權利要求書： 1.一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1：拆解廢舊鉛蓄電池留取正極網柵、負極網柵和鉛膏備用；
步驟S2：在正極網柵和負極網柵的表面涂覆轉化膏，在25?30℃的恒溫溫室中轉化反應
24?36h，將硫酸鉛轉化為碳酸鉛；
步驟S3：將轉化反應后的網柵水洗去除轉化膏，之后在315?325℃下焙燒20?50min，清理并收集表面橘皮層，得到轉化料，正極網柵和負極網柵分別進行粉碎，得到正極粉碎料和負極粉碎料；
步驟S4：將鉛膏與碳酸氫銨溶液攪拌反應，之后抽濾取濾餅干燥，得到轉化鉛渣；
步驟S5：取正極粉碎料、轉化料和轉化鉛渣在895±5℃熔煉至全部熔融，之后加入脫氧劑對分解的氧氣吸附造渣并扒渣，得到脫氧鉛液，之后加入還原鐵粉和負極粉碎料進行還原造渣并扒渣，得到還原鉛液，還原鉛液的溫度降低至660±20℃時，依次向還原鉛液中加入銅粉和錫粉，之后澆鑄成鑄錠，得到鉛基合金；
轉化膏的制備方法為：取羧甲基纖維素鈉溶解于水中，之后加入碳酸氫銨混合制成；
步驟S4中鉛膏與碳酸氫銨溶液的反應溫度控制為10?20℃，控制反應時間為10?15min。
2.根據權利要求1所述的一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法，其特征在于，羧甲基纖維素鈉、水和碳酸氫銨的用量比為：100g：1L：320?360g。
3.根據權利要求2所述的一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法，其特征在于，轉化膏的涂覆厚度為3?5mm。
4.根據權利要求1所述的一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法，其特征在于，鉛膏中的含固量為50?70%，碳酸氫銨溶液的質量分數為18%，鉛膏和碳酸氫銨溶液的用量質量比為1:2.8?3.7。
5.根據權利要求1所述的一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法，其特征在于，脫氧劑為硅鋇鈣系吸氧型造渣劑。
6.根據權利要求1所述的一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法，其特征在于，錫粉加入量為還原鉛液質量的6.5?8.2%，銅粉的加入量為還原鉛液質量的1.2?1.6%。
說明書： 一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法技術領域[0001] 本發明屬于鉛回收技術領域，具體地，涉及一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法。背景技術[0002] 鉛
聲明：
“利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：駱駝集團(安徽)再生資源有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
