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本發明提供了一種二硫化鉬復合隔膜，包括基膜；復合在基膜至少一面上的二硫化鉬納米片層。本發明得到的二硫化鉬復合隔膜，具有整體蓬松度較高的二硫化鉬附著層，大大提高了吸附多硫化鋰的能力，從而提高了鋰硫電池的循環性能和安全性能。而且本發明采用高壓均質和砂磨聯用，結合蕩料入膜法，不僅能夠制備出片徑均勻的二硫化鉬納米片，更使得二硫化鉬均勻蓬松的附著在鋰硫電池隔膜上，整個制備工藝操作簡單、環保、成本低，能夠更好的推動鋰硫電池的商業化應用和工業化進程。
本發明涉及一種高性能鋰離子電池負極Si@N?C復合材料及其制備方法。該方法是先以馬尾草為原料制備得到SiO2，經還原得到Si材料；然后以吡咯為主要原料在Si材料表面包覆聚吡咯，經煅燒制備得到Si@N?C復合材料。本發明使用的原料簡單易得、價格低廉、環境友好，制備過程中無有毒有害物質生成, 并且有效的解決了雜草馬尾草的合理利用問題，經濟環保, 并且本發明提取硅材料的方法對從其它含硅酸鹽植物中提取硅材料具有一定的普適性；另外，本發明通過高分子聚合物聚吡咯熱解實現雜原子N摻雜的C包覆，大大提高了Si材料的導電性和穩定性，從而提高了Si@N?C復合材料的鋰離子電池性能。
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本發明涉及一種鋰/硅/銅網鋰硫電池復合負極的制備和應用，所述復合負極以多孔銅網為骨架，硅以薄膜形式包覆或者是沉積在銅網上，鋰是嵌入在多孔銅網孔腔中，其中，銅絲直徑為40?50nm，銅網孔隙直徑為40?100nm，硅薄膜厚度為5?20nm，金屬鋰占復合物質量的20?80wt.％；本發明借助多孔銅網骨架結構與硅高比容量的優勢，提出銅骨架傳輸電子、硅誘導鋰均勻沉積、抑制多硫化物穿梭帶來的副反應、韌性三維骨架緩解硅體積膨脹效應的負極材料設計思路，大大提高了含硅鋰硫電池負極的穩定性及循環穩定性。
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本發明涉及一種鋰離子電池用摻雜型大晶粒鈷 酸鋰正極材料及其制備方法，屬于電池材料技術領域。一種鋰 電池用摻雜型大晶粒鈷酸鋰材料，該材料是以 Co3O4、 Li2CO3、MgO為原料，所述原料的配方為： Co3O4為1份、 Li2CO3為0.45～0.6份、MgO為0.004～0.1份，其比例關系為 實際摩爾數之比。利用本發明的配方和制備方法制備的摻雜型 大晶粒鈷酸鋰粉料，其平均晶粒度為6～8μm，容量高于 145mAh，循環壽命長(＞500次)，安全性能好。本制備方法工 藝簡單、低成本，適用于工業化生產。
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本實用新型提供一種18650鋰電池模組和鋰電池組，包括能夠上下卡接連接的正極殼體和負極殼體，所述正極殼體和負極殼體上分別設有若干相互配合的用于放置鋰電池電芯的電芯固定槽；所述電芯固定槽上設有貫穿孔；所述卡接的和負極殼體的上下兩側均設有成型鎳片，所述成型鎳片上對應貫穿孔的位置設有向貫穿孔方向凸出的焊接片；所述正極殼體和負極殼體上還分別設有第一模組固定孔、第二模組固定孔，所述第一模組固定孔、第二模組固定孔均為通孔，且第一模組固定孔、第二模組固定孔相互配合形成可用于固定或串聯鋰電池模組的通孔。本實用新型的鋰電池模組極大地提高了鋰電池的生產效率，減少了設計開發周期，增加了電池模組的通用性。
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本發明公開了一種覆鋁涂層式球形鎳鈷鋁酸鋰鋰離子電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：首先將鋁鹽溶于水，加氨水得到沉淀，將沉淀分散，加入硝酸使其膠溶，老化，得到氫氧化鋁膠體；將鎳鈷混合金屬鹽溶液與氫氧化鋁膠體，加入絡合劑和沉淀劑反應，再經抽濾、洗滌，烘干得到內層球形氫氧化鎳鈷鋁前驅體粉末；將前驅體粉末分散，用鋁鹽溶液與氨水沉淀，制備覆鋁涂層式球形鎳鈷鋁前驅體；將鋰源和覆鋁涂層式球形鎳鈷鋁前驅體混合均勻；將混合物燒結，得到覆鋁涂層式球形鎳鈷鋁酸鋰粉末。本發明制得晶相結構一致的具有納米級覆鋁涂層式鎳鈷鋁酸鋰材料，得到高振實、高比容量和循環性能優異的鎳鈷鋁酸鋰材料。
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本發明涉及一種用于鋰離子電池正極材料的球形錳酸鋰的制備方法,屬新能源材料技術領域。本發明采用碳酸鋰或醋酸里和二氧化錳按一定比例與水混合、攪拌得到流變相,烘干在700℃微波燒結2h得到錳酸鋰的一次顆粒,將一次顆粒與甲基纖維素MC水溶液混合得水相,再以煤油為油相,Span80為表面活性劑,攪拌得微乳液,加熱870℃燒結得錳酸鋰的二次顆粒。采用以上方案,通過控制錳酸鋰的二次顆粒的燒結時間,實現錳酸鋰球形顆粒微觀粒徑大小的有效控制。該制備方法簡單,原料易得,所得產品具有優越的物鋰化學和電化學性能,是優良的鋰離子電池正極材料。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，具體涉及一種鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用接料裝置，包括接料桶，接料桶底部設置有腳輪，接料桶頂部設置有用于罩住接料桶桶口的蓋罩，接料桶底部的一端設置有出料口，接料桶底部遠離出料口的一端設置有抬高機構，提供一種降低勞動強度的鋰離子電池正極材料錳酸鋰生產用接料裝置。
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一種鋰離子電池電解液制作中加鋰鹽的控制裝置，用于在配制鋰離子電池電解液時控制鋰鹽加入速度。采用的技術方案為：一種鋰離子電池電解液制作中加鋰鹽的控制裝置，包括鋰鹽桶、加料管道，其特征是，鋰鹽桶通過加料管道與反應釜連接，加料管道靠近鋰鹽桶與反應釜分別設置連接法蘭，所述加料管道中部設置成N型，N型的拐角為直角，直對鋰鹽桶的加料管道直角設置斜坡，所述加料管道上部且位于鋰鹽桶連接法蘭得下方設置進氣管道一，N型加料管道的水平方向的斜坡下方接入進氣管道二。本實用新型的優點在于可以通過調節干燥氣體的氣壓來控制鋰鹽的流速，實現鋰鹽的均勻連續加入，同時解決了鋰鹽在加料中的結塊問題。
本發明公開了一種等化合價比例、高穩定性、長循環的五元鋰離子電池正極材料、制備方法及用其制成的鋰電池，所述五元正極材料具有以下結構：Li(NiCoMn)xAyBzO2，其中x≥0.98，A元素包括Mg、Sr元素中的一種，B元素為Zr、Ti、W元素中的一種，對于A和B元素的比例需滿足以下等式：(3?A化合價)*y＝(B化合價?3)*z，同時x+y+z＝1。本發明的五元鋰離子電池正極材料相對于傳統的三元和其它非等比例體系的材料，具有更高的結構穩定性能，循環性能明顯改善；材料缺陷較少，Li/Ni混排較低，具有更優異的倍率性能。
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本公開涉及一種鋰離子電池正極材料及其制備方法、正極和鋰離子電池。該正極材料含有摻雜鎳鈷錳酸鋰顆粒，所述摻雜鎳鈷錳酸鋰顆粒的結構式為Li(NixCoyMn1?x?y?p?qM1pM2q)O2，M1為包括Zr和/或Mg的金屬元素，M2為Al、Ti、La、B、F或Mo，或者為它們中兩者或三者或四者的組合，其中0.6≤x≤0.8，0.1≤y≤0.2，0.0006≤p≤0.0018，0.0055≤q≤0.013；所述摻雜鎳鈷錳酸鋰顆粒的XRD譜圖的(003)峰的峰強度I(003)和(104)峰的峰強度I(104)的比值1.20≤I(003)/I(104)≤1.30；所述摻雜鎳鈷錳酸鋰顆粒的(104)衍射峰的半峰寬為0.22～0.25。本公開的該鋰離子電池正極材料具有較高的比容量，同時也提升了正極材料的倍率性能、循環性能和安全性能。本公開的方法摻雜量較小，操作簡單，易于控制，且生產成本較低，適合工業化大規模生產。
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本發明公開了一種六氟磷酸鋰原料的高純氟化鋰制備方法，其特征在于：所述六氟磷酸鋰原料的高純氟化鋰制備方法的具體步驟如下：步驟一：生成濃度為5-30％的高純氟化銨溶液；步驟二：生成氟化鋰沉淀漿料；內含硝酸銨溶液；步驟三：生成氟化鋰和水的比例為1∶1-10；步驟四：將漿料放入流動氮氣保護電阻爐，在200-400℃進行加熱5-48h，漿料內的硝酸銨全部分解，留下高純LiF粉體。該方法簡潔、方便、制造高純度氟化鋰材料。
本發明專利涉及一種鋰離子電池用電池級高純空心碳酸鋰結構的微觀尺寸制備方法，此方法以純度99.6％的碳酸鋰粉末為原料、蒸餾水為溶劑、分析純十二烷基苯磺酸鈉SDBS為表面活性劑；采用微波輻射技術聯合水熱合成方法對碳酸鋰溶解再結晶，制備特定的空心結構碳酸鋰粉末。針對傳統調控碳酸鋰微觀形貌的方法中存在工藝復雜、顆粒易聚集及粒度難控制等缺點；本發明使用的微波輻射技術聯合水熱合成方法綜合了高效微波輻射法和便捷的高壓水熱法的特點，反應速率快、工藝簡便、反應溫和易控、節能環保，添加的表面活性劑SDBS有效緩解碳酸鋰顆粒易聚集、粒徑難控制等問題，并對材料的微觀形貌進行調控；除此之外，SDBS輔助微波輻射法還能構建新穎的形貌，最終得到純度高、粒度小、粒度均一、形貌規整的空心結構碳酸鋰粉末。
本申請提供一種改性芳綸聚合體、芳綸鑄膜液、鋰電池隔膜及制備方法和鋰電池。改性芳綸聚合體：惰性氣體環境，將第一反應單體和第一溶劑混合，冷卻；加入第二反應單體和第三反應單體，反應后調節pH值至中性；第一反應單體為間苯二胺，第二反應單體為間苯二甲酰氯，第三反應單體包括對苯二胺和/或對苯二甲酰氯。芳綸鑄膜液：將改性芳綸聚合體與陶瓷顆粒、成孔劑、第二溶劑混合，加熱得芳綸鑄膜液。鋰電池隔膜包括基材和涂覆在基材表面的涂覆層，涂覆層由芳綸鑄膜液制得。鋰電池隔膜的制備方法包括將芳綸鑄膜液涂覆在基材上，涂覆厚度1～10μm，進行凝固處理和干燥處理。鋰電池包括鋰電池隔膜。本申請提供的鋰電池隔膜制的鋰電池安全性能好。
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本發明公開了一種利用高鎂鋰比鹽湖鹵水生產電池級碳酸鋰的方法，具體來說是一種采用含正極材料的導電樹脂在電滲析裝置中對高鎂鋰比鹽湖鹵水中的鎂鋰進行分離，進一步生產電池級碳酸鋰的工藝。本發明的工藝用在高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰中，能大幅降低了生產電池級碳酸鋰的生產成本，降低了污染，適合產業化。
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本發明公開了一種基于鋰合金負極的鋰空氣電池，將以鋰合金作為負極的鋰空氣電池置于無水氣體氛圍中，進行高電流預處理至少一周期，所述高電流預處理的電流密度不小于0.8mAh·cm?2。本發明電池在正常循環測試前通過高電流預處理過程，表面形成含異相金屬的氧化膜復合SEI保護膜，有效阻隔鋰空氣電池中電解液、水、溶解氧、二氧化碳等對負極的侵蝕，并引導鋰離子在負極表面均勻沉積，有效抑制鋰枝晶的發生，使電池的循環穩定性及安全性得到大幅度提高。
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本發明公開了一種1-甲基環丙烯鋰的制備及保存方法,1-甲基環丙烯鋰的制備方法,在惰性氣體氛圍下將3-鹵代-2-甲基丙烯與有機鋰化合物、結構調節劑在惰性溶劑中20-90℃溫度下混合反應,獲得1-甲基環丙烯鋰;該方法原料易得、工藝簡單、便于操作,成本低、適于工業應用。1-甲基環丙烯鋰的保存方法,在1-甲基環丙烯鋰惰性溶劑懸浮液中加入阻聚劑,混合均勻后灌裝至容器中,用惰性氣體將容器內的空氣及水蒸汽置換后封口,并在40℃以下溫度存放;保存條件簡便易行、保存穩定、取用方便。
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本發明公開了一種鋰離子鋰氧氣混合電池及其制備方法，混合電池包括多孔復合氧電極、負極、電解液以及隔膜，電池中必須充有氧氣或含有氧氣的混合氣體；多孔復合氧電極采用基于脫嵌鋰反應的鋰離子電池正極材料富鋰錳基固溶體xLi2MnO3·(1?x)LiMO2（M=NiaCobMnc，a+b+c=1，0
標簽：
加工技術
山東 - 青島
來源：中冶有色網
2023-03-18
本發明公開了一種包含界面穩定聚合物材料的鋰電池電極制備方法及其在固態鋰電池中的應用。其特征在于界面穩定聚合物材料為聚碳酸亞乙烯酯（PVCA）或其共聚物。自由基引發單體進行本體聚合得到聚合物，界面穩定聚合物材料可以在電極表面形成覆蓋膜，能夠有效地抑制充放電過程中電極材料的破壞和固態電解質在正負極表面的分解。同時，該聚合物材料可以在鋰金屬表面形成穩定保護層，抑制鋰枝晶的生長，進而提高固態鋰電池的循環性能。本發明還提供了上述電化學穩定聚合物材料的制備方法，以及使用其組裝的固態鋰電池。
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本發明涉及一種鋰離子電池用改性鈦酸鋰材料及其制造方法。所述改性鈦酸鋰材料是由熔鹽法制備:采用鋰源、鈦源為原料,以熔鹽為熔劑,摻加含鎂、鋁、釹、銣、鎵、銫、硅、錫或碳元素的化合物進行改性,經研磨后煅燒制備而成。本發明改性鈦酸鋰材料具有納米化粒度、清晰的晶體結構和完整的結晶形貌,且熔鹽法制備工藝保證了產品的均一性,以其為負極的鋰離子電池的導電性能和循環性能均有很大的提高。
本發明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰/碳納米復合介孔微球材料的制備方法。利用廉價的綠藻細胞，先制得饑餓綠藻細胞溶液，再將釩離子的草酸溶液滴入，然后加入磷酸源和鋰源，形成凝膠，干燥得到磷酸釩鋰前驅體；將磷酸釩鋰前驅體研磨后在氮氣氣氛保護下于450℃左右熱處理，再升溫到750℃左右保溫，得到黑色粉末Li3V2(PO4)3/C納米復合介孔微球粉體。本發明制備的磷酸釩鋰/碳納米復合介孔微球材料作為鋰電池正極材料，可用于制備便攜式或動力鋰離子電池。
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本發明涉及一種鋰離子電池正極材料高密度磷酸錳鐵鋰的制備方法,它屬于能源新材料技術領域。本發明的制備方法的主要內容是采用三價鐵為原料,與錳源、磷源、還原劑混合,加入氨水溶液反應合成磷酸錳鐵鋰的前軀體,然后再與鋰源在保護氣氛下高溫燒結,得到堆積密度高,導電性好,比容量高的磷酸錳鐵鋰粉體,本發明工藝簡單、實施方便、效果顯著、成本低廉。
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本發明提供了一種鋰離子電池碳納米管復合補鋰負極片及其制備方法，所述負極片包括集流體，以及噴涂在所述集流體上的補鋰材料，所述補鋰材料包括碳納米管纖維和均勻分布于碳納米管纖維內部及表面的金屬鋰顆粒，分布于所述碳納米管纖維表面的所述金屬鋰顆粒還包覆有碳層。本發明復合補鋰負極片，通過在集流體上噴涂碳納米管纖維，碳納米管纖維的內部和表面均分散有金屬鋰顆粒，由于部分鋰包覆在纖維內部，避免了電池循環過程中表面的碳脫離碳納米管纖維表面，造成死鋰的現象，可在電池循環過程中持續提供鋰補充，進而提高電池的循環保持率和能量密度。本發明采用靜電紡絲制備復合補鋰負極片，所得復合補鋰負極片的性能穩定，工藝簡單，易于實現。
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本發明提供一種鋰輝石燒結碳化法制備電池級碳酸鋰的工藝，所述工藝包括燒結、浸出、碳化除雜和熱解析鋰等步驟，將碳酸鈣、氧化鈣或氫氧化鈣中的一種或多種與鋰輝石混料后一起燒結，然后將燒結料加水浸出氫氧化鋰溶液后直接通入二氧化碳除雜，獲取碳酸氫鋰溶液，然后將碳酸氫鋰溶液加熱分解獲取電池級碳酸鋰，直接從鋰輝石制備電池級碳酸鋰，無需先制備工業級碳酸鋰再從工業級碳酸鋰制備電池級碳酸鋰，工藝簡單，流程短，能耗低，成本低，且對設備腐蝕極小，適合工業化生產。
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本發明提供了一種鎂鋰離子交換型鋰離子電池正極材料的制備方法，其包括以下步驟：將分析純氫氧化鎂、二氧化鈦和氫氧化錳按比例混合后，常溫下充分研磨形成研磨物；將制得的研磨物轉入高溫爐內燒結，冷卻后得到的固體為前驅物鎂基化合物；將制得的前驅物鎂基化合物粉碎成顆粒狀，置于硝酸水溶液中，在恒溫下震蕩，分離出上清液后形成顆粒物；將制得的顆粒物過濾干燥，將干燥后的顆粒物置于氯化鋰的水溶液中，經飽和離子交換后得到沉淀顆粒物；將制得的沉淀顆粒物過濾干燥得到鎂鋰離子交換型鋰離子電池正極材料。經過該方法制得的鋰離子電池正極材料具有高穩定性、高功率密度和充電時間短的特點。
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本發明涉及一種鈷酸鋰中鈷和鋰的分離回收方法。本發明提供了一種簡單高效且清潔的，從鈷酸鋰中分離回收鈷和鋰的方法，可以解決現有回收鈷酸鋰技術中步驟繁瑣、回收率低且回收過程污染較大的問題。本發明技術方案主要包括如下步驟：1)將鈷酸鋰轉化為鹵化物，并將其溶解為溶液；2)將溶液蒸干得到固體后再溶解，多次離心清洗后取上清液；3)重復步驟2)3?5次，得到澄清透明的溶液；4)將溶液中的鈷離子分離出來；5)將剩余溶液中的鋰離子分離出來。
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本發明提供一種磷酸鐵鋰鋰離子電池及其化成工藝，通過特制的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰，經過涂布、烘烤、輥壓、疊片、組裝、烘烤等工藝，結合特定的化成工藝，具體包括注液、預封孔、擱置、打開預封的孔、常溫小電流充電和重新封孔步驟，最終制得的磷酸鐵鋰鋰離子電池，可以降低水分吸收，減少水分對電池的危害，得到壽命高、安全性能好的磷酸鐵鋰電池，該電池通過循環試驗測試發現，50周容量保持率可達到97.7?98.2%，電池循環使用壽命較高，具有很好的充放電性能。
本發明屬于能源材料技術領域，具體涉及了一種鋰硫電池用修飾隔膜及其制備方法以及具有該隔膜的鋰硫電池；該隔膜采用商用電池的隔膜本體作為骨架，隔膜本體一側涂布有修飾涂層；所述修飾涂層由含鉬元素的納米無機粒子、導電劑和粘結劑組成。本發明通過采用商用電池隔膜及含鉬元素的納米無機粒子等作為原料及各原料間的比例關系，通過簡單工藝形成了鋰硫電池用復合隔膜，其工藝簡單可控，不需要復雜耗能的填硫過程，原料來源廣泛，成本低廉，利于大規模實施。本發明所組裝的鋰硫電池容量高、循環性能好，且其制備工藝簡單可控、經濟、環境友好，適合大規模生產。
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本發明涉及一種用于可再充電鋰電池的負極材料，以負極材料總重計，所述材料包括70-80％活性材料、5-10％無定形碳、5-15％羥甲基纖維素和5-10％環氧樹脂，所述活性材料為含鋰化合物，所述化合物中為鋰氧化物中摻雜錳、鎳、鉻、釩和鈷。本發明的負極應用于鋰離子電池中可以使電池穩定，改善電池壽命。
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本發明涉及一種硅酸鎂鋰包覆改性鈦酸鋅鋰負極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池負極材料的制備領域。所述負極材料由硅酸鎂鋰和鈦酸鋅鋰組成，其中，硅酸鎂鋰包覆在鈦酸鋅鋰表面。所述方法包括如下步驟：(1)將硅酸鎂鋰加入溫水中，攪拌至形成均勻的膠體溶液；(2)將鈦酸鋅鋰粉末加入硅酸鎂鋰膠體溶液中，攪拌混勻后將產物烘干；(3)對步驟(2)中烘干后的產物進行焙燒，冷卻至室溫，即得硅酸鎂鋰包覆改性鈦酸鋅鋰負極材料。制備的硅酸鎂鋰包覆改性鈦酸鋅鋰負極材料具有良好的電子和離子電導率，不必進行碳包覆即可獲得優異的倍率性能和循環性能。
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