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本發明公開了一種純棉織物磨毛前處理用煮練劑，涉及純棉織物技術領域，由如下重量份數的原料制成：皂角粉20-25份、茶葉渣20-25份、椰糠粉15-20份、茶籽粉10-15份、米糠蠟10-15份、葡萄糖苷8-13份、納米硅微粉6-10份、蓖麻子油6-10份、吐溫5-8份、硬脂酰乳酸鈉3-5份、柔軟劑3-5份、抗菌劑2-4份、山梨酸鉀2-3份、氯化鈉1-2份、水500-600份。本發明所制煮練劑能有效去除天然雜質、未退漿的漿料和油劑，從而改善織物的手感柔軟性和利于后續磨毛工藝的進行，提高織物的質量，并能大大減少廢水生成量和處理成本，有利于保護環境。
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本發明提供一種基于環保的絲網印刷方法，涉及印刷技術領域，包括（1）制作絲網印刷板：S1：網框繃網、S2：網繃上漿、S3：曝光、S4：網繃沖洗；（2）調色印刷；（3）油墨固化；本發明提供的方法可以減少廢水排放量，并獲得良好的印刷效果。
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一種鉛酸電池負極板免水洗工藝，涉及蓄電池技術領域，包括如下工藝步驟，1.將化成好的負極板浸泡在稀硫酸中、使其微孔中儲酸；2．在空氣中晾掛、使其內部流出在有效面積上生成隔離層；3.常溫浸泡在抗氧化劑溶液中；4.起槽后的負極板用不銹鋼棍穿好排開、板與板間距3-6mm，浸泡在密度1.05g/ml的稀硫酸中4-6分鐘，撈起晾掛在室溫下4-6分鐘，浸泡在常溫的抗氧化劑溶液里4-6分鐘，再轉入排風2-4小時干燥60-80℃。本發明節約用水、免去廢水處理和部分排放對環境的污染、提高了生產效率，提高了產品的綜合性能。
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本發明公開了一種白酒動態固體發酵反應器，包括底座，底座左側上方連接有電動機支架，電動機支架上端設置有電動機，電動機右側連接有減速機，減速機右側連接有電機軸，電機軸右側連接有連軸節，連軸節穿過軸承連接有左法蘭，軸承底部連接有底座，左法蘭右側設置有右法蘭，右法蘭連接有罐體，罐體內部設置有螺帶，螺帶通過不銹鋼管連接有罐體，罐體右端連接有轉動軸承，轉動軸承右側連接有機械密封，右法蘭通過靜軸連接有支架，支架與底座相連接。本裝置操作簡單，投資少，能耗低，產物的產率較高，不需要廢水處理，環境污染較少，后處理加工方便，同時提高了固態基質的軸向混合能力，改善了固態基質的傳熱傳質，具有很好的使用前景。
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本發明公開了一種多功能木質地板噴漆裝置，包括噴漆裝置，所述噴漆裝置的一側設置有第一地板傳輸通道，且第一地板傳輸通道上設置有第一導向輥，所述第一地板傳輸通道的一端設置有噴漆室，所述噴漆室內側壁上設置有清水噴嘴，所述噴漆室內設置有橫桿，且橫桿上滑動設置有油漆噴淋板，所述油漆噴淋板的下方設置有第二地板傳輸通道，所述第二地板傳輸通道包括支架，所述支架上設置有第二導向輥，且支架與噴漆室內底板固定連接，所述底板上設置有若干個噴漆嘴，且底板還設置有油漆出口和廢水出口，所述噴漆室的一側設置有烘干室，且烘干室內設置有加熱裝置。本發明提高了地板噴漆效率，使地板噴漆后易干，便于處理。
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本發明公開了一種羊絨面料的抗菌防蛀防氈縮整理方法，涉及紡織品整理技術領域，本發明對羊絨紗線先后進行了防氈縮整理和抗菌防蛀整理，再將經整理后的羊絨紗線織造成羊絨面料，解決了羊絨面料抗菌性和防蛀性差以及容易氈縮變形的問題，顯著提高羊絨面料的應用品質；同時增強了整理過程的環保性，以水作為溶劑，采用綠色型抗菌防蛀劑，減輕廢水的污染性和處理難度。
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本發明公開了一種基于膜分離技術的味精生產制備方法，包括如下具體步驟：于谷氨酸發酵液中加入質量分數為25％尿素和碳酸鈉，得到谷氨酸鈉發酵液；離心并將離心后的料液通過微濾膜過濾除菌收集濾液；通過反滲透膜過濾除菌收集除菌液；將除菌液與活性炭一起加入脫色泵中脫色15?25min，活性炭與除菌液的固液比為1 : 50，收集脫色液，將該脫色液通過超濾膜過濾收集濾液；將濾液加入濃縮鍋中，于65?80℃進行濃縮處理，得到谷氨酸鈉粗晶體。本發明通過超濾、微濾、反滲透結合的方法處理谷氨酸發酵液，進行味精生產，通過膜分離技術代替傳統生產過程中蒸發濃縮，保證外排廢水達標，節能環保。
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本發明公開了一種水洗式廢氣處理裝置，屬于廢氣處理技術領域。包括塔體，塔體內自上而下依次分為除硫室、除塵室、熱交換室；塔體的一端設有出氣口；除硫室頂部設有噴嘴安裝在輸液管上，輸液管與除硫室周側面上設有的進液管道連通；除塵室內均布有噴水裝置；噴水裝置的一端固定在進水管道上；除塵室的底部設有廢水出口；熱交換室內設有盤旋管；盤旋管的一端口與熱交換室周側面上設有的進氣法蘭連通，另一端與除塵室連通。本發明通過熱交換室進行熱交換，有效地利用率廢氣中含有的熱能，采用盤旋管，有效地增加了氣體運動的路徑，提高熱能的回收率，且結構簡單除塵、除硫的效果好。
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本發明公開了一種廢玻璃渣水池分級濾除系統，屬于渣水處理技術領域。包括濾渣管道和拉板，濾渣管道為一Z形方管，濾渣管道包括粗渣過濾段、細渣過濾段和出料段；粗渣過濾段和細渣過濾段的同一側均開有一插槽，拉板通過插槽安裝在濾渣管道上；粗渣過濾段和細渣過濾段上均開有一槽口，槽口上一相對內表面上均設有一篩板，兩篩板為一組，每一組篩板之間安裝有一濾板。本發明通過多帶有玻璃碎渣的廢水進行分級過濾，將碎玻璃塊和碎玻璃渣聽過兩層濾板進行分離，有效的增加渣水的過濾效率。
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本發明一種塑料擠出顆粒冷卻水凈化處理裝置，包括預處理槽和分離箱，所述預處理槽出料口與分離箱進料口之間通過導流管連接，所述預處理槽內設有預處理機構，所述預處理機構包括：分離輸送帶，傾斜設置在預處理槽內；其中，所述分離輸送帶為網狀，還包括設置在分離箱內的分離機構，所述分離機構包括：進料環管，設置在分離箱內部的上端；過濾網板，為若干個，設置在進料環管底部且與分離箱內壁固定連接；吸附填料層，設置在過濾網板底部；其中，位于吸附填料層底部的所述分離箱內設有出料管，將預處理槽與分離箱相結合，進一步的提高整體的廢水處理效率。
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本發明以椰糠、改性三氯氰胺為主要原料，并配合微晶纖維素?甘氨酸、海藻膠、甘油三酯、辛基十二醇等助劑制得用于廢舊塑料瓶的清洗液，該清洗液使用方便，對回收塑料瓶沖洗一次后即可有效去除瓶上附著的黏膠和污漬，后續只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的清洗液；該清洗液無毒無害，使用安全性高，不影響塑料瓶再生后塑料瓶顆粒的應用，且清洗后所得廢水經簡單沉降與過濾后即可排放，減輕對環境的污染。
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無氧干燥箱水蒸氣處理裝置，涉及一種水蒸氣處理裝置，其特征在于：包括底座和冷凝罐，冷凝罐設置在底座上，所述的冷凝罐內設有上下兩層空間，上下兩層之間設有擋板，冷凝罐頂部設有水蒸氣管道和煙囪，煙囪內設有排風扇，風向朝外，所述的冷凝罐上層空間頂端設有噴水器，噴水器通過管道穿過冷凝罐，經過提升水泵連接在冷凝罐下層空間底，所述的冷凝罐上層空間底設有排水孔，所述的冷凝罐下層空間外壁上設有加水口。本發明通過簡單的水冷凝減少水蒸氣排放，減少環境污染和改善生態環境，并且改善車間內因為水蒸氣造成的煙霧環境，廢水回收再次利用。
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本發明公開了一種帶電鋰離子電池的安全處理方法，涉及鋰離子電池回收技術領域，包括快速破碎、快速打散、負壓分選塑料隔膜、渦電流分選殼體、磨粉、比重分離六個過程，以將帶電鋰離子電池的殼體碎片、塑料隔膜碎片、銅顆粒、鋁顆粒和電池粉單個分離出來，過程中產生的廢氣集中收集處理，并實現廢水零排放。本發明帶電鋰離子電池的安全處理方法不需要經過放電即可進行，避免常規熱解和物理分選方法必須經過放電后才能進行后續處理而導致廢舊電池再生利用成本大大增加的問題。
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本發明涉及造紙設備技術領域，具體提供一種紙張上色裝置，是采用烘干后上色，再烘干出產品的工藝。通過雙導輥帶動毛毯，反向對滾運行，使紙張夾在毛毯中間，通過泵的循環，對噴到毛毯上，完成紙張的上色工藝。使紙張不變形不斷裂，保留原狀，顏色可以自由調節。再用真空泵吸掉多余的上色染料，使紙張顏色均勻，色澤鮮艷，質量好，染料成本低，使染料在上色槽內循環，可以收集利用，不往外漏，杜絕了污染。設備造價低廉，操作簡單，上色速度快，產量高，杜絕了因為染料的污染而產生大量的廢水，減少了污水的處理費用，安全性能好，無隱患，是目前很好的新型環保節能，利國利民的好設備。
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本發明屬于油脂分提技術領域，尤其是一種低熔點油脂的分提方法，具體方法如下：（1）毛油的脫色脫臭；（2）一次分提；（3）二次分提；本發明不僅得油率高，所得到的油脂酸價低、過氧化值小，發生氧化酸敗的程度很小，色澤清亮易于保存，使得營養成分得到較好的保留，能夠有效提升油脂的品質，而且可同時實現連續出品，不添加任何化學助劑，不產生廢水污染，達到了環保、低能耗的效果。
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本發明公開一種制革水回收生物法處理工藝，其廢水收集到調節池后進入重力式隔油沉淀池,回收浮油,加入破乳劑和混凝劑，去除沉淀；進入兩級氣浮進行固液分離；排入厭氧池，厭氧池出水進入缺氧池，缺氧池出水進入表面曝氣氧化溝，表面曝氣氧化溝出水部分回流到缺氧池，部分進入第二缺氧池，第二缺氧池出水進入再曝氣池；再曝氣池出水進入二沉池，實現固液分離，上清液排入回用水池。本發明工藝預處理包括破乳沉淀和兩級氣浮，去除沉淀；氧化溝處理在表面曝氣氧化溝前端設置了厭氧池用于生物除磷，缺氧池用于回流表面曝氣氧化溝末端含有的硝態氮混合液進行反硝化除氮；表面曝氣氧化溝后端設置了第二缺氧池和再曝氣池，更高程度的脫氮除磷。
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本發明公開了廢舊磷酸鐵鋰電池回收制備磷酸鐵的工藝，涉及磷酸鐵領域，通過將廢舊磷酸鐵鋰電池粉用硫酸溶液浸泡，并加入分散劑，得到酸解液和石墨渣，向酸解液中添加三聚氰胺，得到三聚氰胺磷酸鹽和富含亞鐵離子和鋰離子的濾液，通過向三聚氰胺磷酸鹽添加氨水得到磷酸銨鹽和三聚氰胺，再將富含亞鐵離子和鋰離子的濾液凈化除雜后加過氧化氫氧化，得到富含鐵離子和鋰離子的凈化液；解決了現有制備磷酸鐵的方法中產生大量生產廢水，增加生產成本，對環境造成影響的問題；降低生產成本，得到高純度磷酸鐵，通過回收利用殘次品磷酸鐵，既實現了殘次品的回收利用，同時制得的磷酸鐵可用于制備高純高磷酸鐵鋰正極材料。
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本發明公開了一種甲硝唑連續化合成方法，涉及化學合成技術領域。該甲硝唑連續化合成方法包括：將含有2?甲基?5?硝基咪唑和2?氯乙醇的酸性溶解液經加熱發生羥乙基化反應，反應完全后對從羥乙基化微通道反應器內流出的反應液進行降溫，調節反應液的pH至3?4，固液分離取濾液并調節濾液的pH值至9?11，析晶得到甲硝唑粗品，重結晶得到甲硝唑。本申請中2?甲基?5硝基咪唑和2?氯乙醇在酸性條件下呈溶解澄清狀態，可以一并進料，利于進料及準確計量。此外，羥乙基化微通道反應器的反應比表面積大，換熱效率高，可以增壓提高反應溫度，反應完以后，將剩余2?氯乙醇減壓蒸出，避免產生大量的鹽及廢水。
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一種再生鋁塑復合制品分離工藝中水循環方法，涉及資源再利用技術領域，包括如下工藝步驟，1）將水解槽中的水泵入板框過濾機進行過濾處理，過濾后的水流入回流池，濾渣重新回到水解槽中進行分離；2）調節回流池中水的pH值，使回流池中的水保持中性，然后將回流池中的水放入靜置池，靜置7-15天；3）將靜置池中上部分水自流至SBR池進行好氧生化處理，SBR池靜置后上清液流入調節池；4）在調節池內補入清水，再將調節池中的水放入清水池，該清水池中的水用于提供水解槽使用。本發明將廢水循環綜合利用，達到零排放，零污染，當循環系統中的水源自然消耗后，可對其進行補充，系統工藝簡單，操作方便，能夠有效的保護環境，節約水資源。
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本實用新型公開了一種口罩布料消毒裝置，包括基座及其內置的清洗槽、噴淋槽和烘吹槽，所述基座一側內部設有傳輸口，所述傳輸口下底面垂直設有出水口，所述出水口上端安裝有閥門，所述閥門與出水口相互配合，所述出水口下部基座內部設有清洗槽，所述清洗槽底部一側連接有出水槽；通過鏈輪一端的卡塊與支撐彈簧將口罩布料夾持住，并跟隨鏈輪的轉動將口罩布料不斷向前運行，使得口罩布料得以充分展開并與基座內部噴淋槽噴出的消毒水與口罩布料噴灑接觸面更加廣泛，提升了該口罩布料消毒裝置的消毒效率；通過設置在清洗槽后部的出水槽與最外側的噴淋槽將裝置內部使用后的廢水與消毒水一并傳輸至外界的廢水處理裝置中。
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一種農作物秸稈制肥機發酵廢液循環利用機構，包括一立式發酵罐，發酵罐一側設置有廢液沉淀池，在發酵罐底部至少設有一個出液口，出液口通過出液管道連接至廢液沉淀池，在出液口與出液管道之間設置有閥門，發酵罐頂部內壁上連接有噴淋管，在噴淋管上開有噴淋孔，噴淋孔上裝若干可以使水霧化的噴頭，噴淋管通過泵接至廢液沉淀池上部；將發酵后的秸稈碎屑中產生的發酵液同一收集沉淀，上清液集中回收補充發酵劑再循環利用；出液管道與廢液沉淀池之間還設置有換熱機構，由于廢水有著相當高的排放溫度，其中蘊含的能量相當可觀，通過高效的換熱機構，將廢水中的熱量以90％的效率傳遞出去再利用，從而達到降低能源消耗，節約生產成本。
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本實用新型公開了廢舊塑料在線識別裝置，包括外殼，所述外殼上側固定安裝有電動機，所述電動機下側固定安裝有清潔毛刷，所述清潔毛刷左側固定安裝有傳動滾輪，所述傳動滾輪右側固定安裝有傳送帶，所述傳送帶上側固定安裝有固定夾具，所述固定夾具右側固定安裝有水塔，所述水塔下側固定安裝有噴頭，所述噴頭下側固定安裝有廢水暫存罐，所述廢水暫存罐右側固定安裝有紅外線燈泡，所述紅外線燈泡右側固定安裝有光源，所述光源下側固定安裝有數據處理器。實用新型結構簡單，方便實用，識別塑料效果好，可實現對廢舊塑料的在線識別，有效的提高了對廢舊塑料識別的精度，且大大的節省了對廢舊塑料識別的時間，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種金屬篩網除銹裝置，包括除銹箱，所述除銹箱的內壁設置有隔板，且除銹箱的底部內壁設置有除銹液箱和廢水箱，除銹液箱和廢水箱分別位于隔板的兩側，除銹液箱的內壁裝有除銹液，除銹液箱的一側內壁設置有第三導向輥，所述除銹液箱的一側外壁底部開有出液孔，且出液孔的內壁插接有排液閥，所述除銹箱的一側內壁設置有兩個第二轉軸，且第二轉軸均位于除銹液箱的上方，所述第二轉軸的外壁設置有刷輥，且第二轉軸的外壁設置有橡膠圈，橡膠圈位于刷輥的內壁和第二轉軸的外壁之間。本實用新型提高了收網輥和放網輥的使用壽命，防止金屬篩網磨損，方便金屬篩網的取放，提高了金屬篩網的除銹效果。
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本發明公開了一種用于印染污水處理的方法；涉及環保技術領域，包括：（1）絮凝處理；（2）電解過濾處理；（3）檢測；本發明方法處理后的印染廢水COD大幅度降低，可見，本發明處理方法能夠明顯的改善印染廢水水質，降低其污染物含量，提高其排放安全性。
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本發明公開了一種鉛酸蓄電池的廢酸處理工藝及擴散滲析處理系統,屬于鉛酸鋰電池技術領域。本發明用于解決現有化學中和沉淀法處理時，廢水中的游離酸得不到回收利用，中和過程中要消耗大量的堿，造成資源浪費；以及燃燒法處理時，投資和運行費用成本較高的技術問題。本發明包括以下步驟：步驟一：將配酸槽中電池廢料提取的廢酸集中在儲液罐中暫存，采取沉淀、砂濾對廢酸初步加工。本發明利用混凝沉淀、濃差擴散再生原理，使含酸廢水中的硫酸得到有效的回收利用，提高對硫酸回收率，鐵離子去除率，且設置擴散滲析裝置對廢酸液進一步處理，提高回收酸酸液濃度大于170g/L，鐵的含量小于6mg/L；殘液酸濃度小于50g/L。
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本發明公開了一種鉛蓄電池生產加工用污水處理方法，具體步驟如下：預沉淀：將鉛蓄電池生產加工用的廢水通入到隔油沉淀池內，隔油沉淀池采用平流結構，污水中粒徑較大的粒狀物質和漂浮在水面上的油得到去除，第一次調節pH：向隔油沉淀池內加入碳酸鈣石，調節pH至2.6，可以使廢水中的無機酸類物質與投入的碳酸鈣石發生化學沉淀反應，生成鈣鹽類沉淀物質和CO2，同時解決氫氧化鈉溶液的使用量，降低處理成本，穩定水流：將隔油沉淀池內的污水引入到穩定池，穩定池主要是用于調節水質、穩定水量，相比于傳統的污水處理方法，本方法能夠有效降低處理成本，能夠對污泥中的鉛進行回收，通過加入生物制劑能夠進一步降低污水中重金屬離子的含量，使污水的處理質量更好。
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一種紅丹生產廢氣循環利用裝置，包括：布袋除塵器、廢水收集池、第一雨簾過濾機構、第二雨簾過濾機構、第一輸氣管道、第二輸氣管道、空氣加熱器及羅茨風機，所述布袋除塵器通過第一輸氣管道與紅丹氧化爐的排氣管相接，在布袋除塵器的頂端一角設置一個出風口，所述出風口連接第二輸氣管道一端，第二輸氣管道的另一端經第一引風機接至第一雨簾過濾機構的進氣端，所述第一雨簾過濾機構的出氣端經第二引風機接至第二雨簾過濾機構的進氣端，所述第二雨簾過濾機構的出氣端經第三風機接至空氣加熱器的進氣主管道，所述羅茨風機一端與進氣主管道相接，另一端接智能制氧設備，所述第一雨簾過濾機構和第二雨簾過濾機構均與廢水收集池相接。
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