本申請公開了一種清洗廢水在線回用設備,包括箱體、上隔板、下隔板和分隔板;箱體內部分別與上隔板以及下隔板固定連接,上隔板頂部通過分隔板與箱體固定連接,上隔板和下隔板之間設有筒體,筒體和上隔板都與固定管貫穿固定,固定管內部與活動管活動套接,筒體分別與第一導流管以及第二導流管連通,箱體外壁固定連接有輸送泵,輸送泵與連接管連通,連接管分別與箱體以及筒體貫穿固定。本申請設置有隔板能夠實現切削液的多級處理,具有切削液消毒和去除油污功能,實現切削液在線回用處理;能夠快速收集水箱中的廢油,并做到油水分離,有利于保護操作者,降低切削液對人員健康的危害,有效延長切削液使用時間,同時減少廢水排放。
本實用新型提出一種機械加工廢水處理系統,其包括依次相連的預處理單元、生化處理單元和后處理強化單元,污泥處理單元與生化處理單元相連;所述預處理單元包括粗格柵提升泵房、事故池、中和調節池和細格柵沉砂池;所述生化處理單元包括激波厭氧池、一級IBR池、二級IBR池;所述后處理強化單元包括絮凝池、濾池、臭氧接觸池、接觸消毒池;所述污泥處理單元包括污泥池、污泥脫水機。本實用新型針對機械加工廢水的特點,能有效處理,處理后水質穩定達標;單元設計分布合理,大大節約處理成本,能夠大規模范圍推廣。
本發明公開了一種費托合成反應廢水資源化處理工藝及其系統,工藝包括:1)過濾處理:分離出預處理凈化水和含油濃縮水,回收含油濃縮水;2)厭氧處理:將預處理凈化水在厭氧條件下,進行酸化和甲烷化反應回收沼氣;3)一級好氧處理:利用好氧微生物進一步分解水中有機物;4)二級好氧處理:采用MBR工藝對一級好氧處理后出水進行有機物深度降解及固液分離,使得出水符合循環冷卻水水質標準;系統包括無機陶瓷膜過濾裝置,厭氧反應池,好氧反應池及MBR膜生物反應器。本發明既低成本利用了費托合成反應廢水中的有機物,又實現了水資源的回收,其中,利用厭氧生物處理分解水中有機物,回收沼氣,實現了有機物資源最大化利用,大大降低了能源消耗。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體揭示了一種化工廢水處理預處理設備,包括第一處理箱以及安裝在第一處理箱頂部的第二處理箱,第一處理箱頂部的右側固定連通有控料管,控料管的正面設置有刻度線,第一處理箱右側的頂部通過滑槽設置有擋板,第一處理箱的頂部通過加強套安裝有呈圓柱形結構的過濾網,電機輸出軸的外壁的底部固定連接有第一刷板,第一刷板的左側固定連接有與第一刷板相垂直的第二刷板,固定桿外壁的左右兩側均沿垂直方向設置有呈等距離分布的攪拌桿;本實用新型操作簡單,添加溶劑的進料量可控,可避免造成過濾網的堵塞,方便對雜質進行清理,提高了該裝置的工作效率。
本發明公開了一種處理靛藍廢水用聚硅酸鋁鐵絮凝劑及其制備方法和應用。制備方法包括如下步驟:S1:將硅酸溶膠淋灑到活化Al?Fe水溶液中,攪拌后通氣鼓泡得到硅?鋁?鐵溶液;S2:然后再向硅?鋁?鐵溶液中加入碳酸鈉水溶液,得到棕色聚硅酸鋁鐵溶膠;S3:將棕色聚硅酸鋁鐵溶膠真空冷凍干燥,即得到聚硅酸鋁鐵絮凝劑。本發明方法制備的聚硅酸鋁鐵絮凝劑對染料靛藍絮凝效果好,使用量0.65g/L時對靛藍廢水的COD去除率88.2%,色度去除率達到99.5%,遠高于商業用絮凝劑的色度去除率。
本發明公開一種鈷錳復合氧化物的制備方法及降解染料廢水的方法,所述鈷錳復合氧化物的制備方法包括:向鈷鹽溶液和錳鹽溶液的混合液A中,加入沉淀劑,攪拌30~60min,然后分離出固體物質;將固體物質分散在蒸餾水中,加熱至80~160℃進行水熱反應8~20h,再分離出固體產物,得碳酸根插層鈷錳類水滑石;在氮氣氛圍下,將碳酸根插層鈷錳類水滑石加入到鎢酸鈉水溶液中,攪拌混合后加熱至30~80℃攪拌反應6~20h,再分離出固體產物,得鎢酸根插層鈷錳類水滑石;將鎢酸根插層鈷錳類水滑石加熱至500~600℃后保溫0.5~2h,得鈷錳復合氧化物。本發明制得的鈷錳復合氧化物在催化活化過硫酸鹽降解染料廢水時,提高了對有機污染物的降解率,降低了金屬陽離子的溶出率。
本實用新型公開了一種印染廢水電化學處理裝置,包括磁力攪拌器、電解槽、陽極板、陰極板、脈沖電源輸出裝置和變壓裝置,磁力攪拌器作為基礎支撐體;電解槽放置在所述磁力攪拌器上,其內設置有電解液,并且通過所述磁力攪拌器攪拌所述電解液;陽極板和陰極板并排設置并且均伸入所述電解液中;脈沖電源輸出裝置分別與陽極板和陰極板連接,用于向陽極板和陰極板輸出脈沖電壓或脈沖電流;變壓裝置與脈沖電源輸出裝置連接,用于調節脈沖輸出裝置輸出的脈沖電壓或脈沖電流的大小。本處理裝置采用脈沖電化學法,可以影響電極過程中液相傳質、雙電層的電容效應、吸附和脫附現象等,能大幅度地提高廢水處理效率,減緩電極結垢鈍化現象。
本實用新型公開了一種基于介孔炭電極的高含鹽有機廢水處理設備,包括儲水罐以及通過管道與儲水罐連接的電吸附再生裝置,所述的電吸附再生裝置包括一個帶進水口和出水口的有機玻璃絕緣殼以及平行設置在有機玻璃絕緣殼內的多個導電分隔板,所述導電分隔板的表面敷設有介孔炭電極,相鄰的兩個導電分隔板分別通過導線連接電源的正負極,所述的管道依次連接電導率測試儀和管道開關后連接所述的進水口;通過在進水口和出水口之間建立數層隔板,并在隔板表面使用導電膠粘附介孔炭電極,對其施加電壓實現對高含鹽有機廢水的電吸附除鹽,并且考慮了電極的循環使用,更加綠色環保。
本實用新型涉及廢水脫氨技術領域,特別涉及一種氨氮廢水膜集成脫氨裝置,包括真空脫氨循環槽、真空脫氨膜組件、膜吸收循環槽、膜吸收膜組件、吸收劑緩沖槽和吸收劑循環槽,所述的真空脫氨循環槽與所述的真空脫氨膜組件循環連接,所述的真空脫氨膜組件與所述的膜吸收循環槽連接,所述的膜吸收循環槽與所述的膜吸收膜組件循環連接,所述的膜吸收膜組件與所述的吸收劑循環槽循環連接、所述的膜吸收膜組件還與所述的吸收劑緩沖槽連接,所述的吸收劑緩沖槽與所述的真空脫氨循環槽連接。本實用新型具有投資省、操作簡單、運行管理方便、占地面積小、成本低等優點。
本實用新型屬于檢查裝置技術領域,尤其為一種廢水在線檢查裝置,包括支撐柱和位于其右側的檢查箱,支撐柱上端安裝有安裝箱,安裝箱內壁底面安裝有PLC控制器,安裝箱上方安裝有天線,支撐柱右側上端和中部均連接有橫桿,橫桿右側設有能夠左右移動的移動塊,移動塊右側安裝有滑輪,上面的橫桿上面安裝有卷揚機,卷揚機外部纏繞有纜繩,纜繩下端依次繞過上下兩個滑輪右側并與檢查箱上端連接,卷揚機能夠帶動檢查箱上下移動,橫桿右面開有插槽,移動塊左端連接有插入插槽內部的插桿;本實用新型調整檢測位置較為方便,方便使用者對廢水的不同位置進行檢測,有效的提升了檢查裝置的實用性。
本實用新型公開了一種濃鹽廢水的分鹽處理系統,包括預處理裝置、濃縮分鹽裝置及蒸發結晶裝置;濃縮分鹽裝置包括:二級濃縮機構;二級反應機構,包括依次連接的一級三聯箱、一級澄清池、二級三聯箱及二級澄清池;分鹽機構,包括依次連接的多介質過濾器、納濾膜濃縮分離器及濃液池;納濾膜濃縮分離器與第二藥劑投放器連接。本實用新型通過濃縮分鹽裝置將預處理后的濃鹽廢水進行濃縮,濃縮后通過二級反應機構加入藥劑進行反應、絮凝沉淀、過濾,并通過納濾膜濃縮分離器進行膜分鹽處理,便于后續蒸發結晶形成純鹽以利于資源化利用,且納濾膜濃縮分離器分離形成的濃鹽可回流作為軟化劑,其避免了濃鹽的處理及降低了軟化劑的投放量,降低了運行成本。
本實用新型涉及一種光催化污水處理裝置及印染廢水的處理系統。該裝置包括第一箱體、電磁發生器、紫外燈組件和具有光催化劑涂層的曝氣盤;所述電磁發生器安裝于第一箱體外的頂部,用于激發紫外燈組件產生紫外光;所述紫外燈組件安裝于所述第一箱體內,所述紫外燈組件用于產生紫外光及產生臭氧;所述具有光催化劑涂層的曝氣盤設于所述第一箱體內的底部,所述具有光催化劑涂層的曝氣盤用于輸入臭氧至所述第一箱體內,并光催化降解有機物。該印染廢水的處理系統包括上述裝置。該裝置在沒有添加藥劑的情況下提高了光催化降解污水有機物的效率。
本實用新型涉及一種顯影機沖版廢水再利用裝置,其包括依次連通的廢液罐、處理罐和儲水箱,廢液罐與顯影機廢水出口連通,儲水箱與顯影機沖水進口連通,廢液罐上設置有初級過濾裝置,處理罐內設置有pH檢測儀,處理罐上設置有與pH檢測儀控制連接的溶液添加裝置,處理罐內升降設置有過濾件,過濾件與處理罐內側壁貼合適配,處理罐上設置有用于驅動過濾件升降的升降裝置,過濾件上方轉動連接有多個槳葉。本實用新型通過過濾件在處理罐內升降抖動以減少過濾件絮狀物的附著量,同時多個槳葉在跟隨過濾件升降的過程中在水流的沖擊下旋轉以對過濾件上方的絮狀物做進一步攪拌、刮除,有效防止了絮狀物對過濾件的堵塞現象。
本實用新型公開了一種冶金行業含油廢水的處理裝置,包括罐體,該罐體內設有過濾機構,所述罐體內設有隔離板,該隔離板將所述過濾機構沿豎直方向至少分隔成兩個過濾格,相鄰過濾格之間通過連接管串聯連通。通過隔離板將所述過濾機構沿豎直方向至少分隔成兩個過濾格,并將相鄰過濾格串聯起來形成多級串聯的過濾機構,達到了在不改變過濾層厚度的情況下,提高了過濾效果,不易形成混層或板結,節能節水的目的。適用于含油廢水處理。
本實用新型公開了一種腐蝕性廢水曝氣管固定裝置,包括混凝土支墩,所述混凝土支墩內預制有硬質塑料套管,所述混凝土支墩的表面設置有防腐層,所述硬質塑料套管橫向穿過混凝土支墩,所述硬質塑料套管的內徑大于曝氣管的外徑。安裝曝氣管時,首先根據曝氣管布置圖將多個曝氣管固定裝置合理分布并固定在廢水池的底部,再將曝氣管穿過相應的曝氣管固定裝置即可完成曝氣管的固定。該裝置結構簡單,制作方便,投資成本低,防腐效果好。
本發明涉及一種印刷用顯影沖版廢水回收再利用系統,其包括依次連通的廢液池、處理池和與蓄水池,處理池內設置有pH檢測儀,處理池上方設置有溶液添加裝置,廢液池中設置有第一過濾裝置,處理池中設置有第二過濾裝置,第二過濾裝置包括設置在處理池液面下方的過濾層,處理池內于過濾層正上方轉動設置有用于刮除堵塞在過濾層上方的雜質的刮板,處理池內于過濾層上方設置有推動機構,推動機構用于推動過濾層上方的廢液朝過濾層行進。本發明通過刮板對過濾層上方的沉淀物進行刮除,再以推動機構將廢水推送至過濾層上,提高了處理后的循環水通過過濾層的速度,可對循環水進行快捷、穩定供給。
本發明公開了一種臭氧耦合電芬頓催化去除廢水中化學需氧量的方法,利用電芬頓法催化去除廢水中化學需氧量的系統中,陽極采用以鈍性陽極和鐵做為接觸式雙陽極,陰極采用石墨氈;或者陽極采用鐵作為陽極,陰極采用石墨氈;或者以鈍性陽極,陰極采用鐵和石墨氈做為接觸式雙陰極,電解液為待降解的污水構筑電芬頓體系,外接恒定直流電流,外接臭氧發生器向陰極通入臭氧。通過將電芬頓與臭氧氧化技術進行耦合快速降解溶液中有機污染物,實現COD的高效去除。本發明無需外加試劑,無需調節pH值,不產生二次污染,十分值得推廣。
本實用新型公開了一種用高COD廢水蒸發器,包括底板、外殼、轉動板和第一罐體,所述底板的頂表面一側固定安裝有外殼,外殼的內部中間固定安裝有第一罐體,第一罐體的外表面的底端設有槽道,槽道的內部滑動有滑輪,滑輪固定安裝在轉動板的內表面,且轉動板設在外殼的內部,所述轉動板的外表面一側固定安裝有拉把,拉把的表面套有保護套,轉動板的外表面另一側固定安裝有爬梯。本實用新型在第一罐體外表面安裝有可半圓形轉動的轉動板,其表面安裝的爬梯可隱藏安裝在外殼內部,在使用時可轉動出來使用,不使用時可轉動隱藏起來,這樣達到了隱藏時其廢水蒸發器外表面整潔美觀以及使用時實用方便工作人員上到頂盤對第一罐體頂端做出維修等操作的效果。
本實用新型涉及一種酸性廢水的預處理裝置,它包括存儲裝置、預過濾裝置、反應處理裝置、第一收集裝置和第二收集裝置,存儲裝置通過進水管與預過濾裝置相連通,進水管上設有流量計,預過濾裝置與反應處理裝置間通過連接管相連通,連接管中部通過回收管與第一收集裝置連通,反應處理裝置的末端連通設有出水管,出水管另一端連通第二收集裝置,采用成本較低的水泥制樣和產量較多的天然地質濾芯,有助于裝置的大規模推廣使用,酸性廢水在水泥制樣和地質濾芯中定向流動,可以將其中的大顆粒污染物和重金屬去除掉,同時生成的金屬氫氧化物可提高PH值,使得反應孔隙直徑變小、數量變大、反應面積增加,加強了對重金屬的過濾功能,預處理效果十分明顯。
本發明公開一種磷酸鐵廢水零排放處理系統及工藝方法,包括洗滌廢水處理工段依次包括第一沉淀池、第一V型濾池、第一UF單元和第一物料分離膜單元;母液處理工段依次包括第二沉淀池、第二V型濾池、第二UF單元和第二物料分離膜單元;產品鹽生產工段依次包括除硬沉淀池、濃縮蒸發單元、硫酸銨結晶單元、磷酸一銨冷卻結晶單元和復合肥結晶單元。通過工藝流程優化組合,既確保反滲透系統連續、高效運行,也確保產品水的回收率達到99%以上,并實現了硫酸銨、磷酸一銨等高附加值結晶鹽產品的生產,且結晶鹽的回收率大于85%,使得綜合運行成本降低30~60%,可有效降低生產企業負擔,并最大程度實現資源化回收利用。
本實用新型公開了一種深態綠地,解決了現有冷軋乳化液廢水深 度處理設備復雜、投資、運行成本高、工藝復雜、管理不便、處理效 果不理想、排水水質不穩定的問題。技術方案包括進水管、出水管及 四周的隔墻,所述隔墻內從上往下依次為種植有耐污植物的土壤層、 酶促生物填料層、粗煤渣層和黏土壓實層,總深度為800-1500mm。 利用生態綠地對冷軋乳化液廢水進行綜合治理,投資少,運行成本低, 處理成本約為10元/噸,耐沖擊負荷大??梢允笴ODCr的去除率達到 95%以上,BOD5的去除率達80%以上。處理后外排CODCr能夠降低到 100mg/L以下,SS含量降到75mg/L以下,油含量降到8mg/L。
本發明涉及剛果紅染料吸附劑、制備和利用其處理剛果紅染料廢水的方法。剛果紅染料吸附劑為氧化鎂復合氧化石墨烯材料,微觀形貌為由納米片自主裝形成的花球形狀;其中,氧化鎂以鎂計與氧化石墨烯的質量比為1:0.001?0.01。本發明通過在氧化鎂基體中復合適當量的氧化石墨烯形成的剛果紅染料吸附劑可明顯提升其吸附去除剛果紅的性能,達到高效去除陰離子染料剛果紅的目的。
本發明提供一種用于中低濃度氨氮廢水處理的污泥陶粒的制備方法:用3%~6%的NaOH溶液在20~30℃下浸泡粉煤灰3~4天后,用去離子水洗凈后于100~110℃烘干;將剩余污泥、粘土于100~110℃烘干;上述三種原材料干燥后粉碎、過篩備用;取經過上述預處理的質量比為30%~60%的粉煤灰、30%~60%的剩余污泥、10%的粘土進行充分混合,得干料;向上述干料中加入適量去離子水后攪拌均勻,制成1~3mm的胚料,并放置于托盤中在110℃的烘箱中干燥到表面無水分;將烘干后的胚料放入馬弗爐中加熱至350℃~500℃,預熱10~40分鐘,再升溫至800℃~1100℃燒制10~25分鐘,于爐中冷卻至180~200℃時取出,即得污泥陶粒。本發明方法制備的污泥陶粒價格低廉、經濟高效、環境友好,適合于中低濃度氨氮廢水的處理。
本發明提供一種用于含油廢水處理的高分子復合絮凝劑及其制作方法,高分子復合絮凝劑組分及重量比為聚合氯化鋁∶聚合硫酸鐵∶硅酸鈉∶聚二烯丙基二甲基氯化銨∶水=39.00∶(1.90~2.10)∶(0.26~0.31)∶(1.04~1.52)∶(57.80~57.10);其中聚二烯丙基二甲基氯化銨中含有0.02%陽離子聚丙烯酰胺。制作方法:第一步將原料制成一定濃度的水溶液;第二步是將聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵和硅酸鈉制備成絮凝劑中間體;第三步將第二步制備的絮凝劑中間體含與含0.02%陽離子聚丙烯酰胺的聚二烯丙基二甲基氯化銨進行混合反應;其控制條件為:溫度70℃~90℃,PH為4~7,攪拌強度50~70R/MIN,熟化時間6~24H。
本實用新型涉及去除高濃度有機廢水處理系統RO濃縮液裝備。通過管道依次連接Fenton預處理池1、膜系統分離設備5、脈沖電解池7、磁性沉淀池10;膜系統分離設備5為管式內涂膜,脈沖電解池7是由兩個水池26和兩個水槽27組成的倒“工”字形中間空心的電解池;磁性沉淀池10外層分段安裝軟鐵和纏繞線圈組成的磁性體11。本實用新型膜系統分離設備5有效分離前端工藝化學Fenton產生的懸浮物,脈沖電解池7電解時間少于30分鐘,降低了電解能耗,磁性沉淀池10沉淀效率高,本實用新型提供了一種在技術上可行、經濟上適用的,應用于處理高濃度有機廢水RO濃縮液的新型裝備。
本實用新型公開了一種便于廢液回收再利用的廢水處理設備,涉及廢水處理設備領域,包括外殼、轉動桿、滑塊、底座、升降桿和桿套,所述外殼的內壁安裝有用于帶動所述轉動桿垂直旋轉的第一電機,所述轉動桿遠離第一電機的一端旋接有用于帶動所述滑塊沿所述底座的頂端水平滑動的推動桿,所述滑塊的外壁安裝有用于帶動所述升降桿沿所述桿套的內壁豎直滑動的活動塊,所述升降桿的頂端固定連接有第一過濾網,通過設置有第一過濾網,第一過濾網沿第二過濾網的外壁滑動,實現了過濾網網孔大小的調節的目的,通過設置有清潔刷,升降塊豎直升降帶動清潔刷沿第二過濾網的外壁滑動,實現了清潔第二過濾網和第一過濾網的目的。
本實用新型公開了一種可多次過濾的稀貴金屬冶煉廢水用殘渣過濾裝置,包括功能箱,所述功能箱的內腔上部側壁之間固定設置有兩個過濾網板,兩個所述過濾網板之間設置有防堵塞組件,所述功能箱的內腔側壁之間固定設置有承載板,本實用新型涉及殘渣過濾技術領域。該可多次過濾的稀貴金屬冶煉廢水用殘渣過濾裝置,通過銜接板、過濾網兜、防逆板以及彈片之間的相互配合,能將過濾下來的稀貴金屬直接暫存在過濾網兜的底部,過濾網兜的上部能使水流順暢通過,當過濾網兜中過濾有較多稀貴金屬時,可將功能網兜組件從承載板中提拉出來,將功能網兜組件中的物質清空再恢復原位即可,避免稀貴金屬散落在濾網表面,利于后期的回收。
本發明公開了一種耦合活性污泥與生物膜法的微生物電化學苯胺廢水處理系統及方法,該系統包括依次連通的苯胺降解室、硝化室、反硝化室和直流電源;所述苯胺降解室內設置有陽極,所述陽極與直流電源的正極電連接;所述反硝化室內設置有陰極,所述陰極與直流電源的負極電連接;所述硝化室內設置有生物膜組件。該方法包括如下步驟:1)苯胺廢水進入苯胺降解室,在苯胺降解菌和電流的作用下,生成NH4+?N;2)NH4+?N進入硝化室,發生硝化作用,生成NO3??N;3)NO3??N進入反硝化室,在反硝化菌和電流作用下,NO3??N被還原為N2。本發明將陽極氧化?中間硝化?陰極反硝化進行有效耦合,使多個反應聯合起來,加快了反應發生速率。
本發明公開一種提高難降解有機廢水可生化性的反應器、系統以及方法,其中,所述反應器包括反應器主體、隔離板、第一電極板組件、第二電極板組件以及曝氣裝置,反應器主體內形成反應區,隔離板設于反應區內而將反應區分隔成好氧區以及缺氧區,好氧區與缺氧區之間形成有間隔布置的第一連通孔和第二連通孔,以供好氧區與缺氧區之間形成水流循環,第一電極板組件設于好氧區,包括第一陽極板和第一陰極板,且均為活性炭纖維電極板,第二電極板組件設于缺氧區,包括第二陽極板和第二陰極板,且均為活性炭纖維電極板,曝氣裝置包括曝氣頭,曝氣頭設于反應區內且位于第一電極板組件的下方。本發明旨在提高處理后的有機廢水的生物可降解性。
本實用新型屬于水處理技術領域,涉及一種簡易式工廠化養殖廢水循環處理系統,包括機械過濾單元、臭氧單元、緩沖單元以及光催化單元;所述機械過濾單元通過緩沖單元與光催化單元相連通;所述光催化單元通過臭氧單元與緩沖單元相連通;所述臭氧單元接入機械過濾單元。本實用新型提供了一種系統簡單、可操性高、運行維護方便、處理周期短、無二次污染以及可有效減少系統NO3?N的積累的簡易式工廠化養殖廢水循環處理系統。
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