河北石家莊有色金屬廢水處理技術理論與應用

絮凝式電吸附軟化濃縮裝置 841     

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本發明涉及絮凝式電吸附軟化濃縮處理技術領域，且公開了一種絮凝式電吸附軟化濃縮裝置，包括原水箱，原水箱的一側設置有錳砂過濾器，原水箱與錳砂過濾器通過設置有進水泵A進行連接，錳砂過濾器遠離原水箱的一側設置有中間水箱,中間水箱遠離錳砂過濾器的一側設置有絮凝式電吸附裝置,中間水箱與絮凝式電吸附裝置之間設置有進水泵B進行連接，絮凝式電吸附裝置遠離進水泵B的一側設置有濃水箱與產水箱,錳砂過濾器與絮凝式電吸附裝置遠離濃水箱的一側設置有泥垢集水池,泥垢集水池通過設置有清水泵與原水箱進行連接，相較于現有技術解決了傳統電吸附處理高硬廢水需要進行加藥軟化預處理的問題，大幅降低了電吸附的運行成本。

鍍鉻霧氣回收凈化裝置 992     

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本發明公開了一種鍍鉻霧氣回收凈化裝置，屬于鍍鉻廢氣的回收處理工藝的技術領域。包括依次串聯并與鍍鉻槽和對鍍鉻槽抽風的風機連通的若干級回收凈化室形成的鉻霧通道，回收凈化室包括上部設有噴淋裝置的凝結室及位于凝結室下部與該凝結室對應連通的回收水槽，下級回收水槽為上級回收凈化室的噴淋裝置供水。本發明采用多級回收凈化室對鍍鉻槽中的鉻霧進行物理攔截，實現了全程無廢水排放，不需人工維護的鍍鉻霧氣回收凈化裝置。

有機溶劑混合物的分離方法及系統 760     

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本發明公開了一種有機溶劑混合物的分離方法及系統。其方法包括以下步驟：a、在常壓或微負壓精餾塔中加熱有機溶劑混合物，從其塔頂分離出低沸點組分；b、在真空精餾塔中對步驟a中剩余的有機溶劑混合物進行加熱，從其塔釜分離出液態高沸點組分。其系統包括三級精餾塔，其中第一級精餾塔和第三級精餾塔為常壓或微負壓精餾塔，第二級精餾塔為真空精餾塔。本發明實現了對有機溶劑混合物的深度分離，提供了一種工藝簡單，能耗較低，分離效果好，沒有廢水排放的有機溶劑混合物的分離方法及系統。

抗生素菌渣資源化處理方法 1075     

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本發明涉及一種抗生素菌渣資源化處理方法。首先將抗生素菌渣在亞臨界水熱條件下進行充分預處理，然后將預處理后菌渣進行高溫厭氧消化產沼氣處理；高溫厭氧消化系統出料經固液分離后，沼液進入綜合廢水處理系統，而剩余菌渣進行活性炭制備及綜合利用。該技術可解決抗生素菌渣高溫厭氧消化有機物利用率低和抗生素菌渣厭氧消化后剩余菌渣資源化處理的問題。該方法不僅實現了抗生素菌渣的安全處理處置問題，更進一步實現了抗生素菌渣的資源化處理，為抗生素制藥行業的菌渣處理提供理論基礎和技術參考。

類芬頓催化劑及其在快速降解有機污染物中的應用 992     

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本發明涉及有機廢水處理技術領域，具體公開一種由FeP和H₂O₂構成的類芬頓催化體系及其在快速降解有機污染物方面的應用。本發明中FeP作為類芬頓反應的催化劑，可以高效分解H₂O₂產生羥基自由基，實現在極短時間(以秒計時)內降解有機污染物，整個過程操作簡單，反應迅速，無需光照輔助，且FeP可通過磁鐵方便快捷的回收，循環利用率好，符合綠色環保的理念。

功能性呋喃樹脂及其制備方法 994     

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本發明公布了一種功能性呋喃樹脂及其制備方法，其制備方法包括如下步驟：S1：將液體呋喃樹脂和固體蒽醌按一定比例混合并攪拌形成均勻的液體；S2：將步驟S1得到的液體在10～90℃下靜置0.1～24h，形成固體；S3：將步驟S2得到的固體在100～150℃下繼續保溫0.5～10h，得到功能性呋喃樹脂。本發明提供的功能性呋喃樹脂可作為氧化還原介體，能有效地加速微生物在反硝化過程中的脫氮速率，提高微生物降解廢水中有害物質的速度，在水處理領域具有很好的應用前景。

廢橡膠連續還原再生新工藝 1080     

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本發明涉及一種廢橡膠連續還原再生的新工藝，該工藝是按以下步驟進行的：(1)高速塑化：將廢膠粉及橡膠再生劑和軟化油投入到高速塑化反應機組的攪拌罐中進行混合；(2)機械化學反應：膠粉通過機械化學反應器剪切、碾壓成條粒狀；(3)橡膠螺桿還原：在高剪切的螺桿組合下短時間內能切斷硫化橡膠的S-S交聯鍵而極少破壞C-C鍵，保持橡膠較高的物性；(4)螺桿捏煉：進行二次剪切和冷卻；(5)精煉：開煉機擠壓出片得到再生膠。本工藝的優點有不存在高溫高壓過程，對人身和設備的安全提供了技術基礎；工藝過程無廢氣廢水產生，有利于環境保護；該過程需要較少的供熱設備，節約能源；工藝生產過程短，并可以連續生產等。

鑄鋼用呋喃樹脂及其制備方法 971     

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本發明提供了一種鑄鋼用呋喃樹脂及其制備方法。所述呋喃樹脂由以下原料按一定比例制成：固體甲醛、原料甲、尿素、丙酮、原料乙、固化劑、偶聯劑、金屬鹽。所述原料甲優選為苯酚與腰果酚的組合；所述原料乙優選為山梨醇與糠醇的組合。本發明的鑄鋼用呋喃樹脂熱拉強度大、氮含量小，具有很好的固化效果，合成方法步驟簡單、環保、廢水排放少，并較大程度地降低了糠醇的用量，有利于降低生產成本。

Fe0@Fe3O4/火山巖催化劑的制備方法及其應用 1008     

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本發明公開了一種Fe0@Fe3O4/火山巖催化劑的制備方法及其應用，屬于金屬或金屬氧化物催化劑技術領域。包括以下步驟（1）高溫熱處理火山巖：粉碎、篩分、洗滌、干燥、焙燒；（2）將FeSO4和Fe2O3/火山巖、氨水制備Fe3O4/火山巖催化劑；（3）將溶有FeSO4的蒸餾水加入到含有Fe3O4/火山巖催化劑的容器中，通入氮氣，加入硼氫化鈉溶液，攪拌反應后清洗、干燥得到Fe0@Fe3O4/火山巖催化劑。本發明利用火山巖自身的鐵元素，對火山巖改性制備出Fe0@Fe3O4/火山巖催化劑，制得的催化劑能夠有效地催化廢水中的亞甲基藍脫色，成本低，3小時的脫色率可達98%。

用烷基鹵代季銨鹽離子液體吸收SO2氣體的方法 902     

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本發明提供了用烷基鹵代季銨鹽離子液體吸收SO2氣體的方法，涉及 有機廢水處理方法技術領域。該方法用烷基鹵代季銨鹽離子液體吸收 SO2氣體的方法，其特征在于用烷基鹵代季銨鹽離子液體作為SO2氣體的 吸收劑，使欲被吸收的SO2氣體通過該離子液體，或該離子液體的溶液， 或由該離子液體復配或者負載的載體。本發明克服了現有技術之不足， 具有方法獨特、工藝過程簡單、易操作、SO2吸收效率高、成本低、無二 次污染、可以循環利用、效果好、應用范圍廣的特點，經濟效益、環境 效益和社會效益好。所采用的離子液體合成過程簡單、綠色無污染，可 以循環利用，還能回收高純液體SO2，同時制備硫酸。

清潔環保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生產工藝 1105     

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一種清潔環保的2?氯?5?氯甲基噻唑的生產工藝，包括如下步驟:將硫氰酸鈉溶于水中，滴加2，3?二氯丙烯,滴加完畢后保溫反應，所得物料經過水洗分層、蒸餾得到中間產物2?氯丙烯基異硫氰酸酯；將中間產物溶于二氯乙烷中，于30～60℃下，第一次滴加磺酰氯，滴加完畢后保溫反應，所得物料經過脫氣、脫溶,降溫，再第二次滴加磺酰氯，第二次滴加完畢后保溫反應，在所得的物料中加入穩定劑，蒸餾得到2?氯?5?氯甲基噻唑。本發明得到了純凈的副產物氯化鈉，解決了高氨氮廢水的問題。由于磺酰氯用量適量，且分兩次加入，減少了副產的二氧化硫和氯化氫氣體產生，解決了環境污染問題，本發明反應條件溫和，毒性小，且收率和純度高，具有環保性。

制備高純氫氧化鎂的方法 1017     

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本發明涉及一種制備高純氫氧化鎂的方法,采用氯化鎂、石灰乳為原料,利用反應物與產物在水中溶解度的差異,合理安排工藝流程,使復分解反應充分進行。并在外加物理場作用下進行精制反應,以除去氫氧化鎂中的少量氫氧化鈣,實現鈣鎂的高效分離,得到高純氫氧化鎂產品。產品中氫氧化鎂含量大于98.5%,氧化鈣含量小于0.2%,鎂的利用率達到95%以上。本發明與氫氧化鈉法相比,生產成本低;與氨法相比,鎂的轉化率高,無含氨態氮廢水排放,對空氣也沒有污染;與傳統的石灰乳法相比,產品純度大大提高、氧化鈣含量大大降低,達到高純級氫氧化鎂質量要求。

苯部分加氫催化劑的回收新工藝及裝置 768     

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本發明公開了一種苯部分加氫催化劑的回收新工藝及裝置，所述工藝是將來自加氫反應單元的催化劑漿液和生成油的混合溶液依次經過沉降分離、脫氣、油水分離、催化劑沉降分離、膜分離等過程，回收混合溶液中的水和催化劑，催化劑回用到原生產工藝中，水一部分作為閃蒸罐及其進料、罐底出料管線的沖洗水，另一部分回用到原生產工藝中。本發明工藝和裝置將油水分離器、特殊膜分離器用于加氫催化劑的回收，并對相關設備、管道材質進行改進，減少了催化劑的流失，避免了催化劑的中毒，10萬噸/年規模的環己醇裝置年節約生產成本上千萬元。此外，沖洗水的循環利用，廢水量減排98%以上，經濟效益和環保效益顯著。

氯甲基化聚苯乙烯樹脂1%DVB交聯骨架與1,4-萘醌共聚物的合成及應用 1215     

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本發明公開了一種氯甲基化聚苯乙烯樹脂1%DVB交聯骨架與1,4-萘醌共聚物的合成及應用，以1%DVB交聯的氯甲基化聚苯乙烯樹脂與1,4-萘醌為起始原料合成一種1,4-萘醌取代的氯甲基化聚苯乙烯共聚物，其反應溫度低、反應時間短（2~4h），取代度達到52%以上，有利于提高聚合物的催化作用；將本發明的共聚物應用到含氮廢水的降解中，結果表明有利于加速微生物反硝化過程和微生物降解偶氮染料過程。

磁性可見光非均相Fenton催化劑的制備方法與應用 932     

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本發明涉及一種磁性可見光非均相Fenton催化劑的制備方法，將廉價的生物炭引入磁性可見光非均相Fenton催化劑中，降低了催化劑成本。采用的多步等體積浸漬法制備的催化劑，保留了生物炭比表面積大及吸附能力強的特點，可瞬間吸附大量有機物在催化劑表面上，增加的反應速度，減少了反應器體積，減少工程占地，且制備的催化劑具有磁性，在具備催化能力的前提下，具有可磁性回收催化劑的能力。本發明同時提供了上述方法制備的催化劑在處理廢水中的應用。

高分子復合自粘纖維多向支撐結構材料 1195     

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一種高分子復合自粘纖維多向支撐結構材料，其特征在于：該制備方法如下：首先將多種不同的纖維通過機械梳理后，再經過氣力充分混合，通過機器將混合好的纖維制成球狀、S型等具有三維支撐結構小結構件，將制好的這些絮狀結構件加入模具，通過熱風穿刺、壓蓋加壓使材料內部形成“熱粘點”并牢牢粘合在一起，形成多孔隙、多層次、有彈性的塊狀材料。本發明的制造工藝綠色環保，制造過程中不加任何化學制劑，通過ES纖維的點狀粘合特性實現纖維間的粘合，不含甲醛和有害物質。用電做為熱源，余熱回用，無廢氣產生，耗能低。生產過程中不需要水，杜絕了廢水的排放；通過增材制造的方法從根源上杜絕了廢料的產生。材料制品使用完廢棄時，可回收利用。

沉淀法提取硫酸粘菌素的工藝 1069     

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本發明公開了一種沉淀法提取硫酸粘菌素的工藝，包括以下步驟：（a）將含有多粘菌素E的發酵液用草酸或濃硫酸調節pH值，經過濾裝置過濾；（b）濾液中加入0金屬絡合劑、無機絮凝劑，常溫反應0.5~4.0h；（c）反應液加熱、降溫、抽濾；（d）上述濾液用堿溶液調節pH值，固液分離得到濾餅；用硫酸溶液溶解濾餅，得酸化液；向酸化液中分別加入高錳酸鉀和活性炭，攪拌0.5~2.0h，抽濾得硫酸粘菌素液；（e）將硫酸粘菌素液進行離心式噴霧干燥。本發明克服了現有發酵液提純工藝中普遍存在的步驟繁雜、周期冗長、勞動強度較大及廢水治理困難的問題。

焦爐荒煤氣直接水蒸汽重整生產甲醇的裝置及方法 1101     

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本發明公開了一種焦爐荒煤氣直接水蒸汽重整生產甲醇的裝置及方法。從焦爐出來的高溫荒煤氣直接進入非催化重整爐，首先與氧氣進行反應將溫度提高到1300～1500℃，然后與水蒸汽發生重整反應生成以H₂、CO為主的合成氣，合成氣經脫硫等凈化處理后用于生產甲醇。本發明充分利用了荒煤氣自身的顯熱及高溫水蒸汽資源，實現了荒煤氣中煤焦油、苯、萘等含碳有機物在高溫下全部轉化生產合成氣，從而解決傳統的化產工藝流程復雜并有大量難以處理的含酚氰廢水等問題。另外，用非催化轉化法將焦爐荒煤氣做原料后，煤焦油、苯等化學產品中多余的碳就可以彌補凈煤氣中碳不足的問題，提高氫碳比，從而提高甲醇產量。

鐵碳微電解填料及其制備方法 878     

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本發明公開了一種鐵碳微電解填料及其制備方法，所述的填料由下述重量份數的原料制成：褐煤半焦30～45份、焦煤5～10份、冶金含鐵粉塵40～50份和適量粘結劑。所述的方法步驟為：先將褐煤半焦、焦煤、冶金含鐵粉塵及煤焦油混合，然后成型為球狀顆粒，最后微孔活化即可得到所述的填料。本填料中的鐵和碳以鐵碳包容構架的形式存在，鐵骨架與碳鏈相互交叉，鐵顆粒均勻的分散在碳顆粒周圍，解決了傳統微電解填料的板結問題。本填料具有很大的比表面積、機械強度高、活性好、產生電流密度大、吸附絮凝效果好，作用效率穩定的優點。本填料解決了傳統微電解填料容易鐵碳分離的問題，微電解處理后的冶金焦化廢水的生化性大大提高，便于后續生化反應的進行。

重金屬以及石油污染物的水處理劑 914     

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本發明涉及一種重金屬以及石油污染物的水處理劑。所述處理劑主要含有海綠石、石英、白云母、長石、沸石、綠泥石以及催化劑化合物。所述處理劑對鉛鋅冶煉廠廢水中砷，銻，鉈，鎘，鉛重金屬離子具有顯著的吸附效果。

利用含氟硅渣生產氟化鈉和硅酸鈉的方法 1035     

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本發明公開的利用含氟硅渣生產氟化鈉和硅酸鈉的方法，先將含有二氧化硅和氟硅酸的硅渣加入碳酸鈉溶液進行反應，生成氟化鈉晶體和二氧化硅的混合物。固液分離出的濾餅再加入燒堿溶液，反應生成氟化鈉晶體和硅酸鈉混合漿液，固液分離獲得粗氟化鈉和液體硅酸鈉。液體硅酸鈉經過濃縮和再過濾脫除析出的氟化鈉雜質，得到要求模數和濃度的液體硅酸鈉產品。粗氟化鈉經過稀燒堿液洗滌精制，脫除硅酸鈉雜質，再用氫氟酸中和殘留在氟化鈉上的氫氧化鈉附液，生成氟化鈉。精制后的濕氟化鈉經過干燥，獲得純度大于98％的氟化鈉產品。該方法技術成熟、產品質量好、成本低、無廢水和廢渣產生，能將含氟硅渣固廢徹底轉化為氟化鈉和硅酸鈉產品。

制備氫氧化鎂聯產氯化鈣的方法 1164     

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本發明涉及一種制備氫氧化鎂聯產氯化鈣的方法,采用含氯化鎂物質、石灰乳為原料,利用反應物與產物在水中溶解度的差異,合理安排工藝流程,通過使用除鈣劑的方法,使復分解反應進行到底,產品氫氧化鎂中氧化鈣含量小于0.5%,鎂的利用率達到95%以上。本發明與氫氧化鈉法相比,生產成本低,并副產氯化鈣;與氨法相比,鎂的轉化率高,無含氨態氮廢水排放,對空氣也沒有污染。本發明通過對工藝中洗液和水的逐級回用,達到了水的零排放,環境效益、經濟效益顯著。

連續染色用皂洗劑及其應用 723     

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本發明公開了一種連續染色用皂洗劑，應用于活性染料的連續染色工藝，包括染料簇集狀態調節劑2.5～6.0份、浮色去除劑15～35份、檸檬酸15～25份、羧甲基纖維素鈉補足100份；所述染料簇集狀態調節劑包括甲基萘磺酸甲醛縮合物0.5～1.5份、硫酸鈉1.0～3.0份、吡咯烷酮1.0～1.5份；所述浮色去除劑選用連二亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、過硫酸鈉、亞硫酸氫鈉及過硫酸鉀中的任意一種或多種。獲得的續染色用皂洗劑，應用于活性染料的連續染色工藝，實現了只需進行一次皂洗操作便可完成高效去浮色的皂洗處理，省去了多次洗滌步驟，從而顯著簡化皂洗工藝流程，縮短皂洗時間，從源頭上解決有色廢水排放問題。

乳酸鈉酸解生產乳酸的方法 853     

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本發明涉及一種乳酸鈉酸解生產乳酸的方法，步驟為：1)乳酸發酵液通過膜過濾系統過濾分離菌體得到濾液；2)濾液經陽離子均相膜和陰陽離子雙極膜交替安放的雙室電滲析解離得到乳酸和氫氧化鈉；3)氫氧化鈉返回乳酸發酵工序作為中和劑，乳酸溶液用活性炭進行脫色；4)脫色后的乳酸溶液經強酸性陽離子交換樹脂處理，殘留的乳酸鈉全部被酸解成乳酸；5)處理后的乳酸溶液進行多效蒸發濃縮或MVR蒸發濃縮；6)濃縮后乳酸進行短程蒸餾精制，制成液體乳酸產品。本發明利用鈉鹽法生產乳酸，消除鈣鹽法產生的硫酸鈣固廢，減少離交再生廢水排放，有利于保護自然環境。

苯乙腈生產中的連續氰化方法 1133     

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本發明涉及有機化工生產技術領域，尤其是涉及苯乙腈的生產技術領域，公開了苯乙腈生產中的連續氰化方法，包括以下步驟：按比例，將原料氯化芐和相轉移催化劑混合，并與原料氰化鈉溶液一同向反應塔內連續進料，所述反應塔為板式塔，控制塔板溫度，使塔內氰化反應連續進行，塔釜連續采出反應液，經降溫后進連續離心分離裝置，將產物苯乙腈油相和鹽水相進行分離，分離出的鹽水進廢水處理工段，分離出的油相為苯乙腈粗品。本發明具有生產效率高和轉化率高的優點，生產過程連續且穩定，耗能低、產能大，所需操作人員數量少，人員勞動強度低，生產成本低。

洗油中提取吲哚的方法 933     

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本發明涉及吲哚的分離技術領域，具體公開一種洗油中提取吲哚的方法，所述洗油中提取吲哚的方法，包括以下步驟：a、向含有吲哚的洗油中加入由1?乙基?3?甲基咪唑L?乳酸鹽和1?乙基?3?甲基咪唑三氟甲磺酸鹽組成的離子液體萃取劑，萃取，相分離得到上層洗油相和下層離子液體相一；b、向離子液體相一中加入丙酮，萃取，相分離得到上層丙酮相和下層離子液體相二；c、丙酮相蒸餾得到吲哚。本發明提取吲哚的方法，操作簡單、用時短、提取效率高，萃取劑不會對設備產生腐蝕和損壞，不會產生其它污染廢水，兼具節能環保和提取成本低的特點。

火電廠循環水排污水循環再利用處理系統 814     

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本發明涉及火電廠廢水深度處理及回用技術領域，具體涉及一種火電廠循環水排污水循環再利用處理系統，包括除有機物單元、微濾設備、軟化單元和膜處理單元；除有機物單元包括循環水排污水緩沖池，循環水排污水緩沖池依次連接有提升泵和微絮凝器；軟化單元包括中間水池，中間水池進水端端與微絮凝器連接，出水端依次連通有第一軟化罐和第二軟化罐；除有機物單元和軟化單元均與微濾設備連接；膜處理單元包括酸堿度調節池和反滲透系統，酸堿度調節池一端與第二軟化罐連通，酸堿度調節池另一端與反滲透系統輸入端連通；反滲透系統輸出端分別為反滲透產水箱和反滲透濃水箱。本發明能夠解決現有設備預處理不完善、膜污堵嚴重、系統回收率低等問題。

吸附放射性元素的吸附材料的制備方法及應用 1007     

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一種吸附放射性元素的吸附材料的制備方法及應用，屬于吸附材料的技術領域，包括以下步驟：(1)將偏鈦酸配制成質量濃度為900?1000g/L偏鈦酸漿料，調pH值為8?9，加入分散劑，攪拌分散均勻后，制得A漿料；(2)將A漿料濕法砂磨至平均粒徑≤0.5μm，制得B漿料；(3)加入水溶性硅烷偶聯劑，對偏鈦酸表面進行活化處理，制得C漿料；(4)加入造孔劑，攪拌混合均勻制得D漿料；(5)經微波干燥制得E物質；(6)進行氣流粉碎，在氣流粉碎過程中同時進行有機表面處理，制得漂浮偏鈦酸吸附材料。本吸附材料不僅可吸附核廢水中的放射性元素，還可以修復核放射性污染土壤，具有吸附效率高、吸附速度快、成本低廉，吸附之后可漂浮于水面，易于回收和再重復利用。

用于處理生化出水的類芬頓工藝及反應器 739     

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本發明提供了一種用于處理生化出水的類芬頓工藝，是將待處理的生化出水，控制pH值為6.0～7.0，在亞鐵鹽溶液和雙氧水的共同作用下，以粒徑為10～40目的負載型納米鐵氧化物為催化劑，進行類芬頓氧化反應的處理。本發明所述的類芬頓工藝，尤其適合對焦化領域的生化出水進行深度處理，可顯著提高類芬頓反應過程的催化效率，避免副反應的發生，使處理過程不產生浮泥，提高處理后排出水的質量，而且，處理后出水pH在7.0～8.0之間，不需調整pH即可直接排放，另外，反應過程產生的泥漿可進行廢物利用，用于涂料生產。本發明還提供了配合類芬頓工藝進行的反應器，更利于提高對廢水的處理效果。

用于污水處理的絮凝劑及其制備方法 899     

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本發明公開了一種用于污水處理的絮凝劑，其組分包括硫酸鈣、鋁離子鹽、碳酸鈉、聚丙烯酰胺、硫代硫酸鈉、殼聚糖、殼聚糖季銨鹽、硅藻土、水泥、pH調節劑，可用于食品加工廠、金屬制造廠、化工廠等排出的廢水，還可以用于養殖場，屠宰廠的排水，也可用于河道，湖泊水質的凈化，能夠明顯降低污水的COD、色度和濁度。