基于焚燒爐的溫度檢測結構

權利要求書(shū)： 一種基于焚燒爐的溫度檢測結構技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐溫度檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于焚燒爐的溫度檢測結構。背景技術(shù)[0002] 在濕法制酸裝置，原料是酸性氣廢氣(H2S)，把酸性氣廢氣(H2S)輸送入焚燒爐內燃燒，焚燒爐內燃燒溫度高達1050℃，生產(chǎn)運營(yíng)需要實(shí)時(shí)監測焚燒爐內溫度以了解爐內物料的燃燒情況并控制入焚燒爐內酸性氣廢氣(H2S)及燃料氣的流量大小，達到控制焚燒爐溫度不超過(guò)焚燒爐耐火磚的耐受溫度，當溫度達到焚燒爐耐火磚的耐受報警溫度時(shí)則觸發(fā)聯(lián)鎖停車(chē)。選用焚燒爐測溫元件要充分考慮焚燒爐內高溫腐蝕工藝氣的腐蝕性和高溫性，測溫元件保護套管材質(zhì)選用耐高溫耐酸腐蝕的剛玉材質(zhì)，根據爐膛溫度高低測溫元件類(lèi)型選用B型吹氣式熱電偶或S型吹氣式熱電偶。[0003] 吹氣式熱電偶絲和剛玉間通入惰性氣體，把吹氣式熱電偶絲和高溫腐蝕工藝氣隔離開(kāi)，避免腐蝕工藝氣深入剛玉內腐蝕吹氣式熱電偶絲。但在焚燒爐入口處，通過(guò)燒嘴高溫高速的工藝氣噴入焚燒爐堂內沖刷著(zhù)吹氣式熱電偶剛玉保護套管，為保證測溫的準確性，測溫元件吹氣式熱電偶在焚燒爐內的長(cháng)度超過(guò)焚燒爐壁的壁厚大約300～400mm，這種工況使用條件下，吹氣式熱電偶末端和頂端溫差太大容易導致吹氣式熱電偶剛玉保護套管易出現裂痕或者折斷。發(fā)明內容[0004] 本實(shí)用新型提供一種基于焚燒爐的溫度檢測結構，解決了現有的焚燒爐溫度測量結構易破損從而導致溫度檢測故障的技術(shù)問(wèn)題。[0005] 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種基于焚燒爐的溫度檢測結構，包括測溫組件、設置在焚燒爐側壁上的安裝組件，以及嵌套在所述測溫組件外表面的保護座；所述安裝組件包括為開(kāi)設在所述焚燒爐側壁上的多個(gè)嵌入通槽，以及填充在所述嵌入通槽與所述測溫組件之間的彈性材料。[0006] 本基礎方案設置測溫組件進(jìn)行多單元獨立測量，一方面可保證測量的精確度，另一方面還可降低測溫元件破損導致溫度檢測失效；利用嵌套在測溫組件外側的保護座，可進(jìn)一步實(shí)現測溫元件的防撞，并降低因測溫元件前后端溫差過(guò)大導致的檢測誤差；在焚燒爐內壁與測溫組件之間設置嵌入通槽，預先留出一定的富?？臻g并填充彈性材料，用于在高溫工況下剛玉套管高溫膨脹與焚燒爐壁高溫膨脹間留有彈性膨脹空間，避免因為應力損壞測溫元件。[0007] 在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，