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本實用新型涉及鍋爐爐膛清焦技術領域，具體為一種適用于垃圾焚燒爐爐膛的在線清焦裝置，包括底板和鍋爐本體，所述底板頂面安裝有變頻水泵，所述變頻水泵進水口密封連通有進水管，所述變頻水泵出水口密封連通有伸縮軟管一端，所述伸縮軟管另一端密封連通出水管，所述出水管位于鍋爐本體內壁一端設置有噴頭，所述出水管外壁設置有連接球，所述連接球活動連接于鍋爐本體內壁，所述鍋爐本體外壁安裝有回形板，所述回形板內壁設置有用于出水管調節方向的調節結構。該種適用于垃圾焚燒爐爐膛的在線清焦裝置,實現了在鍋爐無需停運的前提下進行爐膛清焦，保證的鍋爐的運行周期及運行效率，且作業人員無需打開爐門，進一步保證了操作人員的人身安全。
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本實用新型提供的一種高溫碳化爐，涉及碳化爐技術領域,包括：焚燒爐，所述焚燒爐的內部固定安裝有爐壁，所述爐壁的內表壁固定安裝有水冷管。首先把所需要碳化的物質放入爐壁內，再關閉防護門，這時啟動真空器，把爐壁內的空氣抽空，然后向焚燒爐內加入燃料，點燃然料就可以對爐壁進行加熱，加熱完成之后，啟動水泵，會抽取水塔內的冷卻水，冷卻水再由輸水管進入到水冷管內，冷卻水在水冷管內循環一圈再由進水管輸送至水塔內，這樣冷卻水在水冷管內就形成了循環，在冷卻水循環的過程中，就會持續帶走爐壁的熱量，從而給爐壁進行降溫，就解決了現有技術中裝置無法對碳化完成的碳進行有效的降溫冷卻處理，導致耗費時間，出碳效率低的問題。
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本實用新型公開了一種用于垃圾處理的焚燒設備，包括：焚燒爐本體、垃圾裝載框機構、火焰噴射管以及鼓風機；垃圾裝載框機構設置在焚燒爐本體的內腔中，內腔的內壁上間隔設置有多個火焰噴射管，火焰噴射管的出焰口朝向垃圾裝載框機構；垃圾裝載框機構包括：多組自上而下間隔設置且直徑逐漸減小的框架組，相鄰的兩組框架組的邊緣之間通過多根支撐管連通在一起；框架組包括：外部環形管、內部環形管以及連接管；外部環形管和內部環形管同心設置，兩者之間通過水平設置的連接管連通在一起。該設備克服現有技術中的垃圾焚燒方式一般是簡單的將垃圾直接送入焚燒爐進行焚燒，內部堆積的垃圾容易出現燃燒效率低和燃燒不充分的問題。
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本實用新型公開了一種吸附VOCs活性炭的再生系統，包括外熱式再生轉爐，與再生轉爐的進料口連接的給料機，與再生轉爐出料端連接的爐尾罩，爐尾罩的出料口通過出料器連接物料冷卻器，物料冷卻器出料口排出再生活性炭，爐尾罩的排氣口連接焚燒爐，焚燒爐輸出連接余熱鍋爐，余熱鍋爐出氣端連接尾氣處理裝置，尾氣處理裝置連接引風機；燃燒爐的輸出端連接再生轉爐出料端設置的進氣管，再生轉爐進料端設置出氣管，出氣管連接再生爐引風機，再生爐引風機連接排氣煙囪。本實用新型適用工業化批量多次再生，工藝溫度低，處理量大，運行穩定，設備使用壽命長。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實用工裝，包括底板、擋板和分隔裝置，四個所述擋板分別對稱固定安裝在所述底板的前后兩側，所述分隔裝置包括連接板，所述連接板設置在所述底板的前后兩側，所述分隔裝置通過所述連接板與所述擋板固定連接，所述左右兩側的所述擋板均通過連接柱固定連接。與此同時，本實用新型通過分隔裝置的設置，使大平板鑄件在進行熱處理時能夠得到足夠的支撐力，減少由于支撐力不夠導致的變形嚴重的情況發生，該裝置通過隔板頂部的圓弧形設計，能夠使大平板鑄件更加容易放進到空隙中，該裝置通過擋板頂部間距更大的設計，使取放大平板鑄件時操作更加方便，增加工作效率。
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本實用新型公開了一種沿固定方向持續旋轉的垃圾焚燒爐溫度測量設備。包括和焚燒爐的側壁轉動連接的傳感器本體，所述傳感器本體由焚燒爐的外部向焚燒爐的內部延伸，所述傳感器本體伸出焚燒爐的一端設置有驅動組件和信號發送組件，所述驅動組件和所述傳感器本體傳動連接，以驅動所述傳感器本體沿固定方向持續旋轉，所述信號發送組件和所述傳感器本體轉動連接，以從所述傳感器本體連續發送出溫度信號。本實用新型能夠解決固定式傳感器上層易結焦、上下面受熱不均勻的問題。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本發明公開了一種廢物焚毀設備，包括焚燒爐，所述焚燒爐左側端面內設有攪碎腔，所述攪碎腔內頂壁設有連通外部的進料槽，所述攪碎腔中設有攪碎裝置；其中，所述焚燒爐中設有上下延伸的輸送腔，所述輸送腔與所述攪碎腔之間連通設置有落料腔，所述輸送腔中設有螺旋輸料裝置，所述螺旋輸料裝置通過傳動裝置與所述攪碎裝置傳動配合連接；本發明裝置結構簡單，自動化程度高，可通過攪碎、送料、燃燒以及分篩后制的草木灰，可大大提高草木灰收集時的簡便性以及均勻性；本發明裝置區別于傳統的焚燒設備具有燃燒充分以及燃燒效率高等優點，適合推廣使用。
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本發明公開了一種從電解鋁廢槽襯中回收氟的系統。包括焚燒爐、流化床吸附器和輸送床吸附器，所述焚燒爐的出煙口與流化床吸附器的進煙口連通，所述流化床吸附器的出煙口與所述輸送床吸附器的進煙口連通；流化床吸附器包括外殼，所述外殼底部設置有進煙口，頂部設置有出煙口；所述外殼內部設從下至上依次設置有氣流分布板、流化床和第一布袋過濾器；輸送床吸附器包括反應管和第二布袋過濾器。使用焚燒爐產生的高溫環境使得廢槽襯和助劑反應，產生HF煙氣，在煙氣處理系統中設置的流化床吸附器和輸送床吸附器的兩級吸附，使煙氣中HF被吸附劑Al2O3捕獲并高效轉化為高附加值的AlF3，經布袋過濾器將其與煙氣分離，實現含氟廢物的資源化、減量化和無害化。
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本實用新型涉及廢氣凈化設備技術領域，具體為一種用于廢氣處理的環流式凈化組件，包括排氣管，所述排氣管的下方設有伸縮管，所述伸縮管的下方通過法蘭固定連接有回流管，所述排氣管和所述伸縮管之間設有凈化組件；該用于廢氣處理的環流式凈化組件通過設有的凈化組件，即在風機的作用下，生產設備內的有機廢氣經排氣管進入至箱體內，廢氣同步經多個氣孔進入至濾筒內并被活性炭顆粒吸附，在活性炭顆粒的作用下，廢氣被吸附，最后經凈化后的空氣經回流管再次進入至生產設備內部，從而完成環流式凈化；該設計通過設有的螺紋環、支架和螺紋槽等
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本實用新型涉及一種含顆粒廢氣的凈化設備，屬于廢氣凈化技術領域，包括殼體，所述殼體內開設有空腔和安裝通道，所述空腔和安裝通道相通，所述安裝通道內活動設置有過濾裝置，所述過濾裝置的一端設置有限位裝置，所述限位裝置與殼體活動連接；所述過濾裝置包括支架和過濾板，所述過濾板通過振動裝置與支架相連接，所述支架與安裝通道活動連接，所述限位裝置設置在支架上。本凈化設備通過設置振動裝置帶動過濾板振動，將過濾板上的顆粒狀雜質振落，克服了以往需要將過濾板拆下來清洗的問題，通過在過濾板下方設置回收裝置，并將回收裝置可拆卸的安裝在殼體上，清理時更加方便。
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本發明公開了一種廢舊釩電池電解液回收利用方法，屬于全釩液流電池技術領域，針對混合酸體系釩電解液，通過加入計算量的硫酸釩、硫酸氧釩和對應的酸，避免了引入其他離子造成的離子污染問題，能夠完全回收廢舊釩電池電解液，并且制備工藝簡單、環境友好、可操作性強；針對混合酸體系電解液，可以根據所需的電解液體積加入計算量的原料，可實現電解液的任意擴容，擺脫了添加其他氧化劑、還原劑不能增容的束縛；可以批量回收全系統電解液，解決現有失效釩電池電解液區分正負極處理的問題，可有效解決混合酸體系釩電解液回收麻煩的問題，具有很好的應用前景。
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本實用新型公開了一種廢舊鉛蓄電池銅極柱回收利用裝置，本實用新型涉及鉛酸蓄電池回收技術領域，本實用新型通過電動推桿伸長并推動阻擋塊向上，阻擋塊帶動擋料板離開落渣座的內部，由于刮渣板的底面與鉛液面接觸，刮渣板勻速轉動，將漂浮在鉛液面上的鉛渣和銅極柱刮入落渣座中，實現輔助推料，通過電動推桿實現了鉛渣和銅極柱的排出或封堵；由凸出封板對上出料口封堵，容納封板通過通槽進入到下出料口內部，實現了鉛渣和銅極柱的封堵，對鉛渣和銅極柱收集時，直線氣缸推動連接塊向上運動，使得上出料口和下出料口打開，通過階梯狀的設計，便于對鉛渣和銅極柱的單獨收集，通過振動分選機實現分離，回收效率高，且銅極柱中鉛含量低。
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本發明涉及一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法，屬于鉛回收技術領域。本發明對網柵采用含碳酸氫銨的轉化膏處理，將表層硫酸鉛轉化為碳酸鉛，再通過焙燒分解，使其變成疏松的橘皮狀，解決網柵表層難處理的問題，對鉛膏采用碳酸氫銨溶液在低溫下短時間轉化，將硫酸鉛迅速轉化為碳酸鉛，避免鉛膏中的二氧化鉛反應生成鉛酸鹽，造成后續難處理，針對電池的失效機理進行合理處理，操作簡單，且將鉛充分回收；本發明中對轉化的鉛化物依次通過脫氧熔煉、還原熔煉和復合熔煉，將回收料熔煉為鉛基合金，該種鉛基合金為一種巴氏合金的基材，晶粒較小，屬于優質原料，后續通過調整組分精煉，得到不同牌號的鉛基巴氏合金。
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本發明公開了一種廢舊電池放電裝置，包括一個或者多個放電單元，每一個放電單元包含一個電解池；電解池中設有M+3個放電極板，M+3個放電極板順序排列形成M+2個電池安裝位，各電池安裝位的正極均位于同一側；位于兩端的兩個電池安裝位分別用于安裝輔助電源，位于中部的M個電池安裝位用于安裝放電電池；位于中部的M個電池安裝位分別并聯有一個二極管，各二極管的正極和負極分別連接對應的電池安裝位的負極和正極；且，該M個二極管串聯。本發明簡單可靠，可針對放電電池設置安全保護措施，不影響整個放電系統。對局部的安全處理不影響整體的放電生產，同時又能很快恢復。本發明有利于提高電池回收利用中的安全性、自動化程度和效率。
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本實用新型公開了一種廢舊蓄電池回收加工處理設備，具體涉及廢舊蓄電池回收技術領域，包括篩分箱，篩分箱內部固定安裝有兩個第一分隔板，第一分隔板頂端固定安裝有支撐塊，支撐塊上滑動插設有兩個插桿，四個插桿的頂端固定安裝有篩框，篩框內部固定安裝有兩個篩網，篩框內部滑動設有兩個偏心塊，篩分箱的上方設有破碎箱，破碎箱內部固定安裝有兩個第二分隔板，破碎箱上通過軸承轉動設置有兩個轉動軸，轉動軸外圈固定安裝有破碎輥，利用兩個破碎輥相向轉動，對廢舊蓄電池進行破碎，利用偏心塊在篩框內部轉動，使篩框能夠做上下運動，加快對落在篩網上的廢舊蓄電池的篩選。
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本發明涉及廢電池回收技術領域，尤其涉及廢舊鉛酸蓄電池破碎機，包括加工臺，所述加工臺的底部開設有驅動槽，所述驅動槽的內壁轉動連接有轉軸，所述加工臺的上端固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與轉軸上端相固定，所述轉軸的側壁固定有磁塊，所述加工臺的側壁開設有破碎腔，所述破碎腔的開口安裝有磁吸門，所述驅動槽的內壁開設有與破碎腔位置對應的破碎滑槽，所述破碎滑槽的內部設有破碎驅動機。優點在于：利用磁電作用實現高強度的磁力擠壓，從而保證每次擠壓效果，從而能夠一次性處理大量電池，整體效率和效果都更好，并且可以不停機的進行材料更換，從而能夠實現不同批次的同時加工，減少設備啟停損耗，提高整體效率。
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本發明涉及一種用于廢舊電池正負極片與表面電極材料分離的裝置。包括與外部電機相連的轉筒以及設置在轉筒上方的頂蓋，轉筒的筒壁上開設有供電極片豎直進入的缺口，頂蓋為環形結構，頂蓋的內壁上固定有沿頂蓋直徑方向布置的一根橫梁，橫梁上設有位于轉筒內腔中的夾緊裝置，夾緊裝置包括相對設置且套設在橫梁上的左夾緊塊與右夾緊塊，左夾緊塊與右夾緊塊由設置在頂蓋上方的驅動裝置驅動其打開或對合以形成對電極片端部的松開或夾緊。由上述技術方案可知，本發明通過驅動裝置驅動夾緊裝置對電極片進行夾緊，通過外部電機驅動轉筒進行轉動對電極片實現彎折纏繞，使得表面的電梯及材料脫落。本發明提高了電極材料的回收利用率，減少了二次污染。
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本實用新型公開了一種廢舊電池隔膜分選裝置，涉及電池回收技術領域，包括：工裝盒、蓋板、牽拉機構，工裝盒頂部具有收納槽，蓋板滑動安裝在工裝盒頂部用以選擇性遮蔽收納槽的部分區域，以使得在收納槽上方形成寬度可調的分選口，牽拉機構包括輥架及收卷輥，輥架固定安裝在工裝盒頂部且與蓋板相對，收卷輥轉動安裝在輥架上且收卷輥平行于分選口布置，收卷輥上具有夾料部用以夾緊隔膜，使得收卷輥轉動時可牽拉隔膜從分選口抽出。本實用新型利用收卷輥的轉動能快速拆分隔膜與極片，從而有效節省體力，提升效率。
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本實用新型公開一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于包括二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除塵器、引風機和煙囪，二次燃燒室安裝在小型焚燒爐后面，急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔和布袋除塵器由前向后，通過管道依次連接安裝在二次燃燒室后面，煙囪通過引風機與布袋除塵器排出端連接。本實用新型能夠解決小型焚燒爐燃燒不充分，促使煙氣中的可燃物充分燃燒，有效去除小型燃燒爐產生的黑煙，能夠脫硫脫硝脫除有機廢氣，避免二噁英的產生，確保小型燃燒爐煙氣達標排放。
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本實用新型公開了一種應用于焚燒爐等離子炬的自動進出系統。本實用新型包含帶有輪子的等離子炬、開關門、等離子炬進出滑道、進出控制鋼索、相關電機及熱電偶。本等離子炬的自動進出系統及其連鎖控制適用于等離子炬在廢棄物焚燒處理領域內的范疇。本系統內的等離子炬進出系統，可以控制等離子炬在焚燒爐內的插入、插入深度及拔出；通過自動開關門可以封閉等離子炬拔出后的爐體上的孔隙，將焚燒爐密閉并維持爐內負壓，便于后續爐內廢棄物的繼續焚燒；同時本等離子炬進出系統配合爐內安裝的熱電偶，其實時反饋爐內溫度情況，可以做到廢棄物燃燒過程中等離子炬的自動進出控制。
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本實用新型公開了一種焚燒固液廢渣的焚燒爐，其特征在于，包括密閉的爐體，所述爐體內腔中設有隔層網板，所述隔層網板將內腔分隔成一上層的焚燒室和一底層的空室；所述爐體在焚燒室及空室處均設有可轉動打開的活動門，所述活動門閉合后與爐體密封連接，所述爐體在焚燒室頂部開設有煙氣排放口，在空室處開設有進氣口；所述爐體外側在煙氣排放口處安裝有排氣管接頭，在進氣口處安裝有進氣管，所述焚燒室內設有補氧裝置，所述補氧裝置的輸氧管伸出到爐體外，所述進氣管及輸氧管的外壁均與爐體密封連接。本實用新型焚燒爐使用方便，燃燒過程充分，燃燒效率高。
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本發明公開了一種PCB電子板熱解焚燒裝置，其包括焚燒組件、供風組件、破碎組件和半導體裝置所述破碎組件用于預先對電子板進行破碎處理，所述破碎組件的出料端對應焚燒組件的進料端，所述焚燒組件用于焚燒破碎后的電子板，所述供風組件用于持續向焚燒組件中供風，提高了燃燒效率，本裝置設置的破碎組件，即通過液壓桿三帶動壓盤對電子板進行預處理，使其以破碎狀進入到焚燒爐中進行燃燒，另外本裝置中還設置有半導體裝置，一方面半導體裝置可以為破碎殼體提供一個較冷的環境，減少因破碎擠壓產生熱量從而產生難聞氣體，另一方面，半導體裝置在進行制冷的同時其制熱端又可為供風組件所提供的風進行預熱，提高了資源的合理利用。
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本發明涉及鋼管除銹技術領域，具體涉及一種垃圾焚燒爐用管加工用除銹裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有除銹框主體，所述除銹框主體內腔的頂部固定有第一限位導軌，所述底座的頂部且位于除銹框主體右側的位置處固定有側固定板，所述側固定板左側的頂部固定有固定架；本發明通過設計的驅動電機、第一轉桿、第二轉桿、第三轉桿、第一絲桿、第二滑體和除銹筒等結構的設計，能夠有效的使得該設計方案具備結構簡單，使用方便且對管道的除銹效果好的特點，能夠通過除銹筒在需要除銹的管道上來回滑動，并通過配合除銹筒內部的除銹齒，從而能夠有效的去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹和焊渣等雜質。
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本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐，包括焚燒爐本體、輸料室、輸送裝置、烘干裝置以及凈化室；焚燒爐本體頂部設置有第一電機，設置于第一電機輸出端的轉軸延伸至焚燒爐本體內，轉軸底端設置有焚燒網，焚燒網外周與焚燒爐本體內壁貼合，焚燒爐本體上設置有連通至焚燒爐本體內的燃氣通道和空氣通道；輸料室上設置有進料口和出料口，輸送裝置設置于輸料室內；烘干裝置設置于輸料室頂部；凈化室底部連接有廢氣管，廢氣管遠離凈化室的一端與焚燒爐本體頂部連通，凈化室內設置有用于過濾廢氣的過濾件；上述蓄熱式焚燒爐能夠提高燃燒速度，且對焚燒產生的廢氣進行處理。
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本實用新型涉及污泥焚燒技術領域，具體為一種環保污泥焚燒設備。包括焚燒爐，所述焚燒爐頂部設有往焚燒爐內進料的進料管和將焚燒爐內廢氣排出的排氣管，且焚燒爐的底部位置還設有排出廢料的出料管，焚燒爐內設置有用于輔助污泥燃燒的翻料組件，進料斗內設置有對結塊的污泥進行破碎處理的碾壓組件；所述翻料組件包括固定在焚燒爐上面的驅動電機，驅動電機的輸出端固定有延伸至焚燒爐內部的轉動軸，轉動軸外固定有兩個呈對稱排布的十字軸，兩個十字軸之間固定有四個呈圓周陣列排布的支撐桿，支撐桿外側轉動連接有翻料板，焚燒爐內壁下方位置
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本實用新型涉及一種高鹽廢水蒸發濃縮廢液的高溫處理系統，包括依次布置的濃縮廢液儲槽，配伍池，溶氣氣浮機，離心機，廢液噴燒槽，焚燒爐，余熱鍋爐，煙氣凈化裝置；焚燒爐二燃室底部設置爐排，爐排上設置噴槍，廢液噴燒槽出料口通過輸送管連接抽泵的進料口，抽泵的出水口連接噴槍。通過配伍使得廢液具有一定的流動性，通過溶氣氣浮機去除大部分懸浮物，再通過離心機進一步的對廢液中的雜質進行去除，最后噴入焚燒爐往復爐排上進行高溫處理，從而實現高鹽濃縮廢液的固液分離，在反應全程對體系三廢進行有效的收集和處理，以達到高鹽濃縮廢液安全處理的一種組合式處置系統。
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本實用新型提供一種利用立式焚燒爐處置高濃度廢氣裝置，包括廢氣處置裝置一、緊急排放裝置、水封系統、處理裝置二，廢氣處置裝置一左側固定連接有廢氣輸送管，廢氣輸送管管身中段設置有緊急排放裝置，廢氣輸送管左側中段設置有水封系統，且廢氣輸送管左側頂端設置有處理裝置二，廢氣處置裝置一的廢氣輸送管左側固定連接有稀釋罐，且廢氣輸送管與稀釋罐連接中段設置有氧含量計，本實用新型提供一種利用立式焚燒爐處置高濃度廢氣裝置為解決廢氣濃度高容易遇到火星爆炸，存在安全隱患的問題，在處理廢氣裝置內部有明火會導致整個裝置著火發生爆炸的問題，而且現有的處理裝置二在排放廢氣過程中，遇到突發問題不能緊急處理高濃度廢氣的問題。
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本實用新型公開一種垃圾燃燒爐排氣裝置，涉及廢氣排放技術領域，包括過濾裝置以及與過濾裝置相連的焚燒爐，所述焚燒爐的頂部固定連接有煙氣排放通道，煙氣排放通道遠離焚燒爐的一端與過濾裝置相連，過濾裝置的頂部開設有煙氣出口，過濾裝置的底部固定連接有廢渣集中管道，過濾裝置的內腔頂部設置有可活動過濾網，且可活動過濾網與過濾裝置的內側壁活動相連，過濾裝置的內腔且煙氣排放通道的底部固定連接有煙氣導向板；本實用新型通過設置有可活動過濾網，可活動過濾網通過凸輪可在過濾裝置內進行上下振動，從而將其表面的粉塵顆粒抖落，避免濾孔被阻塞。
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本實用新型公開一種帶補燃的往復式污泥焚燒爐，屬于焚燒爐技術領域，包括進料斗，所述進料斗的下側固定安裝有料倉，所述料倉的下側固定安裝有爐口廢木進料箱，所述爐口廢木進料箱的下側開設有進料口，位于進料口外部的所述爐口廢木進料箱的外壁固定連接有燃室箱，所述爐口廢木進料箱遠離燃室箱的一側安裝有推料板，所述推料板遠離爐口廢木進料箱的一側安裝有液壓站；通過進料斗的設置可以讓污泥進入料倉，而料倉可以對污泥起到儲存的作用，進而讓污泥進入爐口廢木進料箱，從而在液壓站打動推動板的作用下將污泥從進料口中輸送到燃室箱的內部，從而方便污泥進入燃室箱的內部。
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