本發明公開了一種油氣管道相控陣超聲檢測自動掃查裝置,包括固定支架(1)、軸向運動機構(2)、周向運動機構(3)、以及用于夾持相控陣超聲探頭(5)的探頭架(4);所述的軸向運動機構(2)安裝于固定支架(1)上、控制周向運動機構(3)沿管道軸向運動掃查;所述的周向運動機構(3)安裝于軸向運動機構(2)上、控制設置在周向運動機構(3)上的探頭架(4)沿管道周向運動掃查;本發明通過設置軸向運動機構和周向運動機構,能夠控制相控陣超聲探頭沿管道外表面實現軸向或周向精確自動移動,利用相控陣超聲信號對管道自動進行無損探傷掃查。
實用新型公開了一種油氣管道相控陣超聲檢測自動掃查裝置,包括固定支架(1)、軸向運動機構(2)、周向運動機構(3)、以及用于夾持相控陣超聲探頭(5)的探頭架(4);所述的軸向運動機構(2)安裝于固定支架(1)上、控制周向運動機構(3)沿管道軸向運動掃查;所述的周向運動機構(3)安裝于軸向運動機構(2)上、控制設置在周向運動機構(3)上的探頭架(4)沿管道周向運動掃查;本實用新型通過設置軸向運動機構和周向運動機構,能夠控制相控陣超聲探頭沿管道外表面實現軸向或周向精確自動移動,利用相控陣超聲信號對管道自動進行無損探傷掃查。
本發明公開了一種高速運動狀態下金屬板材缺陷檢測裝置與方法,主要由計算機、高速運動裝置、探頭、信號調理電路、采集卡和直流電源構成;本裝置采用直流電源驅動探頭,金屬板材固定在高速運動裝置之上,并勻速通過探頭;當金屬板材與探頭之間因相對運動而切割磁場時,金屬板材中會產生感應電流,感應電流又產生二次磁場從而改變空間磁場大??;如果金屬板材中存在缺陷,感應電流會發生變化,從而改變磁場大??;探頭中磁場傳感器測量磁場變化,輸出信號經信號調理電路和采集卡后輸入到計算機,經數據分析可識別金屬板材缺陷;本裝置與方法可用于金屬板材的質量及在役狀態的無損檢測與評估,具有廣闊的市場前景。
本實用新型屬于超聲檢測技術領域,具體涉及一種用于階梯軸摩擦焊焊件焊縫質量的無損檢測的裝夾裝置,所述的快速裝夾裝置包括用于裝夾焊件的夾緊器,夾緊器的外側設有轉動軸Ⅰ和轉動軸Ⅱ,所述的轉動軸Ⅰ和轉動軸Ⅱ位于夾緊器的兩側且轉動軸Ⅰ和轉動軸Ⅱ處于同一旋轉軸線上;所述的轉動軸Ⅰ穿過支撐座Ⅰ與動力裝置相連接,所述的轉動軸Ⅱ的另一端由支撐座Ⅱ支撐。本實用新型結構簡單,可實現圓形焊件的快速夾緊,夾緊尺寸可調,使用方便,實用性強。
本發明公開了一種氣溶膠的消光法檢測系統,屬于工業無損檢測設備技術領域,包括準直透鏡組、膠體吸收池、凸透鏡、傳感器、直流穩壓電源和激光器連接準直透鏡組,兩個相同的直角棱鏡分別置于膠體吸收池兩側,準直透鏡組與膠體吸收池連接,膠體吸收池外側裝有光闌、凸透鏡、數據采集端安裝有傳感器、數據采集系統、計算機;有益效果是解決了二次測量中輸出光束平移問題,提高了工業中氣溶膠檢測的靈敏度,使檢測結果更加準確。
本發明公開了一種管道外壁腐蝕缺陷的脈沖渦流檢測裝置。屬于電磁無損檢測技術領域。檢測裝置包括內外圓弧板,兩者通過筋板連接,內圓弧板為陣列探頭附著板,外圓弧板設有快拆裝置,且外圓弧板兩端對稱分布四個滑動滾輪,滑動滾輪通過彈簧滑桿連接在外圓弧板內側,所述內圓弧板內側設有一周交錯排布的陣列探頭,所述外圓弧板,內側通過筋板與內圓弧板連接,一側通過鉸鏈進行連接,另一側通過快拆結構進行連接。本裝置可實現快捷拆卸和安裝,避免對管道進行拆解,用途明確,實用性強,保證了管道外壁缺陷的全檢,以及減少因被測管道外壁表面污垢或涂層的影響。
本發明公開了一種基于反射型太赫茲時域光譜技術的熱障涂層多層厚度檢測方法,包括以下步驟:首先應用太赫茲時域光譜檢測裝置分別測量太赫茲波透過空氣和被檢測的熱障涂層反射的信號,作為時域的參考信號和樣品信號,然后對參考信號做傅里葉變換,將其作為太赫茲入射頻域譜信號;建立太赫茲多層反射理論模型;不斷改變熱障涂層中各層的厚度值,帶入多層反射理論模型,得到樣品的理論頻域譜信號后對其進行反傅里葉變換,從而得到樣品信號時域的理論值,并與實驗測得的樣品信號做比較,采用優化算法進行尋優,直到理論計算結果與實驗測量結果一致,各層厚度值即為被檢測厚度的結果;本發明可為熱障涂層厚度的準確、無損、快速檢測提供一種新的方法。
本發明公開了一種金屬電導率渦流檢測方法,包括以下步驟:1)選擇電導率分別為σ1、σ2的兩個試件作為標準試件;2)綜合考慮以確定合適的激勵頻率f;3)將連接阻抗分析儀的探頭分別置于兩個標準試件的上方,測得阻抗:Z1=R1+X1,Z2=R2+X2;4)通過厚度為1mm的標準墊片分別測得探頭置于兩個標準試件上方提離為1mm時的阻抗:ZT1=RT1+XT1,ZT2=RT2+XT2,將其作為基準,與3)中的阻抗值差分處理,構造關鍵點A、B;5)由A、B兩點得出目標函數。6)對待檢金屬按以上步驟操作得到|ΔX/ΔR|并帶入5)中得出的目標函數以求電導率σ。本發明采用渦流技術檢測金屬電導率,對試件無損,檢測環境要求低,檢測精度高,檢測小電導率金屬材料分辨率高,并且檢測時所需參數少,同時克服了現有金屬電導率檢測儀需要校準的局限性。
本實用新型公開的一種基于機器人的糧食水分在線檢測系統,涉及糧倉管理技術領域。所述檢測系統包括微波發射模塊、微波接收模塊以及計算機;所述微波發射模塊包括微波發射器、第一通信模塊、第一電源模塊以及控制系統,所述微波接收模塊包括微波接收器、第二通信模塊以及第二電源模塊。本實用新型公開的一種基于機器人的糧食水分在線檢測系統,通過糧倉下方布設大量微波接收器,實現大面積檢測倉儲環境下糧食的含水量,實現糧食水分的實時檢測;采用微波作用于被測糧食上而引起微波介電常數的變化,通過透射式無接觸測量,能夠做到無損檢測,增大了糧倉測量范圍、提高了糧倉水分測量的精度。
本實用新型公開了一種復雜焊件內部缺陷射線檢測裝置,屬于工件檢測技術領域。它包括控制箱、上支架和下支架,所述的上支架和下支架在同一端鉸接;控制箱電連接步進電動機,步進電動機垂直固定在下支架上未與上支架鉸接的一端,步進電動機的動力輸出軸朝上連接聯軸器,聯軸器的另一端連接有絲杠,上支架上固定有與絲杠同側的螺母,絲杠穿過所述的螺母并與螺母螺紋連接,所述的上支架的上端面上固定有定位塊。本實用新型的有益效果是:實現了復雜焊件內部缺陷的自動、快速檢測,便于調整焊縫邊緣與光柵間的平行度,減少無損檢測人員的勞動強度和提高檢測的效率。
本實用新型公開了一種可調角度焊件檢測裝置,屬焊件檢測裝置。它包括安裝在底座上的可升降支柱,安裝在可升降支柱上的下支架和通過螺栓組合與下支架連接定位的上支架,小齒輪和與小齒輪相嚙合的大齒輪,位于大齒輪下方的墊板和位于大齒輪上方的工作臺,大齒輪、墊板和工作臺通過同一根傳動軸安裝在一起;還包括安裝在墊板上的步進電機,步進電機通過聯軸器與小齒輪連接帶動轉動。通過旋開螺栓組合,調整上支架和下支架之間的角度至合適位置。進而調整焊縫與光柵間的平行度。優點是,結構簡單,操作方便,可提高檢測的效率與準確性,為焊件的無損檢測及結構完整性評價奠定了良好的基礎。另外該檢測裝置也可用于其它需要調整角度的被檢工件的檢測。
一種基于頻域提離交叉點的脈沖渦流檢測裝置及方法,屬于電磁無損檢測領域。所述脈沖渦流測厚方法具體步驟如下:首先,通過脈沖渦流檢測裝置獲得不同提離距離和不同電導率下的標準試件的差分信號;然后再經過傅立葉變換獲得頻域實部譜信號,并提取出實部普中的頻域提離交叉點;之后改變標準試件的厚度,獲得不同厚度和不同電導率的頻域提離交叉點;最后分別提取出頻域提離交叉點處的幅值,并擬合出幅值隨試件厚度變化的曲線;對已知電導率和未知厚度的被測試件進行相同的變換處理時,將獲得的未知試件的頻率提離交叉點幅值帶入擬合曲線,即可獲得被測試件厚度參數。優點:擴展了脈沖渦流提離交叉點信號特征的應用,提高了檢測精度和可靠性。
本發明公開了一種用于旋噴樁成樁效果的實時檢測方法及系統,屬于地基處理領域中的旋噴樁施工質量檢測范疇。包括:(1)、在旋噴鉆桿周圍布設4排平行等間距電極測線;(2)、對測線上的電極進行同步并行電流激勵與電位采集,獲取各個電極的自然電場、激勵電場與感應場數據;(3)、通過前期相似物理試驗與數值模擬結果,并基于統計學方法獲取樁型特征參數與突顯注漿異常的特征值;(4)、根據采集的數據重建旋噴樁的視電阻率云圖,并選擇合適的視電阻率背景值評估漿液的流動與分布規律;(5)、根據實時的探測結果總結成樁效果,及時調整施工參數、糾正偏差。該發明基于地球物理學手段實現了對旋噴樁成樁效果的實時無損檢測,節約了施工成本,保證了施工質量。
本實用新型公開一種片盒潔凈度檢測系統,包括片盒清洗機臺、廢水槽、液體顆粒檢測儀、控制器和終端機;片盒清洗機臺的廢水排放口通過廢水排放管路與廢水槽內部連通;廢水槽內部通過抽檢管路與液體顆粒檢測儀進口相連,抽檢管路上連接有抽水泵,液體顆粒檢測儀出口端通過廢水排放管路與廢水排放系統相連;廢水槽內安裝有液位傳感器,用于檢測廢水槽中的水位信息;廢水槽排水口通過廢水排放管路與廢水排放系統相連,廢水槽與廢水排放系統之間的廢水排放管路上連接有排水閥;所述片盒清洗機臺、液位傳感器、排水閥、抽水泵、液體顆粒檢測儀和終端機分別與控制器相連。本實用新型能夠縮短工藝流程,減少工作量,實現片盒無損且全檢,檢測準確率高。
一種礦用提升鋼絲繩損傷的在役脈沖渦流檢測裝置及方法,屬礦用提升鋼絲繩損傷檢測技術領域。檢測裝置的滾輪固定在滾輪支架上,隨鋼絲的運動而滑動;彈簧固定在滾輪支架和半圓管側板之間,用于隨動調節滾輪夾持的鋼絲繩直徑大??;滾輪支架成對稱分布,安裝在半圓管側板兩端,通過螺帽進行限位;探頭傳感器成圓周陣列分布在半圓管側板上,位于兩個滾輪支架之間,鋼絲繩穿過兩個半圓管側板組裝形成的圓管狀機構,被四個滾輪夾持。通過探頭傳感器測定礦用提升鋼絲繩檢測信號,對比礦用提升鋼絲繩損傷標準試件測定的信號閾值評估鋼絲繩損傷狀態,實現對礦用提升鋼絲繩在役的無損檢測,抑制探頭提離距離變化影響,裝置隨鋼絲繩直徑大小進行自適應調整。
本實用新型公開了一種基于FPGA的頻率可調的正交ACFM檢測裝置,該裝置采用FPGA控制器控制集成電路得到頻率可調相位正交的信號,為兩路激勵線圈提供激勵信號。根據電磁感應原理,當激勵線圈靠近被測導電試件時,被測件中會產生交流電流,交流電流反過來又影響激勵線圈所產生的磁場。利用正交檢測探頭測量磁場的變化,該磁場變化信號分兩路經過兩級放大后送入D/A轉換芯片,由FPGA控制模塊對磁場變化信號進行數字檢波處理,分離出該信號幅值和相位,通過USB傳輸到上位機,在上位機繪制信號的時基圖和蝶形圖。該裝置能產生相位正交激勵信號,且工作頻率可在0-10kHz范圍內連續調節,適用于海底平臺及石油管道等重要領域的無損檢測與評估。
本發明公開了一種不銹鋼帶厚度的脈沖渦流檢測裝置,屬于電磁無損檢測技術領域。脈沖渦流檢測裝置包括滾壓柱支撐板、調節旋鈕、滾壓柱和探頭夾具;其中探頭夾具包括探頭調節滑塊、滾動圓片、滾輪支架、伸縮桿、探頭夾具上支撐桿、探頭夾具下支撐桿、探頭支撐桿、探頭連接桿、探頭夾具調節滑軌和探頭;脈沖渦流檢測部分包括信號發生器、功率放大器、信號調理電路、數據采集卡和計算機。本裝置可實現不銹鋼帶厚度的精確測量,能夠實現在線實時檢測,調節檢測位置,用途明確,實用性強,效率高,保證了企業生產過程中不銹鋼帶厚度掌控,以及避免造成不銹鋼帶表面刮傷。
本發明公開了一種基于太赫茲移相特征和粒子群算法的紙頁定量檢測方法,主要包括以下步驟:制作紙頁定量值標準樣品,測量標準樣品的太赫茲時域光譜,應用傅里葉變換獲標準樣品的太赫茲相移譜,采用粒子群算法進行頻率選擇,應用片最小二乘方法建立紙頁定量值預測模型;然后測量待測紙頁的太赫茲時域光譜,獲得太赫茲相移譜后,應用上面建立的紙頁定量值預測模型計算紙頁定量值。該方法是基于太赫茲光譜新特征的紙頁定量預測方法,屬于無損檢測的范疇,所選擇的特征具有良好的抗噪聲干擾能力,且預測準確性高,適用于紙頁定量值檢測,同時可以擴展到其他在太赫茲波段吸收較小的薄膜材料的厚度檢測中。
一種多層結構空氣間隙的脈沖渦流檢測方法,屬于電磁無損檢測領域。首先獲取差分相對式探頭的脈沖渦流檢測信號,并提取出不同探頭提離距離下的提離交叉點信號特征;然后改變標準試件的空氣間隙大小,獲取不同多層結構空氣間隙條件下的提離交叉點信號特征;接著擬合出隨厚度變化的提離交叉點幅值和時間參數的空氣間隙測量曲線;對未知空氣間隙大小的多層結構進行檢測,獲取提離交叉點信號特征,并提取出提離交叉點的幅值和時間參數;最后將未知空氣間隙大小條件下獲取的提離交叉點幅值和時間參數帶入標準試件條件下獲取的空氣間隙測量曲線,獲取對應條件下的空氣間隙大小參數,即可對多層結構空氣間隙進行定量評價。其使用方便,檢測效果好。
本發明公開一種分布式礦震檢測方法及裝置,涉及煤礦井下安全監控領域。將多路震動檢測裝置分布式安裝在待測設備或區域;服務器提供啟動信號后開始高精度同步震動檢測,采集的信號由裝置接收處理后通過以太網傳送到云端服務器;服務器對海量信息進行數據融合分析處理后提供給用戶。震動檢測裝置硬件包括震動檢測轉換單元、微控制器單元、人機交互單元、存儲單元、通信單元、時間同步單元和服務器。優點:能夠檢測靈敏度高、動態范圍大的震動信號,頻響特性寬,數據無損快速傳輸,分布式環境下網絡化同步與震源定位精度高;系統容量大,具有較強的擴容能力和較低的擴容成本。
本發明公開了一種汽車氣門推桿綜合檢測系統,包括工作臺、推送機構、檢測裝置、傳輸機構和分選裝置。所述檢測裝置,包括氣門推桿桿部表面渦流探傷機構、圓跳動測量機構、長度測量機構和球頭硬度測量機構,各個機構不限定先后次序地設置在傳輸機構的傳輸線上。本發明集成多種檢測功能于一體,可同時檢測推桿的桿部裂紋探傷、桿部圓跳動檢測、推桿長度檢測和球頭硬度檢測,具有體積集約、操作高效方便,與傳統單一對象檢測設備相比,可以更加快速有效的獲取氣門推桿的性能信息。本發明系統實現了對汽車氣門推桿的全自動、無損、100%全檢測,實現了多參數綜合檢測。
本實用新型公開了一種用于膠合板出倉的檢測裝置,屬于膠合板儲存技術領域,包括傳送機,還包括PLC控制器、濕度傳感器、無損探傷儀和稱重傳感器,傳送機由檢測倉和傳送帶組成,濕度傳感器設置在檢測倉側壁上,檢測膠合板水含量后通過電纜向PLC控制器傳送信號,無損探傷儀設置在檢測倉上端,檢測膠合板膠合程度后通過電纜向PLC傳送信號,稱重傳感器設置在檢測倉中與傳送帶重合位置的下端,檢測膠合板重量后通過電纜向PLC控制器傳送信號。本實用新型操作容易,檢測準確,進一步確保膠合板出倉的質量。
本實用新型公開了一種用于罐頭出倉的檢測裝置,屬于膠合板儲存技術領域,包括傳送機,還包括PLC控制器、濕度傳感器、無損探傷儀和稱重傳感器,傳送機由檢測倉和傳送帶組成,濕度傳感器設置在檢測倉側壁上,檢測膠合板水含量后通過電纜向PLC控制器傳送信號,無損探傷儀設置在檢測倉上端,檢測膠合板膠合程度后通過電纜向PLC傳送信號,稱重傳感器設置在檢測倉中與傳送帶重合位置的下端,檢測膠合板重量后通過電纜向PLC控制器傳送信號。本實用新型操作容易,檢測準確,進一步確保膠合板出倉的質量。
本發明公開了一種大型礦用振動篩疲勞裂紋的脈沖渦流檢測裝置與方法,主要由單片機、脈沖信號發生器、脈沖驅動電路、電渦流探頭、信號調理電路、采集卡及計算機組成;該裝置和方法采用脈沖信號發生器產生適當的方波信號,經脈沖驅動電路后驅動電渦流探頭,電渦流探頭輸出信號經調理電路和采集卡后進入計算機;計算機對采集信號進行去噪及特征提取處理后,根據估計的裂紋參數,將理論模型仿真結果與實驗結果對比,根據二者的差別反復優化估計的裂紋參數,直至理論模型結果與實驗結果誤差最小,并將此時的估計參數作為最終結果輸出顯示。該裝置與方法可實現大型礦用振動篩疲勞裂紋的無損定量檢測,減少因故障引起的非計劃性停產,潛在經濟效益巨大。
本發明公開了一種基于反射型太赫茲時域光譜的金屬表面粗糙度檢測裝置,包括:飛秒激光器(1)、分束器(2)、光學延遲線(3)、反射鏡(4)、第一光纖耦合器(5)、第一光纖(6-1)、第二光纖(6-2)、太赫茲發射器(7)、樣品臺(8)、太赫茲探測器(9)、第二光纖耦合器(10)和計算機(11);同時還公開了一種利用本裝置進行的檢測方法:首先利用裝置獲取某種材料的標準試件的太赫茲反射光譜,建立粗糙度檢測模型,然后測量待測試件的太赫茲反射光譜,并應用建立的粗糙度檢測模型獲取粗糙度;本發明利用太赫茲波原理能夠對帶鍍層的金屬的表面粗糙度差異、腐蝕和表面損傷等進行準確檢測,具有無損、非接觸、分析速度快等特點。
本發明公開了一種結構無損的褐煤有機大分子結構模型的構建方法,包括以下步驟:工業分析及元素分析;X射線衍射分析;高分辨透射電鏡分析;X?射線光電子能譜分析;13C核磁共振分析;基于以上多物理測試技術確定的煤有機分子結構參數,構建煤有機大分子結構模型,基于半經驗分子軌道計算其基團振動轉動紅外光譜圖,與實際測試的紅外光譜圖對比分析,優化分子結構模型。本發明在不破壞煤有機大分子結構的基礎上,直接獲得煤中芳香結構的尺寸及含量分布;且實際測試的紅外光譜圖不作為構建分子結構的數據基礎,而作為驗證、優化煤分子結構模型,保證了煤分子結構的代表性。
一種礦用隨機高壓無損光纖Bragg光柵單體支柱壓力傳感器系統有一個壓力機框體,壓力機框體頂部底面向下是液壓支柱頂座、支柱活柱,支柱活柱外部是支柱外側柱身,支柱外側有注液閥,在支柱底部是支柱底座,在支柱柱腳面有支柱壓力傳感器,在其外部設有底座擋板,在支柱壓力傳感器一側是FC/APC接口,光纖光纜插入FC/APC接口穿過底座擋板與Sm225解調儀連接,解調儀連接計算機,計算機、500KN壓力控制臺、液壓機泵站連接、液壓支柱上的注液閥形成串聯。礦用隨機高壓無損光纖Bragg光柵單體支柱壓力傳感器,能夠對巷道內的單體支柱來壓進行隨時監控,并能夠及時調整,能夠對單體支柱整個使用周期內沿支柱軸向來壓進行測量,通過采場內廣泛布置,形成一個光纖光柵傳感器網絡。
本發明公開了一種JSON數據包的動態無損壓縮方法,涉及通信協議、數據壓縮領域。該方法包括JSON數據包壓縮流程和JSON數據包解壓縮流程;所述JSON數據包壓縮流程通過掃描器、編碼器、格式檢查器完成;所述JSON數據包解壓縮流程通過格式檢查器、解碼器完成。本發明有效降低了JSON數據的大小,JSON數據包越大時,壓縮效果越好,壓縮率越高。
本發明涉及一種巖石材料無損浸水裝置及方法,屬于巖石材料吸水性測試技術領域,解決了現有浸水裝置操作不便、勞動強度大、結果可靠性差以及效率低的問題。該無損浸水裝置包括恒濕箱、加濕器、集水器和主機,加濕器的出氣口與恒濕箱連接,進水口與集水器連接;主機用于浸水過程中的數據處理及運行控制;加濕器用于向恒濕箱內供入水氣;恒濕箱內設有溫濕度監測組件和稱重組件,溫濕度監測組件用于實時監測恒濕箱內的溫度、濕度信息并將溫度、濕度信息傳遞至主機,稱重組件用于實時監測試樣重量變化信息并將試樣重量信息傳遞至主機,主機對接收到的信息進行處理,獲得測試結果。本發明操作簡單、效率高、結果可靠、勞動強度低。
本發明公開了一種大型鋼管無損探傷機床,包括兩個L形支架一(1)、兩個L形支架二(2)、兩個直線傳動裝置二(3)、四個均呈倒U形的支架三(4)、四個滾軸(5)、底板(6)、兩個連接板(7)、四個滾輪(8)、至少三個電渦流探傷儀(9)、伸縮桿(10)、滑軌一(11)、兩個滑軌二(12)和兩個直線傳動裝置一(13);本發明具有操作簡單便捷、適配性高和檢測準確度高等優點,因此本發明可廣泛應用于機械工程領域。
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