湖南株洲有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

托輥用多元復合改性尼龍6復合材料及其制備方法 1115     

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本發明屬于高分子復合材料領域，提供了一種常規托輥用高性能多元復合改性尼龍6復合材料，該復合材料由100份混合尼龍6，無堿玻璃纖維10-40份，滑石粉5-30份，納米二氧化硅0.01～1份，固體潤滑劑1～5份，耐磨劑0.01～3份，抗老化劑0.05～1份，分散劑0.2～1份，硅烷偶聯劑0.01～0.5份組成；將材料體系混合均勻后，經雙螺桿擠出機擠出、造粒獲得高性能復合材料。用其制備的托輥具有強度高、耐磨損、耐高溫、重量輕、噪音低、使用壽命長，價格適宜、維修方便等特點,可以廣泛應用于除煤礦外的礦山、碼頭、糧庫、水泥廠、電廠、化工、鹽場等場所。

氧化石墨烯共價鍵包覆磁性納米粒子復合材料及其制備方法 802     

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本發明公開了一種氧化石墨烯共價鍵包覆磁性納米粒子復合材料及其制備方法。該制備方法通過制備Fe3O4納米粒子，然后對Fe3O4納米粒子進行表面改性及引入功能基團，生成Fe3O4@SiO2?NH2粒子，再與氧化石墨烯發生反應，從而在Fe3O4@SiO2?NH2粒子表面包覆了通過共價鍵連接的氧化石墨烯。該復合材料與已報道的氧化石墨烯?Fe3O4復合材料相比，結構得到了改進，穩定性大大增強，克服了氧化石墨烯靜電包覆Fe3O4及Fe3O4沉積在氧化石墨烯片層復合材料的缺陷。該方法所制備的氧化石墨烯?Fe3O4復合材料對重金屬具有優異的吸附性能，并且可重復利用，吸附過程簡單、綠色環保，在重金屬污水處理等領域有廣范的應用前景。

交聯聚乙烯復合材料及其制備方法 902     

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本發明提供了一種交聯聚乙烯復合材料,由聚乙烯組合物經模壓成型后得到,所述聚乙烯組合物包括:80～99.2重量份的超高分子量聚乙烯;0.1～10重量份的潤滑耐磨劑;0.5～15重量份的導熱劑;0.01～5重量份的交聯劑。本發明還提供了一種交聯聚乙烯復合材料的制備方法,包括:將潤滑耐磨劑、導熱劑、交聯劑和第一部分超高分子量聚乙烯混合,得到母料;將所述母料與第二部分超高分子量聚乙烯混合,得到聚乙烯組合物;將所述聚乙烯組合物進行模壓成型,脫模后得到交聯聚乙烯復合材料。所述交聯聚乙烯復合材料具有良好的自潤滑性、耐磨性、抗蠕變性、抗承載能力和導熱性能,用于高速鐵路橋梁支座時不會發生塑性變形而帶來安全隱患。

纖維增強熱塑性復合材料的制備方法及其應用 753     

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本發明提供一種纖維增強熱塑性復合材料的制備方法，具體為：將纖維在包括熱塑性樹脂的熔體中進行浸漬，得到預浸帶；將所述預浸帶進行編織，得到纖維增強熱塑性復合材料。本發明的連續纖維增強熱塑性復合材料通過編織工藝成型，得到了三維結構的復合材料，從而使復合材料在橫、縱向方向上都具有較高的剛度，極大地提高了熱塑性復合材料的剛度。本發明還提供了將纖維增強熱塑性復合材料在制備鐵路扣件系統部件上的應用。實驗結果表明，纖維增強熱塑性復合材料的拉伸強度為450~690MPa，拉伸模量為25000~36000MPa，彎曲強度為780~850MPa，彎曲模量為25000~40000MPa。

無鹵阻燃隔音復合材料 1089     

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本發明公開了一種無鹵阻燃隔音復合材料。本發明所提供的無鹵阻燃隔音復合材料是通過聚合物基隔音層與聚合物基無鹵阻燃層經交替疊合而成的多層聚合物復合材料。本發明的無鹵阻燃隔音復合材料在阻燃層賦予復合材料的阻燃性能以及隔音層賦予復合材料的隔音性能的同時，不僅能夠顯著提高復合材料整體的隔音性能，而且能夠滿足歐盟最新阻燃標準EN45545-2的HL-3等級(R10)。

晶須增強聚醚醚酮復合材料及其制備方法 1129     

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本發明公開了一種晶須增強聚醚醚酮復合材料及其制備方法。該復合材料包括質量分數為50％～80％的聚醚醚酮，4％～20％的聚四氟乙烯，5％～20％的改性六鈦酸鉀晶須，5％～10％的改性氧化鋅晶須和1％～4％的加工助劑。制備方法包括將各原料干燥后混合攪拌，對所得混合料進行混煉擠出，切粒后得到復合材料粒料，將復合材料粒料干燥后注塑成型，所得復合材料成型料經退火處理后，得到晶須增強聚醚醚酮復合材料。本發明的復合材料具有高強度、高耐磨的優點，應用范圍廣，制備方法簡單，效果好。

耐寒橡膠復合材料及其制備方法及由該耐寒橡膠復合材料制作的鐵墊板下彈性墊板 964     

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本發明屬于耐寒材料領域，公開了一種耐寒橡膠復合材料，由包括如下重量份的各組分制備而成：丁異戊橡膠100份、弱極性酯類增塑劑5～20份、硫化活性劑4～12份、防老劑2～6份、炭黑30～70份、其它填料10～50份、硅烷偶聯劑1～5份及硫化體系1.5～10份，所述硫化體系包括硫化劑0.5～4份和硫化促進劑1～6份。本發明還涉及由所述耐寒橡膠復合材料制作成的鐵墊板。本發明所述鐵墊板下彈性墊板，完全能夠滿足如能滿足高寒地區嚴苛的氣候條件下的使用要求，具有極好的耐低溫、抗疲勞性能，并兼具良好的物理機械性能。

高性能復合材料蜂窩陶瓷 1059     

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本發明屬于陶瓷技術領域, 涉及一種高性能復合 材料蜂窩陶瓷, 它是由50—80%的堇青石、10—30%的鈦酸鋁、 5—20%的ZrSiO3+ZrO2、0.1—1%的Y2O3(重量百分比)以1—10um微晶均勻發布、擠壓成型的蜂窩坯體, 在1300—1400℃的燒成溫度下通過固相反應復合而得到的。它具有熱膨脹系數低, 熱穩定性好, 抗壓強度高、孔壁薄、孔密度高、對催化劑的吸附好, 最適宜作為汽車尾氣凈化催化劑載體, 能適應汽車的運行工況, 抗熱振、耐高溫、強度高, 因而確保對尾氣的凈化效果好、不易損壞。

稻殼/PBS復合材料的制備方法及基于該方法制備得到的復合材料 949     

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本發明稻殼/PBS復合材料的制備方法，按照重量百分比稱取稻殼纖維為50~80％，PBS為10~40％和淀粉為5%~12%，合計重量百分比為100％，本發明采用一對相互配合的成型輥，利用大螺旋輸送機一，將PBS熔融塑化擠出在成型輥上流延，兩成型輥之間形成輸送空間，然后將纖維材料均勻從另一成型輥表面輸送空間，與PBS熔膜接觸，并在兩成型輥的碾壓下，層合成性能優異、質量穩定、成分均一的生物質復合材料。本制備方法，有效解決了生產過程中的稻殼纖維與PBS共混后纖維易纏結、結塊、成團、吸水導致不均勻輸送困難的問題，使稻殼/PBS復合材料的生產效率提高，易于加工。

復合材料葉片用包邊的制作方法、產品及復合材料葉片 1103     

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復合材料葉片用包邊的制作方法，其特征在于：先采用熱壓工藝成型鈦合金材質的鈦合金包邊；接著在鈦合金包邊外表面形成底膠層，之后采用澆注硫化工藝在底膠層上形成彈性膠皮層。本發明先在鈦合金包邊上成型底膠層，再采用澆注硫化工藝在底膠層上形成彈性膠皮層，通過底膠層增大彈性膠皮層在鈦合金包邊表面的附著力使鈦合金包邊與彈性膠皮層的結合強度更高，可有效控制彈性膠皮層的厚度，制備出厚度更大、彈性更高的彈性膠皮層，包邊的使用壽命長，使用可靠性更高。本發明還提供一種復合材料葉片用包邊和復合材料葉片。

竹纖維/聚氯乙烯復合材料的制備方法及基于該方法制備得到的復合材料 1017     

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本發明竹纖維/聚氯乙烯復合材料的制備方法，按照重量百分比稱取竹纖維為45%~75％，聚氯乙烯為10%~40％和淀粉為5%~15%，合計重量百分比為100％，本發明采用一對相互配合的成型輥，利用雙螺桿輸送機一，將聚氯乙烯熔融塑化擠出在成型輥上流延，兩成型輥之間形成輸送空間，然后將纖維材料均勻從另一成型輥表面輸送空間，與聚氯乙烯熔膜接觸，并在兩成型輥的碾壓下，層合成性能優異、質量穩定、成分均一的生物質復合材料。本制備方法有效解決了生產過程中的竹纖維與聚氯乙烯共混后纖維易纏結、結塊、成團、吸水導致不均勻輸送困難的問題，使竹纖維/聚氯乙烯復合材料的生產效率提高，成本低，易于加工。

C/C?SiC復合材料及其制備方法和應用 790     

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本發明公開了C/C?SiC復合材料及其制備方法和應用。C/C?SiC復合材料為多層對稱梯度結構，多層對稱梯度結構從內層到外層依次為中間層和上下對稱的第二層短切碳纖維增強碳化硅層、上下對稱的第一層短切碳纖維增強碳化硅層，第一層短切碳纖維增強碳化硅層的碳纖維含量小于第二層短切碳纖維增強碳化硅層，所述中間層為90°和45°平紋碳纖維布交錯疊加增強增韌夾層。采用短切纖維、碳纖維平紋布、酚醛樹脂、工業硅粉為原材料通過模壓、固化、碳化、融滲制備方法制備得到上述C/C?SiC復合材料。本發明制備的產品具有致密度高，優異的力學、抗氧化、摩擦磨損性能以及抗疲勞性能，適用于高端產業如高速高能載交通運輸工具等領域。

竹木復合材料的制備方法及竹木復合材料 1191     

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本發明實施例提出了一種竹木復合材料的制備方法及竹木復合材料。本發明實施例的竹木復合材料的制備方法，工藝簡單，無需復雜的設備和苛刻的條件即可生產，利于規?；a業運用。制備得到的材料力學性能優良，竹木復合板材的靜曲強度可以達到14MPa，彈性模量2225MPa，內結合強度0.88MPa，吸水厚度膨脹率4％。滿足相關的標準要求。本發明實施例的制備方法，可以充分利用竹木資源中的次小薪材，同時還可以根據需要添加防霉劑，使制備得到的復合材料具有顯著的抑菌效果，抗細菌率≥90％，防霉菌等級為0級。

鉛炭復合材料 943     

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本發明涉及一種鉛炭復合材料，是通過電沉積的方法將鉛沉積到活性炭顆粒內部及活性炭顆粒之間而制備得到的。本發明的鉛炭復合材料中鉛所占的質量比為5~65%，是以多面體顆粒狀從活性炭孔隙生長出來，實現了鉛與炭良好的界面結合。本發明的鉛炭復合材料具有更大的比重，更易與鉛粉等鉛酸蓄電池的負極活性物質實現均勻混合，該種鉛炭復合材料在密度為1.28g/m3的硫酸電解液中的比電容為72~115F/g，為此可以直接作為超級電池的負極材料，或作為超級電池負極活性物質添加劑而應用于超級電池的制造。

帶內孔的碳碳復合材料和碳陶復合材料的制備方法 763     

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本發明涉及一種帶內孔的碳碳復合材料和碳陶復合材料的制備方法，采用預埋預定形狀、尺寸的塑料模具或石墨模具，并在其表面包裹具有特殊結構和功能的石墨紙，或經預處理的石墨紙或碳纖維紙的方法，對碳纖維針刺預制體進行編制成型，再將其在保護氣氛下高溫脫膠處理，之后進行CVI增密和/或樹脂浸漬?裂解增密，最后進行高溫石墨化或滲硅處理后，脫除預埋塑料模具或取出石墨模具，得到具有異形內孔結構及功能的碳碳復合材料和碳陶復合材料。本發明制備工藝簡單可控，特別適用于制備對內孔有特殊功能要求，如散熱、導熱、導電等，且內孔特備復雜的碳碳復合材料和碳陶復合材料。

MCPA6/MIL?101納米復合材料及其制備方法和應用 976     

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本發明公開MCPA6/MIL?101納米復合材料，由以下重量份數的組分反應制備得到：MIL?101：0.5～50份，己內酰胺單體：100份，引發劑：0.6～2份，催化劑：0.1～0.8份；得到MCPA6/MIL?101納米復合材料。本發明利用MIL?101的金屬有機框架化合物的規整晶格結構，通過合理的方法制備出納米級帶有孔穴的框架結構復合材料。所制MCPA6/MIL?101納米復合材料的熱穩定性強，并且MCPA6/MIL?101納米復合材料呈現具有不同的顏色，可以解決MCPA6的配色問題；且MCPA6/MIL?101納米復合材料的綜合性能好，產品穩定性強，使用廣泛。

復合材料葉片的設計制造方法及其復合材料葉片 1181     

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本發明提供一種復合材料葉片設計制造方法，在金屬骨架的兩鋪貼預成型片，通過固化設備固化復合后構成三明治結構的復合材料葉片。這種采用預成型片的復合材料制造復合材料葉片能夠簡化制造工藝、降低成本，具有良好的整體性和結合強度。本發明還涉及一種復合材料葉片，包括復合材料和金屬骨架，將金屬骨架預先制造成葉片形狀，在所述金屬骨架外鋪貼有由多層預浸料纖維布構成的預成型片，在金屬骨架上設置有通孔，在通孔內纏繞將金屬骨架及兩側的預成型片固定的碳纖維線束，通過固化設備固化成復合材料葉片。本發明的復合材料葉片具有極限工況下不擰、不扭、不折的優點，耐侯性能好，具備一定的抗沖擊性能，能滿足航空及船舶的特殊要求。

石墨烯-二維貴金屬原子簇復合材料的制備方法 930     

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本發明公開了一種石墨烯-二維貴金屬原子簇復合材料的制備方法。該方法由以下步驟構成：將石墨在溶液中氧化形成氧化石墨，再將氧化石墨在水溶液中超聲分散，形成氧化石墨烯溶液，滴于玻璃電極表面，待其自然慢慢干燥；將玻璃電極浸于含介導金屬M（Pb或Cu）的離子和貴金屬離子的混合溶液中，將玻璃電極在某一電位區間進行欠電位沉積、溶出剝離，經過多次伏安循環往復，貴金屬以二維原子簇形式沉積在石墨烯層面上，形成石墨烯-二維貴金屬原子簇復合材料。本發明制備的石墨烯-二維PtRu原子簇復合材料，對甲醇氧化反應具有超高的催化活性。本發明有望豐富石墨烯復合材料的制備方法，優化其結構，提高其性能，擴大其使用范圍。

聚合物復合材料流變特性的測試方法及裝置 1169     

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本發明涉及一種聚合物復合材料流變特性測試方法及其裝置,它能夠真實測量聚合物復合材料在物理場強化作用下的擠出成型過程、毛細管擠出過程、注射成型過程的流變行為,還能測量當加工條件和參數按特定程序變化時聚合物復合材料的流變行為;本發明采用伺服電機、滾珠絲杠、激振系統和全數字智能伺服系統,精確控制聚合物復合材料的流變測試過程,能夠在單次實驗過程中連續、快速地測量高聚物復雜流體在不同加工條件下的流變特性;本發明可以在測試過程中急冷熔體,然后取樣直觀地研究聚合物熔體的流變特性。本發明測量數據準確性高、穩定性高、物料適用范圍廣,適合高分子材料、高分子共混體系、高分子填充體系以及其他類似于高分子的流體體系等。

表面修飾磁性納米零價鐵復合材料及其制備方法 1093     

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本發明屬于功能材料技術領域，提供了一種表面修飾磁性納米零價鐵復合材料的制備方法，包括：在真空條件下，將納米零價鐵懸浮液與堿性沉淀劑混合進行共沉淀反應，得到表面修飾磁性納米零價鐵復合材料；所述納米零價鐵懸浮液中納米零價鐵的質量濃度為0.5～2％。本發明利用納米零價鐵材料的還原性，在水中反應形成Fe²⁺和Fe³⁺，再與堿性沉淀劑進行共沉淀反應生成Fe₃O₄附著在納米零價鐵表面，從而形成一層致密的氧化保護膜，在避免納米零價鐵團聚的同時防止其氧化。實施例的實驗結果表明，本發明提供的表面修飾磁性納米零價鐵復合材料具有致密的表面膜層，厚度可達5～15nm，能有效防止團聚和氧化。

含鈦高爐渣負載納米零價鐵材料及其制備方法和應用 1384     

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本發明屬于功能材料技術領域，提供了一種含鈦高爐渣負載納米零價鐵材料的制備方法：將含鈦高爐渣與鹽酸溶液混合進行預處理，得到多孔載體；將所述多孔載體與納米零價鐵懸浮液和水混合進行負載，得到含鈦高爐渣負載納米零價鐵材料。本發明采用鹽酸溶液對含鈦高爐渣進行預處理，去除渣中堿性氧化物和其它可溶性物質，提高多孔載體的孔隙率；然后與納米零價鐵懸浮液和水混合，使納米零價鐵能夠負載于多孔載體的孔隙中，解決了單獨使用含鈦高爐渣時光催化效果有限、去除能力不強的問題；通過負載大大減緩了納米零價鐵材料易團聚易氧化的缺點；在光催化協同作用下納米零價鐵的有效利用率得到極大提高，從而使得對有機污水的去除效率提高。

硬質合金功能梯度材料的成型方法 1137     

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本發明公開了一種硬質合金功能梯度材料的成型方法，首先將添加劑與合金原料混合后，得到混合料；然后將上述步驟得到的混合料放入復合模具組中，進行復合壓力成型后，得到坯料；所述復合模具組包括外層高膨脹系數模具，中間過渡層模具組和內層低膨脹系數模具；最后將上述坯料經過燒結后，得到硬質合金功能梯度材料。本發明制備了具有大尺寸、復雜外形結構的多組分無明顯界面的硬質合金梯度功能復合材料。經過燒結成型后的梯度功能材料沿厚度方向獲得具有不同組分、不同晶粒尺寸的無明顯界面的梯度晶粒組織，使成型的硬質合金材料獲得了結合高硬度、耐磨性、強度和韌性的較好的綜合機械性能。

廢鋯球回收利用及制備燃燒催化劑的方法 833     

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本發明屬于資源循環與材料工程技術領域，具體公開了一種廢鋯球回收利用及制備燃燒催化劑的方法。具體以粉磨工業中產生的廢鋯球為原料，在酒石酸?硝酸混酸體系中，加入氧化鉛，進行球磨活化合成，發生酸溶分解、化合等反應，并加入氫氧化鈉進行苛化從而轉型成酒石酸鉛鋯；再通過漂洗鉛、真空干燥制備出純酒石酸鉛鋯。本發明以難處理利用的廢鋯球為鋯源和活化介質，通過合成體系設計，制備出功能材料燃燒催化劑酒石酸鉛鋯，實現二次資源循環和增值利用。

石墨烯-納米銀分散液的制備方法 847     

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本發明屬于納米材料功能材料領域，特指一種石墨烯?納米銀分散液的制備方法，其制備方法為：（1）液相法制備石墨烯懸浮液；（2）石墨烯分散液的分離及提純；（3）石墨烯?納米銀晶種液的配制；（4）化學還原制備石墨烯?納米銀分散液。本發明的優點在于利用納米材料的表面效應，吸附作用使得納米銀顆粒優先吸附在石墨烯片層表面，從而制備出有良好的導電性能，且分散性好的石墨烯?納米銀分散液，且該方法程序簡單，易于操作，產品效率高。

易粘接型尼龍薄膜及其制備方法、一種尼龍基復合薄膜及其制備方法 983     

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本發明提供了一種易粘接型尼龍薄膜及其制備方法、一種尼龍基復合薄膜及其制備方法，屬于包裝材料技術領域。本發明提供的易粘接型尼龍薄膜，包括尼龍基材層和在所述尼龍基材層至少一面設置的易粘接層；所述尼龍基材層由三層共擠雙向拉伸尼龍薄膜組成，由上至下依次為第一表層、芯層和第二表層；所述第一表層和第二表層獨立地包括尼龍樹脂、增滑劑、開口劑、易粘接功能材料和抗靜電劑；所述芯層包括尼龍樹脂；所述易粘接層由包括以下組分的原料經交聯反應制備得到：改性水性羥基丙烯酸樹脂、納米二氧化硅接枝超支化聚合物、乙烯馬來酸酐共聚物、溶劑、交聯劑和增滑劑。本發明提供的易粘接型尼龍薄膜具有優異的粘接性，不易產生粘連。

軌道交通轉向架靜電噴涂用環氧底漆及其制備方法 769     

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本發明涉及一種軌道交通轉向架靜電噴涂用環氧底漆及其制備方法。該底漆是由環氧樹脂、復合防銹料、著色顏料、功能材料漿、助劑、溶劑組成漆料；低分子聚酰胺、脂環胺、助劑和溶劑組成固化劑；施工時按照漆料：固化劑＝100:20的重量比進行配制而成，為便于施工，可加入適量的稀釋劑調節施工粘度；本發明能適應混氣靜電噴槍噴涂、靜電吸附，該漆環抱效果好、漆霧飛濺小、油漆上漆率高、干膜導電性能較好對后涂層靜電噴涂無影響、涂層性能滿足軌道交通轉向架用底漆技術要求的環氧底漆，軌道交通轉向架使用該環氧底漆進行混氣噴槍靜電噴涂施工，能減少油漆使用量30％以上，從而減少了漆霧及VOC排放量，是一種環境友好型涂料。

螺旋式高精度多功能材料物理性質測試裝置及方法 938     

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本發明涉及一種螺旋式高精度多功能材料物理性質測試裝置，具體包括：三面密封帶有內螺紋的圓筒形容器；與容器出口相適配的密封容器的圓盤形活塞，活塞上設有排氣系統，活塞外側面設有與內螺紋配合的外螺紋，通過活塞的旋轉可實現活塞在容器內的上下運動；驅動活塞旋轉的驅動裝置；測量和采集活塞位移的測距裝置；實時采集和監控被測物料的壓力、溫度的傳感器。本發明裝置中容器內壁和活塞外側面都為高精密的螺紋，通過螺紋旋轉，活塞能夠在圓筒容器內部上下旋轉移動，這樣既可以利用螺紋連接保證密封，同時也能夠減少位移誤差，保證壓力穩定和體積穩定，同時本發明利用測距裝置實時檢測活塞的位置，可保證體積精度。

螺旋式多功能材料物理性質測試裝置及方法 849     

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本發明涉及一種螺旋式多功能材料物理性質測試裝置，包括：容器，所述容器為三面密封帶有內螺紋的圓筒形容器，加熱裝置；與容器出口相適配的圓盤形活塞，活塞上設有排氣系統，活塞外側面設有與內螺紋配合的外螺紋，通過活塞的旋轉可實現活塞在容器內的上下運動；驅動裝置；測量裝置，測量裝置包括測量尺和滑塊；傳感器；本發明裝置中容器內壁和活塞外側面都為高精密的螺紋，通過螺紋旋轉，活塞能夠在圓筒容器內部上下旋轉移動，這樣既可以利用螺紋連接保證密封，同時也能夠減少位移誤差，保證壓力穩定和體積穩定，同時本發明利用測距裝置實時檢測活塞的位置，可保證體積精度。

螺旋式高精度多功能材料物理性質測試裝置 685     

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本實用新型涉及一種螺旋式高精度多功能材料物理性質測試裝置，具體包括：三面密封帶有內螺紋的圓筒形容器；與容器出口相適配的密封容器的圓盤形活塞，活塞上設有排氣系統，活塞外側面設有與內螺紋配合的外螺紋，通過活塞的旋轉可實現活塞在容器內的上下運動；驅動活塞旋轉的驅動裝置；測量和采集活塞位移的測距裝置；實時采集和監控被測物料的壓力、溫度的傳感器。本實用新型裝置中容器內壁和活塞外側面都為高精密的螺紋，通過螺紋旋轉，活塞能夠在圓筒容器內部上下旋轉移動，這樣既可以利用螺紋連接保證密封，同時也能夠減少位移誤差，保證壓力穩定和體積穩定，同時本實用新型利用測距裝置實時檢測活塞的位置，可保證體積精度。