本實用新型涉及一種放射性廢水的處理系統。該處理系統包括第一沉淀單元、第二沉淀單元、蒸發裝置和電容去離子處理裝置;第一沉淀單元與第二沉淀單元連接;第二沉淀單元與所述蒸發裝置連接;蒸發裝置與電容去離子裝置連接,蒸發裝置用于將第二沉淀單元處理后的放射性廢水蒸發濃縮并收集冷凝液;電容去離子裝置用于去除冷凝液中的放射性核素。該系統能夠高效且徹底地去除了放射性核素。
本實用新型公開了一種處理印染廢水中有機物的光催化降解系統,包括過濾裝置和光催化反應裝置,過濾裝置的入口與供給待處理印染廢水的供水裝置相連,過濾裝置的出口通過進水管道與光催化反應裝置相連,光催化反應裝置包括光催化反應室、紫外發光裝置、光催化復合材料降解層、攪拌裝置和微孔曝氣裝置,紫外發光裝置安裝于光催化反應室內中部,多層光催化復合材料降解層從上至下依次安裝在光催化反應室內,微孔曝氣裝置設于光催化反應室內底部,所述光催化反應室內頂部設有多個與進水管道相連的噴淋頭,所述光催化反應室底部側面設有帶第三閥門的出水管道。本裝置結構簡單,能耗低,整套系統運行穩定,可以高效、低成本降解有機物。
一種活化雙氧水氧化降解廢水有機污染物的方法,針對現有技術的催 化劑制備復雜等缺陷,提供一種本發明的方法:將一定濃度的雙氧水與 作為活化雙氧水的催化劑或加助催化劑與待處理的有機廢水混合攪拌反 應。作為活化雙氧水的催化劑是以堿金屬鋰,鈉,鉀離子,堿土金屬鎂、 鈣、銫、鋇離子或NH4+為活性陽離子的碳酸氫鹽;作為助催化劑是以過 渡金屬鐵、錳或銅為活性陽離子,以氯離子、硝酸根離子、或硫酸根離 子為陰離子的鹽。本發明反應條件溫和,對所處理的污水能起到完全脫 色脫臭的效果,COD去除率可以達到25%~60%。
本發明提供了一種農藥廢水深度處理裝置,其包括反應箱、氧化催化劑、臭氧發生器、堿加藥設備和雙氧水加藥設備,反應箱底部開設有進水口,反應箱頂部開設有出水口和出氣口,氧化催化劑填充在反應箱內,堿加藥設備通過管道連通反應箱,雙氧水加藥設備通過管道連通反應箱,臭氧發生器的輸出口通過單向閥連至反應箱的進水口,臭氧發生器提高了臭氧在水中的溶解和增強了臭氧與污染物結合的傳質效率,在反應箱內配合氧化催化劑的使用,顯著強化臭氧的催化效果,使得農藥廢水深度降解,沒有污泥產生,不會產生第二次污染,具備很好的實用性。
本實用新型公開了一種鋼鐵廠廢水凝絮用藥劑與水的混合裝置,包括攪拌機構和下料機構,攪拌箱的一端固定有攪拌電機,攪拌電機的輸出端上焊接有攪拌桿,攪拌桿上,且位于攪拌箱的內部焊接有若干攪拌槳,攪拌箱的上表面中心處焊接有混合筒,混合筒的頂部固定有粉末配料箱,混合筒的頂部邊側上,且位于粉末配料箱的下方分別固定有配水箱和配液箱,該種鋼鐵廠廢水凝絮用藥劑與水的混合裝置,可避免一次性混合造成藥劑成團的現象,從而加快混合效率,利用錐頭將落下的混合液和成團的藥劑打散,便于讓其在落下的途中就開始充分,均勻混合,再利用攪拌電機帶動攪拌槳進一步進行攪拌,多種混合方式同時進行,有利于加快混合速度和均勻性。
本實用新型公開了一種重金屬廢水處理用微生物吸附裝置,包括吸附筒,所述吸附筒通過螺栓連接有筒蓋,所述筒蓋固定有電機,所述電機的轉軸連接有攪拌葉;本實用新型將重金屬廢液和微生物由進料斗注入吸附筒內,使微生物工作吸附廢水中的重金屬,通過電機工作帶動攪拌葉低速順時針轉動,攪動廢液和微生物,使微生物充分與廢液混合,進行廢液內的重金屬均勻吸附,利于處理重金屬,電機工作帶動圓盤和頂塊順時針轉動,使固定塊往復滑動,使圓孔滑進、滑出曝氣管,使曝氣管間斷打開將氧氣輸入吸附筒,為微生物間斷供給氧氣,避免廢液中氧氣含量過多造成微生物氧氣中毒死亡,利于微生物工作。
本實用新型公開一種煙氣脫硫廢水分級分質處理系統,包括依次連接的水軟化裝置、超濾裝置、納濾裝置、反滲透裝置、吸附裝置和蒸發濃縮裝置,水軟化裝置用于去除重金屬離子及懸浮物;超濾裝置用于過濾水軟化裝置的上清液;所述納濾裝置用于過濾超濾裝置的上清液,將非一價離子和一價離子分離,得到納濾清液和納濾濃液;反滲透裝置,用于過濾所述納濾裝置的納濾清液和納濾濃液,得到第一、第二反滲透濃液和和凈化水;吸附裝置,用于吸附第一、第二反滲透濃液中的硅膠類物質;蒸發濃縮裝置,用于通過蒸發濃縮,得到鈉鉀粗鹽、鈣鎂粗鹽和凈化水;本實用新型減小了煙氣脫硫廢水處理過程過濾膜的堵塞和蒸發器的結垢,提高了產物利用率和處理能效。
本實用新型涉及軋鋼廠機組清洗段含堿廢水余熱利用裝置。含堿廢水余熱利用裝置,其特征在于它包括第二管道、第二閥門、第三管道、第三閥門、板式換熱器、第六管道、第五閥門、第七管道、第六閥門;第二管道的輸入端與第一管道相連通;第二管道的輸出端與板式換熱器的第一介質輸入口相連通;板式換熱器的第一介質輸出口與第三管道的輸入端相連通,第三管道的輸出端與第四管道相連通;第六管道的輸入端與第五管道相連通;第六管道的輸出端與板式換熱器的第二介質輸入口相連通,第六管道上設有第五閥門;板式換熱器的第二介質輸出口與第七管道的輸入端相連通,第七管道的輸出端與第八管道相連通,第七管道上設有第六閥門。本實用新型具有結構簡單、節約能源的特點。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體揭示了一種化學氧化廢水處理裝置,包括處理箱、轉輪以及封板,處理箱的表面分別固定連接有進水管、出水管和進料管,處理箱的內部轉動連接有過濾板且過濾板的頂部轉動連接有隔板,處理箱內壁的底部分別安裝有鼓風機和第二電機,轉輪轉動連接于處理箱的內部,轉輪的表面等距離固定連接有套板,套板的內部滑動連接有刮板且刮板的表面貫穿套板的表面,封板固定連接于處理箱的底部且封板的頂部轉動連接有攪拌桿且攪拌桿的頂部與過濾板的底部固定連接,攪拌桿的表面固定連接有多個套管,本實用新型能夠避免雜質積累影響過濾效率,避免浮渣對該裝置正常工作造成影響。
本發明屬于環境保護技術領域,涉及一種用于含重金屬離子及染料廢水處理的天然聚電解質凝膠吸附劑的制備方法。本方法首先將天然聚電解質溶解于水中,配制成質量百分比濃度為1~5%的聚電解質水溶液,按重量計向100份的聚電解質水溶液中加入15~30份雙丙烯酸酯或雙甲基丙烯酸酯封端的聚乙二醇大分子單體,攪拌溶解,再加入0.1~0.5份光引發劑,混合均勻,然后超聲處理5~15min,最后倒入模具中,于波長為365nm的低強度紫外光下照射5~30min,制得天然聚電解質凝膠吸附劑。本發明的制備過程中不涉及任何有機溶劑、有毒的交聯劑及相關化學反應,制備方法簡單,應用快捷,可用于含重金屬離子及染料等的廢水處理。
一種生物礦化處理化學鍍鎳廢水的方法,該方法先培養巴氏芽孢八疊球菌,得到菌液,再將菌液按特定比例加入尿素和化學鍍鎳廢水的混合溶液中,于室溫下進行生物礦化反應,反應完成后收集礦化物依次進行洗滌、干燥,得到碳酸鎳沉淀。本設計不僅具有較高的鎳離子去除效率,而且副產物碳酸鎳可用作陶瓷著色劑、制備氧化鎳或有機鎳鹽,活體細菌可進行回收再利用。
本發明公開了一種利用燒結煙氣處理含鉻廢水的方法及其設備。該方法包括:以預除塵后的燒結煙氣作為還原劑,強迫氣液兩相充分接觸,使燒結煙氣中的SO2與含鉻廢水中的六價鉻發生化學反應,最終還原生成三價鉻;反應后逸出的尾氣進行堿液吸收處理或常規脫硫脫硝處理;加入堿塊使以離子形態存在的三價鉻沉淀去除。其設備包括封閉式反應槽,所述封閉式反應槽的頂部并列設置有多根進氣支管,所述多根進氣支管的末端伸入至封閉式反應槽下部,所述封閉式反應槽的出水側還設置有用于檢測水質的氧化還原電位測定儀和pH測量計。該方法及設備能有效去除六價鉻,不僅工藝簡單、操作容易、去除效率高,而且以廢治廢、運行成本低、不會產生二次污染。
一種廢氣?廢水同步生物處理設備,所述處理設備包括設備外殼以及設置在所述設備外殼內部的曝氣區、氣提區、澄清區及噴淋系統,所述氣提區設置在所述曝氣區一側,所述澄清區設置在所述曝氣區的另一側,所述曝氣區底部設置有曝氣裝置,進水口位于所述設備外殼的底部、遠離所述氣提區一側,進氣口位于所述設備外殼的一側底部、與所述氣提區同側設置,所述進氣口通過空壓機與臭氣產生設備連接,所述澄清區外側上端設置有出水口,噴淋系統包括噴淋循環管道和噴淋頭,噴淋循環管道一端與所述曝氣區連接,另一端上設置有噴淋頭,并延伸至所述澄清區內。本實用新型采用的廢氣廢水同步處理設備出水級別高,污染物去除效率高,廢氣除臭效果穩定。
本發明屬于水處理技術領域,涉及一種工廠化養殖廢水循環處理系統,包括機械過濾單元、臭氧單元、緩沖單元、光催化單元以及高效增氧單元;機械過濾單元通過緩沖單元以及光催化單元與高效增氧單元相連通;高效增氧單元向光催化單元提供氧氣;光催化單元通過臭氧單元與緩沖單元相連通;臭氧單元接入機械過濾單元。本發明提供了一種系統簡單、可操性高、運行維護方便、處理周期短、無二次污染以及可有效減少系統NO3?N的積累的工廠化養殖廢水循環處理系統。
本發明為一種難生物降解有機廢水處理方法及其裝置,設多個或多組反應室,其中一部分反應室處于不同階段的反應狀態,另一部分處于排水或進水狀態,當反應完畢的反應室停止反應后即依次進入排水、進水狀態,而已進完水的反應室代之進入反應狀態,依此不斷循環。氣體氧化劑是循環使用的,即氣體氧化劑進入一個反應室反應后,從出口導入下一個反應室繼續反應,氣體氧化劑進入的第一個反應室反應完畢后即進入排水、進水狀態,下一個反應室即成為氣體氧化劑進入的第一個反應室,排氣口設在最后的反應室。
本實用新型屬于環保技術領域,提供一種太陽能驅動的畜禽廢水凈化裝置,包括與太陽能真空集熱管連通的保溫水箱,保溫水箱內部裝有熱交換管和儲水罐,熱交換管一端伸出保溫水箱與廢水進水管連接,另一端經過溫度傳感器、水泵與儲水罐連接;儲水罐頂部留有排氣孔,其內部上方設水位傳感器,底部安裝豎直水管伸出保溫水箱,經過控制閥與混合反應器相連;反應器頂部設自動投料口,其側面近底部的位置設由控制閥控制的凈水出水口;還包括控制器,控制水泵和控制閥的運行;還包括太陽能電池板和蓄電池,給水泵和控制器供電。本實用新型均由太陽能驅動,可以充分利用光照條件下的熱能,降低系統的供能及運行費用,裝置可自由移動,易于運輸和使用。
本發明公開了一種高含鹽有機廢水的焚燒、回收處理方法及裝置,包括豎直布置的焚燒爐和急冷塔,焚燒爐包括由下至上依次設置的排渣爐段、焚燒爐段、燃盡爐段和相變爐段,排渣爐段的底部連接有出渣裝置,相變爐段內設置有過熱器,相變爐段的煙氣出口連接急冷塔的煙氣入口。本發明中高濃含鹽有機廢液進入焚燒爐內與高溫煙氣接觸,吸收高溫熱后水分被蒸發,廢液中一部分無機物在高溫下熔融,熔融物聚集到爐底流出,進入出渣設備,另一部分細微的顆粒隨煙氣至尾部除塵器被收集下來。對于高含鹽有機廢水具有很好的處理效果,節約了能源的同時,對固態鹽和余熱均具有很好的回收效果。
本實用新型涉及一種應用于難降解有機廢水處理的臭氧催化氧化裝置,包括催化塔和氧化池兩部分,有機廢水依次進入催化塔、氧化池進行臭氧化處理,其特征在于:催化塔的塔頂設有噴淋進水管,催化塔的塔底設有臭氧和壓縮空氣進入管,催化塔的塔底設有出水管,氧化池的池底設有進水管、臭氧和壓縮空氣進入管,氧化池的池頂設有穿孔出水管,催化塔和氧化池頂部均設有尾氣收集管,尾氣收集管與臭氧尾氣破壞器相連。本實用新型結構簡單,人工操作方便,通過選擇高效催化劑、優化催化劑固定形式,改善臭氧投加方式,提高臭氧化效率,降低臭氧消耗量,從而降低污水處理的成本與能耗。
本發明提供了一種用于廢水處理的鐵碳微電解填料的制備方法,包括如下步驟:1)將赤泥、碎焦、預熱后的瀝青、水混合攪拌均勻,造粒,干燥,得到預制料;2)將預制料在隔絕氧氣條件下加熱進行燒制,一段時間后向體系中通入水蒸氣進行活化,最后冷卻降溫至室溫,得到鐵碳微電解填料。該發明采用有色冶煉中產生的難處理的赤泥與活性焦生產中產生的碎焦為原料,以廢治廢,實現了赤泥與碎焦的協同處理與資源化利用,而且制得的鐵碳微電解填料比表面積大、強度高,為廢水處理提供了更大的電流密度,微電解效果好,長期運行穩定,不易鈍化和板結,其制備過程簡單,具有投資小、運營成本低、操作簡單等優點。
本發明公開了一種石墨廢水一體化處理設備,包括一處理罐,在在所述處理罐的外壁處設置有一環形的外殼,所述外殼具有與所述處理罐相通的出水孔,在所述外殼的頂部設置有總進水管,在所述處理罐的下端設置一密封塞,所述密封塞的頂部安插有麥飯石材質的柱體,所述柱體位于所述處理罐內,所述密封塞的下端連接有一導管,所述導管插入至所述柱體內,所述處理罐的外部配合有多個沉淀罐,相鄰兩個所述沉淀罐的頂部之間配合有溢水管,其中一個沉淀罐與所述導管之間配合有第一導管,在第一導管上配合有一泵體,最邊上的那個沉淀罐連接有一加藥罐;本裝置可以對污水中的石墨粉末進行過濾,同時還可以調節廢水pH值。
本實用新型公開了一種新型廢水凈化裝置,包括濾箱、水箱和回流系統,濾箱內部具有濾料填充空間,用于凈化廢水;水箱設于濾箱的底部,用于盛裝經濾箱凈化后的水;回流系統設于濾箱的側邊,用于將經過濾箱凈化時所滲漏的水再回流至濾箱進行再次凈化;濾箱的頂端連接棱臺殼體,棱臺殼體的頂端連接倒棱臺進水口;回流系統包括污水回流管、回流泵和回流水箱,污水回流管的一端和回流水箱相通、另一端通過回流泵伸入倒棱臺進水口內;水箱的外壁上設有與回流水箱內部腔體連通的正明渠,用于接住經過濾箱凈化時所滲漏的水并導入回流水箱中。本實用新型能夠有效凈化污水、結構簡單、操作方便、節能環保且應用范圍廣。
本發明涉及一種用于氨氮廢水處理的凹凸棒石改性黏土的制備方法,其主要生產工藝主要包括凹凸棒石黏土的化學改性,摻填料化學改性,以及改性黏土的制備三個過程。在氨氮廢水的吸附脫氨過程中,改性產品具備良好通透性,機械強度及強烈的脫氨吸附效能。此外,所用原料在來源及成本方面也具備優勢。
本發明公開了一種重金屬廢水的零排放方法,在調節水池中通入空氣并且對廢水進行攪拌,通入空氣和攪拌的過程中加入生石灰,純堿,硫酸或鹽酸,再加入氫氧化鈉并進行攪拌,然后在沉淀池中使得氫氧化物沉淀實現固液分離,對分離后的水調節PH至7,將調節成中性的水依次經過石英砂過濾器、微濾和納濾,除去浸出液中雜質,再采用選擇性吸附功能膜以膜過濾的方式進一步處理,用自來水沖洗膜,將膜表面非親和吸附的雜質沖掉,用低溫蒸汽對凈化過濾水進行蒸發結晶處理并分列排出供回用的凈化水和鹽;本發明方法進入濃水反滲透之前的重金屬離子、鈣鎂等硬度離子、硅、COD及其他污染物除去,提高蒸發結晶器的運行穩定性。
本發明公開了一種燃煤鍋爐的脫硫廢水處理裝置,屬于廢水處理技術領域。該處理裝置包括鍋爐、與鍋爐相連接的空氣預熱器和電除塵器,空氣預熱器上還設置有空氣預熱器出口煙道,空氣預熱器出口煙道的總長度L1與空氣預熱器的長度L2之間的長度比為2~5:1。且通過空氣預熱器出口煙道將空氣預熱器與電除塵器相連;在空氣預熱器出口煙道的內部設有若干個均勻布置的噴槍,噴槍為具有雙流體流動的噴槍,且噴槍的氣體壓力控制在0.05~0.15Mpa之間,噴槍的液體壓力控制在0.1Mpa~0.5Mpa之間。該處理裝置實現脫硫廢水中水和雜質的分離,同時分離的雜質可以被回收利用,因此達到了經濟環保的要求。
本實用新型公開了一種低鹽分廢水光催化脫鹽系統,包括原水、濃鹽水轉換系統、活性生物還原水和光催化反應系統,所述原水、光催化反應系統和活性生物還原水的輸出端均與濃鹽水轉換系統輸入端相連接。該低鹽分廢水光催化脫鹽系統,采用生物流床對沖的方式,可以保證循環的均衡,通過光催化反應系統進行光溫控制,可以使嗜鹽菌在生物反應條件下更好的將液體中的鹽分轉換成磷氨酸、谷氨酸等。
本發明提供了一種脫硫廢水深度處理零排放的方法。所述方法包括如下步驟:1、第一次酸化處理;2、第一次電化學反應器初脫氯;3、堿化處理;4、除鈣、鎂離子;5、二次酸化處理;6、二次電化學反應器脫氯;7、沉清過濾;8、一級電滲析→二級電滲析…N級電滲析;9、清水回用。該方法解決了現有技術:如化學軟化+?超濾+?反滲透,化學軟化+多效蒸發等技術的處理成本高、前處理要求高、產品使用壽命短,更換成本高、蒸發器和管路嚴重結垢、固體混合物廢料無法處理等系列問題,處理成本約為現有方法的1/3。
本實用新型涉及一種電鍍廢水零排放裝置。它依次由隔油池(1)、調節池(2)、氣浮池(3)、pH回調池(4)、MBR膜池(5)、反滲透裝置(6)組合而成,其特征在于:所述的調節池(2)中裝有第一溢流板(7),所述的氣浮池(3)通過上溢流板(8)和下溢流板(9)分隔成氣浮接觸室(10)、分離室(11)和清水室(12),氣浮接觸室(10)的底部裝有氣體釋放頭(13),分離室(11)中間上部裝有刮渣機(14),分離室(11)右側上部設有排渣槽(15),清水室(12)上部通過管道與pH回調池(4)進口連接。本實用新型提高了出水水質,增加了電鍍廢水回用率,減少了排水量。
本申請涉及一種基于傳統三效蒸發器的化工廢水專用處理系統,包括三效蒸發器,三效蒸發器的進口處連接有預熱器,預熱器遠離三效蒸發器的一側連接有中間提升罐,中間提升罐遠離預熱器的一側連接有對化工廢水中的鹽分進行處理的前處理工藝段,前處理工藝段的母液和三效蒸發器的母液均通過管道連接有固液分離工藝段,三效蒸發器的冷凝水出口處連接有汽水分離罐,三效蒸發器的循環水口處連接有混合冷卻器,混合冷卻器連接有水環式真空泵和循環水池,三效蒸發器的蒸汽入口處用于連接外部高壓蒸汽系統。本申請具有以下可預期的技術效果:處理后的水質能夠達標,可以直接排放。
本實用新型涉及廢水檢測裝置的生產與制造技術領域,且公開了防止附著物粘附在檢測管壁上的廢水檢測裝置,包括控制箱,所述控制箱外設置有拉環,拉動拉環使齒條向外移動,齒條向外移動通過齒輪帶動驅動桿轉動,驅動桿轉動帶動閥板轉動,使閥板的邊緣與管壁的邊緣相重合,此時電機運轉帶動轉盤旋轉,當轉盤上的齒柱與上齒槽嚙合時活動框架向左移動,當轉盤上的齒柱與下齒槽嚙合時活動框架向右移動,活動框架左右移動通過連接塊帶動控制箱左右移動,從而使閥板可以左右移動對管壁進行清洗,把管壁上的附著物刮下來,本實用新型結構簡單,解決了附著物容易粘附在檢測管壁上的問題,具有防止附著物粘附在檢測管壁上的優點。
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