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本發明屬于一種從尾礦中提取氧化鐵二氧化鈦與褐鐵礦提取辦法，步驟是用高梯度磁選機480-1840KA/m進行尾礦磁選，用選料在200℃-700℃以下焙燒，燒后再用螺旋礦機分離除廢渣，再用弱磁機強度80-136KA/m磁選所得品位70％以上的鐵粉，余礦料再進入流態化反應器中按液固質量比為(3～12)∶1的比例加入3-10％的稀鹽酸，在70℃-120℃的溫度下攪拌浸取，攪拌速度為500-800r/min，經沖洗后分別得60-94％的鈦粉，用該方法提取褐鐵礦的鐵時只再前面加上破碎機加球磨工序即可，本人近20年來重點以沂濛山地區鈦礦的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果，該發明簡單易行，即將產生不可估量的社會效益與經濟效益，為此研究，我本人以山窮水盡的困境，請專家評委支持為盼。
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本實用新型公開了一種新型礦靴，包括鞋體，所述鞋體的底端設置有鞋底，鞋底的底端設置有支撐柱，支撐柱的上端設置有梯形承接塊，支撐柱的下端設置有墊層，墊層包括上層和下層；所述墊層上開設有多個排石孔，下層的底端設置有防滑釘。本新型礦靴設置的防水層和支撐柱起到很好的防潮效果；通過設安裝的支撐柱和墊層可防止碎石灌入鞋內，安裝的梯形承接塊起到緩震的效果；開設的排石孔和安裝的不銹鋼材質薄膜金屬片，并將下層的外側端傾斜向下設置，可避免碎石積留；安裝的防滑釘具有良好的防滑效果；整體使用安全方便，防潮效果佳，可防碎石進入鞋內，穿戴舒適。
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本發明公開了一種?；郀t礦渣微粉改性劑是由下述重量配比的原料經粉碎、混合配制而成:無水硫酸鈉20～55份,工業碳酸鈉5～30份,氯化鈣10～50份,氯化鈉10～50份,硫酸鋁10～30份,粉煤灰5～15份。本發明?；郀t礦渣微粉改性劑,實驗證明:在?；郀t礦渣微粉中添加1%,就可以有效改善?；郀t礦渣微粉的活性,提高?；郀t礦渣微粉的強度等級,也可用于高細粉煤灰的制備過程,提高粉煤灰的活性,還可用于利用?；郀t礦渣微粉或高細粉煤灰制備水泥或商品混凝土的過程,可大幅度提高?；郀t礦渣微粉或高細粉煤灰在水泥或混凝土中的摻加量,降低水泥或混凝土的使用成本。
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本實用新型公開了一種井工煤礦采掘機，屬于井工煤礦技術領域。一種井工煤礦采掘機，包括安裝板，安裝板頂面安裝有電機A，電機A套接有輪盤，輪盤左方連接桿及滑塊，滑塊左方設有固定框，固定框左方設有安裝箱及電機B，電機B前方設有鏈條及齒輪，齒輪左方設有破碎盤。本實用新型用電機B通過齒輪及鏈條帶動破碎盤轉動破碎采煤，再通過電機A輸出軸帶動輪盤邊緣的轉桿做圓周運動，轉桿帶動連接桿下部做圓周運動，然后連接桿帶動滑塊在滑桿上往復滑動，此時滑塊左端帶動安裝箱上下往復運動。本實用新型設計緊湊合理，采煤效果好，避免了現有技術在采煤時需要電機正反轉帶動裝置上下運動采煤，同時通過裝置自動上下運轉提高了采煤效率。
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本實用新型公開了一種礦物質功能肥的生產線系統，其礦物質料倉(1)連接一級粉碎機(2)，一級粉碎機(2)依次連接碾磨機(3)和一級干燥機(4)，一級干燥機(4)的出料口端連接含水量測定儀，一級干燥機(4)連接混料腔(6)，有機質原料腔(5)連接混料腔(6)，混料腔(6)連接反應室(7)，反應室(7)連接二級粉碎機(8)，二級粉碎機(8)連接勻質機(9)，勻質機(9)依次連接造粒機(10)、烘干機(11)、一級分選機(12)、二級分選機(13)，二級分選機(13)連接含水量檢測裝置，該生產線系統生產的成品顆粒均質化程度高，含水量恒定，成品合格率高。
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本實用新型公開了給礦機收料技術領域的一種具有雙向收料裝置的給礦機，所述收料箱的內腔縱向開設有縱向貫通的輸料通道，左側的所述破碎箱頂部固定設置有第一收料漏斗，右側的所述破碎箱頂部固定設置有第二收料漏斗，所述第一收料漏斗的前側壁上固定連接有第一電動伸縮桿，且所述第一電動伸縮桿固定在左側的收料箱的頂部前側，所述第二收料漏斗的前側壁上固定連接有第二電動伸縮桿，且所述第二電動伸縮桿固定在右側的收料箱的頂部前側，且所述第一電機和第二電機的輸出端分別連接有第一調節螺桿和第二調節螺桿，可實現雙向收料，同時也可以增加第一收料漏斗和第二收料漏斗的移動靈活性，增加了給礦機的實用性。
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一種孔雀石的綜合利用工藝,提供一種能夠通過一種綜合工藝,將孔雀石礦石中的海綿銅、硫酸銅、黃金、硫酸亞鐵一次制取出來的方法,所述方法包括礦石粉碎、酸化處理、直接還原反應、海綿銅洗滌、氧化銅制取、酸化結晶和循環處理步驟,該礦石化學法綜合利用提取,成本低、投資小、工藝簡單、見效快、回收率高等優勢。
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本實用新型公開了一種礦物浮選機，包括進料組件、浮選箱、輸氣管、噴頭、氣泵、安裝隔板、注水口、攪拌架、刮板、刮板轉軸、泡沫槽、精選槽、出料組件、機架、攪拌軸和攪拌電機，所述機架的頂部通過螺栓安裝有浮選箱，所述浮選箱的外部一側通過螺栓設置有進料組件，所述進料組件由進料箱、進料臺、碎石壓輥、落料槽和粉碎電機組成，所述浮選箱的外部通過螺栓安裝有進料箱，所述進料箱的頂部通過螺栓安裝有進料臺，所述進料箱的內部通過螺栓安裝有兩個碎石壓輥，所述進料箱的底部開設有落料槽，且落料槽與進料箱連接，該浮選機，結構簡單，具有將礦石進行粉碎的功能，能夠避免尾礦堵塞出料口，大大提高了礦物的浮選效率。
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本發明公開了用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置，包括冶煉爐主體，冶煉爐主體的上側壁固定安裝有固定箱，固定箱的內腔前后側壁之間固定安裝有豎板，固定箱的左側壁固定安裝有振動裝置，振動裝置的輸出端與豎板的左側壁之間鉸接裝配有第一網格板，固定環的內側壁均固定安裝有液壓缸，本發明中第一網格板對落下的礦石進行初步篩選，同時振動裝置帶動第一網格板不斷上下振動，促進較大的礦石落到豎板與壓板之間，起到分類作用，之后在液壓缸的作用下，令壓板移動，對較大的礦石進行壓迫粉碎，粉碎后的礦石通過第二網格板后落下，令最終進行冶煉的礦石均為較小的礦石，因此令冶煉爐消耗的能源更少，促進冶煉的進行。
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本發明公開了一種用于房體建筑的尾礦燒結磚及加工工藝，涉及建筑磚技術領域，包括燒結磚，所述燒結磚主要礦物組成為粘土、頁巖和粉煤灰，且原料的比例為：粘土30～75％、頁巖15～30％，粉煤灰30～50％。本發明通過碾碎機裝置的粉碎功能，使得原料粉碎成小塊，然后再配合碾碎機出料口的篩料網，進行過濾，方便碾碎機能夠粉碎出合格的原料，從而使得原料更好的混合攪拌，然后再放入到攪拌閥中，使得粘土、頁巖和粉煤灰攪拌混合，在攪拌一段時間后，向內部注入水分，讓混料變成粘稠的泥漿，解決了原料體積大小不一，從而影響原料的便捷的混合，導致磚坯制作效率降低的問題，有利于裝置便捷的粉碎原料，使得裝置能夠更好的混合攪拌。
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本發明屬于一種分離鈦、鐵礦石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低強度磁選,高強度磁選,三次球磨,螺旋分離精選,低強度磁選和鈦復選等步驟,得含量45%-55%的鈦精粉。本發明的方法能有效分離鈦鐵礦石中的鈦鐵,該方法具有簡便易行,工藝簡單,純度高,成本低,能大幅度提高鈦鐵礦利用率,有高效、節能、減排的優點,克服了目前只能從鈦鐵礦中提取鐵而其中含有的鈦稀有金屬得不到利用的不足,能大幅度提高社會和經濟效益,能使我國有限的礦產資源得到充分利用。
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本實用新型涉及礦石研磨技術領域，尤其為一種礦石研磨設備，包括研磨設備主體、破碎腔、粉碎腔以及底座，所述研磨設備主體的頂部設置有旋轉電機，所述粉碎板的底部固定安裝有倒裝齒，所述研磨設備主體的一側設置有進料管，所述進料管的一端設置有進料口，所述旋轉軸的表明均固定安裝有碾壓輪，所述研磨設備主體正面設置有震動電機，所述粉碎腔的內部設置有震動過濾網，所述底座的頂部兩端均固定安裝有塵土凈化器，所述底座的底部固定安裝有萬向輪，本實用新型通過設置的塵土凈化器，通過抽氣泵將研磨設備主體內部的粉塵抽入塵土凈化器內部，通過塵土凈化器將擊碎以及研磨所造成的粉塵凈化后排出，使得設備使用時，能夠減小空氣污染。
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本實用新型公開了一種礦產加工防塵裝置，包括下側為敞口設置的破碎箱，所述破碎箱的外側固定有對其支撐的支撐架，所述破碎箱上側設置有與其內腔連通的進料斗，所述破碎箱內側靠近進料斗的位置設置有抽氣管，所述破碎箱下側靠近敞口的位置設置有出料斗，所述出料斗側面下部為傾斜設置，且出料斗側面對應其斜面的一側為開口設置。本礦產加工防塵裝置，采用密封除塵與灑水除塵結合的方式，首先通過抽氣件對破碎過程中對產生的粉塵進行吸附、避免揚塵外溢，并將吸附的粉塵排至灑水件的下方，而灑水件安裝在破碎件的下方，可以對礦產破碎過程中產生的粉塵進行有效沉降，可以起到有效的除塵效果。
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本實用新型公開了一種選礦裝置，包括第一箱體、底座、濾網和弧形擋塊，所述第一箱體的下表面左右固接有底座，所述第一箱體的下表面左右安裝有濾網，所述第一箱體的上方左右內壁固接有弧形擋塊。該選礦裝置，通過第一電機的輸出軸帶動粉碎機進行轉動，通過弧形擋塊對較大的礦石進行阻擋，通過斜板將達到標準的礦石排入進第二進料斗，解決了現有技術需要人工進行清理并送去粉碎之后才能再次篩選的問題，通過把手帶動輥輪進行轉動，通過輥輪帶動鋼絲繩進行移動，通過扭力彈簧的彈力性能，使豎板將達到尺寸標準的礦石推進第三箱體內，同時通過濾網將礦石粉末排出，解決了現有技術中礦石粉末也會與礦石一同經過濾孔篩選出來的問題。
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本實用新型公開了一種高效尾礦回收裝置，涉及礦產開發技術領域，包括粉碎件和沉淀件，粉碎件和沉淀件通過輸料管連接，粉碎件包括底座和殼體，殼體固定安裝在底座的頂部，殼體內固定安裝有電機，殼體的頂部通過支撐桿固定安裝有安裝板，安裝板上轉動安裝有轉動軸，轉動軸的另一端穿過殼體的底部連接安裝在電機的輸出軸上，轉動軸上固定安裝有擊打棒，殼體的底部固定安裝有輔助件，輸料管固定安裝在殼體底部的一側，沉淀件包括沉淀池，沉淀池內固定安裝有隔板，本實用新型通過設置內齒輪、中間齒輪和外齒輪可以帶動刮板將粘附在殼體上的尾礦刮下，提高粉碎和回收效果，通過設置沉淀池內的隔板可以提高分離效果。
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本實用新型公開了一種快速檢測鐵礦石中全鐵含量的裝置，設置有檢測罐，所述檢測罐的上拐角處螺栓安裝有電動機，所述電機軸的外側套設有粉碎機構；包括：第一緩沖板和第二緩沖板，均固定在所述檢測罐的內壁，所述第一緩沖板和第二緩沖板的內部均設置有電磁鐵，所述接料板的底部和稱重傳感器的表面相貼合；扇葉，固定安裝在所述電機軸的兩端，所述扇葉外側的檢測罐上固定有防護盒；皮帶輪機構，其兩端分別與所述電機軸和連接軸相互連接。該快速檢測鐵礦石中全鐵含量的裝置，在對鐵礦石粉碎后，能夠很好的對鐵成分礦石和其他成分礦石進行分離，以便提升鐵成分礦石檢測數據的精準性，并且也方便后續對鐵成分礦石與其他礦石的排出。
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本實用新型涉及傳送裝置技術領域，且公開了一種工業采礦用傳送機構，包括一級支撐板，所述一級支撐板的底部固定安裝有可制動萬向輪，且一級支撐板頂部的最右邊固定安裝有電動液壓器。該工業采礦用傳送機構，通過設置有粉碎機達到粉碎礦料的目的，開采礦料的機器往往都是直接將礦料從地層挖掘出來，這個時候礦料的大小往往不一，直接推送到傳送帶上，一方面很容易對傳送機器造成壓力損壞，另外塊頭太大有時候容易卡在傳送帶上，很容易耽誤機器的工作，因此在進入傳送帶之前對較大的礦料進行粉碎，就能夠保證礦料順利的運送出去，既延長了傳送裝置傳送帶的使用壽命，也能夠順利的保證機器的正常工作。
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本發明公開了一種旋滾對沖破碎機，屬于一種石料、礦石等塊狀原料破碎研磨設備，包括機架、飛輪、轉軸、襯板、旋滾和反擊整形板，所述機架頂部為中間開有進料口的人字形蓋頂，所述機架底部敞口，所述機架內部固定設有與機架頂部平行且面積小于機架頂部面積的人字形支撐板，所述旋滾通過軸承固定在人字形蓋頂內側和機架內部的人字形支撐板之間，所述旋滾兩側設置有反擊整形板和擋板，其中所述反擊整形板與擋板通過螺栓固定在人字形蓋頂和機架內部的人字形支撐板之間，所述反擊整形板可繞固定螺栓轉動，且所述反擊整形板末端與設置在機架上的調節螺桿相連，該發明設計合理，使用安全方便。
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本實用新型公開了一種顎式破碎機入料滑槽結構,該結構包括滑槽主體，所述滑槽主體包括底板以及兩立板；格柵，所述底板上開設有鏤空部，所述格柵覆蓋于所述鏤空部上部并與所述底板固定相連；接料槽，所述接料槽與所述底板固定相連，所述接料槽的入料口與所述鏤空部相對,所述接料槽的出料口用于將經由所述格柵落下的礦石引導至成品倉。本申請提供的顎式破碎機入料滑槽結構，改變顎式破碎機的進料方式，來減少襯板的磨損。把滑槽底板的上部分掏空，安裝上加工好的格柵，使符合要求的礦石在不進入顎式破碎機的情況下通過接料槽直接進入成品倉，從而減輕顎式破碎機的壓力，來降低襯板的損耗，提升顎式破碎機的破碎效率。
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本發明涉及破碎技術領域，具體為可優化破碎工藝的自動化模擬量電控設備，包括破碎筒，破碎筒的頂板上設置有驅動電機，驅動電機的軸體端部通過聯軸器連接有轉軸，轉軸的表面設置有大號刀柄，大號刀柄的表面設置有連接板，連接板的表面設置有連接螺桿，連接板固定在連接架的表面，連接架的內部設置有防護架，防護架的底面設置有耳板；有益效果為：本發明提出的可優化破碎工藝的自動化模擬量電控設備設置三組刀具對礦石顆粒粉碎，其中兩組刀具跟隨轉軸轉動過程中對礦石破碎，其中另一組刀具跟隨轉軸轉動的同時被驅動實現自轉，如此在破碎筒內部不同位置進行局部破碎，提升礦石顆粒的粉碎效果。
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本實用新型公開了一種用于粗碎機的集料傳輸送裝置，包括支座，支座的底端裝配有底座，支座的側表面裝配有遮擋裝置，遮擋裝置的內側表面裝配有遮擋架，遮擋裝置包括固定板，固定板的內側表面開設有卡槽，遮擋架包括可以被動翻轉的遮擋條，本實用新型設置了一種帶有支座、底座、遮擋裝置和遮擋架的粗碎機集料傳輸裝置，在使用時經過粗碎的石料投放之集料罩的內表面，礦料經過遮擋架后沿著導料體下落到傳送帶上表面，在礦料下落的過程中，碰觸到遮擋條后，向下壓制翻轉遮擋條，彈力片受力收卷，當礦石通過后，然禮品釋放將遮擋條歸位，有效的解決了現有的粗碎機將礦料初步粉碎后投入到傳送帶上方傳輸，傳送帶容易被砸壞的問題。
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本實用新型公開了一種錳金屬生產破碎裝置，包括筒體，筒體的左側壁固定安裝有支撐板和固定盒，固定盒的內側壁固定安裝有電機，電機的輸出端固定安裝有轉動軸，筒體的內側壁固定安裝有環形鋼板，筒體的內腔左右側壁固定安裝有圓形鋼板，轉動軸的外側壁固定安裝有固定環，固定環的外側壁固定安裝有粉碎桿，粉碎桿的外側壁裝配有圓柱塊，本實用新型通過筒體、環形鋼板和圓形鋼板的結構，對容易受到礦石打擊的筒體內腔進行保護，增加其強度，通過粉碎桿、圓柱塊和固定板的結構，可以保證筒體內的礦石能夠充分的被攪起，并充分的對其進行打擊，使最終不會留有較大的礦石塊，利于后續的進一步加工。
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本實用新型公開了一種用于破碎機的可調節給料結構，包括給料傳送帶，用于將礦石輸送至破碎機料斗，所述給料傳送帶下料端與所述破碎機料斗的水平距離在50?80cm，所述給料傳送帶與所述破碎機料斗之間設有可水平移動的受料鏟斗。水平移動的受料鏟斗可以水平移動，加上破碎機料斗本身的旋轉，從而使得礦石從料斗四周均勻落下，實現均勻給礦；另一方面，給料傳動帶上的礦石落入破碎腔之前，會先落在水平移動的受料鏟斗上，然后再落入破碎腔內，受料鏟斗也起到一個緩沖作用，一定程度上緩解了礦石從給料傳動帶直接落入破碎腔內落差大的問題，減少了礦石對破碎機機體的直接沖擊，提高破碎機的使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于單體解離度細磁體礦的選礦設備，屬于選礦設備領域。一種用于單體解離度細磁體礦的選礦設備，包括外殼，所述外殼一側可拆卸連接有對稱的支架，所述支架遠離外殼的一端固定連接有電機，所述電機輸出端轉動連接有第五皮帶，所述第五皮帶遠離電機的一端轉動連接有第三帶輪，所述第三帶輪一側固定連接有第二帶輪，所述第二帶輪上轉動連接有第四皮帶，所述第四皮帶遠離第二帶輪的一端轉動連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪嚙合連接有第二斜齒輪；本實用新型結構簡單，使用便捷，并且有高效率的對磁鐵礦進行破碎以及分離不同粗細程度的物料的功能，可防止機器卡死，安全穩定。
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本實用新型提供一種具有保護結構的金屬礦用采礦裝置，涉及金屬礦采礦技術領域，解決了在對金屬礦進行開采時，通常需要各種設備來面對金屬礦，這樣的情況下容易造成碎石和塵土的飛濺，進而影響的工作人員和設備采礦的進行，導致采礦的效率下降的問題。一種具有保護結構的金屬礦用采礦裝置，包括：固定板頂部一端固定設置有防護擋板；固定板一端固定設置有固定架；固定板底部一端安裝設置有萬向輪；通過調整板和噴水板的設置，卡合塊的卡合齒與噴水板的的卡合齒相配合，調整噴水板的位置，面對不同的采集環境，通過水泵與噴水板的配合下通過噴頭進行噴淋降塵，配合防護擋板和減震板使用，進行防護，提高采礦的環境。
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本實用新型屬于礦洞防護技術領域，尤其為一種金礦采礦安全防護裝置，包括頂框，所述頂框底部固定連接有兩個對稱分布并用于接觸地面的支撐組件，所述支撐組件包括兩個支柱和側擋網，所述頂框內部滑動連接有用于支護礦洞頂部的頂防護組件；本實用新型中，設置安裝在頂框內部的組合式的頂防護組件，在四個連接桿和頂框內側壁上的兩個連接槽的配合下，兩個安裝框相互靠近會能夠形成一個V字形的儲料空間，受到防護網阻攔的碎石會下落到該儲料空間中，操作者通過兩個安裝框與頂框之間的缺口即可將碎石取出，便于操作者定期清理防護網上的碎石，操作的便利性和作業效率高，能夠確保裝置長時間的正常使用，提高了裝置使用的安全性。
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金礦石干式磨礦風選工藝及粉磨機,屬于黃金生產技術領域,涉及黃金生產過程中選礦的工藝及設備,其工藝特征是將原礦粗碎后進入粉磨機干式粉磨,同時根據粉磨后的礦粒的比重和/或細度進行風選,富集含金礦粒;粉磨機由磨機和分析組成,在機身上安裝精礦收集器,收集分析機分離的含金礦粒。本發明的工藝采用干式磨礦,同時富集含金礦粒,既減少了工藝,使富集精礦更少,粉磨機是在現有設備的基礎上改進的,其制造簡單,工藝效率高。
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