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本發明公開一種用于固體燃料煙氣多級后燃燒的裝置，該裝置在重污染天氣下仍可通過不同的轉換而實現清潔燃燒、尾部廢煙氣清潔無味。清潔燃燒的煙氣可與新鮮空氣混合后直接用做谷物干燥的熱風，熱水和蒸汽鍋爐在重污染天氣時轉換為單純的燃燒狀態產出CO2可用作農作物種植溫室施肥。這個過程是讓煙氣在一個以上的渦流后燃燒室中進行多級后燃燒實現的，過程中煙氣也會吸收陶瓷材料襯里5中的熱能。在其它工藝參數不發生變化的情況下僅改變煙氣供應通道的橫截面面積即可改變熱出力，該方法幾乎實現CO、焦油、粉塵和二噁英的零排放。當添加尿素溶液以降低NOx的排放時，應通過在第一渦流后燃燒室3中保持穩定且最佳的溫度從而實現效率的最高。
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本發明公開一種用于固體燃料煙氣多級后燃燒的方法與裝置，該裝置在重污染天氣下仍可通過不同的轉換而實現清潔燃燒、尾部廢煙氣清潔無味。清潔燃燒的煙氣可與新鮮空氣混合后直接用做谷物干燥的熱風，熱水和蒸汽鍋爐在重污染天氣時轉換為單純的燃燒狀態產出CO2可用作農作物種植溫室施肥。這個過程是讓煙氣在一個以上的渦流后燃燒室中進行多級后燃燒實現的，過程中煙氣也會吸收陶瓷材料襯里5中的熱能。在其它工藝參數不發生變化的情況下僅改變煙氣供應通道的橫截面面積即可改變熱出力，該方法幾乎實現CO、焦油、粉塵和二噁英的零排放。當添加尿素溶液以降低NOx的排放時，應通過在第一渦流后燃燒室3中保持穩定且最佳的溫度從而實現效率的最高。
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一種燃燒固體燃料的熱回收裝置，包括中空圓筒形的爐體，所述爐體的內部設有燃燒室，所述爐體的前端開有排氣管與所述燃燒室相連通，所述爐體的后端設有燃料投入口，所述燃燒室外側設有第一空氣通路，第一空氣供給部給所述第一空氣通路送風，所述燃燒室的四周壁上設有多個供空氣通過的空氣扇，所述空氣扇連通所述第一空氣通路和所述燃燒室，所述燃燒室后端設有點火裝置，點火棒與所述點火裝置相連并能夠伸入所述燃燒室內。本實用新型的燃燒裝置可以在碳素燃燒后側投入燃料并防止火焰反撲，本實用新型使燃燒得到最大的加強。燃燒溫度維持在800-900℃以上，促進碳氫化合物，CO和CO2的氧化，有明顯地減少廢氣排放。
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一種基于巴申定律氣壓可調的固體絕緣材料高場強電阻率測試系統，屬于高電壓絕緣技術領域。高壓電極置于試驗箱內的絕緣支撐板上，試品放在高壓電極上，測量電極及保護電極放于試品上，引線與電極相連，絕緣氣體鋼瓶與密封試驗箱上部連通；廢氣回收裝置與試驗箱下部連通，高壓直流電源輸出直流高壓至試品上，通過轉換及保護裝置將檢流計接入測試電路。試品置于密封箱后抽真空或抽真空后充入特種絕緣氣體；調節高壓直流電源輸出直流高壓至被測試品上，通過轉換及保護裝置將檢流計接入測試電路，進行讀數并記錄電流值及對應直流電壓值；斷開測量電路，再調節高壓直流電源；往復記錄多組數據測試完成。本實用新型用于固體絕緣材料體積電阻率測試中。
一種基于巴申定律氣壓可調的固體絕緣材料高場強電阻率測試系統及其測試方法，屬于高電壓絕緣技術領域。高壓電極置于試驗箱內的絕緣支撐板上，試品放在高壓電極上，測量電極及保護電極放于試品上，引線與電極相連，絕緣氣體鋼瓶與試驗箱上部連通；廢氣回收裝置與試驗箱下部連通，高壓直流電源輸出直流高壓至試品上，通過轉換及保護裝置將檢流計接入測試電路。試品置于密封箱后抽真空或抽真空后充入絕緣氣體；調節高壓直流電源輸出直流高壓至被測試品上，通過轉換及保護裝置將檢流計接入測試電路，進行讀數并記錄電流值及對應直流電壓值；斷開測量電路，再調節高壓直流電源；往復記錄多組數據測試完成。本發明用于固體絕緣材料體積電阻率測試中。
一種三元復合固體堿催化劑的制備方法及利用其催化合成新型生物柴油的方法，它涉及一種固體堿催化劑的制備方法及利用其催化合成新型生物柴油的方法。本發明是要解決現有制備新型生物柴油所采用的均相堿催化劑存在的反應活性不高，后處理過程復雜，反應產物需要中和、洗滌，導致排放大量的廢水，污染環境的問題。制備方法：一、制備x-KF/MO-MMT前驅體；二、干燥、焙燒；即得。利用其催化合成新型生物柴油的方法：將反應原料和催化劑加入到帶回流冷凝裝置的反應器中，在反應壓力為常壓和氮氣保護下進行攪拌反應，然后離心分離和減壓蒸餾，即得。本發明制備的三元復合固體堿催化劑可用于新型生物柴油合成中作為催化劑使用。
一種利用無機固體過氧化物誘導過一硫酸鹽產生單線態氧清洗膜污染的方法，它涉及膜清洗方法。本發明的膜污染清洗方法為：將無機固體過氧化物和過一硫酸鹽加入到裝有受污染膜組件的池子中，攪拌，浸泡，再進行漂洗，即可。本發明的膜清洗方法中過氧化物溶于水后緩慢釋放的過氧化氫與過一硫酸鹽迅速反應，生成高活性單線態氧，直接作用于膜污染的生物細胞，迅速破壞酶結構，膜清洗效果好。作為環境友好試劑，清洗過程中不產生有毒有害副產物，清洗后廢液可直接排放；作為固體試劑可以直接投加使用，不需要額外增加設備，操作簡單易行，藥劑運輸、儲存方便，價格低廉、易于獲得。
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一種鑄型尼龍亞臨界水解用固體催化劑的制備方法，本發明涉及固體催化劑的制備方法。本發明為了解決現有的活性炭基固體酸催化劑制備周期長，濃硫酸用量大，酸性較弱的技術問題。方法：一、氧化活性炭；二、磺化活性炭；三、洗滌，干燥，水熱處理。本發明制備的活性炭基固體酸催化劑，制備周期短，氧化處理階段反應條件溫和且催化劑活性點較多，可以有效提高廢舊MC尼龍的水解率以及單體己內酰胺的產率，在亞臨界水條件下催化效果明顯。本發明用于單體澆鑄尼龍亞臨界水解的固體酸催化劑的制備。
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一種固體生物燃料塊的制備方法,是將農林業植物加工廢棄剩余物重新利用,經過高溫無氧熱解后得到的生物焦油、生物質炭粉等產物和MGO、松節油調拌均勻,壓制成型,將其表面均勻涂布防水涂層而成。生物固體燃料各物質的質量百分比為:生物焦油5～40、生物質炭粉20～50、MGO 5～20、松節油2～15;防水涂層各物質的質量百分比:石蠟80～95、松節油5～20。這種生物固體燃料具有易燃、質輕、防水、熱值高、火焰高、燃燒充分等優點,比煤質輕、易燃,比木材容易攜帶、熱值高、燃燒時間長?？捎糜谑彝?、野外,主要非常適用于突發事件應急救助、取暖、炊事之用。
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秸稈合成固體燃料及其加工工藝。目前,我國能源消費依然是以一次能源——煤炭作為消費主體,市場能源產品以電、煤炭、油為主導,特別是我國北方廣大農村地區冬季做飯、采暖消耗大量的煤炭資源,而作為北方農村冬季大量秸稈被白白廢棄,或棄置于田間地頭,或引燃燒掉,造成能源的極大浪費,同時對環境造成污染。秸稈合成固體燃料,其組成包括:秸稈或稻殼,所述的固體燃料還包括粘土、白灰、酚、碳渣和水,其重量份數比為秸稈或稻殼75、粘土5、白灰2、酚1、碳渣5、水12。本產品用于農村冬季取暖。
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本實用新型提供了一種油田含油污泥中固體物品分選裝置，解決現有含油污泥中固體物難分揀的問題。包括：分選框、箱體、高壓噴嘴、加熱器、循環泵，所述的箱體內安裝有分選框，加熱器和高壓噴嘴，所述的箱體上部側壁開有收油槽，所述的分選框的上部開口，四壁和底部開有多處鏤空孔洞，所述的高壓噴嘴位于分選框的底部，所述的循環泵位于箱體外部，所述的箱體內注滿水，含油污泥放入在分選框中，廢棄固體局限在分選框內，原油浮于水面流入收油槽回收，泥沙落入集泥斗中排出。本實用新型能提高含油污泥處理效率、降低處理成本。
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防凝結水倒流浸濕過濾器的固體顆粒物采集裝置，它涉及一種固體顆粒物采集裝置。本實用新型為了解決氣、固兩相流固體顆粒物采集過程中，凝結水浸濕過濾器的問題。筒型纖維顆粒物過濾器、過濾器托網和氣水分離器由下至上設置在采樣管道內，筒形纖維過濾器的上端裝在過濾器托網上，過濾器托網固定在采樣管道的內壁上，凝結水托板密封固定在采樣管道的內壁上，過濾后氣體管道的下端安裝在凝結水托板上，過濾后氣體管道的下端口與中心孔對應，錐形支架設置在過濾后氣體管道的上方，錐形支架包括中心錐形頂板和多個支撐筋，中心錐形頂板通過多個支撐筋安裝在采樣管道的內壁上。本實用新型用于工業廢氣和工業工藝氣體中固體顆粒物的采集中。
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本發明涉及一種節能型固體廢棄物連續處理裝置，包括風機、熱交換器、加熱器、太陽能電池板、發酵隧道、卷簾門、進風管、進風口、空氣分布管、出風管、發酵籠、平板車、絞車，發酵隧道為長方體建筑，墻體為磚混結構，隧道兩端有卷簾門。外界空氣分別在熱交換器和加熱器中被加熱后，通過空氣分布管進入隧道。所述的發酵籠為鋼筋骨架中空的圓柱狀容器，包括內壁、外壁和底面，內壁、外壁和底面覆有質地堅韌的網，固體廢棄物處于內壁與外壁之間。在絞車的牽引下，發酵籠從隧道一端進，另一端出，形成連續發酵的生產模式，周期為7～10天。本發明優點是：發酵均勻，產品質量穩定；能耗小，運行成本低；可形成規?；B續處理模式。
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復合型固體超強酸催化制備亞油酸乙酯的方法，現在的工業化的生產亞油酸乙酯的方法是在濃硫酸催化下由亞油酸與無水乙醇酯化反應制得，這種方法存在酸性廢水排放量大、生產設備腐蝕嚴重等問題，因此工業化生產中急需一種環境友好的固體酸催化劑，本發明復合型固體超強酸催化制備亞油酸乙酯的方法，將亞油酸和無水乙醇按摩爾比1∶1～10依次加到反應器中，向該混合液中加入占亞油酸質量1～10％的SO42－/TiO2－SiO2復合型固體超強酸催化劑，在氮氣保護下攪拌加熱，于40℃至回流溫度下反應2～10小時，反應結束后靜止分層，上層產物在－98.8～－99.3kPa下減壓精餾，收集162～171℃的餾分，得到精制的亞油酸乙酯產品。本發明方法適用于工業亞油酸乙酯的制備。
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本發明涉及一種移動便攜式固體發酵裝置。包括風機、熱交換器、加熱器、充電放電控制器、蓄電池、太陽能電池板、發酵箱、支架、進風管、空氣分布管、出風管、發酵籠、基座，整個裝置安裝于基座之上，可以移動。所述發酵箱為一方形封閉空間，所述的太陽能電池板位于發酵箱頂部，為風機和加熱器提供電能，在所述的熱交換器中發酵廢氣中的余熱對進風進行加熱，所述的發酵籠為鋼筋骨架中空的圓柱狀容器，包括內壁、外壁和底面，內壁、外壁和底面覆有質地堅韌的網，固體廢棄物處于內壁與外壁之間夾層中。本發明有益效果是：發酵均勻，發酵產品質量穩定；能耗低，不需要外部電源；裝置可以移動，適合處理小規模、分散的固體廢棄物。
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一種飛機用固體氧化物氫燃料電池燃氣輪機發電系統，屬于飛機發電系統的技術領域。本發明利用固體氧化物燃料電池高溫余熱尾氣在內的未利用的能量，提高能量利用率，同時未反應完全的氫燃料在燃燒室內燃燒帶動渦輪做功來帶動壓氣機和發電機工作進一步提高能量利用率。同時，回熱系統加熱空氣和氫燃料滿足了固體氧化物電池反應需要的高溫條件，又利用了排出氣體的廢熱，提高了能量利用效率。渦輪產生的電能與燃料電池產生的電能并網后共同為飛機提供電力。
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一種水泥混凝土固體引氣劑及其制備方法和應用，本發明涉及建筑材料領域，具體涉及一種水泥混凝土固體引氣劑及其制備方法和應用。本發明要解決現有化學引氣劑含氣量監測困難，產生氣泡穩定性差的技術問題。所述水泥混凝土固體引氣劑為廢棄燒結磚粉末。方法：將廢棄燒結磚進行分揀；破碎；粉磨；篩析。所述水泥混凝土固體引氣劑作為固體引氣劑應用在水泥混凝土的制備中。本發明水泥混凝土固體引氣劑引入的氣泡大小可控、分布均勻，含氣量調控方法簡單且保持率高，可以提高水泥混凝土的抗凍性和抗滲性。本發明固體引氣劑用于制備水泥混凝土。
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本發明的一種固體超強酸的合成方法涉及酸的合成方法，是將催化劑再生將待處理催化劑加熱、焙燒、粉碎成200～300目粉末A待用；將TiCL4中加入氨水，將得到的固體用脫鹽水洗滌至pH值至6.5～7，烘干，得到固體B二氧化鈦；將固體B二氧化鈦用硫酸溶液充分浸漬3～5小時，濾除液體，將沉淀焙燒，制得粉末C備用；將粉末A與粉末C充分混合后，加入粘合劑、水40～50%，捏合、擠壓成形，焙燒3～5小時，制得固體超強酸催化劑。本發明的一種固體超強酸的合成方法，將廢催化劑經過除碳脫硫等處理后，利用其中的鉑金屬作為固體超強酸的輔助成分，能夠有效提高固體超強酸催化劑的壽命，減少積碳的形成，并使固體超強酸催化劑活性有所提高。
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本發明公開了一種雙官能團生物質碳基固體酸催化劑及其制備方法和應用。本發明以麻瘋樹籽殼為載體，木質素磺酸銨為活化劑，將其混合物經高溫碳化制成負載氨基的碳基前驅體，在加熱條件下通過磺化反應將磺酸基引入上述碳基前驅體，制成具有氨基和磺酸基的雙官能團生物質碳基固體酸，用其催化脂肪酸甲酯化反應，在最優使用條件下，產率高達93％以上。該固體酸原料為農林廢棄物與工業廢料，制備工藝及分離操作簡單，且該碳基固體酸具有酸性強、性能穩定、成本低廉、環境友好、可再生重復使用等優點，其雙官能團在脂肪酸甲酯化過程中發生協同效應，有效提高轉化率，本發明為高酸值油脂制備生物柴油提供了新方法。
一種制備Fe3O4/t?ZrO2/FePO4固體酸高效類芬頓催化劑的方法及應用，它涉及一種制備Fe3O4/t?ZrO2/FePO4固體酸膜層類芬頓催化劑的方法和應用。本發明的目的是要解決現有膜層催化劑的制備方法復雜，結合力差、耗時長、成本高、分離回收難和處理含有苯酚廢水的效果差的問題。方法：一、碳鋼前處理；二、將步驟一中得到的光亮的碳鋼置于不銹鋼電解槽中的電解液中，作為陽極；不銹鋼電解槽與電源負極相連接，作為陰極；三、采用脈沖電源供電，進行等離子體電解氧化反應。本發明可獲得一種制備Fe3O4/t?ZrO2/FePO4固體酸高效類芬頓催化劑的方法。
一種負載型固體堿催化劑、其制備方法以及其在合成新型生物柴油中的應用，它涉及一種固體堿催化劑、其制法及催化制備新型生物柴油的方法。本發明是要解決現有的均相堿催化劑存在的反應活性不高且不可重復利用，后處理過程復雜，反應產物需要中和、洗滌，導致排放大量的廢水，污染環境的問題。負載型固體堿催化劑包含鋁酸鈉、氟化鉀、氟化鈉、氟鋁酸鉀和氟鋁酸鈉。制法：一、制備x-KF/NaAlO2前驅體；二、干燥、焙燒；即得。利用其催化制備新型生物柴油的方法：將反應原料和催化劑加入到帶回流冷凝裝置的反應器中，在反應壓力為常壓和氮氣保護下進行攪拌反應，然后離心分離和減壓蒸餾，即得。該催化劑可用于新型生物柴油催化合成中。
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本實用新型涉及一種固廢資源回收篩分前均料裝置，包括底座，底座上設置有傳送帶，所述底座的左側設置有搖擺料斗，搖擺料斗上設置有兩個延伸架，兩個延伸架相對的一側之間設置有第一液壓推桿，第一液壓推桿的底端設置有第二液壓推桿，第二液壓推桿的左端設置有耙散結構；所述搖擺料斗包括固定連接在底座上的固定架、鉸接在固定架頂端的物料斗，以及鉸接在固定架上的第三液壓推桿。在第三液壓推桿的伸縮下使物料斗以及耙散結構一起搖擺。
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本實用新型公開了一種固廢資源化燒結磚處理裝置，涉及燒結磚處理裝置領域，包括破碎機構，所述破碎機構的上表面設置有進料口，所述破碎機構的底端連接有篩料倉，所述破碎機構的下方位于篩料倉內壁的位置處設置有篩料機構。本實用新型通過設置破碎機構實現對破碎倉內壁擦拭的功能，燒結磚原料經進料口進入破碎倉，二號電機轉動帶動往復絲桿轉動，往復絲桿轉動帶動破碎刀轉動，破碎刀對進入破碎倉內的原料進行破碎，因移動座的內壁設置有與往復絲桿外螺紋相匹配的內螺紋，移動座通過往復絲桿往復移動，從而帶動毛刷盤對破碎倉內壁進行往復擦拭，從而實現對破碎倉內壁擦拭的功能。
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本實用新型公開了一種采用固廢物綜合治理鹽堿地的環保結構，包括混合箱，所述混合箱的內頂部貫穿設置有與其轉動連接的導料管，所述導料管位于混合箱外的外側壁上固定安裝有第一齒輪，所述混合箱的頂部設置有與第一齒輪相連接的驅動機構，所述導料管位于混合箱內的外側壁上設置偶與其連通且間隔分布的延伸管，所述導料管位于混合箱內的一端固定連接有蝸桿。本實用新型不僅能夠實時向混合箱內添加原料并通過延伸管對溶液進行攪拌，便于根據土壤改善的實際情況配比不同濃度的混合溶液，使用方便，提高了工作效率，同時能夠對混合箱底部的原料進行上下攪動，避免原料在底部出現堆積，使溶液混合更加充分，實用性強。
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本實用新型公開了一種工業固廢用環保處理設備，包括處理箱，所述處理箱頂部內壁固定有清洗缸，且處理箱的頂部外壁中部固定有電機，所述電機的輸出端固定有轉軸，且轉軸延伸至清洗缸的內部，所述轉軸的外壁固定有等距離呈環狀分布的攪拌桿，所述處理箱底部內壁固定有壓縮箱，且壓縮箱的內壁滑動連接有擠壓板。本實用新型通過電機、轉軸和攪拌桿對清洗缸內廢固物進行清洗，清洗完畢后進入壓縮箱內被擠壓板擠壓成塊狀壓縮物，便于后續的廢固物回收利用，將清洗箱內的水排入過濾部件內，會被過濾部件內的多個活性炭過濾網吸附過濾，然后水進入C形蓄水箱內，可通過水泵和輸水管將C形蓄水箱內過濾后的水注入清洗缸內再次使用，節能環保。
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本實用新型提出一種農林有機固廢堆肥熱回收的模塊式裝置，屬于農林有機廢物資源化利用技術領域。該裝置的回風管依次連接風機、出風管和出風口；二號排氣管依次連接排氣口、排氣熱回收器和生物過濾器，新風管依次連接排氣熱回收器和新風口，當需要調節發酵倉內氣體濃度時，將新風閥和排氣閥同時打開，發酵倉內部橫向設置有換熱器，透氣板上垂直安裝有若干帶孔通風管，排水口外連接有收集菌液的集液罐，通過循環泵送到補水管，通過噴頭再次噴灑物料。解決了如何增加保溫、熱回收、廢氣處理等系統，實現肥熱聯產的技術問題，本實用新型可以實現有機肥和熱的聯產，實現有機廢棄物的資源化處理，減少環境污染，帶來經濟收益。
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本發明提供了一種固廢中金屬元素與硅元素的分離提取裝置及提取方法，裝置包括溶解反應機構、濾液分離機構和氣壓控制機構，溶解反應機構主要包括固液混合倉、過濾倉、機械攪拌器和底座支架，濾液分離機構主要包括濾液儲存箱、頂蓋、溢氣孔、排管和單向閥，濾液儲存箱底板帶有方形卡槽，頂蓋內側帶有環形限位槽，用于限位拼裝溶解反應機構與濾液分離機構，濾液儲存箱箱壁帶有三個排管，每個排管配有一個單向閥，氣壓控制機構包括導氣管、連接軟管和真空泵，導氣管一端伸入濾液儲存箱，另一端通過連接軟管與真空泵相連；本發明分離提取得到的金屬元素和硅元素，可分別作為層狀氫氧化物和硅基氣凝膠材料制備的前驅體。
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本發明公開了一種改性道路固廢再生集料的納米基固化劑及其制備方法，其中固化劑按重量份計包括：水泥20?100份，納米黏土20?100份，聚丙烯纖維1份，水80?130份。本發明采用納米黏土、納米氧化鎂和聚丙烯纖維，為道路廢舊再生集料提供膠結力，增強道路廢舊再生集料間的粘聚力，提高道路廢舊再生集料的固化后的承載力。
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本實用新型提供了一種固廢垃圾臥式余熱鍋爐排煙溫度調控裝置，屬于溫度調控裝置技術領域。本實用新型在臥式余熱鍋爐的余熱鍋爐入口煙道的出口處設置有煙氣流量調節閥，余熱鍋爐入口煙道與煙氣通道相連通，Ⅰ級對流管束與Ⅱ級對流管束依次設置在煙氣通道內，落灰斗隔墻的一側通過煙氣流量調節閥與余熱鍋爐入口煙道相連通，落灰斗隔墻的另一側與煙氣通道在Ⅰ級對流管束的正下方位置相連通，落灰斗隔墻上安裝煙道，煙道上安裝有調節閥。本實用新型通過在余熱鍋爐上設置煙氣流量調節閥，使余熱鍋爐部分受熱面被短路，嚴格控制余熱鍋爐排煙溫度在500?550℃范圍內，抑制二惡英的二次生成。
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