本實用新型公開了一種用于提高磷酸鐵鋰電性能的三聚氰胺包覆設備,涉及鋰電池生產技術領域。本實用新型包括底板,底板上表面的前后端通過驅動組件設置有夾持組件,底板的上表面一側設置有清理組件;夾持組件包括第二馬達、轉動板和夾板,第二馬達通過轉動板設置有夾板;清理組件包括第一安裝架、第一電動推桿和清潔毛刷,第一安裝架通過第一電動推桿設置有清潔毛刷。本實用新型通過利用夾持組件和清理組件,通過夾持組件中的第二馬達轉動板帶動鋰電池進行轉動,從而實現了對鋰電池的多個表面進行包覆操作,同時通過清理組件中的第一電動推桿和清潔毛刷對鋰電池的表面進行清潔,從而保持鋰電池的清潔度。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種鋰電池防爆帽,包括鋰電池外殼,所述鋰電池外殼左側開設有第一安裝槽,所述第一安裝槽內固定安裝有鋰電池芯,所述鋰電池外殼左側固定安裝有封裝端蓋,所述封裝端蓋右側開設有第二安裝槽,所述封裝端蓋左側固定連接有固定座,所述固定座左側開設有通孔,所述封裝端蓋右側固定連接有貫穿封裝端蓋并延伸至通孔內且位于第二安裝槽內的防爆帽,所述固定座左側螺紋連接有保護蓋,所述保護蓋右側開設有與固定座相適配的螺紋槽。該鋰電池防爆帽,解決了現有的鋰電池封蓋上只有接線柱,沒有防爆帽,所以當電池內受到溫度升高導致壓力增大時,容易引起電池殼爆裂,引發爆炸,存在安全隱患的問題。
一種鎂蒸氣還原鉭酸鋰晶片的裝置,包括爐體、旋轉支架及真空裝置,所述爐體內盛裝有鎂粉,所述真空裝置與所述爐體連接,本實用新型的裝置設置了爐體、內爐管、旋轉支架及真空裝置,通過旋轉支架對鉭酸鋰晶片進行裝夾,在還原過程中旋轉鉭酸鋰晶片,保證蒸出的鎂蒸汽均勻接觸鉭酸鋰晶片,進一步保證了鉭酸鋰晶片還原的均勻性,通過真空裝置實現了對鎂蒸氣還原鉭酸鋰晶片的裝置的抽真空,實現了對鎂粉進行氣化,利用生成的鎂蒸汽作為還原劑對鉭酸鋰晶片進行還原,大幅提升了鉭酸鋰晶片還原的均勻性,石墨材質的內爐管的表面不易形成氧化物膜,避免了內爐管的材料與還原劑氣體發生反應。
本發明提供一種用于制備多種顆粒尺寸鋰電正極材料前驅體的裝置及方法,屬于鋰電池正極材料生產技術領域。裝置包括反應釜、攪拌機構及擋板機構。攪拌機構安裝于反應釜,包括驅動電機、連接于驅動電機輸出端的攪拌軸及設置在攪拌軸上的至少一個槳葉組件。驅動電機能夠正轉,也能夠反轉。槳葉組件與擋板機構中的至少一個能夠在力的作用下,發生偏折或彎折。根據工藝需求的鋰電正極材料前驅體的顆粒尺寸,依據顆粒?角度模型,調節擋板機構或槳葉組件的偏折或彎折角度,從而在不改變驅動電機輸出功率的前提下,通過改變攪拌強度,生產不同顆粒尺寸的鋰電正極材料前驅體,使用方便,勞動強度低,生產效率高,設備使用長。
一種鉭酸鋰、鈮酸鋰晶片電阻率測試裝置,包括第一透明板、第二透明板、第一柔性環形圈、第二柔性環形圈,第一柔性環形圈設置在第一透明板的內側側壁上,第二柔性環形圈設置在第二透明板的內側側壁上,還在第一透明板的內部設置第一測試液注入通道和第一排氣通道,還在第二透明板的內部設置第二測試液注入通道和第二排氣通道,本實用新型中通過將待測晶片進入電解液的方式引出待測晶片的兩極,這種方式對測試后晶片無損傷、無影響,沖洗后仍然可以作為成品使用;通過第一柔性環形圈、第二柔性環形圈限定晶片的測試面積,對晶片表面無劃傷、無破壞;通過從電解液中插入電極的方式引出晶片的兩極,電阻無損耗,測試精度高。
一種鉭酸鋰、鈮酸鋰晶片電阻率測試裝置,包括第一透明板、第二透明板、第一柔性環形圈、第二柔性環形圈,第一柔性環形圈設置在第一透明板的內側側壁上,第二柔性環形圈設置在第二透明板的內側側壁上,還在第一透明板的內部設置第一測試液注入通道和第一排氣通道,還在第二透明板的內部設置第二測試液注入通道和第二排氣通道,本發明中通過將待測晶片進入電解液的方式引出待測晶片的兩極,這種方式對測試后晶片無損傷、無影響,沖洗后仍然可以作為成品使用;通過第一柔性環形圈、第二柔性環形圈限定晶片的測試面積,對晶片表面無劃傷、無破壞;通過從電解液中插入電極的方式引出晶片的兩極,電阻無損耗,測試精度高。
本發明涉及一種鋰電池用三元材料前軀體鎳鈷錳氫氧化物及其制備方法。其特點是:化學通式為NixCoyMnz(OH)2,其中x+y+z=1,0<x<1, 0<y<1, 0<z<1。用本發明鎳鈷錳氫氧化物產品制備的三元材料,壓實密度高,循環性能優、熱穩定性好,自放電率低,具有良好的綜合性能。本發明的制備方法在連續生產模式的基礎上引入了單釜間歇的生產模式。以連續生產來制備粒度分布較寬,小顆粒較多的產品,在連續生產的產品基礎之上,再使用間歇生產,生產過程中沒有新的小顆粒生成,只是原有的小顆粒繼續長大,長得更致密,其它較大顆粒同時也在生長,最終產品依然保持較寬的粒度分布。
本發明涉及一種鋰鹽和鋰離子正極材料前驅體均勻混合的方法。其特點是,包括如下步驟:(1)配制甲酸鋰飽和溶液;(2)將待混合的前軀體物料裝入容器中,在持續攪拌下,保持物料溫度在80-120℃,以噴霧的方式噴入步驟(1)制備的甲酸鋰飽和溶液,噴入后繼續攪拌、保溫,直至物料混合均勻并被烘干后,混合結束。本發明采用一種溶解度非常高的甲酸鋰作為鋰鹽,用噴霧的方式使甲酸鋰溶液均勻的涂覆在前驅體的表面。達到均勻混合的效果。在前驅體不斷攪拌下,采用噴霧的方式使甲酸鋰溶液均勻的涂覆在前驅體的表面,然后進行燒結。采用本發明的方法可保證鋰的均勻性,適合規?;a,規?;a中產品的一致性可以得到保證。
本發明摻雜AL離子包覆四硼酸鋰制備錳酸鋰的方法,將AL3+摻雜到錳酸鋰里面并且在表面包覆Li2O?2B2O3,制備過程中將得到的錳酸鋰材料和氧化鋁混合后進行二次燒結并合理的控制了燒結的條件得到摻AL3+的錳酸鋰材料,同時將其在四硼酸鋰(Li2O?2B2O3)的溶液中進行分散攪拌,而后干燥、破碎、篩選得到Li2O?2B2O3包覆的錳酸鋰,通過摻雜包覆的方法對錳酸鋰性能進行改善,高溫循環性能、比容量都有很大程度的提高,容量衰減也降低。
一種蒸餾器及其系統,其主要涉及新能源化工領域。該蒸餾器通過設置多個毛細管作為第二分離件,起到提高蒸餾器液化分離效率的作用效果;通過設置包含有第一防腐層、第一隔熱層、強度支撐層、第二隔熱層和第二防腐層的蒸餾器殼體,使其不但滿足基本的強度支撐要求,而且其隔熱防腐蝕性能也表現俱佳,保證了蒸餾器的使用性能和使用壽命;通過將加熱本體與蒸餾器殼體底部進行間隔設置,使其加熱效率更高,有利于降低能耗,節約企業能耗成本;通過在上述蒸餾器上設置與之連通的抽真空裝置,實現了對蒸餾器的凈化處理。因此,上述的蒸餾器及其系統,具備蒸餾分離安全高效、能耗成本低、使用壽命長等優點,其具備重要的推廣應用價值。
一種氣體過濾裝置及其系統,其主要涉及新能源化工領域。該氣體過濾裝置通過設置降溫室,使得從氣體進口進來的待過濾氣體中水蒸氣液化,并通過設置與降溫室相鄰的干燥濾芯實現液化水分的初步吸收;通過將吸附濾芯設置為多個含有疏水性吸附顆粒的吸附本體,降低了水分摻雜對于氣體過濾效果的影響,實現了其對氣體過濾的最佳效果;通過設置葉柵相互垂直的整流柵,進一步加強了氣體過濾效果。因此,上述氣體過濾裝置及其系統,不但能夠大大降低水分對于氣體過濾的影響,提高氣體過濾效果,而且能延長氣體過濾裝置的使用壽命,降低企業的綜合成本,故其具備重要的推廣應用價值。
一種二氧化碳過濾裝置及其系統,其主要涉及新能源化工領域。該二氧化碳過濾裝置通過設置石灰水淋浴結構完成二氧化碳的第一次過濾吸附;通過設置包括有多個串聯氧化鈣過濾層的二氧化碳過濾本體,完成了二氧化碳的第二次過濾吸附;通過設置葉柵之間夾角為90°的氣體整流柵,進一步加強了二氧化碳過濾裝置對于二氧化碳氣體的過濾效果。因此,上述的二氧化碳過濾裝置及其系統,具備結構簡單,過濾效果佳,過濾成本低等優點,其具有重要的推廣應用價值。
一種甲烷氣體過濾裝置及其系統,其主要涉及新能源化工領域。該甲烷氣體過濾裝置通過設置可轉動的過濾裝置本體,使其內部填充的活性炭顆粒能夠不斷被翻動,增加了甲烷氣體與活性炭顆粒的有效吸附面積,提高了甲烷氣體吸附的效率;通過將驅動電機設計在過濾裝置本體的外周面進行傳動驅動,方便了進氣口和出氣口的使用和設計,并在滿足過濾裝置本體轉速特性的基礎上,保護了驅動電機,延長了驅動電機的使用壽命,使其整體運行更加穩定,并可實現小功率電機驅動大設備的目的,降低了綜合能效。因此,上述的甲烷氣體過濾裝置及其系統,不但對于甲烷氣體具有更高的過濾效率,而且其結構簡單,設備運行成本低,故其具有重要的推廣應用價值。
一種用于新能源汽車的輕量化艙門,包括蒙皮和分布于蒙皮一側,并與蒙皮固定連接的骨架;蒙皮為一四邊形薄板;骨架由中空的方形型材制成,第一加強肋、第二加強肋、第三加強肋、第四加強肋依次首尾相連,并沿著蒙皮的各個邊緣設置,第五加強肋和第六加強肋間隔分布在第一加強肋、第三加強肋之間,第七加強肋位于蒙皮中部位置,并分布在第五加強肋、第六加強肋之間,本實用新型采用單一的方形型材作為骨架材料,合理的骨架分布設計,充分利用了鋁合金材料尤其鋁合金方形型材的性能優勢;使艙門整體上既滿足強度的要求,又能最少量的適用骨架材料而達到了同樣加強的效果;有效的降低了艙門的重量,降低了艙門的成本。
一種新能源汽車電機殼水道砂芯芯盒,包括上模組件、側模組件、下模組件,所述上模組件包括上模具,所述側模組件包括側模具,所述下模組件包括下模具,所述上模具可相對下模具沿豎直方向直線移動,所述側模具可相對下模具沿水平方直線移動,所述上模具的下表面、側模具的外表面和下模具的上表面合并一起形成汽車電機殼水道砂芯的型腔,采用由上模組件、側模組件、下模組件組成的三開模,合模填砂后,加熱固化到一定的時間,通過動力裝置打開上模具,抽出側模具,最后將砂芯從下模具頂出,提升了砂芯成型的合格率。
本實用新型公開了一種環保教育宣傳用新能源展示架,包括底板,所述底板的底面固定連接兩個相對稱的支撐腿,每個支撐腿的底部均通過銷釘固定鉸接有滾輪,底板上表面的中部固定連接有支撐桿,支撐桿的上表面固定連接有第一展示板,第一展示板的上表面和第一展示板的底面均固定連接有兩組相對稱的固定塊,且固定塊位于支撐桿的兩側。該環保教育宣傳用新能源展示架,通過設置滾輪,能使該展示架便于移動,以方便使其對不同區域進行流動展示,通過設置第一彈簧,在活動桿、第二彈簧和第一通孔的作用下,能使第二展示板便于與第一展示板分開,便于使用者一次性展示較多內容,且展示完畢第二展示板可方便的與第一展示板進行重疊收放。
一種單晶爐用高壽命石墨三瓣堝,包括石墨三瓣堝、連接板、連接件,石墨三瓣堝包括第一瓣堝、第二瓣堝、第三瓣堝,連接板包括第一連接板、第二連接板、第三連接板,連接件包括第一連接件、第二連接件、第三連接件,通過采用第一連接板、第二連接板、第三連接板對石墨三瓣堝進行固定,提高石墨三瓣堝整體結構的強度,徹底解決石墨三瓣堝易損壞、開裂的現象,提高石墨三瓣堝的使用壽命,降低生產成本;保護了R角,減少漏硅的風險,減少安全事故,提高石墨三瓣堝的利用率;降低石墨三瓣堝的損害對設備的影響;且第一連接板、第二連接板、第三連接板為碳碳復合材料,在高溫下不容易揮發,更好的保護了R角處的溫度,使石墨三瓣堝的R角不易損壞。
一種高速混合改性淀粉基材料鍋體,包括熱混鍋、冷混鍋、透氣軟連接筒、熱油循環裝置、冷水循環裝置,淀粉基材料在夾層內通入熱循環油的熱混鍋中混合改性,下攪拌子將物料向上攪拌,物料碰到攪料椎體會形成縫隙,從而將物料中的水汽釋放出去,攪料椎體正上方的熱鍋排氣孔將水汽排出去,這樣不僅杜絕了噴料現象,同時水分排放迅速且徹底,物料碰到攪料椎體后向下折返,同時上攪拌子將物料打散的同時向下推進,如此混合更均勻,能有效提高原料翻滾頻率,減少攪拌時間,降低攪拌能耗,提高復合材料共混改性質量,提高淀粉基材料中的水分排放率,水分含量降低,且鍋內壁無任何死角板結物料。
本實用新型涉及一種高壓絕緣帶,特別是一種纏繞式高壓絕緣包帶,其特征在于由內向外是由抗磨層、主絕緣層、抗老化層和憎水層復合而成;絕緣包帶可制成非封閉的筒狀或制成卷帶。本實用新型的特點是使用方便:在使用時,只要在需要絕緣部位的高壓線路上包裹一層或數層,就可達到防止閃絡現象發生目的;絕緣性能優越:使用該材料進行高壓線路絕緣處理時,只需包裹此材料4-10mm既可滿足其絕緣性能的要求,如在110kv路線上使用時,在高壓線路上包裹此材料4mm就可達到絕緣性能的要求;綜合性能優越:由于此材料是一種復合材料,具有抗老化性能和防塵性能,使用壽命長。
本發明公開了一種由氯化鎂、氧化鎂、水、滑石粉、可賽銀粉、玻璃纖維紗(或其它各種纖維紗)組成的復合材料經模具脫模后制造窗簾裝飾盒或其它裝飾盒的方法。本發明所制的窗簾裝飾盒輕巧、美觀、形狀多樣,材料來源廣泛,加工設備簡單,制作方便價格低,可節約大量木材。
一種改性淀粉基材料混料設備,包括熱混鍋、冷混鍋、透氣軟連接筒、熱油循環裝置、冷水循環裝置,淀粉基材料在夾層內通入熱循環油的熱混鍋中混合改性,下攪拌子將物料向上攪拌,物料碰到攪料椎體會形成縫隙,從而將物料中的水汽釋放出去,攪料椎體正上方的熱鍋排氣孔將水汽排出去,這樣不僅杜絕了噴料現象,同時水分排放迅速且徹底,物料碰到攪料椎體后向下折返,同時上攪拌子將物料打散的同時向下推進,如此混合更均勻,本發明能有效提高原料翻滾頻率,減少攪拌時間,降低攪拌能耗,提高復合材料共混改性質量,提高淀粉基材料中的水分排放率,水分含量降低,且鍋內壁無任何死角板結物料。
本發明涉及一種鈦基氧化銥陽極涂層材料及陽極涂層的制備方法。其特點是:是由底層和面層組成的IrO2?Ta2O5?SnO2?Bi2O3涂層材料,其中底層為SnO2?Bi2O3,面層為IrO2?Ta2O5?SnO2。本發明的主要優點是;1、本發明制備涂層復合材料、復合材料中的過渡金屬配比簡單生成涂層穩定,該結構材料涂層性能穩定,克服了傳統的涂層在性能不穩定的缺點。2、過渡金屬中鉭摩爾比較大,銥的摩爾比較小,具有節省材料成本優勢;3、本發明涂層表面粘結強度(20?30MPa)高,使用過程中不易起皮和脫落。
本發明涉及一種高強度高導電率鈹銅合金的制備方法,該方法是將低鈹合金與銅鈮復合材料一起進行熔煉,而后鑄造成錠,再經熱加工,大加工率冷加工,固溶處理,精軋或產品拉拔和時效處理后得到高強度高導電率鈹銅合金。本發明通過在高導電率的低鈹合金中加入彌散分布的銅鈮復合材料,后經過一次熱加工和多次大加工率的冷加工后,均勻彌散分布的鈮粒子在低鈹合金中形成有序的復合結構,極大的提高了低鈹合金的強度和硬度,且對低鈹合金的導電率影響不大,最終獲得σb=1200~1400MPa的抗拉強度,HB334~374的硬度和g=45~60%IACS的導電率的鈹銅合金。通過本發明制備的鈹鈮合金能夠同時具有高鈹合金的高強度、高硬度、高彈性、高耐磨性和低鈹合金的高導電率和導熱率,極大的提高了鈹銅合金的綜合性能。
本發明特別涉及一種液晶聚合物復合材料、阻燃材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域,方法包括:對哌嗪進行磷摻雜改性;把磷摻雜改性后的哌嗪、三聚氯氰和三氯甲烷進行反應,得到含磷三嗪類成炭劑;把含磷三嗪類成炭劑、二甲亞砜和酸源進行反應,得到阻燃材料;其中,酸源含有羥基,用以和含磷三嗪類成炭劑發生自縮合反應;通過將磷摻雜改性后的哌嗪接枝到三聚氯氰上得到含磷三嗪類成炭劑以提高其成炭率,使其更加完全的包覆在基體表面,起到隔氧隔熱的作用,利用含磷三嗪類成炭劑和酸源的羥基進行自縮合反應形成阻燃材料,克服了混合不均導致阻燃劑在基體中分散不均的現象,從而使得阻燃效果更加穩定,解決了阻燃材料的阻燃效果不佳的問題。
本實用新型涉及造粒機技術領域,具體涉及一種用于生產石墨烯復合材料的雙螺桿擠出造粒機,包括擠壓筒、進料斗、電機以及第一螺桿、第二螺桿;所述進料斗設置在擠壓筒頂部左端;擠壓筒內部下方設置有第二螺桿,第二螺桿上方匹配設置有第一螺桿,且第一螺桿與第二螺桿的螺紋相互配合接觸;第一螺桿、第二螺桿通過軸承可旋轉的匹配安裝在擠壓筒內,第一螺桿的左端設置有第一齒輪,第二螺桿的左端設置有與第一齒輪相互配合的第二齒輪,且位于第二齒輪左側的第二螺桿左端固定連接電機;所述第一螺桿的右端外部設置有第一切刀;第二切刀設置在第二螺桿的右端外部。本實用新型結構簡單,工作效率高,具有較好的實用價值和推廣價值。
本發明公開了一種用于生產聚丙烯復合材料的擠出裝置,包括筒體,筒體內設置有第一螺桿和第二螺桿,所述第一螺桿由進料端至出料端依次包括第一混合部、第二混合部、第三混合部和第四混合部,所述第二螺桿由進料端至出料端依次包括第五混合部、第六混合部、第七混合部和第八混合部;第一混合部和第二混合部之間通過離合器連接,第三混合部和第四混合部之間通過離合器連接,第二混合部和第三混合部之間通過連接軸連接,第五混合部和第六混合部之間通過離合器連接,第七混合部和第八混合部之間通過離合器連接,第六混合部和第七混合部之間通過連接軸連接。本發明能夠改進現有技術的不足,提高了對于不同原料配方和加工工藝的靈活適應性。
本發明涉及樹脂材料技術領域,具體涉及一種高韌性聚4?甲基?1?戊烯復合材料的制備方法,通過將PMP、SBS和過氧化二異丙苯在加熱條件下進行交聯反應制備PMP?SBS交聯材料,有效提高了PMP的沖擊強度,接著再將PMP?SBS交聯材料與PMP、SBS和碳納米管進行擠出造粒改性,通過在共混體系中引入碳納米管,在材料中形成一定的網絡結構,有效提高PMP與SBS之間的相容性,使PMP與SBS之間的結合力增強,在受到外力拉伸時不易斷裂,從而提升PMP共混材料的力學性能,并能夠在提高PMP沖擊強度的基礎上,提高其斷裂伸長率,即提高PMP共混材料的韌性,以更好地滿足應用需求,此外,本發明的制備方法,條件溫和,制備容易,滿足大批量生產制造的需求,應用前景好。
本發明公開了一種熱致性液晶高分子及其復合材料,其中,熱致性液晶高分子,由偏1,3(1,4)?對羥基苯甲酸丙烷、6?羥基?2?苯甲酸、對苯二酚和對苯二甲酸經縮聚反應制得。本發明中制備的熱致性液晶高分子的加工溫度與熔點低,有利于熱致性液晶高分子的加工性能的提升。
本發明特別涉及一種高強度LCP復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域,材料的成分包括:LCP、PA、改性增強填料、第一偶聯劑、相容劑和助劑,其中,所述改性增強填料包括增強填料本體和構筑于所述增強填料本體的有機基團;通過將適合做連接器絕緣體樹脂的PA材料來進行共混增強LCP,通過PA的更強的力學性能來增強LCP材料的強度;再通過對填料進行改性,利用偶聯劑在無機填料表面構筑一些有機基團增強無機填料與LCP材料的結合性能進一步提升LCP材料的硬度。
本發明公開了一種用于生產聚丙烯復合材料的造粒裝置,包括筒體,筒體上設置有進料口和出料口,進料口和出料口之間設置有螺桿,所述進料口內設置有旋轉軸,旋轉軸上安裝有葉片,葉片頂部固定有若干個攪拌棒,葉片內設置有第一加熱部,攪拌棒內設置有第二加熱部;筒體的側壁內設置有第三加熱部,螺桿的螺紋部內設置有第四加熱部,螺桿的螺桿芯內設置有第五加熱部;出料口內設置有濾板,濾板上設置有若干個通孔,通孔的內側壁設置有凹槽,凹槽的底部設置有第六加熱部;進料口、出料口以及筒體內分別設置有溫度傳感器。本發明還公開了一種上述造粒裝置的生產方法。本發明能夠改進現有技術的不足,提高了原料擠出造粒過程中溫度控制的精確度。
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