本發明公開了一種廢液中提取廢棄氯化苯工藝,其特征在于:A.將廢液據物料、水和雜質的密度的不同,進行初分離,分離出一部分水和雜質;B.將分離后的廢液進入干燥器干燥,降低廢液中的水分含量,使其水分含量在0.05-0.06%;C.將干燥后的廢液輸進帶過濾器的分離器,將顆粒在2MM以上的固體雜質進行分離,得到純液態廢液;D.純液態廢液分離出后,進入反應釜,利用減壓蒸餾,進行粗提純,得到低含量的氯化苯;E.將上述低含量的氯化苯進行精餾提純、除酸、干燥,既得石油級成品氯化苯。該優點為:綠色環保,而且可以回收氯化苯。
本發明創造提供了一種固體物料投料裝置,包括料倉上設置的料倉稱重模塊和壓力檢測模塊,所述料倉上方設有進料機構和氣壓調節機構,料倉下方設有出料機構;所述進料機構包括料倉上設置的進料管、以及進料管上設置的進料閥;所述出料機構包括料倉上設置的出料管、以及出料管上設置的出料閥;所述氣壓調節機構包括料倉上豎直設置的除塵筒。本發明創造可將投料口集中至一處位置,現場無組織廢氣可有效收集;同時料倉真空備料時與反應系統隔開,備料結束后在料倉內補充氮氣至常壓或微正壓,實現氣體的置換,避免空氣進入反應系統;本發明創造采用系統密閉、自控備料放料操作,降低了人工作業強度、改善了現場操作環境。
本實用新型公開了一種固體殘渣收集放料裝置,其特征在于:包括收集罐和支撐座,所述收集罐的頂部連接有殘渣輸送管道,所述收集罐的底部設置有殘渣放料口,所述殘渣放料口上設置有吸塵罩,所述吸塵罩上連接有與廢氣處理系統連接的輸氣管道,所述殘渣放料口上還設置有控制閥門。本實用新型的優點是:結構簡單、固體殘渣轉運方便快捷、降低人工勞動強度、減少氣味外泄,實現清潔化生產。
本發明公開了一種制備H3PW12O40/SBA?15固體酸催化劑的方法,步驟如下:將P123和HCl及去離子水攪拌成均勻液體,升溫至34?36℃,在激烈攪拌的條件下逐漸加入硅酸四乙酯,攪拌47?49h,晶化74?76h,冷卻后樣品經洗滌后室溫干燥,然后在空氣氣氛下升溫到485?495℃煅燒7?8h,得到SBA?15;將磷鎢酸溶解在去離子水中,再將SBA?15浸泡在磷鎢酸溶液中,超聲2.5?3.5h,干燥,冷卻即得。該方法簡便、快捷、易操作,制備的H3PW12O40/SBA?15固體酸催化劑具有磷鎢酸的酸特性,對煎炸廢油甲酯的環氧化反應具有較好的催化性能。
本發明公開了一種咖啡味固體飲料的制備方法,包括以下步驟:(1)綠咖啡豆的提?。喝》鬯榈目Х榷顾榱Ec水充分混合,在混合液中加入復合酶,攪拌后過濾得到綠咖啡豆提取液;(2)綠原酸的去除:綠咖啡豆提取液經離心過濾,上柱層析,收集流出殘液;(3)干燥:將上述柱層析殘液經濃縮、干燥得到脫除綠原酸的綠咖啡豆提取物粉末;(4)高溫裂解:將上述脫除綠原酸的綠咖啡豆提取物粉末高溫裂解,裂解完成后冷卻,選擇加入其他食品輔料后,即可得到咖啡味固體飲料。本發明的優點在于回收利用了低品質咖啡豆和綠原酸提取后的殘液,經處理可得到具有濃郁逼真且穩定的咖啡味固體飲料,減少了廢液的排放,環境友好,可帶來可觀的社會及經濟效益。
本發明公開了一種熱解回轉窯固體生成物粉末化及收集排放機構,包括設置在回轉窯體前部的固體生成物粉末化裝置、設置在回轉窯體后部的收集排放機構。本發明結構合理,具有破壞塊狀或鋼絲框架、減少固體氣化時間及收集粉末、鋼絲等固體廢渣功能。
本發明提出的是一種使用固體催化劑的多元醇丙烯酸酯的綠色合成工藝,將溶劑環己烷投入酯化反應釜,加入主料多元醇酯和丙烯酸,再加入阻聚劑對羥基苯甲醚、固體催化劑;升溫反應冷卻后進行過濾,回收固體催化劑,對溶液進行水洗,堿洗;向堿洗后的物料加入水洗滌,并加入阻聚劑,將除去水相的反應物料轉移至蒸餾溶劑中抽真空,除去溶劑即得到產品。本發明反應過程采用直接酯化法,生產工藝簡單、副產物少、質量高;使用固體催化劑有效解決了液體催化劑會帶入洗滌液中的問題,在清洗過后能夠繼續回收利用,使后處理簡單化且降低了生產成本,水洗、堿洗液以及蒸出溶劑都可回收利用,幾乎無三廢排出,保護環境的同時創造了經濟效益。
本發明公開了一種固定床催化反應中形成的固體結焦物的處理方法及裝置,包括底板,所述底板的上表面固定設有固定臺,所述固定臺的上表面固定設有固定床反應器本體,與現有的技術相比,開啟第二電機,第二電機的驅動軸帶動第二轉動桿轉動,第二轉動桿帶動蝸輪轉動,蝸輪帶動蝸桿轉動,蝸桿帶動第三轉動桿轉動,第三轉動桿通過兩組傳動輪和傳動皮帶帶動第四轉動桿轉動,第四轉動桿通過第三連接桿帶動攪拌葉片轉動,攪拌葉片攪拌收集桶內部的廢液,使含氟有機溶劑與結焦物中的積碳、細小顆粒充分反應,從而完成了廢液的攪拌,進而有效的提高了后續過濾廢液的效果以及避免了廢液中的積碳與細小顆粒沉淀而影響了后續過濾廢液的速度。
本發明涉及一種固體酸催化硝化對二氯苯的方法,包括如下步驟:(1)在通風櫥中用四氟燒杯配置0.3mol/L的氧氯化鋯溶液,加入適量的HF,充分攪拌,待完全溶解后移入恒壓滴液漏斗中待用;(2)在通風櫥中配置1.0mol/L的苯膦酸溶液;(3)將氧氯化鋯溶液緩慢滴加到苯膦酸水溶液中,保溫;(4)保溫后抽濾,抽濾后得到的固體繼續水洗抽濾,直至最后一次濾液的Cl-濃度不變,最后得到的濾渣在烘箱中烘烤;(5)取1mol對二氯苯,70℃加熱直至對二氯苯完全熔化,然后加入1~3g固體酸催化劑;(6)緩慢滴加1.1mol發煙硝酸,進行反應。本發明的優點在于:液廢排放減少,且固體酸能循環利用,實現了資源化再生利用;氯化芳烴轉化率達到了99%以上。
本發明公開了一種固體酸催化劑應用于2,5-二氯硝基苯的制備,將對甲基苯磺酸作為催化劑,與對二氯苯溶液在釜中充分混合后,滴加質量濃度為98%的濃硝酸,在一定溫度下進行硝化反應,反應完畢后保溫,然后靜置;再進行固液分離,得到2,5-二氯硝基苯粗品;將得到的粗品用燒堿中和至一定pH值范圍后,用水清洗、分離,得到純品2,5-二氯硝基苯。本發明采用對甲基苯磺酸作為催化劑,有效簡化了反應步驟,且減少了廢水廢液的排放;利用外循環硝化反應,制備2,5-二氯硝基苯時物料反應完全,利用率高;本方法得到的成品,收率達到125%,并且產品含量≥99.8%。
本實用新型公開了一種處理含有吡啶、溴化銨、尿素的固廢的裝置,包括對物料進行溶解的水槽,水槽后設置進行吸附處理的脫色釜,脫色釜后設置抽濾槽,抽濾槽后設置溴素和吡啶蒸餾釜,溴素和吡啶蒸餾釜的采出液通道與采出吡啶的萃取蒸餾釜連接,溴素和吡啶蒸餾釜的釜殘通道與蒸餾裝置連接,蒸餾裝置的采出液通道與溴水分離器連接,蒸餾裝置的釜殘通道與將氮與水分離的負壓蒸餾裝置連接。本實用新型結構合理,簡單易行,能有效減輕環保壓力,提高經濟效益,同時節約資源。
本發明公開了一種基于建筑固廢再生細骨料的干混普通地面砂漿,各組分用量配合比(kg/t)為:42.5級普通硅酸鹽水泥140?190,二級粉煤灰50,再生細骨料750?800,羥丙基甲基纖維素0.8~1、可再分散乳膠粉8~10、消泡劑0.16~0.2、再生纖維1.5~2.5。所述再生細骨料是由廢棄混凝土破碎而成,粒徑在4.75mm以下,其中粒徑2.36?4.75mm的顆粒含量10?15%,粒徑0.075?2.36mm的顆粒含量70?80%。本發明利用建筑混凝土廢料“變廢為寶”替代天然砂,不僅保護了自然環境,還降低了砂漿的成本。
本實用新型涉及一種固廢環保處理一體化設備的泥漿攪拌裝置,所述泥漿攪拌裝置包括攪拌器、位于攪拌器上方的污泥計量倉及粉料計量倉,所述攪拌器的下方設有污泥輸出裝置,所述攪拌器將粉料與污泥混合攪拌后通過所述污泥輸出裝置輸出。本實用新型的泥漿攪拌裝置,設置泥漿計量器及粉料計量器,可根據配比自動實現泥漿與粉料的按比例混合,粉料的輸入口設置流化落粉裝置,防止粉料結塊,提高粉料的均勻下料,提高混合效果。
本實用新型公開了一種含油固廢低溫熱解爐用煙氣排出檢測裝置,包括檢測箱和進煙筒,所述進煙筒位于檢測箱上端一側,所述檢測箱上設有檢測組件,所述檢測組件包括檢測頭和顯示屏,所述檢測頭位于檢測箱內部,所述顯示屏位于檢測組件上端,所述檢測頭下方設有清潔軟毛刷,所述清潔軟毛刷與檢測頭接觸,所述檢測箱內部設有轉軸,所述轉軸上固定連接有轉動輪。本實用新型通過在檢測箱內部設有清潔軟毛刷,可以利用電機帶動轉動輪轉動,從而使清潔桿帶動清潔軟毛刷轉動,利用清潔軟毛刷對檢測頭進行清掃,防止檢測頭上殘留較多灰塵影響檢測的準確性,通過設有毛刷清潔板,可以利用毛刷清潔齒將清潔軟毛刷上的灰塵打落,保證清潔軟毛刷清潔效果好。
本實用新型涉及一種固廢環保處理一體化設備的粉料上料倉儲裝置,所述粉料上料倉儲裝置包括粉料上料混合裝置及至少一個粉料倉儲裝置,所述粉料上料混合裝置包括粉料上料機、安裝于粉料上料機下方的粉料混料機;所述粉料倉儲裝置包括粉料倉儲架、安裝于粉料倉儲架上的粉料儲存斗及分別位于粉料儲存斗上、下方的負壓粉料輸送器,所述上方的負壓粉料輸送器通過空氣壓力管與所述粉料混料機的下端輸出口連接,將所述粉料混料機卸下的粉料輸送至所述粉料儲存斗中,粉料儲存斗下方的負壓粉料輸送器通過空氣壓力管與泥漿攪拌裝置連接。本實用新型實現對粉料原料的配比混合,采用負壓輸送方式,完全避免揚塵,輸送可靠性高,全自動完成,無需人工干預。
本實用新型公開了一種含油固廢低溫熱解爐用快速除濕加熱裝置,包括加熱爐,所述加熱爐內上下設置有除濕室和加熱室,且加熱室位于除濕室下方并連通有閥門,所述加熱室的側壁中設有高鋁陶瓷片,且高鋁陶瓷片與加熱室的側壁之間設有熱解爐油泥,所述加熱爐位于加熱室的外部設有高頻感應加熱設備,以及高頻感應加熱設備與高鋁陶瓷片連接,所述加熱爐位于加熱室的殼體中設有夾腔,所述夾腔內填充有惰性氣體,所述夾腔的兩側設有保溫密封層,本實用新型通過利用高頻電子加熱技術,比傳統工藝提高了熱解效率20?30%,更加節能,通過在加熱室的殼體中設置兩組保溫密封層,并在保溫密封層之間填充惰性氣體,使其加熱爐與外界隔離,減少熱能損耗。
本實用新型公開了一種含油固廢低溫熱解爐用灰渣出爐裝置,包括清理裝置和收納箱,且清理裝置底端的出料口與收納箱連通,所述收納箱位于出料口處活動放置有盛放箱,所述收納箱內壁相對立的表面開設有滑軌,且滑軌上滑動安裝有滑塊,所述盛放箱的邊緣卡在滑塊上,所述收納箱位于盛放箱的下方安裝限位擋板,所述限位擋板與收納箱內壁之間通過扭力彈簧連接。本實用新型通過利用限位擋板固定的盛放箱,當盛放箱內的灰渣裝滿后,由于重力的作用會按壓限位擋板從而滑落到收納箱的底端,從而按壓到電機按壓開關和電推桿按壓開關,切斷電機工作,電推桿按壓開關使得電推桿回縮,使得放置在移動板上的備用盛放箱下落到出料口處,便于連續作業。
本專利為一種垃圾、危險固廢焚燒爐二燃室,包括爐體外殼13、保溫材料填充層2,所述保溫材料填充層2與所述爐體外殼13連接,所述爐體外殼13還連接有耐火內殼組件,所述耐火內殼組件與所述爐體外殼13固定連接,所述耐火內殼組件分隔所述爐體外殼13的內腔形成波形導風通道,有益效果如下。本燃燒室可將為得到充分燃燒的垃圾,進行充分的燃燒,減少廢氣中有毒二噁英成分的含量,保護了大氣環境。
本發明提供一種NIPS紡絲凝固廢液零排放的回收工藝,該清洗液分離回收工藝步驟依次包括如下工序:NIPS清洗液收集預熱;一級分離;二級分離;二次蒸餾分離;活性炭吸附脫色;二次蒸餾底部排出PEG,冷卻后進行活性炭吸附脫色除雜,成品檢驗合格后回用至NIPS制膜過程,本工藝過程采用超重力離心蒸餾分離NIPS紡絲清洗液,有效降低蒸餾塔高度,本工藝過程采用超重力離心蒸餾分離NIPS紡絲清洗液,分離出水相中含有有機物極少,COD約在300ppm;分離出下層有機相中DMAC+PEG含量大于99.95%,此有機相進一步蒸餾分離,得到上層有機相中DMAC含量大于99.95%,下層分離出有機相經吸附脫色除雜處理后,PEG含量>99%以上。
本實用新型涉及一種固廢環保處理一體化設備的污泥收集泵送裝置,所述污泥收集泵送裝置用于收集污泥并將污泥輸送至污泥處理裝置,包括污泥收集箱、安裝于污泥收集箱中的螺旋輸送裝置、連接于污泥收集箱輸出端的水平螺旋輸送機及連接于所述水平螺旋輸送機輸出端的泵送裝置。本實用新型中,由于采用螺旋輸送裝置,對污泥進行輸送的同時,進行初步攪碎,通過末端的水平螺旋輸送機進行充分攪碎,并通過泵送裝置輸送至污泥處理裝置,水平螺旋輸送機與普通泵結合,即可對干泥進行輸送,其適應性強,對污泥的初步處理效果好。
本實用新型涉及一種金屬固廢資源化用除塵裝置,包括箱體,所述箱體的底端固定設有儲水箱,所述箱體內的上部開設有處理腔,所述箱體內的中部對稱開設有過濾腔,所述箱體內的下部開設有排水腔,所述排水腔的底端與所述儲水箱的內部空間相通,所述處理腔的頂端內壁上固定設有儲水板,所述儲水板的底端對稱陣列固定設有多個霧化噴嘴,所述處理腔的兩側內壁上陣列設有障板,所述處理腔的底端內壁上對稱貫穿固定嵌設有排污管一,所述排污管一的底端均延伸至相鄰的所述過濾腔內,所述過濾腔的下部內壁上均固定設有過濾網,所述箱體的中部對稱貫穿固定嵌設有送水管,本實用新型結構簡單,可以方便對裝置進行清理,同時避免影響廢氣處理的效率。
本實用新型公開了一種固廢焚燒急冷塔的降溫結構,包括高壓噴頭、一級降溫機構與二級降溫機構,所述高壓噴頭、一級降溫機構與二級降溫機構均設置于急冷塔內部,所述二級降溫機構設置于一級降溫機構上部,所述高壓噴頭設置于一級降溫機構底部,所述一級降溫機構由下至上分別包括第一網膜、第一軸流風機與第二網膜,所述二級降溫機構由下至上分別包括第三網膜、第一軸流風機和第四網膜。本實用新型的優點在于通過一、二級降溫機構實現了對急冷塔內部的全方位無死角的堿洗降溫。
本發明公開了一種基于建筑固廢再生細骨料的干混普通砌筑砂漿,各組分用量配合比(kg/t)為:42.5級普通硅酸鹽水泥90?200,二級粉煤灰50?100,再生細骨料700?800,保水增稠材料6?12。所述再生細骨料是由廢棄混凝土破碎而成,粒徑在4.75mm以下,其中粒徑2.36?4.75mm的顆粒含量10?15%,粒徑0.075?2.36mm的顆粒含量70?80%。本發明利用建筑混凝土廢料“變廢為寶”替代天然砂,不僅保護了自然環境,還降低了砂漿的成本。
本發明公開了一種立式多功能固廢光電分選機,包含給料機、輸送機、輸送機密封箱、多級分選機構、底部卸料段和底料溜槽,給料機固定在輸送機密封箱上側一端,輸送機密封箱上側另一端設置有出風口,輸送機水平設置在輸送機密封箱內,多級分選機構由上之下依次設置在輸送機密封箱的出料口下側,底部卸料段上端與最下側分選機構出口連接,底部卸料段下端出料口與底料溜槽連接,底部卸料段下端開有進風口。本發明可以針對組分復雜的物料,可以一次性分選出多種產品,并且可以根據需要進行上下組合拼接,以達到分選多種產品的目的,產品結構簡單且組合方式可以靈活調整,分選效率高。
本發明公開一種含油固廢低溫熱解爐用垃圾處理工藝,垃圾在爐內依次經過烘干、干餾熱解、燃炭和燃燼四個連續過程,其中垃圾烘干,主要為干燥階段,通過溫度對垃圾中的水分進行蒸發,從而去除垃圾中的水分;干餾熱解,在低溫低氧的環境下,使垃圾熱解,并在低氧的環境下形成不完全氧化物,其中主要為CO,最終形成炭粒;燃炭,保持溫度在900?1200℃的環境下供氧燃燒,使垃圾充分氧化分解,形成灰渣;燃燼,對灰渣繼續進行氧化。本發明從原理上控制了二惡英產生的因素,從而削弱了二惡英的生成環境,垃圾自身熱解處理過程中不用煤、不用油、不使用任何輔助燃料,運行成本低。
本實用新型提供了一種熱解含油固廢處理系統的定量供料機構,包括放置物料的料倉和設置在料倉底部的定量閥,定量閥包括殼體和葉輪;殼體的上部設有與料倉底部相通的進料口,下部設有出料口;在定量閥中部,位于進料口和出料口之間設置有閥腔,閥腔中形成連接進料口和出料口且用于物料流通的流道;閥腔的內壁為圓弧形;葉輪轉動安裝在閥腔內并與閥腔同心設置,葉輪上設置有葉片,葉片與閥腔的內壁密封接觸并切斷流道;葉輪上設置有驅動葉輪轉動的驅動裝置。通過葉輪轉動實現定量供料再通過調節葉輪的轉速從而控制供料速度,該機構供料可靠、穩定,不會出現卡料或供料失控等故障,同時控制方式簡單方便,易于操作人員操作。
本實用新型公開了一種含油固廢低溫熱解爐用垃圾入料機構,包括爐體和進料口,所述進料口位于爐體上端一側,所述爐體一側壁上安裝有升降架,所述升降架上升降連接有垃圾運送臺,所述爐體底端一側連接有底座,所述底座上端安裝有液壓升降柱,所述液壓升降柱與垃圾運送臺底端接觸,所述爐體上表面一側設有固定架,所述固定架頂端下表面一端安裝有一號電機,本實用新型通過設置升降架和垃圾運送臺,可以將垃圾放置在垃圾運送臺上,然后利用電機帶動收卷軸轉動使鋼絲繩收卷并拉動垃圾運送臺,同時利用液壓升降柱頂升垃圾運送臺上升到進料口一側,液壓升降柱停止工作,垃圾運送臺發生傾斜,將垃圾倒入進料口,操作簡單便于使用,可實現大量上料。
本發明公開了一種含油固廢低溫熱解爐用煙氣處理裝置,包括過濾箱和洗煙塔,所述洗煙塔位于過濾箱上端,所述洗煙塔與過濾箱之間連接有輸煙管,所述過濾箱內部設有一號過濾架和二號過濾架,所述一號過濾架和二號過濾架上分別安裝有一號過濾布袋和二號過濾布袋,所述一號過濾架下端設有固定筒,所述固定筒一端穿過一號過濾架并與二號過濾架固定連接,所述固定筒上貫穿設有二號轉軸。本發明通過在一號過濾布袋和二號過濾布袋之間設有拍打桿,可以利用二號轉軸轉動,帶動拍打桿轉動,從而利用拍打桿對一號過濾布袋和二號過濾布袋表面進行拍打,將其粘連的灰塵打落,防止堆積的粉塵過多影響過濾效果,過濾效果好,便于連續使用。
本實用新型公開了一種工業固廢處理用存儲裝置,包括儲存罐,所述儲存罐的下表面固定連接有連接套筒,所述連接套筒的下表面固定連接有傳送支架,且傳送支架與連接套筒之間開設有開口,所述傳送支架的下表面固定連接有兩個支撐架,且兩個支撐架分布在傳送支架的兩側,所述儲存罐內部的上表面固定連接有電機箱,所述電機箱內部設置有驅動機,所述儲存罐的上表面固定連接有導氣管,本實用新型通過上述等結構的配合,實現了整個過程在密閉環境下完成,無廢氣外泄,廢料流暢運輸的特點,給實際使用帶來了一定的有利影響。
本實用新型公開了有機固廢處理發酵生產線翻拋機的無線遠程監管系統,包括中央控制室工控機、中央控制主PLC、翻拋機從PLC、無線網絡接入點、無線網絡客戶端模塊、翻拋機運行變頻器、翻拋機翻拋輪變頻器、刮板輸送變頻器和翻拋機運行編碼器,翻拋機從PLC電性連接有翻拋機運行變頻器、翻拋機翻拋輪變頻器、刮板輸送變頻器和翻拋機運行編碼器,翻拋機從PLC與控制中心主PLC通過無線網絡接入點和無線網絡客戶端模塊連接,翻拋機從PLC與翻拋機運行編碼器連接,中央控制室主PLC連接翻拋機從PLC。本系統應用到翻拋機后,實現了翻拋機的無人操作,提高了工作效率,同時提高了翻拋效果,減少了發酵時間,取得了明顯的經濟效益,得到用戶的一致好評。
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