山東濱州有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應用

一種適用于危廢行業(yè)的復合破乳劑 910     

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本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種適用于危廢行業(yè)的復合破乳劑，特別是針對危廢行業(yè)三效循環(huán)母液的高效破乳劑。該復合破乳劑組分中包括破乳劑A，破乳劑B，破乳劑C，所說(shuō)的破乳劑A、破乳劑B、破乳劑C分別是由環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、馬來(lái)酸酐與不同起始劑反應而成的嵌段聚合物。本發(fā)明利用不同破乳劑之間的協(xié)同作用，成倍增加破乳品種數量，擴大了可使用范圍，有效的對三效蒸發(fā)的循環(huán)母液進(jìn)行脫水脫鹽及有機物，實(shí)現油相與水、鹽的分離，有效提高破乳效果。

一種危險廢物焚燒煙道防堵塞的裝置 1102     

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本實(shí)用新型屬于危險廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危險廢物焚燒煙道防堵塞的裝置，包括清焦裝置、直煙道、斜煙道，直煙道與斜煙道斜向交叉；所述直煙道在二燃室頂部，與二燃室連接，斜煙道余熱鍋爐連接；清焦裝置設置在斜煙道的端部，所述斜煙道傾斜角為15?60°。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單、可操作性強、便于檢修、改造成本低、環(huán)保性高、利于推廣，可以保證系統穩定運行，省掉大量停機造成的人工成本及經(jīng)濟成本。

一種危險廢物燃燒煙塵的處理裝置 920     

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本實(shí)用新型提供了一種危險廢物燃燒煙塵的處理裝置，包括罐體和端蓋，所述罐體的一端為開(kāi)口狀且端蓋通過(guò)法蘭結構與罐體開(kāi)口端連接，所述罐體內設有隔板由端蓋端分隔為重金屬去除室、中和室及降塵室，所述降塵室的一側設有煙塵進(jìn)入管且煙塵進(jìn)入管的一端伸入到降塵室的底部設置，所述降塵室的底部設有出液口，降塵室的一側且上端設有入水管且入水管上連接有氣管。本實(shí)用新型提供的一種危險廢物燃燒煙塵的處理裝置，結構緊湊，使用方便，處理后的煙塵對空氣無(wú)污染。

一種含鉻危廢提鉻后含硅鈣鐵鋁渣制備新型建材裝置 1087     

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本實(shí)用新型屬于含鉻危廢再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鉻危廢提鉻后含硅鈣鐵鋁渣制備新型建材裝置。包括罐體以及設置在罐體內的攪拌軸，所述攪拌軸貫穿罐體的頂部設置，所述攪拌軸貫穿罐體的一端連接有驅動(dòng)電機，所述罐體包括內罐壁和以及套裝在內罐壁外的外罐壁，所述內罐壁和外罐壁之間間隔設置設置，所述內罐壁和外罐壁之間設置有加熱盤(pán)管，所述加熱盤(pán)管螺旋向上設置，所述攪拌軸上設置有攪拌桿，所述攪拌桿呈環(huán)形均勻的設置在攪拌軸上，本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)攪拌桿的形狀，配合靜止攪拌桿的設置，有效的提高攪拌的效果，達到均勻攪拌的目的，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、攪拌效果顯著(zhù)，適合大規模推廣使用。

危險廢物低氮排放分級焚燒工藝 888     

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本發(fā)明提供了一種危險廢物低氮排放分級焚燒工藝，包括以下步驟：固相危廢輸送至回轉窯焚燒爐內進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入低氮反應器內；液相危廢給入流態(tài)化型氣化爐內進(jìn)行氣化，產(chǎn)生的還原組分進(jìn)入低氮反應器內；在低氮反應器內，由液相危廢氣化產(chǎn)生的還原組分將固相危廢焚燒煙氣的NO_x還原為N₂，自低氮反應器內反應后從出口流出的氣體進(jìn)入二燃室內進(jìn)行進(jìn)一步完全燃燒。通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，充分整合了回轉窯焚燒爐和流態(tài)化型氣化爐各自的優(yōu)勢，既保證了系統穩定運行，又顯著(zhù)提高了熱效率和處理量；由液相危廢產(chǎn)生的還原組分可以顯著(zhù)將固相危廢焚燒煙氣中的NO_x還原為N₂，具有明顯的環(huán)境效益；此外，本發(fā)明有效解決了高鹽液廢處理的灰熔融問(wèn)題。

一種危險廢棄物焚燒處置過(guò)程中膏狀固體物料的處理方法及處理裝置 988     

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本發(fā)明提供了一種危險廢棄物焚燒處置過(guò)程中膏狀固體物料的處理方法及處理裝置，屬于危險廢棄物焚燒處置技術(shù)領(lǐng)域。所述處理方法包括如下步驟：1)將膏狀物料進(jìn)行封裝、蒸汽水浴加熱至流動(dòng)態(tài)；2)將流動(dòng)態(tài)物料經(jīng)過(guò)濾后轉入溫度為50～80℃的焚燒廢液釜進(jìn)行攪拌處理；3)取樣分析，根據物料性質(zhì)，對物料依次進(jìn)行固硫、固氯和pH調節；4)將調節pH后的物料過(guò)濾，將濾液轉入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理；5)將焚燒廢液釜中過(guò)濾后的殘余固渣和進(jìn)行封裝用裝置進(jìn)行破碎后轉入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理。本發(fā)明提供的處理方法能夠有效處置危險廢棄物焚燒處置過(guò)程中的膏狀固體物料，解決難以處理的精餾殘渣問(wèn)題，從而物降低料存貯成本和作業(yè)風(fēng)險。

一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險廢物的系統及工藝 965     

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本發(fā)明屬于危廢處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險廢物的方法，主要包括陶粒生產(chǎn)過(guò)程和廢鹽綜合利用過(guò)程，所述陶粒生產(chǎn)過(guò)程包括混料、成型、預燒、焙燒等工藝步驟；廢鹽綜合利用過(guò)程包括焚燒、分鹽、余熱利用、尾氣凈化等工藝步驟。采用本發(fā)明所述工藝，可同時(shí)實(shí)現高鹽危廢、高熱值危廢、污泥、污染土壤、飛灰爐渣等多種固廢和危廢的協(xié)同處置，所有的危廢原料和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣、飛灰、爐渣、母液等中間污染物及余熱資源均可在系統內部實(shí)現資源最大化利用和無(wú)害化處置，最終得到高強度陶粒和高純度氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品，尾氣達標排放。本發(fā)明工藝緊湊合理，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會(huì )效益。

一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險廢物的系統 928     

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本實(shí)用新型屬于危廢處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險廢物的系統，主要包括陶粒生產(chǎn)單元和廢鹽綜合利用單元，所述陶粒生產(chǎn)單元包括混料、成型、預燒、焙燒等工段；廢鹽綜合利用單元包括焚燒、分鹽、余熱利用、尾氣凈化等工段。采用本實(shí)用新型所述系統，可同時(shí)實(shí)現高鹽危廢、高熱值危廢、污泥、污染土壤、飛灰爐渣等多種固廢和危廢的協(xié)同處置，所有的危廢原料和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣、飛灰、爐渣、母液等中間污染物及余熱資源均可在系統內部實(shí)現資源最大化利用和無(wú)害化處置，最終得到高強度陶粒和高純度氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品，尾氣達標排放。

一種危廢焚燒窯爐用阻焦劑 932     

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本發(fā)明涉及危廢焚燒處置領(lǐng)域，具體涉及一種危廢焚燒窯爐用阻焦劑。其根據危廢結焦原理，將氫氧化鈣、碳酸鈣、氧化鎂、二氧化硅和氧化鋁進(jìn)行合理配比，使用后其與危廢中低熔點(diǎn)物料反應成高熔點(diǎn)物料，與低熔點(diǎn)物料螯合或者結晶的方式提高物料的熔點(diǎn)，阻止形成大的網(wǎng)狀結構及焦塊，并配合相關(guān)焚燒運行操作(如在確保燃料與空氣有效混合的情況，還應當注意避免爐內壁周?chē)€原性空間的形成，合理利用爐內空氣動(dòng)力可以有效防止回轉窯爐內結焦問(wèn)題的發(fā)生)，從而抑制、阻止或減少結焦物形成，大大提高危廢焚燒爐運行周期。

一種危險廢棄物處理設備 774     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險廢棄物處理設備，包括箱體、粉碎箱、過(guò)濾器和清洗室，所述箱體表面設有控制器，所述控制器通過(guò)螺栓與箱體固定連接，所述箱體左上部設有料斗，所述料斗通過(guò)螺栓與箱體固定連接，所述料斗下部設有粉碎箱，所述箱體左側設有驅動(dòng)器，所述驅動(dòng)器通過(guò)螺栓與箱體固定連接，所述驅動(dòng)器右側設有篩網(wǎng)，該一種危險廢棄物處理設備，通過(guò)過(guò)濾器對液體危險廢棄物中的有害物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的液體流入清洗室內，啟動(dòng)臭氧發(fā)生器，通過(guò)臭氧可以對未分解的有機物進(jìn)行氧化處理，液體沿著(zhù)支架中部的透水膜流入下部的儲液箱內，通過(guò)第二水泵將液體抽出通過(guò)出水管排出，此裝置能夠有效對固體和液體的危險廢棄物進(jìn)行處理，處理效率高。

環(huán)保節能的遙控器 1080     

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一種環(huán)保節能的遙控器，屬于一種遠控機械裝置，主要解決傳統遙控器使用干電池造成環(huán)境污染的問(wèn)題。其結構包括遙控器本體，在遙控器本體的表面設有與內部電路板相連通的利用發(fā)光物體所釋放出的能量進(jìn)行光電交換的光能接收器。本實(shí)用新型采用目前成熟的光、電轉換技術(shù)，利用可再生性能源為遙控器等常用設備進(jìn)行供電，可大大減少廢舊電池對環(huán)境的污染和危害，降低了使用成本，結構簡(jiǎn)單，使用安全、方便。

移動(dòng)式激光除銹機 1148     

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本實(shí)用新型涉及除銹裝置領(lǐng)域，公開(kāi)了一種移動(dòng)式激光除銹機，包括機體，所述機體的內部設置有空腔，所述空腔的內頂部固定連接有吸塵風(fēng)機，所述空腔的內部固定連接有過(guò)濾板，所述支座的頂端固定連接有第一電機。本實(shí)用新型中，轉動(dòng)把手使螺桿轉動(dòng)，推動(dòng)右推板使除銹物體固定，打開(kāi)第二電機使螺紋桿轉動(dòng)，間接帶動(dòng)激光器實(shí)現左右運動(dòng)，使激光器靠近待除銹物體的表面，通過(guò)打開(kāi)第一電機使左推板轉動(dòng)，使待除銹裝置進(jìn)行轉動(dòng)，便于對生銹金屬的全面清理，打開(kāi)吸塵風(fēng)機，并搭配吸塵管，將空氣中的銹灰進(jìn)入空腔中，最后經(jīng)過(guò)濾板過(guò)濾，進(jìn)入廢料箱進(jìn)行集中處理，解決了灰塵污染環(huán)境，危害工作人員身體健康問(wèn)題。

甲胺氣體吸收罐 929     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了甲胺氣體吸收罐，包括罐體，所述罐體的一側設置有污水池，所述罐體與污水池的連接處設置有連接管道，所述污水池的頂端固定有頂板，所述污水池的一側連接有風(fēng)機，所述罐體的內部注入有水溶液，所述罐體的內側設置有L型刮板，所述罐體的頂部?jì)缺谔庨_(kāi)設有側槽；通過(guò)本實(shí)用新型的設計，可以將廢水中易揮發(fā)的甲胺進(jìn)行回收，通過(guò)頂板的設計，將原有敞開(kāi)式的污水池進(jìn)行閉合，避免對周邊空氣的污染，同時(shí)避免了危害工作人員健康，設計的刮板可以在吸收罐內部的水溶液達到的密度較高需要排放后，將殘留在內壁上的液體進(jìn)行刮除，使得注入新的溶液與使用后的容易不會(huì )發(fā)生混合，增加了水溶液的使用時(shí)長(cháng)，從而降低了過(guò)濾的成本。

動(dòng)物油脂處理機 1030     

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本實(shí)用新型提供一種動(dòng)物油脂處理機，包括煉油罐安裝在支撐架上，所述煉油罐下端經(jīng)帶有閥門(mén)的管道連通儲油筒，煉油罐上端的氣體排出口經(jīng)由管道連通除塵器的進(jìn)氣口，所述煉油罐進(jìn)油口經(jīng)由輸油管道連通回流泵出油口，所述除塵器出氣口經(jīng)由管道連通換熱器進(jìn)氣口，所述換熱器一端經(jīng)導管連通真空泵負壓吸氣口，儲水池內部的冷卻液經(jīng)循環(huán)泵輸送到換熱器的進(jìn)液口，所述換熱器內部的循環(huán)液排液口經(jīng)管道連通冷卻塔，所述冷卻塔設置在所述儲水池的正上方，本實(shí)用新型煉油罐煉油前通入底油避免出渣粘鍋糊底，提煉出的油脂質(zhì)量好，效率高，提煉產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)除塵器、冷凝塔處理，大大減小對環(huán)境的不良危害，環(huán)保節能，且生產(chǎn)成本低易于批量生產(chǎn)。

靜態(tài)輻射預熱式焚燒爐二燃室 1134     

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本實(shí)用新型屬于用于集中處置危險廢物的焚燒爐裝置領(lǐng)域,具體為一種靜態(tài)輻射預熱式焚燒爐二燃室。本實(shí)用新型的靜態(tài)輻射預熱式焚燒爐二燃室,采用燃燒室、與一燃室連通的煙氣進(jìn)口、與煙氣后處理裝置連通的煙氣出口,在所述燃燒室的爐壁上有盛放和保護靜態(tài)輻射加熱器的腔體,所述的靜態(tài)輻射加熱器通過(guò)導線(xiàn)與電源連接的技術(shù)方案,從而提高二燃室的預熱經(jīng)濟性,并且又環(huán)保節能。

具有抽油管的儲油罐 754     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有抽油管的儲油罐，包括：罐體，所述罐體包括罐頂壁，罐側壁，罐底面，以及罐底座；所述罐頂壁上設有進(jìn)油口；所述罐側壁下部設有油料抽出口；所述罐底面設有排污閥；所述罐底面通過(guò)支架安置于所述罐底座上；所述油料抽出口包括油料抽出口接頭，抽油管；所述油料抽出口接頭焊接裝配于所述罐側壁上；所述抽油管的一端位于所述罐體外部，并設置閥門(mén)，所述抽油管的另一端由所述油料抽出口接頭伸入所述罐體內部。本實(shí)用新型改進(jìn)了油料抽出口及抽油管結構，在清罐前使用該抽出口，可有效降低罐內存油，減少清罐時(shí)污油量，降低危廢量，保護環(huán)境。

環(huán)保效果好的蓋土網(wǎng)生產(chǎn)裝置 1187     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保效果好的蓋土網(wǎng)生產(chǎn)裝置，包括箱體，所述箱體的內腔固定連接有加熱內膽，所述加熱內膽頂部的左側連通有加料管，所述箱體的頂部固定連接有電機，所述電機傳動(dòng)軸的底部依次貫穿箱體和加熱內膽并固定連接有攪拌桿，所述箱體頂部的右側固定連接有風(fēng)機。本實(shí)用新型通過(guò)設置加熱內膽、電機、攪拌桿、風(fēng)機、過(guò)濾箱、過(guò)濾網(wǎng)、廢氣處理箱、通管、隔板、活性炭板和出氣管的配合使用，具備便于加工和除塵除異味的優(yōu)點(diǎn)，解決了現有的蓋土網(wǎng)生產(chǎn)設備是將兩個(gè)操作分開(kāi)進(jìn)行，浪費了大量的時(shí)間，降低了蓋土網(wǎng)生產(chǎn)效率，加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵和異味，若被工作人員吸入會(huì )對工作人員身體健康造成危害的問(wèn)題。

不銹鋼餐刀成型用模具 1160     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼餐刀成型用模具，包括底座和固定臺；底座左右兩側設有固定裝置；固定臺和底座中部設有相互連通的空腔；所述固定臺橫截面為U型面；固定臺左右兩側設有螺釘孔；螺釘孔上設有與之相配合的螺釘；螺釘上設有固定塊；所述固定塊上設有與螺釘相配合的滑道；所述固定臺后側設有位置平行的螺母孔；螺母孔上設有緊固螺栓；所述固定臺上側設有成型模具下模；成型模具下模上設有模具槽；當模具槽產(chǎn)生損傷無(wú)法繼續使用時(shí)，減少了廢料的排放；在開(kāi)式壓力機上固定成型模具下模時(shí)，使得成型模具下模更加牢固，降低了工作人員的危險系數；通過(guò)擰動(dòng)螺釘即可固定或者替換模具槽不同的成型模具下模，提高了生產(chǎn)效率。

3-氯-1-丙醇的化學(xué)合成方法 993     

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本發(fā)明屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3?氯?1?丙醇的化學(xué)合成方法，采用苯磺酸為催化劑，1,3?丙二醇與鹽酸反應合成3?氯?1?丙醇，包括以下步驟：先將1,3?丙二醇、部分鹽酸和苯磺酸投入反應釜中進(jìn)行反應，然后再將剩余鹽酸投入反應釜內，繼續反應至取樣分析合格后，投入甲苯進(jìn)行升溫回流帶水反應，帶水反應完畢后降釜溫至室溫，中和釜內油相至中性，將油相抽入精餾釜內，精餾至取樣合格后，分離出成品。本發(fā)明通過(guò)采用苯磺酸作為催化劑，提高了反應效率同時(shí)也防止了過(guò)度氯化，反應中無(wú)高毒高污染的三廢產(chǎn)生，副產(chǎn)物仍可以回收再利用，綜合收率可達到95％以上，轉化率高，可操作性高，危險性小，工業(yè)化難度低。

環(huán)保型餐具清洗劑 1181     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保型餐具清洗劑,屬于日常生活用品,它是以干面條、茉莉花茶、干菊花粉、紅茅草根、麩皮、高粱殼、稻糠、杜鵑花、水為原料制成的,這種環(huán)保型餐具清洗劑,完全采用天然原料制成,無(wú)有毒有害成分,使用時(shí)不傷手,不會(huì )因殘留對人體帶來(lái)危害,清洗餐具后形成的含有清洗劑的水不會(huì )對環(huán)境造成污染,且其除污效果不低于現有的化學(xué)原料制成的餐具清洗劑,原料易得,且能對高粱殼、稻糠等廢棄物進(jìn)行有效利用,符合環(huán)保要求,市場(chǎng)前景廣闊。

5-氯-1-茚酮的合成方法 830     

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本發(fā)明涉及一種5?氯?1?茚酮的合成方法，屬于有機合成的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以1?(4?氯苯基)?2?丙烯?1?酮為原料，在氯化氫的催化下，分子內環(huán)合生成5?氯?1?茚酮。本發(fā)明通過(guò)使用氯化氫氣體代替傳統工藝使用三氯化鋁催化，使用低溫工藝代替高溫工藝，避免高溫條件下三氯化鋁可能遇水發(fā)生爆炸的危險，實(shí)現工藝的本質(zhì)化安全。并且本發(fā)明的合成方法只產(chǎn)生少量酸堿中和廢水，大大提升環(huán)保效益。

利用富鉻污泥制備鉻酸鈉的方法 1334     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種富鉻污泥制備鉻酸鈉的方法。一種富鉻污泥制備鉻酸鈉的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步驟：(1)富鉻污泥預處置；(2)制備鉻酸鈉氧化液；(3)鉻酸鈉制備；(4)鉻鞣劑制備。采用本發(fā)明的方法以富鉻污泥為原料，是生產(chǎn)鉻酸鈉再利用技術(shù)，使制革富鉻污泥除了可全部實(shí)現再利用生產(chǎn)制革用鉻鞣劑外還能多生產(chǎn)鉻酸鈉產(chǎn)品；既解決了制革企業(yè)含鉻固體危險廢物的排放處置問(wèn)題，同時(shí)可生產(chǎn)出鉻酸鈉和鉻鞣劑，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

用于果實(shí)膨大期的微生物菌肥 732     

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本發(fā)明提供了一種用于果實(shí)膨大期的微生物菌肥，包括下述重量份數的組分：餐廚垃圾70?80份、硅酸鹽細菌發(fā)酵液5?15份、酵母菌菌粉10?20份、木霉菌菌粉4?8份、米曲霉發(fā)酵液10?20份。該微生物菌肥可將餐廚垃圾及土壤中的有機氮進(jìn)行分解，使菌肥中富含易于植物吸收的氮、磷、鉀元素；還可以提供大量的抗菌物質(zhì)，避免土壤中的有害病毒對果樹(shù)產(chǎn)生危害；通過(guò)使用本發(fā)明提供的微生物菌肥，可以變廢為寶，為果實(shí)膨大期提供足夠的氮、鈣、鉀及微量元素，提高果實(shí)在膨大期的表面著(zhù)色度、果實(shí)的直徑及果實(shí)的重量。

利用富鉻污泥制備甲萘醌聯(lián)產(chǎn)鉻鞣劑的方法 845     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種富鉻污泥制備甲萘醌聯(lián)產(chǎn)鉻鞣劑的方法。一種富鉻污泥制備甲萘醌聯(lián)產(chǎn)鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步驟：(1)富鉻污泥預處置；(2)制備甲萘醌氧化液；(3)甲萘醌制備；(4)鉻鞣劑制備。采用本發(fā)明的方法以富鉻污泥為原料，是生產(chǎn)甲萘醌聯(lián)產(chǎn)鉻鞣劑再利用技術(shù)，使制革富鉻污泥除了可全部實(shí)現再利用生產(chǎn)制革用鉻鞣劑外還能多生產(chǎn)甲萘醌產(chǎn)品；既解決了制革企業(yè)含鉻固體危險廢物的排放處置問(wèn)題，同時(shí)可生產(chǎn)出甲萘醌和鉻鞣劑，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

3,4-二甲氧基苯甲酸甲酯的合成方法 807     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種3,4?二甲氧基苯甲酸甲酯的合成方法。本發(fā)明以二環(huán)己基碳二亞胺為催化劑，催化藜蘆酸和甲醇進(jìn)行酯化反應，反應條件溫和，產(chǎn)物的收率高，甲醇用量少，并且二環(huán)己基碳二亞胺無(wú)危險性，綠色環(huán)保，更適宜進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的合成方法中，二環(huán)己基碳二亞胺和溶劑都可以實(shí)現循環(huán)套用，產(chǎn)生的三廢量少。

苯甲酰氯殘液的回收處理方法 1240     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種苯甲酰氯殘液的回收處理方法，包括以下步驟，首先將苯甲酰氯殘液進(jìn)行真空蒸餾處理，并進(jìn)行冷凝回收苯甲酰氯，其次對剩余的苯甲酰氯殘液進(jìn)行堿性水解處理，處理完成后得到無(wú)味的苯甲酰氯處理液，最后將苯甲酰氯處理液排出真空蒸餾裝置，冷卻至常溫后自然固化，該方案的苯甲酰氯回收率純度高，回收率高，處理工藝簡(jiǎn)單易操作，且處理后的固體殘渣無(wú)刺激性氣味，便于直接送往有資質(zhì)的危廢處理公司處理，安全環(huán)保。

熱電反滲透濃水結晶分鹽的處理方法 720     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種熱電反滲透濃水結晶分鹽的處理方法，該工藝將熱電反滲透濃水順次經(jīng)過(guò)活性炭和離子交換樹(shù)脂處理，降低COD和硬度，之后利用納濾膜進(jìn)行分鹽，并對獲得的納濾濃水和納濾產(chǎn)水分別進(jìn)行結晶，進(jìn)而獲得相應的產(chǎn)品，采用這種工藝即有效的降低了RO濃水中COD和硬度對結晶產(chǎn)品的影響，又通過(guò)納濾的方式，有效避免了RO濃水中氯化鈉與硫酸鈉比例約為1時(shí)易結晶出混鹽無(wú)法得到利用而浪費資源的情況。該方法降低了危廢物的產(chǎn)生，促進(jìn)了資源的回收利用，分鹽效率高，和膜法分鹽及直接冷法分質(zhì)結晶相比能耗低。

具有防病效果的酵素菌肥的制作方法 911     

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本發(fā)明屬于微生物發(fā)酵領(lǐng)域，提供了一種具有防病效果的酵素菌肥的制作方法，該方法以農業(yè)生產(chǎn)中的次果、落果、果渣、蔬菜秸稈等廢棄物為原料，在配方中添加大蒜和山梨醇等物質(zhì)，利用多次發(fā)酵的方式最終獲得了一種具有防病效果的酵素菌肥，所獲得的菌肥具有很好的生態(tài)效益。該發(fā)明生產(chǎn)的酵素菌肥具有有效活菌數高、營(yíng)養均衡、豐富、作用效果明顯、安全性能好等特點(diǎn)，具有防病、殺蟲(chóng)驅蟲(chóng)的作用，能緩解致病菌對作物的危害。

注塑級聚苯硫醚工業(yè)產(chǎn)品的洗滌處理方法 730     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)生產(chǎn)級別的注塑級聚苯硫醚產(chǎn)品的洗滌處理方法，該方法中，通過(guò)在特定條件下用壓濾機，采用醋酸對聚苯硫醚樹(shù)脂進(jìn)行五次壓濾，實(shí)現灰分降低，且可以有效提高聚苯硫醚在熔融態(tài)的結晶溫度，有助于后續注塑成型的加工處理。根據本發(fā)明的洗滌處理方法工藝簡(jiǎn)單，洗滌效率高，處理設備為常規設備，安全，無(wú)危險藥品，可以用于工業(yè)化生產(chǎn)。處理后的聚苯硫醚樹(shù)脂，可以降低灰分降低且可以有效提高聚苯硫醚在熔融態(tài)的結晶溫度，明顯改善聚苯硫醚特性。每批次水洗水可以循環(huán)重復利用，有效減少了工藝中產(chǎn)生的廢水，降低污水治理成本。

電加熱預熱式焚燒爐二燃室 745     

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本實(shí)用新型屬于用于集中處置危險廢物或醫療廢物的焚燒爐裝置領(lǐng)域,具體為一種電加熱預熱式焚燒爐二燃室。本實(shí)用新型的電加熱預熱式焚燒爐二燃室采用包括燃燒室、與一燃室連通的煙氣進(jìn)口、與煙氣后處理裝置連通的煙氣出口,所述的燃燒室內設有通過(guò)導線(xiàn)與外部電源連接的電加熱裝置,所述的電加熱裝置對燃燒室進(jìn)行電加熱方式預熱的技術(shù)方案,從而提高二燃室的預熱經(jīng)濟性,并且又環(huán)保節能,并使得降溫工藝得到進(jìn)一步的優(yōu)化處理,解決了以前燃燒柴油預熱資源浪費、經(jīng)濟性差,已經(jīng)環(huán)境污染的問(wèn)題。