浙江湖州有色金屬通用技術(shù)理論與應用

礦山臺階式安全環(huán)保爆破結構 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山臺階式安全環(huán)保爆破結構，包括邊坡爆破帶，邊坡爆破帶的上部設有最終邊界，邊坡爆破帶的下部設有挖掘設備施工平臺，挖掘設備施工平臺和邊坡爆破帶之間設有緩沖臺階，本實(shí)用新型帶有邊坡爆破帶，邊坡爆破帶上設有第一垂直預裂孔和第二垂直預裂孔，兩行垂直預裂孔其內部均設有第一藥卷，采用兩行結構，使得垂直預裂效果好，兩行緩沖孔的內部均設有乳化炸藥，第二緩沖孔的下部設有第一主爆孔和第二主爆孔，采用兩行結構在第二藥卷和第一藥卷進(jìn)行引爆時(shí)疊加爆破量大，產(chǎn)生振動(dòng)在預裂爆破時(shí)的分斷面及裂縫獲得緩沖，同時(shí)產(chǎn)生的粉塵填充至預裂爆破產(chǎn)生的裂縫內，降低了碎石飛濺和揚起粉塵量。

礦石生產(chǎn)系統 839     

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本實(shí)用新型提供一種礦石生產(chǎn)系統，它包括有篩分輸送帶、振動(dòng)篩分機構，其中，篩分輸送帶一端與碎石裝置連接，另一端與振動(dòng)篩分機構連接，篩分輸送帶下方設有輸送帶接料槽，輸送帶接料槽頂部通過(guò)支架活動(dòng)裝配在篩分輸送帶下方，輸送帶接料槽另一端延伸至振動(dòng)篩分機構上方；篩分輸送帶較低的一端下方設有泥砂收集槽，泥砂收集槽一端位于篩分輸送帶下方，泥砂收集槽另一端向下延伸至泥沙池內；洗砂機一端位于泥沙池內，另一端與成品輸送帶一端連接，成品輸送帶另一端與料倉或碼頭連接。本方案具有結構簡(jiǎn)單、運行效果好、篩分分料均勻、無(wú)空運作、能耗小的優(yōu)點(diǎn)。

石英砂礦粉保溫材料及其制備方法 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石英砂礦粉保溫材料及其制備方法，包括將石英砂40?60份、硅灰10?15份和水60?80份投入到攪拌機中攪拌10?15min；隨后加入粉碎后的膨脹蛭石5?8份和碳酸鎂2?4份，在溫度60?80℃攪拌反應20?30min；加入有機硅憎水劑2?4份、4?甲基水楊酸10?20份和水楊酸鈉10?15份，在壓力0.2?0.3MPa、溫度80?100℃下，以速率600?800r/min攪拌反應1?3h；隨后放入60?70℃烘箱內恒溫養護，6?8h后脫模，在放入養護箱內養護15?28天，即可得到石英砂礦粉保溫材料。本發(fā)明所述的保溫材料導熱系數低、強度高，性能優(yōu)良。

建筑用礦石高壓輥磨機 1064     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑用礦石高壓輥磨機，包括機架；輥磨室，設于該機架上；第一高壓輥和第二高壓輥，設于所述輥磨室內；液壓驅動(dòng)裝置，用于驅動(dòng)所述第一、第二高壓輥相互靠近對物料進(jìn)行擠壓粉碎；物料打散室，設于所述輥磨室側部，出料斜筒，設于所述輥磨室下部，由所述物料打散室側部穿入至所述物料打散室內；打散裝置，設于物料打散室內，所述出料斜筒的出口位于所述該打散裝置的上方；回收粉碎裝置，用于對顆粒較大的物料進(jìn)行篩選并進(jìn)行二次粉碎。本發(fā)明中破碎、打散、篩分、回收加工操作均能在一個(gè)設備中直接進(jìn)行，從而有效縮短了物料在各個(gè)環(huán)節對應設備之間輸送的時(shí)間，極大程度的提高了工作效率。

高活性礦物摻合料的生產(chǎn)裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高活性礦物摻合料的生產(chǎn)裝置，包括儲料箱、過(guò)濾箱、粉碎箱和二號齒輪，所述儲料箱內部通過(guò)軸承安裝有攪拌桿，所述儲料箱一端通過(guò)安裝架安裝有驅動(dòng)電機，所述儲料箱頂部通過(guò)螺栓固定有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱內部通過(guò)螺栓固定有過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾網(wǎng)板底部通過(guò)安裝架安裝有振動(dòng)電機，所述過(guò)濾箱頂部通過(guò)螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱內部通過(guò)軸承安裝有一號粉碎輥，所述一號粉碎輥一側通過(guò)軸承安裝有二號粉碎輥，所述粉碎箱一側通過(guò)安裝架安裝有減速電機。本實(shí)用新型集粉碎、過(guò)濾和混合于一體，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，且可以通過(guò)振動(dòng)和增加原料過(guò)濾時(shí)長(cháng)來(lái)提供過(guò)濾效率。

運用硅微粉與礦渣微粉復摻管樁的工藝 750     

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本發(fā)明公開(kāi)一種運用硅微粉與礦渣微粉復摻管樁的工藝，具體涉及混凝土構件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體包括如下步驟：步驟一：將碎石150?170份，磨細砂50?80份，礦渣微粉70?100份，硅微粉100?130份，加入到烘干機中進(jìn)行烘干，將溫度設為80?100℃，烘干30?50分鐘。本發(fā)明通過(guò)加入硅微粉和礦渣微粉進(jìn)行復摻，有效的填充了細微的空隙，使管樁中的混凝土抗滲透性變得更好，從而腐蝕性的介質(zhì)不易侵入管樁內部，從而大幅度提高管樁的抗腐蝕性，在腐蝕環(huán)境下也可以進(jìn)行使用，大大延長(cháng)了管樁的使用壽命，不會(huì )造成建筑物的倒塌，安全性極高。

高耐磨性礦石輸送設備用輸送輥 1051     

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本實(shí)用新型為高耐磨性礦石輸送設備用輸送輥，包括輸送設備，輸送設備包括呈圓柱形的輸送輥和緊貼在輸送輥上的輸送皮帶，以及驅動(dòng)輸送輥轉動(dòng)的電機，輸送輥的輥面上附著(zhù)有一層厚度均勻的橡膠層，橡膠層的外表面上圓周陣列成型有多個(gè)凸條，凸條的外表面上成型有多個(gè)圓柱狀凸起。這樣就可以通過(guò)凸條和凸起的配合，從而更好的與輸送皮帶配合，實(shí)現輸送石礦的目的，而且由于凸條的設計使得石礦碎屑不會(huì )嵌入在其中，從而避免了對輸送皮帶的損傷，更由于橡膠層是附著(zhù)在輸送輥上的，當凸條和凸起磨平后只需更換橡膠層即可，節約了生產(chǎn)成本。

機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置，包括進(jìn)料機構、加工機構、回收機構和吸塵機構，所述進(jìn)料機構的底端內側固定連接有加工機構，所述加工機構正面底端固定連接有回收機構，所述加工機構的兩端外側固定連接有吸塵機構，所述進(jìn)料機構由進(jìn)料入口、左進(jìn)料管、右進(jìn)料管、左增壓泵和右增壓泵組成。該機械領(lǐng)域的粉狀礦物加工裝置，通過(guò)啟動(dòng)第一驅動(dòng)電機后，使加工機構正面頂端中心位置活動(dòng)連接的左轉動(dòng)齒輪和右轉動(dòng)齒輪轉動(dòng)，且左轉動(dòng)齒輪和右轉動(dòng)齒輪表面設有鋸齒狀，可將體積較大的粉狀礦物攪碎，防止因粉狀礦物體積過(guò)大對該裝置造成卡死的現象，對裝置造成損壞，增大維修和維護的成本。

礦石振動(dòng)喂料裝置 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦石振動(dòng)喂料裝置，包括傾斜設置的料斗箱、設置在料斗箱內的流道和所述流道相通的后端開(kāi)口，所述料斗箱兩側面設有振動(dòng)電機和鉸接裝置，所述振動(dòng)電機以向上同時(shí)向前的方式傾斜安裝在所述料斗箱側面上，所述振動(dòng)電機和所述料斗箱成傾斜夾角a。優(yōu)點(diǎn):能連續、均勻的輸送石料進(jìn)入粉碎機中粉碎；此過(guò)程能粉碎到每塊石料，而且不會(huì )對粉碎機造成負載，損壞它的精密部件。

基于溶膠-凝膠法的利用鈦鐵礦制備碳復合硅酸亞鐵鋰的方法 910     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池及其制造的技術(shù)領(lǐng)域，提供一種基于溶膠?凝膠法的利用鈦鐵礦(FeTiO3)制備鋰離子電池聚陰離子型正極材料碳復合硅酸亞鐵鋰(Li2FeSiO4/C)的制備方法。該方法將鈦鐵礦粉碎后加入鹽酸進(jìn)行提取，獲得富含鐵離子的浸取液；向浸取液中加入過(guò)量草酸，獲得沉淀物，加熱煮沸至干燥，獲得草酸亞鐵前驅體；添加鋰源、硅源、碳源，采用加熱回流溶膠?凝膠法制備凝膠前驅體，干燥后在保護氣氛下燒結得到碳復合硅酸亞鐵鋰材料。鈦鐵礦是富含亞鐵離子的鐵源，來(lái)源豐富且廉價(jià)，溶膠?凝膠法制備工藝簡(jiǎn)單、成本低。

多段式的礦石螺旋分選裝置 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多段式的礦石螺旋分選裝置，篩選筒一端安裝有送料組件，送料管一端貫穿安裝有送料傳動(dòng)軸，送料螺旋葉片側面均勻開(kāi)設有篩選孔，第一電機外側套接有保護罩，除渣管靠近送料管內壁一端安裝有第一濾板，篩選筒內部安裝有篩選組件，篩選傳動(dòng)軸一端安裝有第二電機，篩選傳動(dòng)軸外側焊接有光滑螺旋葉片，篩選筒底面中部和底面一端均貫穿焊接有選料管，選料管頂端焊接有第二濾板，本發(fā)明送料管傾斜焊接于篩選筒一端，礦石通過(guò)送料管底端的進(jìn)料口放入，位置低，礦石送入方便，且礦石送入時(shí)，送料螺旋葉片表面均勻開(kāi)設有篩選孔，在輸送的同時(shí)進(jìn)行篩選，將細小的碎屑和粉塵濾出，方便后續篩選。

用于礦山開(kāi)采用除雜機械設備 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦山開(kāi)采用除雜機械設備，涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域。該用于礦山開(kāi)采用除雜機械設備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有墊塊，墊塊的頂部固定安裝有支撐柱，支撐柱的頂部固定安裝有機體，機體的一側外壁固定安裝有保護箱，保護箱的內側底部固定安裝有第一電機，機體的兩側內壁轉動(dòng)安裝有第一轉動(dòng)柱和第二轉動(dòng)柱，機體的一側內壁固定安裝有進(jìn)料箱。該用于礦山開(kāi)采用除雜機械設備，通過(guò)保護箱、第一電機、第二轉動(dòng)柱、第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳送片和過(guò)濾網(wǎng)箱配合使用，對碾碎的礦石進(jìn)行沙土分離，對礦石進(jìn)行推動(dòng)達到自動(dòng)化，減少了人工對礦石的收取的必要，降低了除雜的人力和時(shí)間。

礦石輸送用絞龍輸送機 914     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石輸送用絞龍輸送機，包括輸送管，所述輸送管的內部設置有空心管，所述空心管的外壁上焊接有螺旋葉片，所述螺旋葉片上遠離空心管的一側外壁上開(kāi)設有出風(fēng)孔，所述空心管的一端通過(guò)螺栓固定連接有風(fēng)機，所述輸送管的一端設置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內部設置有篩網(wǎng)，且進(jìn)料斗的底部通過(guò)螺栓固定連接有震動(dòng)電機，本發(fā)明設置了震動(dòng)電機、篩網(wǎng)和碎石出口，使用時(shí)，震動(dòng)電機帶動(dòng)篩網(wǎng)震動(dòng)，細小的礦石顆粒通過(guò)篩網(wǎng)上的網(wǎng)孔掉落，通過(guò)篩網(wǎng)的震動(dòng)篩選，可以最大程度減少絞龍輸送機中的碎石數量，從而減少螺旋葉片、輸送管與物料間的摩擦，減少螺旋葉片和輸送管的磨損，提高使用壽命。

適用于礦石加工生產(chǎn)的監控系統 868     

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本實(shí)用新型涉及礦石生產(chǎn)加工，特別是一種適用于礦石加工生產(chǎn)的監控系統。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現的：一種適用于礦石加工生產(chǎn)的監控系統，包括控制臺、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)橋、用于標識運輸原礦料的自卸礦車(chē)的磁卡、用于檢測所述磁卡的識別裝置、用于對自卸礦車(chē)進(jìn)行稱(chēng)量并與識別裝置電連接的地磅裝置一、用于檢測破碎裝置啟停的檢測裝置、用于檢測皮帶輸送機啟停狀態(tài)并對皮帶上的礦料進(jìn)行稱(chēng)量的皮帶稱(chēng)、用于對料堆進(jìn)行稱(chēng)量的地磅裝置二。本實(shí)用新型能對礦石加工現象進(jìn)行有效監控，從而使管理人員能夠及時(shí)針對生產(chǎn)現場(chǎng)的各種現象及時(shí)進(jìn)行調度。

石礦輸送線(xiàn)清堵裝置 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石礦輸送線(xiàn)清堵裝置，其包括有落料口，所述落料口下方設有傳送帶，所述落料口上端一側設有清堵裝置，所述清堵裝置包括有基座，所述基座上安裝有旋轉挖掘臂，所述旋轉挖掘臂下端安裝有破碎錘，所述落料口下方一側安裝有感應報警裝置。本實(shí)用新型的石礦輸送線(xiàn)清堵裝置，當大塊石料卡在落料口處，造成輸送停滯時(shí)可及時(shí)清理石料進(jìn)行破碎，且該設備可以進(jìn)行感應控制轉向，從而可以同時(shí)清理多個(gè)落料口上卡住的石料。

礦熱爐處理廢SCR催化劑制備稀土合金的制備方法及稀土合金 936     

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本發(fā)明屬于催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種礦熱爐處理廢SCR催化劑制備稀土合金的制備方法及稀土合金。它包括A、粉碎，將含有TiO2的廢催化劑粉碎成小顆粒，形成粉料；B、除雜，將粉料投入到氫氧化鈉溶液中，充分攪拌，過(guò)濾濾液后得濾渣，用工藝水沖洗濾渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅鐵粉、鐵礦粉、鋁粒和石灰粉，攪拌均勻，形成待煉料；D、熔煉，將待煉料投入到礦熱爐中，高溫熔化，移出熔液，冷卻后即為稀土合金的步驟。本發(fā)明采用鋁硅熱冶煉鈦鐵稀土合金的一鍋法工藝，不僅經(jīng)濟上、物理化學(xué)原理上均是可行的，且不產(chǎn)生二次污染。

礦山用路面清障裝置 1109     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山用路面清障裝置，包括底板，底板的一側固定連接有斜鏟塊，斜鏟塊的內部開(kāi)設有空腔，空腔的內底壁固定連接有電機底座，電機底座的上表面固定連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出端固定連接有轉軸，轉軸的一端貫穿斜鏟塊的上表面并與圓形固定塊固定連接，固定塊的側面固定連接有撥爪。該礦山用路面清障裝置，通過(guò)撥爪、傳送帶和掉落管道的設置，從而人員在使用時(shí)，通過(guò)連接桿與鏟車(chē)連接，同時(shí)開(kāi)啟旋轉電機和電機，使得撥爪和傳送帶在轉軸和主動(dòng)件的作用下進(jìn)行運轉，把道路上的碎石進(jìn)行收集運送到掉落管道內，然后在重力的作用下，碎石掉落至路邊，進(jìn)而能夠降低巡山人員的勞動(dòng)強度，能夠保持礦山道路暢通的效果。

圓錐破碎機的偏心機構 862     

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本實(shí)用新型涉及礦山設備領(lǐng)域，一種圓錐破碎機的偏心機構，包括偏心軸套、上軸向推力軸承和下軸向推力軸承；所述偏心軸套包括軸套內圈、軸套外圈和軸套環(huán)；軸套環(huán)的上端面與軸套內圈、軸套外圈之間構成上軸承槽，上軸向推力軸承安裝在上軸承槽內；軸套環(huán)的下端面與軸套內圈之間構成下軸承槽，下軸向推力軸承安裝在下軸承槽內；所述軸套內圈分為偏心頂部和偏心底部，偏心頂部的中心通孔與偏心底部的中心通孔之間通過(guò)聯(lián)軸階梯孔相通，聯(lián)軸階梯孔與上軸承槽、下軸承槽、偏心底部中心通孔之間通過(guò)稀油通道相通，下軸承槽與偏心底部中心通孔、上軸承槽之間通過(guò)稀油通道相通。該偏心機構中的偏心軸套定位效果好，偏心軸套上的軸承便于潤滑。

圓錐破碎機的支承組件 1019     

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本發(fā)明涉及礦山設備領(lǐng)域，圓錐破碎機的支承組件，包括上止推板、下止推板，以及設置上止推板和下止推板之間的中止推板；所述上止推板、中止推板和下止推板均為圓環(huán)形，中止推板的上下兩端面均為內凹圓弧面，上止推板的下端面和下止推板的上端面均為外凸圓弧面；中止推板的下端面與下止推板的上端面弧面配合相抵，中止推板的上端面與上止推板的下端面弧面配合相抵；所述下止推板的中心通孔內定位安裝有止推板定位塊，止推板定位塊的上端面高于下止推板的上端面；中止推板的中心通孔套設在止推板定位塊的上端部外，中止推板可沿止推板定位塊的上端部旋擺轉動(dòng)。該結構下的中止推板不會(huì )由于旋擺過(guò)快而離心脫離，保證了設備的正常運行。

礦井井下運輸車(chē)車(chē)板加工用切斷裝置及使用方法 1004     

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本發(fā)明公開(kāi)了礦井運輸車(chē)加工設備技術(shù)領(lǐng)域的一種礦井井下運輸車(chē)車(chē)板加工用切斷裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部中央外壁與收集箱固定連接，所述工作臺頂部外壁固定安裝有機架，且機架左右兩側內壁均固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，兩組所述電動(dòng)伸縮桿相互靠近的一端均固定安裝有夾塊，且機架頂部?jì)缺谕ㄟ^(guò)伺服滑臺與液壓桿固定連接，所述液壓桿底端與電機固定連接，所述電機右側輸出端與刀片固定連接，所述電機外壁右側套接有遮擋罩，且刀片位于遮擋罩的內腔中，裝置中通過(guò)將遮擋罩罩在刀片的外壁上，對加工產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行遮擋，避免碎屑四處飛濺而對周?chē)h(huán)境造成污染，以避免碎屑進(jìn)入到設備中而對設備造成損壞。

圓錐破碎機結構 1048     

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本實(shí)用新型涉及礦山設備領(lǐng)域，一種圓錐破碎機結構，包括機架，以及設置在機架內的偏心機構和動(dòng)錐主軸組；所述偏心機構包括軸承座，以及通過(guò)軸承定位在軸承座內的偏心套，動(dòng)錐主軸組下端通過(guò)軸承定位在偏心套內；所述機架的外側壁面上設有進(jìn)油孔，機架下端設有回油管；所述軸承座上固定有連接筒，軸承座和連接筒上均開(kāi)設有依次相通的潤油通道，連接筒上還開(kāi)設有與其內部的潤油通道相通的第一出油孔和第二出油孔；所述進(jìn)油孔通過(guò)油管與潤油通道相通，第一出油孔和第二出油孔處于回油管上方，第一出油孔朝向偏心套內，第二出油孔朝向偏心套與軸承座之間。在該條潤滑線(xiàn)路下，偏心機構內部的軸承得到充分的潤滑，可以有效預防主軸抱死等現象。

鈣加工礦石打磨裝置 1199     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈣加工礦石打磨裝置,包括機架和粉碎室，所述機架頂部安裝設有粉碎室，所述粉碎室上部一側設有進(jìn)料口，底部一側設有出料口，所述粉碎室內部安裝設有上磨盤(pán)和下磨盤(pán)，所述機架底部設有第一電機，所述第一電機通過(guò)驅動(dòng)軸連接下主傳動(dòng)齒輪，所述下主傳動(dòng)齒輪與下從動(dòng)齒輪嚙合連接，且下從動(dòng)齒輪通過(guò)連接軸與下磨盤(pán)之間轉動(dòng)連接，所述粉碎室頂部安裝設有第二電機，所述第二電機通過(guò)驅動(dòng)軸連接上主動(dòng)齒輪，所述上主動(dòng)齒輪與上從動(dòng)齒輪嚙合連接，且上從動(dòng)齒輪通過(guò)連接連接軸與上磨盤(pán)之間轉動(dòng)連接。該鈣加工礦石打磨裝置，整體結構簡(jiǎn)單、使用方便，制造、使用成本低。

磨機及運用該磨機的礦渣微粉生產(chǎn)工藝 1013     

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本發(fā)明涉及一種磨機及運用該磨機的礦渣微粉生產(chǎn)工藝，屬于粉末設備的技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種磨機及運用該磨機的礦渣微粉生產(chǎn)工藝，包括機體，機體包括破碎腔和粉磨腔，破碎腔的頂部連通設置有進(jìn)料斗，破碎腔內部轉動(dòng)設置有兩個(gè)相對設置的破碎輥，破碎輥下方設置有定磨盤(pán)以及設置在定磨盤(pán)底部的動(dòng)磨盤(pán)，動(dòng)磨盤(pán)底部設有粉磨電動(dòng)機；粉磨腔置于破碎腔的下方并與破碎腔連通設置，所述粉磨腔的一側設有引風(fēng)管，粉磨腔正對引風(fēng)管的位置處設有粉料排出管，引風(fēng)管、粉料排出管之間設置有調節裝置，調節裝置置于粉磨腔內部并與粉磨腔固定相連，達到提高磨機的使用效果的目的。

礦渣微粉的生產(chǎn)工藝 1010     

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本發(fā)明涉及一種礦渣微粉的生產(chǎn)工藝，屬于礦渣生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，其包括以下步驟：S1：將礦渣原料烘干；S2：將被烘干的礦渣原料碾碎；S3：將被打散的礦渣原料中的鐵屑除去；S4：將S3得到的礦渣原料經(jīng)過(guò)輥壓機粉碎，然后再經(jīng)過(guò)打散；S5：將S4得到的礦渣原料進(jìn)入粉磨機進(jìn)行粉磨，本發(fā)明具有減少粉磨機受到鐵屑磨損的效果。

圓錐破碎機的液壓升降機構 1152     

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本發(fā)明涉及礦山設備領(lǐng)域，一種圓錐破碎機的液壓升降機構，包括液壓缸體，以及設置在液壓缸體內并可上下滑動(dòng)的活塞，以及固定在液壓缸體下端開(kāi)口處的缸體底蓋,缸體底蓋上設有液壓油通道；所述活塞與液壓缸體上端部之間設有上導向帶和O形密封圈，活塞與液壓缸體下端部之間設有下導向帶和V形疊封；上導向帶和下導向帶過(guò)盈設置在液壓缸體與活塞之間，V形疊封的V形開(kāi)口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套設有用于定位V形疊封的活塞壓蓋，活塞壓蓋與活塞之間通過(guò)螺栓固定，活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面。該液壓升降機構穩定、不易損壞，且密封性好。

立軸沖擊式破碎機機架 1156     

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本發(fā)明涉及礦山設備領(lǐng)域，一種立軸沖擊式破碎機機架，包括機架主體，以及設置在機架主體上的電機架和主軸架。其中，主軸架上的主軸支架和主軸座之間通過(guò)架體筋板一體連接固定，結構簡(jiǎn)單、新穎，連接強度高，從而加強了主軸架的抗震能力；電機架滑動(dòng)設置在機架主體上，并可通過(guò)平移機構進(jìn)行滑動(dòng)調節，具體通過(guò)控制調整液缸的輸出即可控制電機架的滑動(dòng)。因此，該結構便于輸送帶的安裝、更換，并提升了輸送帶的可形變范圍，當輸送帶老化松動(dòng)后可通過(guò)調整電機架工位，從而使輸送帶漲緊，延長(cháng)輸送帶的使用壽命。

顎式破碎機上的動(dòng)顎組 1194     

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本發(fā)明涉及礦山設備領(lǐng)域，尤其涉及一種顎式破碎機上的動(dòng)顎組。該動(dòng)顎組上的動(dòng)顎體通過(guò)動(dòng)顎軸組件架設在支承軸承座上，具體是動(dòng)顎軸組件上的偏心軸通過(guò)內部調心滾子軸承定位穿過(guò)動(dòng)顎體，通過(guò)外部調心滾子軸承定位架設支承軸承座上；其中，外部調心滾子軸承與偏心軸之間設置有退卸套，通過(guò)退卸套支承連接外部調心滾子軸承與偏心軸，并連接固定輪側密封環(huán)；安裝時(shí)，可通過(guò)工裝液壓壓入退卸套；拆卸時(shí)，可通過(guò)注油法將退卸套快速退出；從而實(shí)現外部調心滾子軸承、輪側密封環(huán)與偏心軸之間的快速拆裝，即動(dòng)顎組的快速拆裝，便于動(dòng)顎組的日常維護。

新型礦石篩選機 799     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦石篩選機，包括篩選機機主體、第一破碎輥、凸板、第二擋板、支撐腿、第二破碎輥、破碎齒、第一出口、第一電機、第二電機和閥門(mén)，所述篩選機機主體的頂端與垃圾進(jìn)口焊接連接，所述第一破碎輥和第二破碎輥通過(guò)轉動(dòng)軸與分別與第一皮帶輪和第三皮帶輪相連接，所述凸板設置在篩分網(wǎng)的左端，所述第二擋板設置在篩分網(wǎng)的下方，所述支撐腿設置在破碎機主體的下方，所述破碎齒設置在第一破碎輥和第二破碎輥的外側。該新型礦石篩選機能夠將較大的礦石進(jìn)行先破碎再篩選，可提高其利用率，節約人力。

摻高量礦粉的水下樁砼 931     

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本發(fā)明公開(kāi)一種摻高量礦粉的水下樁砼，包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、礦粉、減水劑，各組按重量配比為，水泥240～268千克∶砂663～695千克∶碎石1080～1090千克∶水179～190千克∶粉煤灰60～61千克∶礦粉75～83千克∶減水劑7.1～7.9千克。摻加高量礦粉，取代水泥，減少水泥用量，在坍落度、抗壓強度具有明顯的提高。同時(shí)大摻量礦粉的混凝土可以有效降低水化熱，可以減少混凝土收縮，對減少混凝土裂縫非常有利。

圓錐破碎機的動(dòng)錐旋擺結構 752     

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本發(fā)明涉及礦山設備領(lǐng)域，圓錐破碎機的動(dòng)錐旋擺結構，包括動(dòng)錐主軸組、偏心機構和主軸頂座；所述動(dòng)錐主軸組包括主軸，以及套設在主軸外側的動(dòng)錐體，以及套設在動(dòng)錐體外側的動(dòng)錐襯板；所述主軸上端定位安裝在主軸頂座內，主軸下端定位安裝在偏心機構內，使動(dòng)錐主軸組旋擺幅度穩定；所述動(dòng)錐襯板錐度套設在動(dòng)錐體的外側，動(dòng)錐襯板的上端內側面與動(dòng)錐體的上端外側面之間構成用于填充環(huán)氧樹(shù)脂的動(dòng)錐槽，動(dòng)錐體上方的主軸上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母軸向定位動(dòng)錐襯板，使動(dòng)錐襯板與動(dòng)錐體之間連接牢固；所述偏心機構與動(dòng)錐主軸組之間設有主軸防塵組件，主軸防塵組件可隨著(zhù)動(dòng)錐主軸組的移動(dòng)而調整，從而保證其防塵效果。