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本發明公開了一種煉油化工廢水處理方法，包括以下步驟：(1)采用砂芯漏斗對煉油化工廢水進行曝氣，對煉油化工廢水進行浮選分離，除去上浮浮油及懸浮顆粒；所述砂芯漏斗的砂芯孔徑為1～30μm；(2)向浮選出水中加入可溶性亞鐵鹽，保持在酸性條件反應后，再將pH調節至8～12，靜置、過濾得濾液；(3)向所述濾液中加入洗滌藥劑，攪拌反應后進行油水分離，水相達到生化處理條件，進行生化處理；所述的洗滌藥劑包括活性助劑、表面活性劑和破乳劑，活性助劑、表面活性劑和破乳劑的質量比為1∶(0.1～10)∶(0.1～10)。本發明的煉油化工廢水處理方法對廢水中的油份分離徹底，藥劑用量少，工藝運行簡單，節省能耗。
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實用新型氧化鐵染料廢水處理污泥回收利用裝置，它由廢水調節池、.一泵、高位反應池、曝氣氧化池、中間水池、二泵、混凝沉淀池、板框壓濾機、螺桿泵、一次加藥裝置、羅茨風機、二次加藥裝置構成。實施該實用新型，將各個單體裝置用管道連接，運行時在廢水中投加NaOH藥劑，經曝氣充氧，使廢水中的二價鐵離子與NaOH藥劑當量反應后氧化成三價鐵離子，再投加適量的PAM藥劑，使三價鐵離子絮凝成大顆粒狀，不但處理廢水可達標排放，而且沉淀分離的污泥經機械脫水后可回用于防銹漆生產中。本實用新型裝置結構簡單，制造投資省，運行成本低，處理效果好，操作安全方便，能實現污泥零排放，避免對環境造成的二次污染，對保護環境起到積極作用。
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本實用新型公開了一種用于化工廠的廢水預處理裝置，屬于廢水預處理技術領域，包括一種用于化工廠的廢水預處理裝置，包括處理罐，所述處理罐的上方設置有進水口，且處理罐的下方設置有出水口，所述處理罐的前表壁設置有清掏口，所述處理罐的內部設置有連接桿和卡塊，所述卡塊位于連接桿的下方，所述連接桿的下方設置有緩沖板，所述卡塊的內部卡合連接有格柵，所述格柵和卡塊通過固定銷固定連接，所述出水口的內部設置有活性炭過濾層，該一種用于化工廠的廢水預處理裝置通過設置固定銷和卡塊，卡塊起到卡合格柵的作用，通過固定銷可將格柵牢固的固定在卡塊內部，防止格柵容易從處理罐上脫落，影響廢水的過濾。
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本實用新型為一種高濃度印染廢水的組合處理設備，它主要由廢水調節池、提升泵、厭氧池、A循環泵、一段管式膜、好氧池、羅茨風機、B循環泵、二段管式膜、終沉池等單體裝置構成。經過各裝置的結構優化設計，整體布局創新組合，提升了整個處理工程的合理性，具有裝置結構簡單，易于制造安裝，便于調試操作，運行成本低，占地面積小，建設投資省等優點，而且在印染廢水處理系統升級改造中占有很大的優勢，不需要停產改造，施工期短，見效又快，適用印染行業高濃度印染廢水的處理與回用工程，能滿足生產工藝回用水的要求，對保護環境，降低污染，節能降耗，減少污泥量等方面有較大的應用推廣前景。
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本實用新型公開了一種可循環利用水資源的紡織加工用廢水處理裝置，包括裝置外殼、內齒輪、電磁閥和水泵，所述裝置外殼上焊接有驅動電機，且驅動電機的輸出端轉動連接有固定軸，所述第二螺旋桿的頂端焊接有第三錐形齒輪，且第三錐形齒輪上嚙合連接有第四錐形齒輪，所述水泵上螺栓連接有輸送管，且輸送管焊接在隔離倉上，所述隔離倉內螺釘連接有濾網板，且濾網板下螺釘連接有吸附網板。該可循環利用水資源的紡織加工用廢水處理裝置設置有吸附網板，在水泵的作用下，通過輸送管能夠將混合倉內凈化后的廢水抽取輸送至隔離倉內，在濾網板和吸附網板的作用下，能夠對凈化后的廢水進行雜質的過濾和吸附清除工作，提高了裝置的使用高效性。
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本實用新型公開了一種家用廢水循環利用裝置，包括底板，所述底板的上表面與支撐板的下表面固定連接，并且支撐板的上表面與頂板的下表面固定連接，所述支撐板的數量為兩個，且兩個支撐板的相對面均開設有滑槽，所述滑槽內設置有滑塊，并且滑塊的上表面通過伸縮裝置與滑槽內壁的上表面固定連接，且兩個滑塊的相對面分別與殼體的兩側面固定連接，殼體的上表面開設有進水口。該家用廢水循環利用裝置，通過設置伸縮裝置、牽引繩、殼體、通孔、蓋板、進水口、軸承、轉軸、傳動裝置、圓盤、滑塊、過濾板、儲水槽、控制面板和蓄電池，從而使廢水通過過濾后可以再次進行使用，從而使水資源可以循環利用，從而節約了水資源。
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本發明公開了一種資源化的廢水脫鹽凈化方法及其應用，其中凈化方法包括以下步驟：(1)利用雙極膜對含鹽有機廢水進行處理，得到含有機物的水溶液，以及酸性溶液和堿性溶液；(2)在pH＝2～12，壓力為2～8MPa，溫度為180～300℃的條件下，對含有機物溶液進行濕式氧化，得到處理液；(3)對處理液進行后處理得出水。利用雙極膜對含鹽有機廢水進行處理前預先進行過濾。本發明提供的利用雙極膜和濕式氧化處理含鹽有機廢水的方法，能夠顯著降低廢水的COD值，同時對廢水中的物質加以有效的回收利用。
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本實用新型公開了一種印染廢水深度處理設備，涉及廢水處理領域，旨在解決處理沉淀物時易帶出未處理的廢水導致處理裝置效果不佳，其技術方案要點是：所述沉淀池和生化處理池之間連接有過濾沉淀物的過濾裝置，所述過濾裝置包括傾斜設置的筒體，所述筒體的側壁上開設有進料口和出渣口，所述出渣口設置在筒體的上端，所述進料口設置在筒體中部的側壁上，所述筒體內部設有用于將沉淀物推向出渣口的推動機構。本實用新型的一種印染廢水深度處理設備通過螺旋結構的過濾片和中空結構的轉動桿，過濾廢水中的沉淀物并將沉淀物從筒體的出渣口排出，起到較好的固液分離的效果，保證了廢水處理的效果。
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本發明公開了一種溴氨酸中和廢水的處理工藝，主要包括絮凝、電還原、低溫濕法氧化、電滲析和雙極膜滲析的步驟。本發明以“絮凝?電還原?LCWO?電滲析?雙極膜”為主線的處理工藝，專門針對溴氨酸類染料生產工藝中和過程中產生的堿性廢水，逐步地、有針對性的分離廢水中殘留的有機物、去除廢水中的COD、色度、生產一定濃度的酸堿，工藝流程可連續自動化、反應條件溫和，操作簡單，效果明顯，具有一定經濟效益。
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本發明公開廢水凈化技術領域的一種可反沖洗的凈化廢水微顆粒懸浮物的裝置，包括殼體，所述殼體內頂部和頂部蓋內底部之間橫向固定設置有頂盤，所述殼體內底部和底部蓋內頂部之間橫向固定設置有底盤，所述頂盤和底盤內側和外側均環形陣列設置有多組過濾管，所述底部蓋內腔底部設置有反沖洗機構，所述頂部蓋內底部設置有收集機構，本發明不僅使用成本低，還在廢水凈化時，使內部的顆粒濾料發生位置的移動，增大顆粒濾料的吸附效率和質量，同時在進行反沖洗的過程中，能提高顆粒濾料與過濾管內壁與噴嘴噴出的水流接觸面積，提高廢水凈化效率、凈化質量和顆粒濾料和過濾管內壁沖洗效率、沖洗質量，最大限度地利用裝置空間。
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本發明公開了一種含硫酸染料廢水的處理方法，廢水經氨處理、活性炭脫色除雜、酸調pH、濃縮結晶、分離等一系列手段，得到了質量高、存儲穩定的硫酸銨，而且經處理的染料廢水色度低、TOC值小，可循環利用，實現了廢水零排放。
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本發明公開了一種處理甲基硫菌靈生產廢水的工藝，涉及農藥廢水處理技術領域，包括如下步驟：①絡合：在廢水中加入重金屬鹽，攪拌反應后將廢水調節至堿性絮凝，得到處理液1，若廢水本身為堿性，則不用調節；②氣?。簩⑻幚硪?通入氣浮設備進行處理，得到處理液2；③光催化氧化：將處理液2通入光催化氧化設備中進行處理，得到可直接生化處理的處理液3，即完成。該工藝處理甲基硫菌靈生產廢水具有高效低耗的特點，并能夠對副產物進行資源化利用。
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一種氧化鐵染料廢水處理污泥回收利用方法，它包括高位反應、曝氣氧化、混凝沉淀和污泥脫水四個處理步驟。將氧化鐵染料廢水流入廢水調節池，用污水泵提升送至高位反應池，在廢水中投加NaOH藥劑得到混合反應，自流至曝氣氧化池，經羅茨風機曝氣充氧，使廢水中的二價鐵離子與NaOH藥劑當量反應后氧化成三價鐵離子，再投加適量的PAM藥劑，使三價鐵離子絮凝成大顆粒狀，自流入中間水池，經污水泵提升至混凝沉淀池沉淀分離，上清水達標排放，污泥用螺桿泵送入板框壓濾機脫水，壓濾水回至廢水調節池，脫水后的干污泥呈固體狀的防銹漆原料，回收利用于防銹漆生產中，實現污泥零排放，避免對周圍環境的二次污染。
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本發明涉及廢水處理技術領域，具體地指一種利用氯氣氧化深度處理有機廢水的方法，尤其適用于對以小分子污染物為主的有機廢水進行處理，包括如下步驟：①氯氣氧化：將廢水通入至反應器中，將所述反應器內環境溫度升至30~90℃，通入氯氣反應，同時加入堿液或固態堿，使廢水的pH值維持在4?11，得到處理液Ⅰ；②濕式催化氧化：將步驟①中得到的處理液Ⅰ在20?60℃下進行催化氧化處理得到處理液Ⅱ，其中，處理液Ⅰ的體積流速為催化劑體積流速的1?5倍；③光催化氧化：將步驟②中得到的處理液Ⅱ進行光催化氧化處理，得到符合標準的處理液，其中催化劑的投加質量為處理液Ⅱ質量的0.5~10%。該廢水處理方法高效徹底、安全節能且適用范圍廣。
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本實用新型公開了一種用于礦井廢水高效處理裝置，包括廢水處理裝置主體，所述廢水處理裝置主體的頂端安裝有螺旋帽蓋，且所述螺旋帽蓋與廢水處理裝置主體活動連接，所述螺旋帽蓋的底端安裝有配水管，所述配水管的側面安裝有多個均勻分布的集水器，該種用于礦井廢水高效處理裝置，在對礦井廢水進行處理時，由污水整流機將廢水導入，對污水進行第一次清潔處理，大量減少廢水中的大顆粒沉淀物，再由導水管將處理過的污水傳導至污泥去除器中，污泥去除器內部的排泥渦輪高速旋轉，將廢水的污泥甩出，由污泥斗過濾后污泥在污泥去除器內沉淀，這種礦井廢水處理工序，有利于提高用于礦井廢水高效處理裝置的工作效率。
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本實用新型提供一種用于印染廢水的熱能回用裝置，該用于印染廢水的熱能回用裝置，設置在高溫廢水管上。包括箱體、風機、多個表面設有鏤空孔的殼體、多個曲型導熱管和出風道。所述箱體兩端與廢水管相連，多個殼體樞接在箱體內。所述曲型導熱管設置在殼體內。該用于印染廢水的熱能回用裝置，通過設置的箱體、風機、多個表面設有鏤空孔的殼體、多個曲型導熱管和出風道的相互配合。使得本實用新型充分利用氣體相較于水比熱容小，加熱速度快，而且流動速度遠大于水流，固其設置在廢水中的換熱管完全不需要很長，其廢水的流通速度完全可以加快，使得其對空氣的加熱速率保持不變，溫度更加穩定。大大提高其水?氣換熱的效率。
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本發明公開了一種高強度中空纖維外壓膜及其廢水處理系統，所述中空纖維外壓膜由內而外依次包括層層復合的芯層、次外層和最外層，所述芯層為斷裂強度50N?300N的多孔中空管支撐層，所述次外層孔徑為0.03微米?0.3微米的多孔功能層，所述最外層孔徑為0.3微米?1000微米的多孔功能層所述芯層為中空織物管。本發明另外公開了一種廢水處理系統，包括物化池、生化池、二沉池和膜池，其中膜池內設置有曝氣裝置和由高強度中空纖維外壓膜制成的簾式膜，所述簾式膜上設置有出水管。本發明中空纖維外壓膜結構強度高、抗沖擊負荷能力強且過濾效果更佳的同時成本達到最優，所述廢水處理系統流程短、效率高。
本發明提供一種煅燒型雙金屬MOFs/g?C3N4臭氧催化劑制備方法及在滌綸堿減量印染廢水處理中的應用。上述制備方法，包括：通過三聚氰胺煅燒法制備在g?C3N4，然后在g?C3N4表面原位生長雙金屬MOFs，并經過煅燒形成煅燒型雙金屬MOFs/g?C3N4臭氧催化劑。本發明的催化劑通過引入第二配位金屬提供更多活性位點，同時通過煅燒使MOFs衍生材料與g?C3N4材料形成更穩定的配位結合，通過Fe?O?C，Fe?O?Co橋鍵調控金屬活性位點電子分布，提高活性中性Lewis酸性，增強了活性位點與O3相互作用，促進O3高效分解產生更多活性氧物種，降解廢水中有機污染物，顯著降低滌綸堿減量印染廢水COD、BOD5，降低滌綸堿減量印染廢水生化處理壓力，提高廢水的可生化性。
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本實用新型公開了一種采用膜技術的酸性廢水處理設備，解決了現有技術中膜材料無法處理酸性廢水的技術問題。該酸性廢水處理設備包括：膜組件；換熱器，膜組件與換熱器的進口連接；冷凝設備，與換熱器連接；儲水槽，換熱器的出口與儲水槽的進口連接；真空系統，與儲水槽連接；膜組件包括內部設置有多條流道的承壓板體、設置在承壓板體兩側的支撐層以及設置在支撐層上的耐酸透濕膜。耐酸透濕膜具有極強的耐酸性、透濕性、抗菌性和抗形變性，可以用于處理各種酸性廢水。
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本發明公開了一種氨基萘磺酸廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)在壓力為2～8MPa，溫度為180～280℃的條件下，對氨基萘磺酸廢水進行催化濕式氧化，對氧化產物進行過濾，得到濾液Ⅰ；(2)在濾液Ⅰ中加入絮凝劑，并調節pH進行絮凝，對絮凝產物過濾，得到濾液Ⅱ；(3)在濾液Ⅱ中加入催化劑去除劑，然后過濾得到濾液Ⅲ，濾液Ⅲ經吸附，完成處理。本發明提供的氨基萘磺酸廢水的處理方法，能夠顯著降低廢水的COD值，使廢水達到排放標準。
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本發明公開了一種含萘系衍生物的廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)在壓力為0.1～8MPa，溫度為100～280℃的條件下，對含萘系衍生物的廢水進行濕式氧化，得到處理液；(2)對處理液進行后處理，得出水。還包括任選以下方式對后處理所得出水進行處理：對后處理所得出水進行濃縮，得到無機鹽和濃縮液；后處理所得出水通過電滲析，得到濃鹽水和淡水，濃鹽水直接應用或濃縮回收鹽再利用，淡水生化處理或中水回用；后處理所得出水通過雙極膜，得到相應的酸溶液和堿溶液后進行再利用，回收酸堿后的出水生化處理或中水回用。本發明提供的含萘系衍生物的廢水的處理方法，能夠對廢水中的組分進行回收，同時高效降低廢水的COD值。
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本實用新型公開了一種鹵肉類生產廢水的處理系統，屬于廢水處理技術領域，包括隔油收集池、混凝沉淀池、PSB生化系統、A/O生化系統、排放池、污泥池及板框壓濾機混凝沉淀池由攪拌區和沉淀區組成，PSB生化系統包括PSB生化池和PSB沉淀池，攪拌區中設置了第一、第二加藥裝置，所述攪拌區正上方設置有攪拌裝置，所述攪拌區底部設置有廢水進水管，所述沉淀區底部中央安裝有沉淀區排放閥。優點是采用隔油混凝沉淀+PSB生化系統+A/O生物處理工藝，有效的降低廢水中CODcr及NH3?N的含量，基建投資少，維護方便，能耗較低，對鹵肉類生產廢水具有較好的處理效果，能夠實現廢水的資源化，對廢水進行綜合利用。
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本發明提供了一種酸性廢水資源化利用及治理的新方法，用氨中和酸性廢水中的硫酸，結合偶合過程對工藝用水的需求，將中和后含硫酸銨的水返回偶合工序用作工藝水，達到一定濃度的排放的含硫酸銨廢水濃縮回收硫酸銨產品，蒸發的冷凝水回用于染料生產，大幅削減廢水排放，降低硫酸銨的濃縮成本。本發明把分散染料生產產生的酸性廢水中的硫酸及水加以資源化利用，用氨中和、濃縮回收硫酸銨，是一種分散染料酸性廢水資源化利用及治理的新方法，該方法適用于現有常規單偶氮分散染料的生產。
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本發明公開了一種靛紅廢水的處理方法，向靛紅廢水中加入堿液調節pH值至5～7，經預處理得到處理液；向處理液中通入ClO2，進行氧化反應；氧化反應后的處理液再經MVR技術或多效蒸發得到硫酸銨鹽，冷凝液回用，濃縮液另行處理。本發明公開了一種靛紅廢水的處理方法，將二氧化氯氧化與常規處理相結合，一方面解決了常規脫色處理效果不明顯的問題，另一方面解決了光催化等技術成本高，操作復雜的問題，同時達到去除COD，去除色度，回收高品質銨鹽，并節約成本，資源化利用的目的。
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本發明提供了一種含氯化銨廢水的回收利用方法，其包括：在氨解后的含氯化銨廢水中加硫酸亞鐵絮凝，沉降去雜；然后加入氫氧化鈉置換出氨，經升溫和空壓鼓泡吹脫氨氣，回收氨水，剩余含氯化鈉的廢水經加酸調節pH值，過濾；濾液用作2，4-二硝基-6-氯苯胺氯化生產過程中的部分底水。本發明提供的含氯化銨廢水的回收利用方法處理工藝簡單合理，節約能源，回收利用率高，并且利于改善生產環境及環境保護。
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本發明提供了一種生產廢水處理工藝，涉及廢水處理技術領域，將廢水蓄水池中的廢水依次經pH調節池、渣液溢流箱、斜管沉淀池、壓濾機后排放或自用；廢水經過所述pH調節池時，先調節pH至7.5~9，再加入絮凝劑；廢水經過所述渣液溢流箱，渣液溢流箱初步沉淀一部分污水中的泥渣，渣液溢流箱中的上層清液溢流至斜管沉淀池進行再次沉淀，斜管沉淀池中的上層清液流至蓄水池；溢流箱中的沉淀和斜管沉淀池中的沉淀送至壓濾機壓濾，壓濾機進一步固液分離后排放或自用。本發明通過精準添加藥劑，達到《污水綜合排放標準》（GB8978）中的三級以上排放標準，不盲目添加藥劑，不浪費物料，大大節省人工與材料成本。
本發明涉及一種含二氯乙烷的乙烯利酸解工藝廢水連續預處理設備及方法。包括工藝廢水池，蒸汽發生裝置，并列設置的內置大孔樹脂的樹脂塔和樹脂塔二，廢水處理裝置，脫附液接收槽；本發明在工藝廢水池與廢水處理裝置之間設置內置大孔樹脂的樹脂塔，樹脂塔內的大孔樹脂可以有效的吸附二氯乙烷，使工藝廢水中的AOX（可吸收鹵化物）達到國家污水排放的標準。并列設置的樹脂塔和樹脂塔二可以交替吸附和脫附二氯乙烷，實現對含二氯乙烷的乙烯利酸解工藝廢水的連續不間斷預處理。
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本發明公開了一種有機廢水電化學處理及其二氧化碳還原的方法及裝置，屬于廢水處理技術領域。其處理過程為：高濃度有機廢水在電化學反應器的陽極室內發生電氧化反應，廢水中的有機污染物被陽極氧化為二氧化碳；陽極室產生的二氧化碳進入陰極室，被陰極還原為具有高附加值的產物。本發明通過耦聯陽極電氧化和陰極電還原反應，在高濃度有機廢水處理的同時，減少了二氧化碳的排放，并獲得了具有高附加值的產品，實現了廢水的處理及資源化。
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本發明提供了一種含硫酸銨廢水制備α型半水石膏的方法，屬于廢水回收領域。本發明將含硫酸銨廢水與氫氧化鈣混合，發生復分解反應，得到硫酸鈣粗品；硫酸鈣粗品與水混合后，用硫酸調節pH值為6～8，得到二水石膏溶液；二水石膏溶液與復合轉晶劑混合發生相變反應，得到α型半水石膏。本發明通過將含硫酸銨廢水中的硫酸銨與強氧化鈣發生復分解反應生成硫酸鈣粗品，再對硫酸鈣粗品調節pH后與復合轉晶劑混合發生相變反應，得到α型半水石膏，提高了含硫酸銨廢水中硫酸銨的利用率，制得的α型半水石膏用途廣，經濟效益高。實施例的數據表明，本發明提供的含硫酸銨廢水制備α型半水石膏的方法制得的α型半水石膏純度高達98％。
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本發明公開了一種紡織廢水過濾器，包括濾筒和生物反應池，濾筒包括筒體、筒蓋和支座，筒蓋安裝在筒體的上方，筒體的底部內側壁上安裝有轉動盤，轉動盤上安裝有攪動機構，筒體的內部安裝有螺桿和濾網，濾網固定安裝在螺桿的下方，生物反應池包括濾渣裝置和池體，濾渣裝置包括安裝架和過濾結構，過濾結構包括氣缸、連接板和過濾箱，過濾箱設置有開口端，開口端朝向池體的左側；旨在提供一種過濾器用于處理受輕質污染的廢水，分兩道工序用于除去廢水中的固體雜質和有機污染物，使廢水的渾濁度降低，使排放水能夠符合市政排放標準，并且處理過程中不需使用化學試劑，節約處理成本。
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