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本發明公開了一種添加污剩余泥促進中藥固廢好氧堆肥的方法，該方法包括如下步驟：第一步：中藥渣與剩余污泥進行預處理：中藥渣首先進行擠壓脫水，后風干進行，剩余污泥進行脫水處理；第二步：物料混合：以預處理后的中藥渣為堆肥主料，剩余污泥為堆肥輔料，剩余污泥添加比為5～20％；第三步：將混合物料在堆肥反應器中發酵40～60d；第四步：將堆肥后的物料靜置10～20d，干燥后粉碎制成有機肥；第一步中所述的風干后中藥渣含水率為50～60％，粒徑為1～2cm，脫水后剩余污泥含水率為60～70％。本發明方法在添加剩余污泥后可提高堆體氮、磷含量，使堆肥產品養分含量提高；本發明產品對環境無二次污染，可減少化肥對環境的污染，使農作物增產增收。
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本實用新型提出一種用于有機固廢肥熱聯產的料堆通風取熱一體化裝置，屬于農林有機廢物資源化利用技術領域。該裝置的發酵倉內設有換熱器，發酵倉底部設有支架和排水口，支架上設有透氣板，透氣板上設有多孔的通氣管，通氣管與發酵倉的回風管相通；發酵倉設有可開啟的加料口。該裝置可以實現有機肥和熱的聯產，實現有機廢棄物的資源化處理，減少環境污染，帶來經濟收益；可以方便、高效的通氣，避免不完全發酵，幾乎不會外排甲烷、氨氣等危險氣體或散發臭味的氣體；布置方式更為靈活，利于拆裝及重復使用。
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本發明提出一種農林有機固廢肥熱聯產模塊式熱回收裝置，屬于農林有機廢物資源化利用技術領域。該裝置的發酵倉內設有換熱器，發酵倉底部設有支架和排水口，支架上設有透氣板，透氣板上設有多孔的通氣管，通氣管與發酵倉的進風管相通；發酵倉內設有出風口，出風口通過管路連接至生物過濾器；發酵倉設有可開啟的加料口。該裝置可以實現有機肥和熱的聯產，實現有機廢棄物的資源化處理，減少環境污染，帶來經濟收益；可以方便、高效的通氣，避免不完全發酵，幾乎不會外排甲烷、氨氣等危險氣體或散發臭味的氣體；布置方式更為靈活，利于拆裝及重復使用。
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本實用新型提供了一種固廢垃圾立式余熱鍋爐排煙溫度調控裝置，屬于溫度調控裝置技術領域。本實用新型在立式余熱鍋爐的隔墻水冷壁上開設若干個工藝孔，將工藝彎管安裝在工藝孔處，工藝孔處設置有煙氣流量調節閥，換熱裝置為立式余熱鍋爐原有的對流管束，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級對流管束的上下兩端分別與各級對流管束上集箱和下集箱連通，Ⅰ級對流管束上集箱與Ⅱ級對流管束下集箱相連通；Ⅱ級對流管束上集箱與Ⅲ級對流管束下集箱相連通；給水旁通管道上安裝調節閥與換熱裝置的Ⅰ級對流管束下集箱相連通。本實用新型通過在余熱鍋爐上設置煙氣流量調節閥，使余熱鍋爐部分受熱面被短路，嚴格控制余熱鍋爐排煙溫度在500?550℃范圍內，抑制二惡英的二次生成。
本發明提出一種變截面的多重鋼管?高強固廢混凝土組合柱及其施工方法，分別對底層柱截面和變截面進行了設計。通過設置多層鋼管和多層鋼筋籠實現對混凝土多重約束，并在內外鋼管間設置若干分腔板，分割內部空間的同時增加各鋼管的協同工作能力，在應力集中處設置鋼構造以應對不利工況，以上截面設計有效加強了對混凝土的約束作用，緩解了大體積混凝土收縮、水化熱問題，增加了構件的冗余度，增強了各部分連接程度和整體性。在變截面時去掉最外層鋼管及相應腔體混凝土，并設置鋼蓋板和延伸部分分腔板，通過內部鋼管連續和分腔板部分延續，保證上下柱可靠過渡。鋼管內采用高強再生混凝土、鎳渣混凝土或鋼渣混凝土，以推動高強固廢混凝土的工程應用。
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本實用新型提出一種變截面的多重鋼管?高強固廢混凝土組合柱，分別對底層柱截面和變截面進行了設計。通過設置多層鋼管和多層鋼筋籠實現對混凝土多重約束，并在內外鋼管間設置若干分腔板，分割內部空間的同時增加各鋼管的協同工作能力，在應力集中處設置鋼構造以應對不利工況，以上截面設計有效加強了對混凝土的約束作用，緩解了大體積混凝土收縮、水化熱問題，增加了構件的冗余度，增強了各部分連接程度和整體性。在變截面時去掉最外層鋼管及相應腔體混凝土，并設置鋼蓋板和延伸部分分腔板，通過內部鋼管連續和分腔板部分延續，保證上下柱可靠過渡。鋼管內采用高強再生混凝土、鎳渣混凝土或鋼渣混凝土，以推動高強固廢混凝土的工程應用。
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本發明涉及固廢收集領域，特別是涉及固廢收集裝置，包括移動架、移動動力機構、篩板機構、角度調整機構、清掃機構、輸送機構、收集箱體、箱體遮擋機構和電源，所述的移動動力機構連接在移動架的后端，所述的篩板機構轉動連接在移動架的前端，所述的角度調整機構連接在移動架的上端，角度調整機構與篩板機構轉動連接，所述的清掃機構連接在篩板機構上，所述的輸送機構連接在移動架內，所述的收集箱體固定連接在移動架的右端，所述的箱體遮擋機構滑動連接在收集箱體上，所述的電源固定連接在移動架上，電源與移動動力機構、清掃機構和輸送機構分別通過導線和開關連接，本發明便于將踩埋在沙子中垃圾清除收集，使用方便。
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本實用新型提供了一種有機固廢物的除臭純化裝置，包括箱體，箱體的底部設置電氣箱，頂部設置反應凈化單元，以及連接在箱體兩側并與反應凈化單元連通的進氣管與出氣管；反應凈化單元包括反應凈化殼體，設置于反應凈化殼體內部呈水平平鋪設置的若干紫外燈管，與反應凈化殼體共同圍合紫外燈管的透明隔板與金屬網板，水平平鋪設置的多層表面涂布納米二氧化鈦的玻璃管，玻璃管被支架所固持。通過本實用新型所揭示的有機固廢物的除臭純化裝置，實現了對有機固廢物裂解爐在裂解過程中所產生的廢氣進行凈化與除臭處理，二氧化鈦在太陽光的照射下可持續不斷地凈化污染物，而本身并不發生損耗，從而顯著地降低了對廢氣的處理成本。
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本發明提出一種復合構造的U形鋼?固廢混凝土組合梁及施工方法，本發明通過在U形鋼底面板上設置若干H型鋼和縱向角鋼以增強其抗拉能力，從而增大組合梁的抗彎承載力，通過在U形鋼側立板上設置抗剪桁架以增強其抗剪承載力；通過設置拉結框架、抗剪桁架、拉接螺栓以增強鋼板和混凝土界面的黏結性能和抗掀起能力，同時也增強了鋼板與內部混凝土的連接；拉結框架和拉結螺栓提升了鋼板的約束效果使得內部混凝土處于約束狀態，在混凝土受拉位置外側布置鋼板以提升其抗裂能力；對鋼材交接處可能出現應力集中的不利部位進行了局部加強；采用固廢混凝土緩解大體積混凝土的收縮變形問題，以推動固廢混凝土的工程應用。
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本發明公開了一種建筑管道表面凝固廢料清理裝置，屬于建筑固廢處理技術領域，包括底座、設置在所述底座上的驅動裝置、外空心軸、外框架、毛刷組件、內框架、內定位軸和內定位組件，所述外空心軸的內部空心，所述外空心軸的一端與所述外框架固定相連，所述外空心軸的另一端與所述驅動裝置傳動連接，多組所述毛刷組件沿圓周布置在所述外框架的內側，所述驅動裝置帶動外空心軸和外框架旋轉，所述毛刷組件用于對管道的外側進行除渣清理。本發明裝置可以對管道表面粘連的固廢進行清理，清理過程簡單，可以有效地保護管道表面，相比于人工的方式，還能提高清理效率。
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一種固廢管理信息人工智能應急語義識別系統及識別方法，涉及一種人工智能框架構建的文字語義自動識別技術，為了解決現有的信息處理方法在應急場景下對文字與語音信息處理效能差的問題。本發明的信息輸入模塊輸入應急語義信息；語音識別模塊對輸入信息進行識別分類；語音轉換模塊對語音信息進行轉換；固廢管理語義庫生成模塊利用原始固廢管理信息構建數據集，并分別生成問題識別模塊和信息識別模塊；問題識別模塊對對文字信息進行問題識別；信息識別模塊對對文字信息進行信息識別；報表生成模塊對問題類型信息、時間信息、地點信息、人物信息以及機構信息進行整理，輸出形式報告。有益效果為提高了識別效率。
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本發明涉及固廢處理領域，更具體的說是農村垃圾處理用固廢處理裝置，包括粉碎殼體、驅動保護殼體、電機驅動裝置、連接傳遞裝置、兩個插板結構和四個粉碎切刃結構，所述的驅動保護殼體固定連接在粉碎殼體的右端，電機驅動裝置固定連接在驅動保護殼體的右端，連接傳遞裝置轉動連接在驅動保護殼體內，連接傳遞裝置的右端鉸接電機驅動裝置，兩個插板結構均固定連接在粉碎殼體的后端，四個粉碎切刃結構均固定連接在連接傳遞裝置上；本發明的有益效果為可以同時驅動兩個粉碎裝置，實現分類粉碎，在使用過程中通過邊擠壓邊切削的粉碎方式，使粉碎效率更高，粉碎更為細碎。
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本實用新型公開了一種有機固廢物裂解爐充氮系統，連接至裂解爐的油氣輸出管，包括：真空泵，制氮機組，氮氣儲氣罐及阻火器；真空泵通過第一管道與油氣輸出管連接，以在裂解爐未升溫裂解處理前抽取裂解爐內部的空氣；制氮機組與氮氣儲氣罐通過第二管道連接，氮氣儲氣罐通過第三管道與油氣輸出管連接，以向裂解爐通入氮氣；油氣輸出管通過第四管道與裂解爐底部所設置的燃燒器連接，并在第四管道中設置阻火器。通過本實用新型所揭示的一種有機固廢物裂解爐充氮系統，可以有效地平衡裂解爐內外的壓力，確保裂解爐內部呈無氧或者接近無氧的狀態，提高了對有機固廢物高溫裂解的效果。
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本實用新型提供了一種有機固廢物裂解系統的尾氣循環利用裝置，包括：依次首尾通過管道連接的水阻罐、第一阻火器、過濾罐、壓縮機、冷凍干燥機、第二阻火器以及并聯設置的第一儲氣罐與第二儲氣罐；所述第一儲氣罐及第二儲氣罐進氣端管道設置第一切換閥門并與第二阻火器連接，第一儲氣罐及第二儲氣罐的出氣端管道設置第二切換閥門，并將第二切換閥門與裂解爐的燃燒器連通。本實用新型所揭示的一種有機固廢物裂解系統的尾氣循環利用裝置不僅實現了對裂解系統所產生的廢氣的凈化處理，有效地避免了對環境造成的二次污染，還實現了對能源的回收利用，從而降低了裂解系統的運行成本，降低了對有機固廢物進行裂解處理的處理成本。
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本實用新型提出一種復合構造的U形鋼?固廢混凝土組合梁，本實用新型通過在U形鋼底面板上設置若干H型鋼和縱向角鋼以增強其抗拉能力，從而增大組合梁的抗彎承載力，通過在U形鋼側立板上設置抗剪桁架以增強其抗剪承載力；通過設置拉結框架、抗剪桁架、拉接螺栓以增強鋼板和混凝土界面的黏結性能和抗掀起能力，同時也增強了鋼板與內部混凝土的連接；拉結框架和拉結螺栓提升了鋼板的約束效果使得內部混凝土處于約束狀態，在混凝土受拉位置外側布置鋼板以提升其抗裂能力；對鋼材交接處可能出現應力集中的不利部位進行了局部加強；采用固廢混凝土緩解大體積混凝土的收縮變形問題，以推動固廢混凝土的工程應用。
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一種高含固有機固廢厭氧發酵制備生物燃氣的裝置及方法，它涉及廢棄物回收技術領域。它是要解決現有的高含固發酵反應裝置內物料混合極為困難、傳熱傳質效率低從而容易酸積累導致啟動失敗的技術問題。本裝置包括主體反應罐、攪拌動力裝置、恒溫水箱、潛水泵、溫度計、pH/ORP電極、氣體流量計、氣體收集袋和數顯控制箱；主體反應罐設置水浴夾套；攪拌動力裝置的包括傾斜反轉的攪拌軸承加大反應裝置內的徑向混合。將厭氧顆粒污泥和高含固有機固廢底物加入到主體反應罐內，控制溫度、pH值和ORP值并逐步提高有機固廢負荷進行啟動，成功后運行，得到生物燃氣。燃氣中甲烷體積分數不低于45％?？捎糜趶U棄物回收處理領域。
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本實用新型公開了一種具碳封存功能的處置固廢加熱熔融爐，包括熔融爐，所述熔融爐的一側側壁上通過轉動軸轉動連接有一塊固定蓋板，所述熔融爐的內部固定連接有一張分隔網，所述分隔網設置在固定蓋板的下方處，所述熔融爐的下內壁上固定連接有過濾裝置，所述過濾裝置的大小與熔融爐相對應，所述過濾裝置的底壁上固定連接有兩根導氣管，兩根所述導氣管均貫穿熔融爐的下內壁伸出到熔融爐的外側設置，所述熔融爐內設置有切碎結構。本實用新型能將產生的氣體在過濾后通往地底，從而進行碳封存，減少碳排放，同時設置有粉碎裝置，能將固廢粉碎，加快熔融爐處置固廢的速度。
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本發明提出一種具有復合構造的鋼?固廢混凝土組合承臺及其施工方法，采用六塊鋼板形成閉合箱體，以提高承臺最外層的抗拉強度和抗裂能力，大幅提高承臺的承載力和剛度；在柱腳和樁體之間設置抗剪桁架，通過斜向布置的多根型鋼實現集中荷載的有效傳遞；在相鄰鋼管混凝土樁之間設置受力協調桁架以增強各鋼管混凝土樁之間的整體協調性，抗剪桁架和受力協調桁架均極大增加了鋼管與承臺的界面黏結程度，在鋼管與鋼板連接處設置若干加強連接板以增加二者的連接程度，整個組合承臺的整體性得到大幅提升。承臺箱體中采用固廢取代率低于30％的固廢混凝土，可緩解大體積混凝土收縮帶來的不利影響，并對固廢混凝土的工程應用和推廣起到示范性作用。
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一種采用高濃度氧氣與煤粉混合燃盡固廢的裝置，涉及工業鍋爐固廢燃燒裝置領域。為解決現有的工業鍋爐的內部固廢粉末很難燃盡，從而導致燃燒穩定性差的問題。固廢風粉管道內部的一端設有一級燃燒室，固廢風粉管道的一端設有二級燃燒室，二級燃燒室的外側套設有內二風道管，內二風道管的內部設有內二次風旋流葉片，濃煤粉管的一端插裝在固廢風粉管道內部的另一端，濃煤粉管為一端開口另一端封閉的圓柱形狀，濃煤粉管的封閉端面的中央處設有通孔，點火槍的點火端穿過濃煤粉管封閉端面上的通孔之后，伸入到一級燃燒室的內部，點火槍的外表面套設有一個中心給氧管。本發明適用于工業鍋爐固廢燃燒裝置領域。
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本實用新型提出一種具有復合構造的鋼?固廢混凝土組合承臺，采用六塊鋼板形成閉合箱體，以提高承臺最外層的抗拉強度和抗裂能力，大幅提高承臺的承載力和剛度；在柱腳和樁體之間設置抗剪桁架，通過斜向布置的多根型鋼實現集中荷載的有效傳遞；在相鄰鋼管混凝土樁之間設置受力協調桁架以增強各鋼管混凝土樁之間的整體協調性，抗剪桁架和受力協調桁架均極大增加了鋼管與承臺的界面黏結程度，在鋼管與鋼板連接處設置若干加強連接板以增加二者的連接程度，整個組合承臺的整體性得到大幅提升。本實用新型的承臺箱體中采用固廢取代率低于30％的固廢混凝土，可緩解大體積混凝土收縮帶來的不利影響，并對固廢混凝土的工程應用和推廣起到示范性作用。
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一種采用高溫一二次風燃盡固廢的裝置，涉及燃燒裝置領域。為解決現有的燃燒器中固廢粉末難以燃盡，導致燃燒穩定性差的問題。固廢粉末管道的內部設有擴散管，擴散管的輸入端與混合管的一端連通設置，拉法爾噴嘴的輸出端插裝到固廢粉末管道的一端，固廢粉末管道的另一端圓周外表面上套設有二次風管。本發明適用于燃燒裝置領域。
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一種采用多場耦合強化寬篩分粒徑固廢燃盡的裝置，涉及鍋爐技術領域。為解決現有循環流化床鍋爐為了避免爐內潔渣，爐內溫度低，難以燃用高灰分、高碳化程度、高含碳量固廢，同時循環流化床技術中粒徑的分布范圍較窄，造成高濃度的固廢粉末在燃燒過程中難以燃盡，造成環境污染的問題。本發明通過兩級旋風分離器進行固廢粉末的濃淡分離，利用兩級旋風分離器對固廢粉末的進行分離，可以形成高、中、低顆粒濃度場，通入高濃度純氧可以形成高濃度氧氣濃度場，加上通入的粗化工合成氣行成的高濃度粗化工合成氣場，這樣形成了燃燒所需的氣氛場，在利用點火槍進行點燃，可以使高濃度固廢粉末燃盡，減少了環境污染。本發明適用于鍋爐固廢燃盡技術領域。
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一種含高延性固廢基免拆模板的復合保溫墻體及其制備方法，涉及一種復合保溫墻體。目的是解決建筑模板施工復雜、周期長、模板利用率低和耗損量大等缺點。墻體包括高延性固廢基免拆模板和內部粘結層、保溫層、抹面砂漿層、鋼筋混凝土材料層。制備：制備高延性固廢基免拆模板，保溫層表面涂刷界面劑層，利用粘結層將保溫層粘于固廢基免拆模板內側，在保溫層外噴涂抹面砂漿層，布設鋼筋澆筑混凝土材料。本發明采用高延性固廢基免拆模板對保溫材料起到保護作用，節省施工工序和原料，代替現有的模板施工能夠提高施工進度，減少模板損耗量；提高復合墻體的整體抗震性能、抗拉性能、抗剪切性能、抗腐蝕性能和抗凍性能。本發明適用于制備復合保溫墻體。
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本發明提出一種固廢基裝配式保溫墻體及其施工方法，該保溫墻體的高延性固廢基立方體開口免拆模板包裹在復合保溫墻體外周；復合保溫墻體內部由下至上依次為鋼筋混凝土層、保溫層和自流平砂漿層；高延性固廢基立方體開口免拆模板開口一側為建筑外立面。解決了傳統的建筑施工方式中設計、生產、施工等過程并未建立有機聯系，導致施工過程中的聯系性較差的問題，本發明通過高延性固廢基立方體開口免拆模板代替原有的混凝土保護層，有效降低模板的耗損量和固廢材料的堆放量，同時提高墻體的耐腐蝕性、抗凍性能以及抗剪切性能，通過將保溫層包裹在固廢基立方體開口免拆模板內部，有效避免保溫層發生脫落及著火現象。
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一種采用化工粗合成氣增加固廢燃盡的裝置，涉及鍋爐燃燒器領域。為解決現有的鍋爐中的燃燒器在使用時，使鍋爐內部的燃料無法充分的燃燒，導致產生大量的固廢，并且使用的成本較高的問題。第二固廢粉末道管的一端設有三級燃燒室，第二固廢粉末道管的外表面上設有通孔，且通孔內部插設有第一固廢風粉管道，第一固廢風粉管道的內部設有一級燃燒室和二級燃燒室，第二固廢粉末道管的另一端與旋風分離器的輸入口連接，旋風分離器的輸出口與第一固廢風粉管道的上表面的輸入口連接，點火槍的點火端穿過第一固廢風粉管道的內部之后，伸入一級燃燒室的內部，點火槍的外表面上套設有中心化工粗合成氣管道。本發明適用于鍋爐燃燒器領域。
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一種采用在燃燒室局部增氧燃燒方法增加固廢燃盡的裝置，涉及工業鍋爐固廢燃燒裝置領域。為解決現有的工業鍋爐的內部固廢粉末很難燃盡，從而導致燃燒穩定性差，并且成本較高的問題。固廢風粉管道的內部一端設有一級燃燒室，固廢風粉管道的一端設有二級燃燒室，二級燃燒室的外側套設有內二次風管道，內二次風管道的外側套設有外二次風管道，中心給氧管插裝到固廢風粉管道的另一端，點火槍的點火端穿過中心給氧管之后，插入到一級燃燒室的內部。本發明適用于工業鍋爐固廢燃燒裝置領域。
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本發明公開了一種固廢識別方法，包括：獲取包含固廢的目標圖像，并在目標圖像中劃分M*N的網格，M和N均為正整數，且M和N均不小于1；在劃分出的網格中確定含有多個目標固廢的目標網格，并基于目標網格的中心坐標，生成目標網格中的每個目標固廢對應的待選框，得到多個待選框；確定每個待選框的位置參數，并將每個待選框的位置參數和目標圖像輸入固廢識別模型，輸出每個待選框中的目標固廢的類型。該方法可識別出同一網格中的多個固廢的類型，從而提高了固廢識別效率和準確率，也節約了固廢處理成本。相應地，本發明公開的一種固廢識別系統、裝置及可讀存儲介質，也同樣具有上述技術效果。
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一種工業固體廢物分離機，是由分離筒、支架、物料傳輸裝置、動力傳動裝置組成，分離筒由初選分離筒、復選分離筒組成，初選分離筒、復選分離并列排放，分離筒內徑中懸有上料滑槽，支架上分別固定有八組軸承座軸承座、電磁調速電機、限位滾輪、進料斗，八組軸承座軸承座分別與八組膠皮輪軸配合，外側兩組膠皮輪軸與電磁調速電機配合，初選分離筒與復選分離筒分別與四組膠皮輪滾動配合，限位滾輪與分離筒前部錐形接合部滾動配合，進料斗與支架配合焊固，上料滑槽與進料斗配合固定，結構簡單，故障率低，分離物料效果明顯。不但可以分離煤矸石中的煤，還可分離礦粉、石子煤、沙土等物料，應用面廣。
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本發明涉及一種利用固體廢棄物制備輕質墻體材料的方法，其工藝簡單，原料采用水泥、粉煤灰、珍珠巖、陶粒等，所述墻體材料重量輕、保溫隔熱性能優良、強度耐久性好，對能源消耗較小對環境無污染。
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本發明涉及一種固體有機廢棄物冬季生物有氧發酵增溫保溫池與方法，包括車間廠房，在車間廠房內設有保溫固液分離池，通過輸送設備與增溫保溫發酵池相聯通，保溫固液分離池和增溫保溫發酵池的池底及四周池壁由內至外依次按順序分別設有防滲水泥層、均勻散熱層、耐高溫發熱電纜層、阻熱層、建筑基礎層，所述的車間廠房增溫由地面向下依次按順序分別設有水泥層、均勻散熱層、耐高溫發熱電纜層、阻熱層、建筑基礎層，在車間廠房的屋頂部位南側設有陽光板和保溫板的雙層結構，保溫板下端面安裝有鋼架滑道。本發明采用耐高溫發熱電纜，充分利用清潔能源，減少燃煤發熱所產生的煙塵對空氣的污染，有利于減少霧霾的產生。
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