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本發明公開了一種脫硫裝置，所述脫硫塔自上而下分別設置有除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室，所述除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室依次連通，所述廢水收集室與循環水裝置連通；所述裝置還設置一循環水裝置，所述循環水裝置包括循環水抽取裝置，所述循環水抽取裝置與循環水冷凝裝置連通，所述水泵通過多個排水管與所述霧化噴淋室連通，每個排水管上均設置有第一排水閥；所述除塵室中設有靜電除塵器，空氣過濾器以及靜電消除器，靜電除塵器、空氣過濾器和靜電消除器均安裝于所述除塵室內部。本發明通過除塵室的設置，可高效的去除煙氣中含有的粉塵等顆粒物。
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一種電鍍銅節水及銅回收的方法，首先通過將回收槽濃度較高的含銅廢水泵送至低濃度電解金屬設備進行不斷循環電解，可以將銅離子從40g/L下降至8g/L，據此計算可將80%的銅離子截留并直接生產出合格電解銅產品，并減少銅離子轉移至下一個漂洗槽的濃度；其次在回收槽之后的第一個漂洗槽加裝一套過濾設備，可使銅離子攔截率達到99%，濃縮后的硫酸銅濃液返回上一個回收槽繼續電解除銅，而設備出水中銅離子低于2mg/L，微量的銅離子與漂洗廢水排入廢水處理站，進一步經過簡單化學處理后即可形成少量的含銅污泥。
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本發明公開了一種脫硫裝置，所述脫硫塔自上而下分別設置有除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室，所述除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室依次連通，所述廢水收集室與循環水裝置連通；所述裝置還設置一循環水裝置，所述循環水裝置包括循環水抽取裝置，所述循環水抽取裝置與循環水冷凝裝置連通，所述水泵通過多個排水管與所述霧化噴淋室連通，每個排水管上均設置有第一排水閥；所述除塵室中設有靜電除塵器，空氣過濾器以及靜電消除器，靜電除塵器、空氣過濾器和靜電消除器均安裝于所述除塵室內部。本發明通過除塵室的設置，可高效的去除煙氣中含有的粉塵等顆粒物。
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本新型涉及一種循環水凈化裝置?，F有的廢水處理裝置結構復雜,造價成本高,只對廢水里的較大的顆粒物沉降過濾,而對于水體中的有機活化劑等未進行分解過濾,仍未達到對廢水的過濾凈化目的。本新型循環水凈化裝置,包括一箱體,所述箱體上設有與凈化水倉相通的進水管及出水管,其中,所述凈化水倉內設有附架,該附架表面設有復合層,其凈化水倉上部的箱體上設有與附架相對應的紫外線燈管,該紫外線燈管設置在附架內,所述箱體一側設有與凈化水倉相通的進氣管,其箱體上部設有與凈化水倉相通的排氣孔。結構簡單,造價成本低,能耗低,通過光化學催化氧化分解洗車廢水中的有機活化劑,并通過高氧再進行催化,使之凈化后的回水達到國家標準。
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本實用新型公開了一種機床底座，涉及機床技術領域，其技術方案要點是：包括座體，座體上設有滑軌座，滑軌座上設有兩條相互平行的第一導軌和第二導軌，滑軌座傾斜設置于座體上，第一導軌處在第二導軌的側上方，座體內設有空腔，座體背離地面的表面上開設有第一排水槽，第一排水槽與空腔連通，第一排水槽的槽口處在滑軌座傾斜面朝向的一側上。為減少加工設備過熱，會使用噴淋水的方式進行散熱，因此滑軌座在生產過程中會產生廢水，廢水沿滑軌座的傾斜表面移動到滑軌座較低的一側，當廢水脫離滑軌座后會穿過第一排水槽進入到空腔內，被處在空腔內的集水設備收集起來，既縮短廢水在滑軌座上的停留時間，減少對滑軌座的侵蝕，又對水資源進行回收。
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發明公開了一種廢乳化液的預處理方法，屬于污水處理技術領域。本發明的廢乳化液的預處理方法包括：廢乳化液原水依次經過一級電化學破乳反應，一級泥水分離，電催化氧化反應，泥水分離，和/或電芬頓反應，泥水分離，或者先進行電芬頓反應再進行電催化氧化反應，鐵碳微電解反應，芬頓反應，泥水分離，得到的廢水進入生化反應系統進行污水達標排放處理。本發明的廢乳化液預處理方法一次性投資適中、運行費用低、自動化程度高、出水清澈、兼顧企業其他工藝廢水，實現廢水一次性處理，無濃液、無二次污染，經過本發明的廢乳化液預處理方法處理之后得到的廢水可直接進入后續生化系統進行污水達標排放處理。
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一種電鍍鎳節水及鎳回收的方法，通過將回收槽濃度較高的含鎳廢水泵送至低濃度電解金屬設備進行不斷循環電解，可以將鎳離子平均從44g/L下降至8g/L，據此計算可將80%的鎳離子截留并直接生產出合格電解鎳產品，并減少鎳離子轉移至下一個漂洗槽的濃度；在回收槽之后的第一個漂洗槽加裝過濾設備，使鎳離子攔截率達到99%以上，濃縮后的硫酸鎳濃液返回上一個回收槽繼續電解鎳，而設備出水中鎳離子低于1mg/L，微量的鎳離子與漂洗廢水排入廢水處理站，經過簡單化學處理后可形成少量含鎳污泥。經過以上兩個步驟，鎳離子排放濃度低于1mg/L，遠低于原有漂洗工藝經過大量自來水漂洗后排往廢水站的100?mg/L。
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本實用新型公開了一種利用膜蒸餾的PVC管材生產系統，涉及管材生產技術領域，它包括管材冷卻水箱組、廢水沉淀池和循環水池，所述管材冷卻水箱組用以將完成冷卻后的高溫廢水排入至廢水沉淀池內，所述廢水沉淀池內設有熱側循環管道，所述循環水池通過冷側循環管道給所述管材冷卻水箱組提供冷卻循環水，所述熱側循環管道與所述冷側循環管道之間設有膜蒸餾裝置，所述膜蒸餾裝置用以將高溫廢水通過膜蒸餾形成純水排入至冷側循環管道內。本實用新型的設計完成循環水的凈化以冷卻管材。
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本發明公開了一種載鐵分子篩型類芬頓催化劑的制備方法及用該方法制得的催化劑在硝基苯廢水處理系統中的應用。該制備方法是以3A分子篩為載體，以硫酸亞鐵為前驅體，通過控制3A分子篩高溫焙燒溫度、Na2CO3和FeSO4的反應加入量等技術參數制得3A-Fe型分子篩。將3A-Fe型分子篩與過氧化氫構成非均相類芬頓催化氧化廢水處理體系，處理硝基苯廢水，實現硝基苯廢水的高效去除與礦化。本發明類芬頓催化劑可循環使用，處理廢水后該催化劑容易和廢水分離；構建的非均相類芬頓廢水體系可以酸性到堿性條件下都可以良好運行，不需要調節pH值，體系中無化學污泥產生，處理成本低；工藝流程簡單，易于控制，具有較好的實際應用前景。
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本實用新型提供了一種下水排桿，屬于下水配件技術領域。本下水排桿包括下水管，下水管的側表面上端接觸有收集倉，收集倉上接觸有蓋板，收集倉的內表面下端設置有能夠對收集倉的位置進行固定的定位裝置，下水管的內表面固定連接有多組支撐桿。本下水排桿設置有清掃桿，當下水管在進行下水工作時，廢水會通過下水管向下流動，此時水流會帶動葉輪旋轉，當葉輪旋轉時會帶動轉軸同步旋轉，此時轉軸會將轉動的力傳動至上方的清掃桿處，從而使得清掃桿可以持續轉動并對過濾網上方的雜物進行刷掃，從而降低其堵塞過濾網的可能性，而被清掃桿帶動的雜物也會隨之落入收集倉中，從而便于對雜物進行收集，進而增強本裝置下水能力。
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本實用新型屬于線切割設備的技術領域，涉及一種線切割水循環系統，所述系統包括循環水裝置與若干線切割工作組，所述循環水裝置與線切割工作組并聯設置，所述循環水裝置包括增壓泵、水凈化裝置和儲水箱，所述線切割工作組包括線切割水泵和線切割機，所述循環水裝置通過輸出水管和輸入水管與各線切割工作組形成閉合回路，所述儲水箱內裝載有含有水溶劑乳化油的冷卻循環水，所述增壓泵和線切割水泵驅動冷卻循環水于循環水裝置與線切割工作組之間循環。本實用新型提供的線切割水循環系統，有效控制了由于頻繁更換循環水而導致含有水劑乳化油的廢水排放。
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本實用新型公開了一種鑄造冷卻裝置，其技術方案要點是：一種鑄造冷卻裝置，包括鑄造箱主體，鑄造箱主體的下方設有冷卻箱，所述冷卻箱包括噴水裝置、噴氣裝置，所述冷卻箱的底部設有儲水箱，儲水箱上設有廢水口、與冷卻箱內腔和儲水腔內腔相通的回流口，所述噴水裝置包括噴水臺，噴水臺位于冷卻箱的下底面，噴水臺上設有進水口、噴水口，所述噴氣裝置設于冷卻箱側壁上，噴氣裝置包括噴氣臺，所述噴氣臺上設有進氣口、噴氣口，所述冷卻箱內設有散熱棒，散熱棒一端與鑄造箱主體下底面相連，通過采用上述技術方案，通過氣體、液體同時對鑄造箱主體冷卻，從而大大增強了鑄造的冷卻效果。
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本實用新型公開了一種便于排水的垃圾桶，包括外桶、內桶和上蓋，所述上蓋通過阻尼鉸鏈鉸接于外桶的上端，所述上蓋的開設有通孔，所述通孔的內部滑動插接有立柱，所述立柱的下端固定焊接有壓板，所述立柱的上端固定焊接有壓塊，且立柱的外壁上套裝有壓縮彈簧，所述內桶卡接于外桶的內部，且內桶位于壓板的正下方，所述外桶的的內底部設置為傾斜面，且外桶的一側開設有用于廢水排出的出水口。本實用新型能通過壓下壓塊帶動立柱一端的壓板下壓，壓板將內桶中的垃圾壓實，使內桶內部的吸水垃圾內壓縮，從而將吸水垃圾吸收的流水類物質、湯汁徹底被擠出，一定程度上防止了滋生細菌和有害生物。
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本實用新型提供了一種自閉封式地漏，屬于固定建筑技術領域。它解決了現有的自閉封式地漏排水量小、使用時容易失效的問題。本自閉封式地漏，包括具有進水口和出水口的筒狀本體，在本體的下方設有支架，在支架上設有能沿其上下移動的密封件，在密封件上設有永磁體一，在支架上設有永磁體二，在永磁體一和永磁體二磁性吸力的作用下密封件能密封住出水口，在密封件與支架之間還設有當密封件下移后致使永磁體一和永磁體二的磁性吸力失效時能使密封件上升的復位件。本實用新型能及時將廢水排出，具有且永不失效等優點。
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本實用新型公開了一種染色車間污水處理系統，包括依次連接的集水池、熱交換機、調節池、平流沉淀池、生物接觸氧化池、二次沉淀池、砂濾池、過濾機組。該方案提供了一種染色車間污水處理系統，廢水處理效率高，出水凈水率好，經濟環保有效。
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本實用新型公開了一種空壓機的液壓油用冷卻裝置，涉及熱處理領域。該裝置包括支撐架、設置于支撐架上的冷卻箱，冷卻箱的一側設置有進水管和出水管，出水管連通于浴室的熱水器，冷卻箱的另一側設置有進油管和出油管，進油管與出油管之間設置有位于冷卻箱內部的冷卻管。本實用新型具有以下優點和效果：當液壓油冷卻時，通過水冷方式代替傳統的風冷方式，大幅度的提高了液壓油的冷卻效果，同時提高了冷卻效率；同時將冷卻后的廢水收集至熱水器內，使得工人可利用熱水進行洗澡，進而充分的利用了余熱，節約了能源，達到了節能環保的效果。
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本實用新型公開了一種用于封條生產的連續清洗輸送設備，包括底部支架、齒輪和翻轉板，所述底部支架的下側設置有萬向輪，且底部支架的后方左右兩側均設置有第一電機，所述齒輪通過第一連接桿與第一電機的前側相連接，且齒輪的外側與第一傳送帶和第二傳送帶均嚙合連接，并且第二傳送帶位于第一傳送帶的右側，所述第一傳送帶和第二傳送帶的上均設置有第一水箱，且第一水箱的下方設置有噴頭，所述第一水箱的后側設置有進水管，且第一水箱的內側設置有清洗支架。該用于封條生產的連續清洗輸送設備，通過沖洗和刷洗兩種方式為封條進行清洗，清洗更加干凈，且可以為封條翻轉，使封條正反兩面均可以清洗，并且可以將廢水進行收集。
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本實用新型公開了一種橡膠加工用的污水處理裝置，涉及污水處理技術領域，包括處理柜，所述處理柜的內腔底部焊接有支撐架，所述支撐架的上端設置有連接管，所述連接管的上端設置有水倉，所述連接管的一端活動連接有提煉柜。本實用新型通過加熱層、調節板與出水口的有效設置，連接電源使得加熱層開始工作，把提煉柜內部的水溫加熱至他們的沸點，提煉柜內部的熱蒸汽在接觸到調節板的內壁時，會凝化成水，利用調節板的角度，使得水可以從出水口流出，經過一段時間的加熱后，在發現出水口有水持續流出時，把流出的水連接至其他容器中，使得很好地實現了廢水利用，避免了污水排放影響環境的問題。
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本發明屬于前置過濾器技術領域，尤其為一種活性循環前置過濾器，包括殼體，所述殼體的底部安裝有閥體，所述閥體的內側安裝塑料單向閥，所述殼體的中部螺紋連接有網格結構的網罩，所述網罩的側邊安裝有雙重結構的金屬濾網，所述雙層分隔板之間均填充有矩形結構的活性炭層，所述網罩的下方設置于所述閥體的內側，所述網罩的下端連接有接口管；增設活性炭的設計，在使用的過程中，可以凈化水，使水流可以得到重復利用，增加水流的利用率，采用分隔安裝的形式，將網罩內部空間分隔形成不同數量的空間，增加活性炭的安裝量，使水流與活性炭之間的接觸面積增加，增加水的凈化和過濾的效果，每次清洗過濾器的廢水還能用于沖洗馬桶，澆花，循環使用。
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本發明提供了一種具有黑色鍍層的金屬鋁齒拉鏈的制備方法。本發明提供的制備方法，對鋁齒拉鏈除油、磷化處理后，依次進行著色處理和發黑處理，最后進行叻架處理；其中，著色處理采用特定的古銀色著色液，具體由液堿、氧化鋅、過硫酸鈉、檸檬酸鈉與水組成，發黑處理采用特定的發黑液，具體包括氯化鈉、過硫酸銨和檸檬酸鈉，采用上述兩類不同的特定處理劑按照先后順序進行著色處理和發黑處理，能夠使鋁齒拉鏈表面形成黑色膜層，而且提升膜層的附著力，同時，上述成分環保，處理廢水對環境影響小，另外，本發明的操作簡單方便，加工成本低。
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本發明涉及餐飲廢水隔油處理設備的技術領域，尤其是涉及一種一體式隔油提升設備，隔油腔內設有至少N塊隔油隔板，至少N塊隔油隔板將隔油腔分隔成N+1個隔油室，排列序數為奇數的隔油隔板的下邊沿與隔油腔的腔底之間具有間距，排列序數為偶數的隔油隔板的下邊沿與隔油腔的腔底連接，排列序數為奇數的隔油隔板的上邊沿均高于排列序數為偶數的隔油隔板的上邊沿；隔油腔內的最兩側的其中一個隔油室的上側設有貫穿隔油腔的側壁并伸出側壁外的水平引水管，隔油腔內的最兩側的另一個隔油室的下側設有溢流口。優點是：隔油效果更顯著，大量的節約了人力，不需要對設備進行長期定時清理、維護，既節能又環保，有效杜絕了對生活、工作環境的破壞。
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本發明提供了自來水直接用于乳液聚合丁苯橡膠生產的方法，徹底取消了去離子水裝置，簡化了工藝流程和操作，減少了裝置的投資費用和占地面積，提高了水資源利用率，降低了丁苯橡膠生產成本。本發明的自來水直接用于乳液聚合丁苯橡膠生產的方法使用自來水配置皂液、除氧劑、活化劑和終止劑；在皂液配置過程中，加入絡合劑EDTANa2·2H2O；皂液配置合格后，經計量控制系統與自來水、單體及其它物料一起在線混合進入乳液聚合系統。本發明利用絡合工藝，將自來水中的多價金屬離子采用EDTANa2·2H2O螯合劑進行絡合而形成穩定的水溶性絡合物，在凝聚、脫水過程中隨廢水排出，不會對乳液聚合、膠乳穩定性和橡膠物性造成影響。
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一種便攜鏟刷的鍋鏟，結構上包括：由不銹鋼板材經過沖壓成型工藝制成的鏟片(1)以及設置在鏟片(1)上部的長鏟柄(W)；其特征在于：利用不銹鋼板材經過沖壓成型工藝將長鏟柄(W)制成由能夠相互銜接且獨的立鏟柄(2)與獨立的鏟蓋(3)，并且，鏟蓋(3)下方設置了由柱形刷柄(4)與設置在柱形刷柄(4)上的刷毛刺(5)構成的鏟刷(P)；所述的相互銜接是通過不同口徑的鏟柄(2)與鏟蓋(3)相互插合來實現的，并且是依靠插合位置之間的凹凸點機構(D)來實現簡單彈性定位的；所述的鏟刷(P)在不用處于垂直吊掛在長鏟柄(W)內時，鏟刷(P)上垂掉下來先前使用過的較為清潔的洗滌廢水是通過鏟柄(2)上的結構內洞壁向下對外流出的?！景l明適合于家用。
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本發明公開了一種鋁合金熱交換器的可控氣氛保護無釬劑釬焊方法，由多個零件組裝成一個熱交換器，放入可控氣氛保護釬焊爐中進行釬焊，其特征在于：待釬焊的兩個相鄰零件中至少有一個零件采用帶釬料層的5層釬焊復合板制造，并經激光清洗除去表面的原始氧化膜。本發明通過激光清洗破碎、去除鋁合金釬焊板冷熱加工過程中產生的致密、較厚的氧化膜，重新在室溫條件下在空氣中生成一層較為疏松、較薄的自然氧化膜，并且不損傷鋁合金基體。同時，本發明不需要添加任何釬劑或真空設備，也不需要增加不銹鋼箱子、擋風夾具，也不會像酸洗一樣產生大量廢水，造成環境污染。
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本發明屬于印染領域，具體公開了一種高固色分散黑染料組合物及制備方法、使用方法。具體通過砂磨和球磨，使磺化苯乙烯?馬來酸酐接枝分散劑處理改性分散染料，使得分散染料與合成纖維的鏈接結合更好，坯布吸附著色更容易，從而有利于提升固色率，大幅降低印染廢水中的染料流失。同時，利用了熱固性樹脂加熱固化的特性，在分散染料研磨時使熱固性樹脂均勻分散并包覆、復合染料微粒，從而在染布后利用熱輥熱固化，使染料牢固連接纖維，提升色牢度。本發明制備方法簡單、工藝簡化，效果明顯，采用現有成熟的設備制備，通過該方法得到的染色坯布使得染料在紡織面料纖維附著強度提高，上色率提高。
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本發明涉及餐飲廢水隔油處理設備的技術領域，尤其是涉及一種二段式固液分離器，包括固液分離腔，固液分離腔內設有兩塊相互平行且間隔設置的分離隔板，兩塊分離隔板將固液分離腔分隔成三個分離室；第一個分離隔板與相對應的固液分離腔的內腔壁之間形成第一個分離室，第一個分離隔板、第二個分離隔板之間固液分離腔為第二個分離室，第二個分離隔板與相對應的固液分離腔的內腔壁之間形成第三個分離室；第一分離室的上側設有向第一分離室內進液的具有進液口和出液口的進液管道。優點是：大量的節約了人力，不需要對設備進行長期定時清理、維護，既節能又環保，有效杜絕了對生活、工作環境的破壞。
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