利用磷酸生產線的廢水生產加工磷礦的反浮選系統,精礦回水池(6)的一路岀水口與球磨機(1)的排礦端口相通,另一路岀水口與浮選槽(4)相通,球磨機(1)的排礦端口與旋流器(2)的進料口相通,旋流器(2)的粗料岀口與球磨機(1)的進料口相通,旋流器(2)的細料岀口與攪拌桶(3)相通,攪拌桶(3)進料口與浮選槽(4)相通,浮選槽(4)的精礦岀口與濃密機(5)的進料口相通,濃密機(5)的岀水口與精礦回水池(6)相通。本實用新型的優點是:通過將磷酸生產所產生的酸性廢水(PH=1.0-2.0)引入到反浮選精礦回水池中,調節精礦回水PH值,返回到反浮選系統,減少反浮選生產過程中硫酸用量。
一種廢水可分流循環利用的膠磷礦正反浮選生產線,它由球磨機(1)、正浮選攪拌泡沬槽(2)、反浮選攪拌泡沬槽(3)、正尾礦庫(4)、反尾礦庫(5)、正尾高位廢水池(6)、反尾高位廢水池(7)、濃密機(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構成,球磨機(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通,正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通,本實用新型的優點是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進行生產,膠磷礦經球磨機加水球磨,經正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫,正尾礦庫廢水返回磨礦和正浮選攪拌泡沬槽,加以利用。
僅有一座尾礦庫的廢水利用膠磷礦正反浮選生產線,它由球磨機(1)、正浮選攪拌泡沬槽(2)、反浮選攪拌泡沬槽(3)、尾礦庫(4)、A濃密機(5)、石灰乳調質攪拌桶(6)、高位廢水池(7)、B濃密機(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構成,球磨機(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通,正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通,A砂漿泵(10)的進口與正浮選攪拌泡沬槽(2)相通,本實用新型的優點是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進行生產,膠磷礦經球磨機加水球磨,經正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫。
本發明公開了一種利用鉻渣制備高質量鉻渣填料和回收碳酸鈉的制備方法,將干燥的無鈣鉻渣球磨完成后篩分至150~200目;以液固比3 : 1~5 : 1將去離子水和無鈣鉻渣加入到水熱高壓釜中,通入CO2氣體,反應時間12~24h;反應結束后,停止通入CO2氣體,卸壓后,將物料進行過濾、洗滌,收集濾渣和濾液;將濾液加熱到90~100℃進行蒸發結晶,待溶液中Na+濃度大于190g/L時,冷卻至30~40℃,通過過濾得到的白色固體在150℃下進行烘干即得碳酸鈉固體;把濾渣放入礦渣干燥機里進行烘干,烘干后即得高熔點尖晶石鉻渣填料。本發明能夠對鉻渣中的鈉鋁硅酸鹽及含鈉鋁的低熔無定形粘結物等相進行解離,鈉元素以碳酸鈉的形式得以回收,把鉻渣顆粒上的附著物去掉,利于鉻渣粗顆粒的分選,得到高質量填料。
本發明提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池綜合回收的方法。所述方法包括以下步驟:(1)將廢舊磷酸鐵鋰電池破碎處理得到磷酸鐵鋰廢料,對所述磷酸鐵鋰廢料進行超聲處理,后依次進行沖洗、篩分和離心,得到正負極粉末和含銅混合物;(2)對步驟(1)所述含銅混合物進行靜電分離,得到銅鋁混合物,對所述銅鋁混合物進行堿浸處理,得到金屬銅和含鋁廢液,對步驟(1)所述正負極粉末進行酸浸處理,得到石墨和一次浸出溶液,對所述一次浸出溶液進行針鐵礦法氧壓浸出除鐵,得到二次浸出液和含鐵渣,將所述二次浸出液于醇水體系中精制得到電池級碳酸鋰。本發明回收方法具有綠色環保高回收率的有益效果。
一種工業磷銨養分控制的生產工藝:在生產過程中,降低綜合礦漿質量:五氧化二磷含量為26.3%,氧化鎂含量為1.5%;磷酸濃度≥19.5%,SO3濃度:0.0025?0.0030mg/L;將壓濾后的部分濾清液與濃縮后的部分母液按質量4 : 1的比例混合成混合液,再將混合液打入結晶器罐內的料漿中混合結晶;控制結晶溫度42.5?43.5℃,結晶時間4.5?5小時;在離心步驟中將離心機篩孔孔徑調整為0.5mm。發明優點是:工業磷銨結晶溫度由45?50℃調整至43℃左右,并按比例勾兌母液,有效控制工業磷銨的總養分(72.0?72.5%),降低超養分率,最終降低工業磷銨生產成本。
一種工業污水再利用生產線,它包括螺桿泵(20)、三通管道(21)、壓泥機(22)、第一破碎機(23)、篩分進料斗(3)、第二破碎機(24)和球磨機(25),螺桿泵(20)的出口端與三通管道(21)的進液口相連通,三通管道(21)的第一出液口與壓泥機(22)的進液口相連通;優點是:解決了因為利用污泥導致礦石斷料而停車的情況,降低工人的勞動強度。通過破碎機進料斗將現有的礦石施行分級,合格的原料直接到輸送皮帶上,不合格的原料經過破碎機后再到輸送皮帶上。改造后延長了破碎機顎板的使用壽命,減少了破碎機堵塞的幾率,減輕了車間的勞動強度,降低了生產安全風險。
本實用新型公開了一種球磨機用滑式給料裝置,所述球磨機的端部設置有進料口,所述給料倉的底部開設有出料口,它還包括有機架、彈簧、滑道、振動電機、螺桿和擋板,所述彈簧安裝在機架上,所述滑道安裝在彈簧上,該滑道呈傾斜布置,滑道的前端部和上部為敞口狀,滑道的前端部與球磨機的進料口相連通,所述振動電機安裝在滑道上,本實用新型優點是:對進入球磨機內的磷礦石進行篩選過濾,防止較大塊的磷礦石進入球磨機內,有效降低了球磨機的工作負荷,提高了粉碎碾磨效果,結構簡單,便于維修,不易堵塞,可極大地降低制造和使用成本,且使用十分方便。
本實用新型涉及破碎磨粉裝置技術領域,且公開了一種工作效率高的石膏生產用破碎磨粉裝置,包括四個支腿、第一支撐板、粉碎機和磨粉機,四個所述支腿與第一支撐板固定連接,所述第一支撐板的上表面固定連接有物料架、固定板和第一輸送管,所述第一輸送管位于粉碎機的左側,所述固定板位于物料架和第一輸送管之間,所述固定板上端固定連接有篩選盒,所述支撐板的內部左右兩側分別設置有第一空腔和第二空腔,所述第二空腔內設置有收料盒,所述收料盒與第二空腔的內壁固定連接,所述第一空腔內設置有電機,所述電機下部設置有磨粉機,所述磨粉機與電機的輸出端固定連接。本實用新型增加了篩選盒,可對礦石原材料進行篩選,增加了工作效率。
本實用新型公開了一種轉角式破碎機,屬于破碎設備領域,解決傳統轉角式破碎機破碎效果不佳而影響產品質量的問題。它包括筒體,所述的筒體內設有兩個破碎輥,所述破碎輥上方的筒體上設有進料斗,所述的破碎輥下方設有自上而下依次布置的第一篩網、第二篩網和出料斜板,所述的筒體底部設有驅動電機,所述驅動電機的輸出端連接有驅動軸,所述的驅動軸通過軸承與出料斜板相連,且驅動軸分別與第一篩網、第二篩網的中心連接,第一篩網、第二篩網均轉動安裝在筒體內,所述的筒體上與第一篩網、第二篩網位置相對應處分別設有第一出料口和第二出料口。本實用新型的轉角式破碎機,可將尚未破碎的釩礦篩選出來,提高了破碎效果,確保了釩顆粒的質量。
本發明公開了一種生態型磷酸一銨的制備工藝,包括以下步驟:S1、將磷礦石通過破碎機進行破碎,然后破碎后的磷礦石加水放入至球磨機進一步破碎,制得磷礦石礦漿;S2、將磷礦石礦漿過濾后加入硫酸萃取磷酸,然后往萃取的磷酸中加入黃腐植酸進行螯合反應,反應完畢后進行過濾除雜制得螯合后的磷酸;S3、在螯合后的磷酸中通入氣氨進行中和反應制得磷酸一銨料漿,再將磷酸一銨料漿濃縮后進行噴漿造粒制得粒狀磷酸一銨;S4、粒狀磷酸一銨經冷卻篩分后,再用粘結劑、營養液混合生物菌后包裹粒狀磷酸一銨,即制得所述生態型磷酸一銨。本發明的生態型磷酸一銨,可顯著減少生產過程中中微量元素的流失,提高磷酸一銨的肥料利用率。
本發明公開了一種植物生命素的制備方法,它包括以下步驟:S1、將稀土礦渣粉碎研磨后過50?80目篩;S2、加水攪拌成粥狀,露天晾曬使稀土礦渣中鑭系金屬元素充分氧化、干燥;S3、再研磨,過100目篩;S4、加入稀土氧化物進行調配,使調配混合物含鑭系金屬元素標準不低于0.05mg/kg;S5、包裝。本發明選取輕稀土元素礦渣為原料,使用水氧化法經過“兩磨一曬”的加工工藝,利用稀土鑭系元素的復合氧化物對植物所賦有“超級鈣”的功能制備成?植物生命素。
一種蛋殼源檸檬酸鈣咀嚼片,該咀嚼片的原料組成及其重量份比為:檸檬酸鈣30‐60,酪蛋白磷酸肽3‐10,維生素D0.001‐0.01,吡咯烷酮1‐10,微晶纖維素5‐10,麥芽糊精5‐20,果葡糖漿1‐10,檸檬酸1‐10,硬脂酸鎂0.1‐2,二氧化硅0.05‐0.5,制備時,先分別將各原料粉碎后過40‐200目篩,再將除硬脂酸鎂、二氧化硅的所有原料混勻得到固體基料,然后將固體基料加水混勻后過20‐100目篩制成濕粒,將濕粒烘焙成干粒,最后將干粒與硬脂酸鎂、二氧化硅混勻后壓片。本發明將制備的檸檬酸鈣的產率和純度均達90%以上,制備的檸檬酸鈣咀嚼片有效促進鈣及礦物元素的吸收。
一種帶色選機的石膏分選系統,它包括破碎機(40)、振動篩(41)、A色選機(42)、B色選機(43)、C色選機(44)、一級品物料桶(45)、二級品物料桶(46)和三級品物料桶(47),所述振動篩(41)由三層篩網組成,且三層篩網由上至下篩孔的孔徑依次變小,本實用新型優點是:可以實現自動清洗,對清洗的廢水進行回收再利用,并對礦渣進行二次分級提取,提高石膏礦的利用率。
一種礦石破碎生產線的自動檢測和控制系統,它還有物料自動檢測控制系統,物料自動檢測控制系統包括一組用于檢測物料流動的傳感元件(11)、用于檢測倉庫料滿的傳感元件(14)、一組控制繼電器(12)和控制電路(20),一組用于檢測物料流動的傳感元件(11)分別安裝在一級輸送機(4)、二級輸送機(6)、振動篩(7)、成品輸送機(8)的出料端,用于檢測倉庫料滿的傳感元件(14)安裝在成品倉庫(9)內;控制電路(20)分別控制給料機(2)的開和關。本裝置實現設備故障時自動報警并將給料機停機,防止產生更大損失,該控制系統適用于惡劣的工作環境,性能穩定可靠。
一種鐵礦石加工用凈水裝置,屬于環保生產設備領域。所述過濾裝置安裝在箱體內部的前端,所述第一電動機固定在第二支架的一端,所述出砂板固定在箱體后端,所述第一支腿固定在箱體后端下方,所述進水口安裝在箱體右側擋板外,所述第二電動機安裝在箱體右側擋板的下端,所述第二支腿固定在箱體前端的下方,所述控制器固定在箱體左側擋板的中央位置,所述送砂箱等距離得固定在傳送帶上,所述傳送帶纏繞在主動軸和被動軸之間。該發明通過刮板將磁鐵盤吸附的鐵質分離出來,由運砂箱將砂石篩出,最終經過濾裝置將水過濾干凈,降低了水資源的浪費,提高了鐵礦石的采集效率,保護了環境。
一種磷石膏礦粉生料破碎煅燒生產系統,它包括依次設置的破碎裝置、烘干裝置、篩分裝置和煅燒爐;所述破碎裝置包括破碎機殼體、初級破碎輥、二級破碎輥、進料用皮帶輸送機以及出料用皮帶輸送機;所述破碎機殼體的頂部設有磷石膏礦粉生料進料斗,所述破碎機殼體的上部沿其長度方向設有一根初級破碎輥,所述初級破碎輥的輥體表面均勻設有多個半球形凸起部.本實用新型優點是:采用多級破碎方式對磷石膏礦粉生料進行破碎,破碎效果好,有效提高生產效率。烘干效率高,出料方便。煅燒效率高,通過攪拌機構保證粉料煅燒均勻、不堵料,出料方便,有效提高生產效率。
本實用新型公開了一種磷石膏礦粉生料破碎裝置,它包括破碎機殼體、初級破碎輥、二級破碎輥、進料用皮帶輸送機以及出料用皮帶輸送機;所述破碎機殼體的頂部設有磷石膏礦粉生料進料斗,所述破碎機殼體的上部沿其長度方向設有一根初級破碎輥,所述初級破碎輥的輥體表面均勻設有多個半球形凸起部,所述破碎機殼體的側壁設有驅動所述初級破碎輥轉動的第一電機,所述初級破碎輥的下方設有第一過濾篩板。本實用新型采用多級破碎方式對磷石膏礦粉生料進行破碎,破碎效果好,有效提高生產效率。
一種富含天然礦源的硝基鈣鎂硅肥生產系統,其特征在于,包括:第一輸料線及第二輸料線,各包括依次連接送料的配料裝置、篩分機、螺旋輸送機、高塔提升機及混料倉;與第一輸料線的混料倉連接的一級混合槽;與第二輸料線的混料倉連接的二級混合槽,二級混合槽依次通過均混器I、造粒機、造粒塔、冷卻篩分裝置、包油膜裝置連接至成品料倉,一級混合槽順次通過均混器II、閃蒸箱連接至二級混合槽;其中,在第二輸料線中,配料裝置包括用于投放硝基鈣鎂硅肥的投料倉I、用于投放添加劑的投料倉II,投料倉I和投料倉II各通過一配料皮帶輸料至一匯總皮帶上,匯總皮帶輸料至篩分機;篩分機還通過一破碎機返料至匯總皮帶。
一種磷石膏礦粉生料破碎烘干聯用設備,它包括依次設置的破碎裝置和烘干裝置;破碎裝置包括破碎機殼體、初級破碎輥、二級破碎輥、進料用皮帶輸送機以及出料用皮帶輸送機;所述破碎機殼體的頂部設有磷石膏礦粉生料進料斗,所述破碎機殼體的上部沿其長度方向設有一根初級破碎輥,所述初級破碎輥的輥體表面均勻設有多個半球形凸起部,所述破碎機殼體的側壁設有驅動所述初級破碎輥轉動的第一電機,所述初級破碎輥的下方設有第一過濾篩板.本實用新型優點是:采用多級破碎方式對磷石膏礦粉生料進行破碎,破碎效果好,有效提高生產效率。烘干效率高,出料方便,同時通過除塵回收設備降低粉塵,保障工作環境。
本實用新型公開了一種礦用振動輸送裝置,包括輸送箱,所述輸送箱的兩側內壁上設置第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊設置在第二固定塊的上方,所述第一固定塊上開設兩個卡槽,所述第一固定塊的一個卡槽中卡有篩板,所述第一固定塊的另一卡槽中卡有擋板,所述第二固定塊上開設一個卡槽,第二固定塊的卡槽中卡有篩板,所述第一固定塊和第二固定塊上均設置卡緊裝置,所述卡緊裝置中包括卡銷,所述第一固定塊、第二固定塊、篩板和擋板上均開設卡孔,本實用新型的篩板通過卡銷固定,卡銷拔出方便,使得篩板更換方便。
本實用新型公開了一種磷石膏礦粉生產制備系統,它包括依次設置的生料進料斗、生料環錘式破碎機、烘干機、篩分機、生料煅燒爐、生料磨粉機、生料針磨機、粉料提升機、接料倉、負壓輸送斜槽以及產物儲存倉;所述生料進料斗用于磷石膏礦粉生料進料,生料進料斗的出口處設有將磷石膏礦粉生料輸送至所述生料環錘式破碎機的第一生料皮帶輸送機,所述生料環錘式破碎機的出口處設有第二生料皮帶輸送機.本實用新型優點是:對磷石膏礦粉生料進行回收利用,達到環保要求,同時提高企業的經濟效益。
本發明提供一種礦石高效破碎工藝及其破碎裝置,包括機體、旋風筒和濾箱,所述旋風筒通過連管與機體相連通,所述濾箱的一側通過導管與旋風筒的頂部相連通,所述濾箱的頂部焊接有風管,所述機體的頂部焊接有進口,所述進口的頂部的內壁上焊接有鏈幕,所述機體的內側安裝有重錘,所述機體的內側安裝有反擊板,該礦石高效破碎工藝及其破碎裝置能夠借助內板上之前落下的碎礦石進行緩沖,防止被破碎的礦石直接撞擊到內板上,保障內板以及機體的內壁上的安全,防止礦石在篩網上產生堵塞,并保障礦石的破碎合格率,避免因礦石的粒徑過大而影響后續的加工作業,保障濾筒的通風順暢,保障雨天進行破碎工作時的防污染工作,適用于礦石的高效破碎使用。
本實用新型公開了一種能使用硫鐵礦和硫磺的沸騰爐,屬于硫酸技術領域。包括爐渣收集裝置、增濕滾筒、尾渣粉碎裝置、混合裝置、硫磺粉碎裝置、加熱裝置、造粒裝置、冷卻裝置、給料倉、硫鐵礦粉碎裝置、篩分裝置和沸騰焙燒爐,爐渣收集裝置設于沸騰焙燒爐的排渣口上;給料倉設于沸騰焙燒爐上;爐渣收集裝置分兩路輸出,一路輸出至增濕滾筒,另一路輸出至尾渣粉碎裝置;混合裝置與加熱裝置的進料口、硫磺粉碎裝置的出料口、硫鐵礦粉碎裝置的出料口和尾渣粉碎裝置的出料口連接,加熱裝置的出料口、造粒裝置、冷卻裝置和給料倉依次連接??梢詥为毷褂昧蜩F礦粉作為硫源,還可以將硫磺、硫鐵礦粉和尾礦粉制成顆粒作為硫源,不會堵塞凈化工段。
本實用新型公開了一種磨礦分級設備,該磨礦分級設備,包括球磨機,還包括:篩選箱,所述篩選箱內部設置有進料板和出料板,所述進料板與出料板上均開設有多個篩選孔,所述出料板一端與球磨機出料口相連接,所述出料板下方設置有篩選板,所述篩選板上開設有多個通孔,所述篩選板中心位置設置有傳動管,所述傳動管頂部設置有球頭;排氣扇,所述篩選箱內部固定設置有過濾箱和密封箱,所述排氣扇設置在密封箱內部,所述過濾箱內部設置有濾網,所述傳動管外部開設有多個排氣孔;球磨機打磨后的礦石沿著出料板滑下,尺寸較大的礦石落入收集箱中,尺寸合適的沿著篩選板滑下,尺寸較小的礦石沿著通孔落入收納箱中,實現了礦石的分級篩選。
本發明公開了一種低品位紅土鎳礦粗細分級?重磁聯合除鉻工藝,其步驟依次包括:粗細分級、粗粒螺旋溜槽、中細粒螺旋溜槽、一段粗粒搖床、一段中細粒搖床、二段粗粒搖床、二段中細粒搖床以及磁選除鐵;所述粗細分級步驟具體包括:將碎粉后粒度為?1.5mm的原礦依次進行0.074mm篩分和0.019mm篩分,篩分后分為粗顆粒礦、中顆粒礦和細顆粒礦,所述細顆粒礦匯入冶煉尾礦中。本發明通過粗細分級?螺旋溜槽?搖床?磁選的聯合工藝,使送入冶煉的尾礦中Cr2O3品位大大降低,同時顯著提升了所得鉻精礦中的Cr2O3品位。
本實用新型公開了一種具有多級篩分功能的石膏破碎裝置,涉及石膏加工技術領域,包括底座,底座的上表面固定連接有框架,底座的上表面固定連接有集料槽,框架的上方設置有破碎機構。它能夠通過設置破碎機構,可以對石膏礦石進行徹底粉碎,使得石膏更加便于剔除雜質,通過設置篩分機構,能夠對石膏中的較大石頭或其他雜質進行多次篩分,實現石膏粉末的純度較高,同時避免了石膏運輸過程中由于雜質含量較多導致的運輸效率較低的問題,通過設置相互交錯的攪拌葉,能夠避免破碎倉的內部出現破碎死角,提高石膏的破碎效率,通過設置限位板,能夠對第二旋轉電機的輸出軸進行限位,避免第二旋轉電機的輸出軸旋轉時產生震動。
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