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本實用新型提供了一種廢料回收用上料裝置，包括斗式提升機，斗式提升機的頂部一側連通設有出料管，另一側壁的底部安裝有進料斗，進料斗的頂部敞開，進料斗的頂部遠離斗式提升機一側固定設有弧形板，弧形板的敞開口較低一端固定連接有傾斜設置的架板，弧形板及架板的兩端抵持于進料斗的相對兩內壁，架板的另一端突出于進料斗的頂部、且固定于斗式提升機的外壁，架板上嵌設安裝有濾板；弧形板靠近進料斗一側的壁面上設有濾孔，弧形板內設有破碎輥，破碎輥通過軸承架設于進料斗的兩側壁，破碎輥由第一電機驅動；其結構新穎，可將建筑垃圾中的大塊廢料剔除，并對部分碎塊進行破碎，以便后續進行廢料的提升及輸送，有效防止設備的損壞。
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本發明公開了一種廢舊電池極片的回收工藝，該工藝包括以下步驟：對廢舊電池極片進行剪切、干燥和冷處理，再進行碾壓，篩分，即得第一正極材料和第一廢極片；將第一廢極片進行剪切、干燥和冷處理，再進行碾壓，篩分，得到第二正極材料和第二廢極片；將第一正極材料和第二正極材料進行焙燒，得到正極粉。本發明采用逐級剪切減少正極材料中的鋁含量，再采用真空凍干和噴撒速冷劑來降低廢舊正極片粘結劑的粘附性能，真空凍干后破碎時正極材料的鋁箔不易破碎，一次剪切、二次剪切后鋁箔的形貌產出基本不變。
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本申請涉及一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機，包括機箱，機箱的下側設置有輸送帶，機箱內依次設置有破碎組件、除鐵組件以及研磨組件，破碎組件包括設置于機箱兩側的破碎錘；除鐵組件包括設置于機箱兩側的強磁板，強磁板的相互遠離一側均固接有能夠沿機箱寬度方向往復滑移的往復柱二，機箱對應輸送帶的兩側均豎直設置有排料槽，機箱對應排料槽的上側設置刮板，兩往復柱二的相互靠近一側均趨向相互靠近方向傾斜向下開設有斜面一，刮板的上側均固接滑移連接于斜面一的滑柱，兩強磁板均趨向相互靠近的方向向下傾斜設置。本申請具有便于鋼筋與混凝土的分離，提高混凝土骨料分離的效率的效果。
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本發明公開了一種再生鋁生產設備及其制備工藝，所述設備包括用于對鋁廢料進行多級分選處理的預處理單元以及與所述預處理單元連接用于對分選后的鋁廢料進行熔煉處理的熔煉單元；所述預處理單元包括依次連接的第一分選單元、第二分選單元、第三分選單元；所述工藝包括：依次通過第一分選單元、第二分選單元、第三分選單元對鋁廢料進行分選處理；然后進行熔煉處理后得到再生鋁；本發明提出的再生鋁生產設備整體結構設計合理，利用多級分選的方式將鋁廢料中的雜質最大程度的分離干凈，有效地避免了雜質過高導致熔煉時雜質燃燒引起的空氣污染、成品回收率低的問題。
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本實用新型公開了一種基于垃圾焚燒爐的空氣預熱系統，其設置于焚燒爐上，包括有空冷壁管、空氣下集箱、空氣上集箱、一次風箱、二次風箱以及送風機；通過該空冷壁管設置于爐膛的內部，可通過爐膛內垃圾燃燒時產生的高溫對空冷壁管內的氣體進行預熱，通過空氣上集箱流入一次風箱和二次風箱：預熱后的空氣從一次風箱作為助燃風經機械爐排底部送入爐膛內，從二次風箱作為燃盡風從上部送入爐膛內。采用集中送風、分散預熱、按需分配的原則，保證了空氣預熱效果，提高焚燒爐燃燒穩定性和負荷適應性。這種內置式的空氣預熱方式系統更為簡單，并且省去了高溫旁路煙道、煙氣循環風機和進出口閥組，系統大大簡化，占地較小，投資運行成本也更低。
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本實用新型涉及焚燒爐溫度檢測技術領域，提供一種基于焚燒爐的溫度檢測結構，設置測溫組件進行多單元獨立測量，一方面可保證測量的精確度，另一方面還可降低測溫元件破損導致溫度檢測失效；利用嵌套在測溫組件外側的保護座，可進一步實現測溫元件的防撞，并降低因測溫元件前后端溫差過大導致的檢測誤差；在焚燒爐內壁與測溫組件之間設置嵌入通槽，預先留出一定的富?？臻g并填充彈性材料，用于在高溫工況下剛玉套管高溫膨脹與焚燒爐壁高溫膨脹間留有彈性膨脹空間，避免因為應力損壞測溫元件。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，尤其是指一種針對可燃廢氣環保型焚燒爐，包括焚燒爐本體、溫度控制機構、煙氣檢測機構、輔助點火結構、助燃機構、控制器，所述輔助點火結構安裝于所述焚燒爐本體上端，所述溫度控制機構安裝于所述焚燒爐本體一端，所述煙氣檢測機構安裝于所述焚燒爐本體下端，所述助燃機構安裝于所述焚燒爐本體一端；通過輔助點火結構使本實用新型能夠更快的預熱，通過助燃機構與熱風室和燃燒配風室的配合使用，使本實用新型能夠自動控制熱風輸送量，從而提高工作效率。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣篩選分離設備，包括殼體，該殼體的內部設置為中空結構，殼體的一端側壁中部貫穿設置有進料管，殼體的一端側壁底部設置有驅動電機，殼體的另一端側壁設置有出料盒，殼體的兩側側壁底部均設置有若干支撐腿；殼體的內部設置有篩筒，篩筒的頂端設置有防堵機構。本實用新型結構科學緊湊，操作簡單便捷，能夠在驅動電機的驅動下，不僅帶動篩筒進行轉動，還實現了對防堵機構的驅動，從而實現了對爐渣的篩選分離。
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本實用新型公開了一種智能化垃圾焚燒爐渣篩撿機，包括機座、爐渣分類盒和擺動單元；機座：其內部的下端放置有爐渣回收盤，機座的前端設有均勻分布的Y軸閉環伺服電機，機座前后兩端均設有豎向陣列分布的Y軸轉動座，Y軸轉動座的內部均轉動連接有Y軸連桿，Y軸閉環伺服電機的輸出軸分別與前側的Y軸連桿固定連接，縱向對應的兩個Y軸連桿之間均設有Y軸調節外框，Y軸調節外框的左右兩端均轉動連接有X軸轉軸，橫向對應的兩個X軸轉軸之間均設有X軸調節內框，X軸調節內框的內部均設有均勻分布的彈簧連接片，該智能化垃圾焚燒爐渣篩撿機，可以對爐渣的種類進行檢測然后可以執行不同的篩選方案，使用便利性高，篩撿效率高且篩撿質量好。
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本實用新型公開了一種延長焚燒爐進程的焚燒裝置，包括安裝在焚燒爐進料口的預熱管道，以及多個用于支撐所述預熱管道保持水平狀態的支撐架，所述預熱管道的前端安裝有破碎廢料并與所述預熱管道內部連通的破碎機構，所述破碎機構的頂端安裝有與其輸入口對接的進料漏斗，并且所述預熱管道上安裝有多個用于預熱廢料的加熱單元，所述預熱管道的內部安裝有通過轉動推進廢料的螺旋推料機構，所述預熱管道的一端開設有供所述螺旋推料機構向焚燒爐內分散推送廢料的落料口，通過在預熱管道內部設置沿內側旋刮的螺旋推料機構，通過螺旋推料機構自身旋轉逐漸將堆積在預熱管道內的廢料向焚燒爐內旋刮推進。
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本實用新型屬于垃圾處理技術領域，尤其為一種垃圾處理用高效環保焚燒爐，包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂部設置有清洗裝置，所述焚燒爐的一側設置有進料口，所述進料口的底部設置有輸送帶，所述焚燒爐的一側安裝有鼓風機。通過清洗裝置在垃圾焚燒過后對焚燒爐內部進行清洗，提高焚燒爐使用的壽命，通過磁性傳動帶將焚燒后的垃圾進行處理，通過磁性傳動帶將金屬吸附在其表面，渣灰隨著磁性傳動帶的轉動掉落到導板上方，通過刮板將磁性傳動帶吸附的金屬刮掉落入收集槽內，通過鼓風機和進風管將外部空氣進入焚燒爐內部有效提高焚燒效率，通過出風管和抽風機將煙氣和粉塵抽入脫硫除塵器中進行脫硫和除塵，對廢氣有效的進行處理。
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本實用新型涉及垃圾處理裝置技術領域，且公開了一種便于回收殘渣的垃圾焚燒爐。該便于回收殘渣的垃圾焚燒爐，包括爐體、第一燃燒室爐壁、第二燃燒室爐壁和殘渣回收箱，所述爐體的底端設置有殘渣回收箱，所述爐體的內部固定安裝有第一燃燒室爐壁、第二燃燒室爐壁，所述爐體內部設置有第一燃燒室、第二燃燒室，所述第二燃燒室內部設置有伸縮桿和刮板，所述伸縮桿在第二燃燒室內部的一端與刮板固定連接。本實用新型的爐體內部設置有第一燃燒室和第二燃燒室，這一結構不僅能使垃圾進一步充分燃燒，而且第二燃燒室爐壁的傾斜設計，以及第二燃燒室內部設置的刮板、伸縮桿和拉桿都有利于將垃圾燃燒殘渣送出爐壁，以便進一處理回收。
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本實用新型公開了垃圾焚燒爐渣磁性物料收納過渡倉，包括過渡倉、攪拌機構和抬升機構；過渡倉：其上端開設的進料口內設置有進料管，進料管的中部串聯有進料閥，過渡倉下端開設的排料口內設置有排料管，排料管的中部串聯有排料閥；攪拌機構：其包括轉動筒、輸出桿、攪拌葉片和限位桿，所述轉動筒通過軸承轉動連接于過渡倉頂壁的中部，轉動筒的內部滑動連接有輸出桿，輸出桿的外弧面上側分別設置有限位桿，該垃圾焚燒爐渣磁性物料收納過渡倉，在對垃圾焚燒爐渣磁性物料進行攪拌的過程中，能夠通過固定環帶動輸出桿進行上下往復移動，從而能夠多方面無死角的進行攪拌，進一步的提高了垃圾焚燒爐渣磁性物料的降溫速度。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐沼氣回收利用裝置，包括風筒，風筒上設置有加熱組件，風筒的上端嵌設有排氣管，排氣管的表面上固定連接有省煤器，排氣管的上端固定連接有處理器，加熱組件包括半圓框，半圓框固定連接在風筒的下端外壁上，半圓框的下端嵌設有進氣管，半圓框的一端嵌設有沼氣管，本實用新型所達到的有益效果是：通過沼氣管輸入半圓框，通過點火器點燃沼氣，通過弧板防止沼氣未經燃燒就通過氣孔輸入風筒中，煙氣將熱量輸入風筒中的兩個隔板之間，風筒中的風經過換熱管時吸收煙氣的熱量，進而使風筒中的風完成加熱，通過換熱管將沼氣燃燒產生的水份與垃圾焚燒時的爐膛分開，防止沼氣燃燒產生的水份影響焚燒爐膛的燃燒效率。
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本實用新型公開了智能垃圾焚燒爐渣運輸裝置及系統，包括智能地磅、貨運資源智能分配控制器、區域感知傳感器和貨運機構；智能地磅：其輸出端電連接貨運資源智能分配控制器的輸入端，貨運資源智能分配控制器的輸入端電連接外部電源，區域感知傳感器的輸出端電連接貨運資源智能分配控制器的輸入端；貨運機構：其輸入端電連接貨運資源智能分配控制器的輸出端，貨運機構為軌道斗車，貨運機構為四輪路面斗車，貨運機構為自動升降機，貨運機構為自動航吊機，該智能垃圾焚燒爐渣運輸裝置及系統，方便對爐渣運輸進行自動智能分配，貨運機構相互配合，從而實現爐渣的智能運輸，運輸效率更高。
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本實用新型涉及垃圾焚燒領域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐爐渣余熱回收裝置，該裝置包括：落渣井，落渣井的內腔設置有旋轉開合的擋板門，擋板門閉合時，將落渣井的內腔分隔成上腔和下腔；上腔靠近擋板門的位置設置有受熱隔層，受熱隔層緊貼落渣井的內壁，受熱隔層為空心結構，外部介質于受熱隔層的空心結構內接收來自落渣井內的爐渣余熱；回收了高溫爐渣中的熱量，提高了能源利用效率；降低了進入除渣機中爐渣的溫度，減少了除渣機冷卻水的消耗，同時也減少了進入爐內水蒸氣的量，在落渣井墻面布置受熱隔層還能替換原本所布置耐火材料，節約成本。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐煙氣干法凈化系統，包括通風管道以及設置在通風管道中部的凈化箱，所述通風管道由上管道、下管道構成，所述上管道、下管道的端口處分別設置有過濾板、擋板，所述過濾板、擋板的中心處通過軸承安裝有攪拌機構，所述攪拌機構包括轉動柱以及設置在轉動柱外側的攪拌葉，所述凈化箱的上端、下端分別與上管道、下管道連接，所述凈化箱的上端、下端分別設置有加料口、排料口，本實用新型所達到的有益效果是：在煙氣流動的過程中，通過攪拌機構的轉動使得吸附劑與煙氣充分接觸，從而大大的提高了吸附效果。
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本實用新型涉及溫度檢測裝置技術領域，具體為一種基于焚燒爐用ACC溫度檢測裝置，包括顯示面板，所述顯示面板后側安裝有設備箱體，調節組件，所述調節組件位于設備箱體后側，且調節組件包括套塊，所述套塊固定在設備箱體后側兩方，兩組所述套塊內壁皆通過螺紋連接有螺桿，且螺桿上下兩端之間皆通過軸承活動連接有連接板，兩組所述連接板內壁兩側皆開設有螺孔，兩組所述螺桿下方外壁皆固定有第一齒輪，下方所述連接板內壁中部通過軸承連接有轉桿。本實用新型通過對溫度檢測裝置整體的高度進行調整，有效的解決了操作人員需要借助爬梯爬高對其進行檢修的問題，從而保障了操作人員在工作期間的安全性。
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本實用新型公開垃圾焚燒爐給料爐排頂部刮板裝置，包括給料爐排本體，所述給料爐排本體上部鋼梁處固定安裝有上部給料爐排，所述上部給料爐排的支架表面固定安裝有擋泥板，所述給料爐排本體上方框架處固定連接有槽鋼，所述槽鋼的底部設置有耳板，所述耳板的表面貫穿有銷軸。本實用新型通過設置槽鋼、耳板、銷軸和刮板本體，在使用時，通過刮板本體對給料爐排本體的頂部經過擋泥板阻擋后殘留的污泥和細小垃圾進一步進行阻擋，防止污泥和細小垃圾大面積的分布在給料爐排本體的頂部阻礙給料爐排本體的運轉，達到了有效防止給料爐排在推出和退回過程中發生卡澀的效果。
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本實用新型涉及垃圾焚燒發電技術領域，尤其是一種用于垃圾焚燒爐豎井清灰裝置，包括爐體，所述爐體的內腔固定安裝有爐排，所述爐體的下側壁固定安裝有與所述爐體相連通的豎井，所述豎井位于所述爐排出口處的下方，所述爐體的右側壁底端，所述爐體的右側壁固定安裝有吊裝板，所述吊裝板的下側壁固定安裝有轉動塊，所述轉動塊的下側轉動安裝有牽引鋼索，所述牽引鋼索遠離所述吊裝板的一端固定安裝有沖擊錘，所述吊裝板的上方固定安裝有機臂；與現有技術相比，本實用新型操作檢測，避免了目前的清灰工作都是由人工就近操作，由于爐渣的溫度高，體積大，對操作人員的人身安全造成很大的隱患的問題。
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本實用新型公開了新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的內側活動連接有轉動桿，所述轉動桿下端的外表面活動設置有兩個活動套，所述活動套的兩側均活動連接有拉桿，所述拉桿的一側活動連接有攪拌刀，其中一個所述活動套的上端固定安裝有限位盤，所述限位盤的上端面設置有若干個圓孔，其中一個所述圓孔的內側活動連接有螺紋柱，所述轉動桿的頂端固定安裝有電機，所述轉動桿上端的外表面活動連接有皮帶輪，所述皮帶輪的一側活動連接有傳動桿，所述傳動桿的上端嚙合連接有錐齒輪柱，所述錐齒輪柱一端的外表面固定安裝有擠壓箱。本實用新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置加工效率高，方便維護。
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本實用新型公開了一種具有粉碎功能的環保垃圾焚燒爐，包括粉碎箱，所述粉碎箱右側的上端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿粉碎箱右側上端的內表面固定連接有第一轉桿，所述第一轉桿的左側活動連接于粉碎箱內腔左側的上端，所述第一轉桿的外表面固定連接有若干粉碎刃，所述粉碎箱內腔上端的內側均固定連接有第一導流板，所述粉碎箱右側的下端固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿粉碎箱右側下端的內表面固定連接有第二轉桿。本實用新型設置了第二導流板、粉碎刃、第一轉桿和第二轉桿，達到了粉碎的目的，解決了現有的垃圾焚燒爐不具備粉碎功能，導致一些較大的垃圾焚燒起來比較麻煩的問題。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術領域，公開了一種基于節能環保技術的垃圾焚燒爐，包括焚燒爐體和廢氣導流室，所述焚燒爐體設置在廢氣導流室的左側，且焚燒爐體的內腔中設置有燃燒倉和垃圾焚燒處理倉，所述垃圾焚燒處理倉的上方設置有煙管，所述煙管的另一端接通廢氣導流室，所述廢氣導流室的頂部設置為凈氣排出倉，本實用新型的焚燒爐體和廢氣導流室結構設置合理，中和效果佳，避免了脫酸工作的不徹底，使得此廢氣排放達到了環保排放的標準；同時焚燒爐體通過保溫層和熱量反射層的設置，燃燒充分對于燃燒倉和垃圾焚燒處理倉起到了一個很好的節能的效果，并且使得中和液體具有很好的回流再利用功能。
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本實用新型公開了一種具有煙氣凈化功能的廢物焚燒爐，包括爐體，所述爐體外側壁底端固定有燃燒器，所述爐體內部底端等距離固定有多個隔網，所述爐體頂端側壁開設有用于加入廢物的加料口，所述爐體外側壁靠近加料口處固定有料斗，所述爐體外側壁固定有隔熱套，所述隔熱套外側壁且位于料斗下方固定有破碎結構，所述爐體外側壁底端且遠離燃燒器一側固定有凈化箱。本實用新型中，設置爐體、燃燒器、多個隔網、隔熱套和破碎結構，利用破碎結構可以將廢物切碎，使得切碎后的廢物更容易充分燃燒。其次，配合多個隔網將爐體內部燃燒程度不同的廢物進行隔開，避免廢物全部堆積在一起，從而進一步提高廢物燃燒效率，進而減少黑煙的產生。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣處理中心及其設備，爐渣處理設備包括外筒體、驅動機構、粉碎機構、振動組件和控制組件；外筒體：其頂板設有進料斗，外筒體的頂板中部轉動連接有套筒，套筒的內壁轉動連接有轉軸，外筒體的內壁下端分別滑動連接有接料板和篩板，接料板的上表面和篩板的下表面固定連接；驅動機構：設置于外筒體的頂板上表面，驅動機構分別與套筒和轉軸的上端固定連接；粉碎機構：設置于驅動機構的中部；振動組件：均勻設置于轉軸的外弧面，振動組件與接料板的下表面固定連接；控制組件：設置于外筒體的外弧面，該一種垃圾焚燒爐渣處理中心及其設備，對爐渣逐級粉碎，粉碎效果好，將爐渣不斷進行振動篩選，提高了篩分效率。
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本實用新型公開了一種焚燒爐專用出渣斜槽耐磨層結構，包括出渣斜槽殼體底板與陶粒耐磨澆筑料以及耐磨板層和支撐板條，所述出渣斜槽殼體底板的外壁等距固定連接有若干根支撐板條，有益效果是：先鋪設出渣斜槽殼體底板，在出渣斜槽殼體底板表面焊接支撐板條與耐磨板層，在耐磨板層與出渣斜槽殼體底板之間填充陶粒耐磨澆筑料，耐磨板分段分小塊布置設計，有效分散耐磨板的熱應力，避免因耐磨板熱應力過大導致焊縫爆裂的情況，耐磨板疊放設計，使得灰渣順滑過渡至出渣機，同時能遮擋保護下層耐磨板的上端，降低下層耐磨板的磨損量，可根據耐磨板磨損情況，實現分區域分時段更換耐磨板，提高檢修靈活性，降低檢修成本。
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本實用新型涉及垃圾焚燒廢氣處理技術領域，且公開了一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設備，包括機箱，所述機箱的左端側壁固定連接有進氣管，所述機箱的左端側壁固定連接有出氣管，所述機箱的頂端內壁固定連接有吊桿，所述吊桿的底端桿壁固定連接有蜂窩圓筒電場，所述機箱的頂端內壁固定連接有多個氣缸，多個所述氣缸的活塞桿底端分別固定連接有盒體，多個所述盒體相對應的一側壁分別固定連接有管體，所述管體的內部轉動連接有轉桿。本實用新型可以提高對設備內部蜂巢圓筒電場的清洗強度，從而提高對蜂巢圓筒電場表面附著油污的清洗效果，提高蜂巢圓筒電場的凈化效率。
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本實用新型涉及城市生活垃圾焚燒領域，尤其涉及一種可拆卸式的垃圾焚燒爐水冷爐墻。在與垃圾接觸的水冷壁管下部采用可拆卸式耐火磚代替常規設計的耐火澆注料和耐火磚布置方式，主體包括水冷壁管、下集箱、金屬套管、耐火磚及金屬固定件。金屬套管焊接在膜式水冷壁管的扁鋼上，耐火磚通過金屬固定件固定在水冷壁上，耐火磚之間縫隙用耐火材料填充，金屬固定件末端插入金屬套管中，以此固定耐火磚。此結構耐火磚易于拆卸，可以適應不同的垃圾熱值，耐火磚又具有良好的導熱性能，可以有效防止爐膛結焦，提高鍋爐效率。
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本實用新型涉及出渣結構技術領域，尤其是一種節能降噪的垃圾焚燒爐出渣結構，包括出渣機，所述出渣機的出口套設有出渣通道，所述出渣通道包括底板，所述底板的頂部焊接有兩個側板，兩個所述側板對稱排列，兩個所述側板的頂部之間放置有蓋板，所述蓋板的表面開設有多個第一螺孔，兩個所述側板的頂部均開設有多個第二螺孔。本實用新型通過設置出渣通道，用于替代現有技術中的振動篩，不僅能夠穩定的將爐渣輸送至渣池中，而且出渣通道處于全封閉結構，防止了爐渣在輸送過程中產生揚塵，對工作環境起到了防護的作用，進而對工作人員起到保護的作用。
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本實用新型公開了一種便于垃圾快速焚燒的垃圾焚燒爐，涉及垃圾焚燒爐設備領域，包括焚燒爐，所述焚燒爐的一端設置有出料器，且出料器的一端安裝有一號電機，所述焚燒爐的一側安裝有二號電機，且焚燒爐的頂端設置有下料槽，所述下料槽內部一側設置有電動推桿，且電動推桿的一側設置有下料器，所述下料器的頂端連接有投料口，且投料口的一側設置有排氣煙口，所述焚燒爐與二號電機相對的一側連接有出渣口。本實用新型通過設置二號電機、一號齒輪、轉柱、刀片、轉筒、二號齒輪、三號齒輪等實現焚燒爐內的垃圾打碎功能，從而使體積較大的垃圾能通過打碎使其體積變小，由此提高焚燒的均勻性，并避免發生體積較大的垃圾焚燒不充分的問題。
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