筑節能保溫材料價格更低廉、更加綠色環保、防火性能更強、保溫隔熱效果更顯著、導熱系數更低、使用溫度范圍更寬、粘結能力更強,耐急冷急熱性能更好。
本發明公開了一種混凝土膨脹劑,包含以下組 份,鋁礦石、石膏、石灰、粉煤灰、糖鈣。所述組份的重量百 分比為:鋁礦石20~55%,石膏20~60%,石灰5~20%,粉 煤灰0~35%,糖鈣0~1%。將所述組份放入球磨機,經粉磨 后制得該膨脹劑,采用上述技術方案,配方中用鋁礦石代替普 通常用的明礬石,由于鋁礦石中不含有 K2O和 Na2O,所以采用本發明技術方案 制成的混凝土膨脹劑中幾乎不含有 K2O和 Na2O,是一種混凝土微堿膨脹 劑,所以用其配制混凝土后不會發生堿骨料反應,也不會導致 混凝土結構的破壞,性能更高,且摻量小,具有良好的實際應 用價值。
本實用新型公開了一種永磁內流式預選機的精礦箱,包括箱體,該箱體包括前側板、后側板、左側板、右側板、底板和位于后側板與底板之間的精礦出口;左側板和右側板位于箱體內的一側皆設置有導軌,在箱體內位于底板的上方設有溜板,溜板可拆卸地固定安裝于導軌上,溜板靠近精礦出口的一端向下傾斜設置;在后側板上對應于溜板的位置設有縫口,縫口處設有可拆卸的封堵裝置。采用本實用新型的精礦箱后,精礦沿溜板自動滑落卸料,無需用水進行卸料,提高了精礦濃度,可以直接進入球磨機進行球墨,省去了傳統的脫水工序,精簡了工藝。精礦磨損溜板后,只需更換溜板,不必更換整個精礦箱,降低了維護成本,且溜板更換方便。
本發明提供一種高爐礦渣制備礦渣纖維的方法,本發明制備的礦渣纖維,成纖率達95%以上,由該纖維制備的礦棉制品,酸度系數為1.4?1.5,熱荷重收縮溫度為780?800℃;加熱線收縮率為1.4?1.6%(450℃);本發明制備的礦渣纖維,纖維的平均直徑為6μm,強度為790?810MPa,強度不勻率為2.9?3.2%,伸長率為1.48?1.52%,伸長率不勻率為4?4.5%,渣球含量(粒徑大于0.25mm)為2?2.2%。
本實用新型公開了一種具有冷卻機構的礦用球磨機,包括穩固限位部分Ⅰ、穩固限位部分Ⅱ,穩固限位部分Ⅰ、穩固限位部分Ⅱ內端螺紋連接有粉磨部分,穩固限位部分Ⅱ一側插接有出料部分,穩固限位部分Ⅰ另一側插接有進料部分,穩固限位部分Ⅱ前端設有驅動部分,粉磨部分包括球磨套筒、第一傳動齒輪、第一過濾網、進水口蓋板、第一穩固連接環和螺紋孔,球磨套筒固定連接在粉磨部分的內端中心,第一傳動齒輪固定連接在球磨套筒的外端面一側,第一過濾網固定連接在球磨套筒的內端一側。本實用新型通過蓄水槽內的水循環,將第二磨球和第一磨球在對礦物加工時對球磨套筒內壁的摩擦所產生的熱量全部帶走,達到良好的冷卻效果。
一種熔融還原工藝物料配料及輸送系統,涉及熔融還原工藝配料系統技術領域,包括原料庫,原料庫內設有多個含鐵料物配料倉,含鐵料物配料倉通過第一拖料稱連接有第一膠帶輸送機,第一膠帶輸送機的末端連接有第一振動篩,第二膠帶輸送機的末端連接有濕礦倉,同時第二膠帶還連接有白云石配料輸送系統;原料庫內還設有煤粉配料倉,煤粉配料倉通過第二拖料稱連接有第三膠帶輸送機,第五膠帶輸送機的末端連接有第一濕煤倉,第六膠帶輸送機的末端連接有第二濕煤倉。本實用新型解決了傳統技術中的輸送系統,不能得到比例穩定的混合料和配料精度,無法滿足熔融還原工藝對物料的穩定性和配比精度的要求;以及使用過程中料倉易出現料物堵塞的問題。
本實用新型涉及破碎機的技術領域,特別是涉及一種圓錐式破碎機,其方便均勻送料,提高破碎效果,提高實用性;并且方便用戶通過收集箱對所需大小的礦石進行篩選,降低使用局限性;包括底板和收集箱,底板的底端設置有支撐結構,底板的頂端設置有支撐桶和第一電機,支撐桶的內部設置有工作腔;還包括輸送板、兩組擋板、四組支撐板、四組彈簧、兩組左螺桿、兩組右螺桿和四組螺紋管,輸送板頂端的前側和后側均設置有擋板,輸送板底端的左前側、左后側、右前側和右后側分別與四組支撐板的頂端連接;還包括兩組連桿、格柵板、第一連板、第二連板、震動電機、安裝板、四組拉簧和固定板,兩組連桿的頂端分別與底板底端中部的前側和后側連接。
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