本發明涉及大蒜片加工廢水除臭復合菌劑,可有效減輕大蒜片加工廢水的臭味,緩解環境污染的問題,其解決的技術方案是,該復合菌劑由解淀粉芽孢桿菌WS3?1菌劑、地衣芽孢桿菌WS3?2菌劑、釀酒酵母CXMJ菌劑和米根霉JG3菌劑組成,解淀粉芽孢桿菌WS3?1菌劑、地衣芽孢桿菌WS3?2菌劑、釀酒酵母CXMJ菌劑和米根霉JG3菌劑的體積比為1:1:1~2:1~3;其中解淀粉芽孢桿菌WS3?1、地衣芽孢桿菌WS3?2、釀酒酵母CXMJ和米根霉JG3的有效活菌數均大于0.2億/mL,本發明降解大蒜素等有機硫化物,以達到除臭的目的,是廢水處理微生物制劑上的創新。
一種果膠鉍原料藥、吖啶酮乙酸和阿昔洛韋、硫代二丙酸酯醫藥中間體綜合廢水處理裝置,蒸發器的與格柵渠連通,格柵渠與綜合調節池連通,綜合調節池與污泥池連通,綜合調節池與pH酸化調節池連通,pH酸化調節池的與芬頓調節池連通,芬頓調節池與pH回調池連通,pH回調池與水解酸化池連通,水解酸化池與中間水池連通,中間水池經管道與厭氧反應器連通,厭氧反應器的與缺氧池連通,缺氧池與生物接觸氧化池連通,生物接觸氧化池與缺氧池連通,生物接觸氧化池與二次沉淀池連通,二次沉淀池與污泥池和絮凝沉淀池連通,絮凝沉淀池與污泥池連通,設計科學合理,降低了廢水污染物濃度,有效去除COD、BOD和NH3?N,有良好的社會和經濟效益。
本發明涉及一種城市廢水處理裝置,包括裝置外殼、過濾板、攪拌軸一、鏈輪一、萬向輪、紫外線消毒燈、進水管、蓋板以及減震墊,所述連接軸二上端穿過裝置外殼,并延伸至裝置外殼內部,所述連接軸二上安裝有鏈輪四,所述連接軸二上端安裝有鏈輪一,攪拌軸一以及攪拌軸二均安裝在裝置外殼內部底端,所述攪拌軸一位于連接軸二左側,所述攪拌軸二位于連接軸二右側,所述攪拌軸一以及攪拌軸二上均安裝有鏈輪二,所述空氣凈化器安裝在底座上端,所述空氣凈化器位于裝置外殼右側,所述空氣凈化器上端通過連接管裝置外殼相連接,所述裝置外殼內固定有過濾板,本發明節能環保,廢水處理效果好,便于移動,減震效果好。
本發明涉及一種針狀焦廢水的處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:(1)預處理:針狀焦廢水依次經過隔油沉淀池,一體式除油調節池,混凝沉淀池,酸化池,LAT低溫蒸發裝置,所述除油調節池上部放置有浮筒式浮油吸收器,中部放置接枝改性聚乙烯填料,底部設置曝氣裝置;(2)生化處理工藝:如果LAT低溫蒸發設備的冷凝液中揮發酚和COD含量較高,LAT低溫蒸發設備的冷凝液進入芬頓催化氧化塔進行催化氧化處理,之后再進行生化處理;反之LAT低溫蒸發設備的冷凝液直接進行生化處理;(3)深度處理:經過生化處理后的廢水進入MBR池進行處理。
本發明公開了一種處理焦化含酚廢水的催化劑及其制備方法,所述處理焦化含酚廢水的催化劑由以下重量份的原料組成:硝酸鎳3?5份、鉬酸銨1?2份、錫酸鉀8?10份、硝酸銅4?6份、磷鎢酸10?20份、介孔二氧化硅分子篩50?60份。本發明以介孔二氧化硅分子篩為載體,以硝酸鎳、鉬酸銨、錫酸鉀、硝酸銅、磷鎢酸為前驅體制備有序介孔氧化物,通過改變催化劑的結構來提高光催化性能,能夠更加有效的利用可見光,快速、有效的降解含酚廢水,操作方法簡單,周期短,成本低,回收率高,不造成二次污染。
本實用新型涉及注射用水制備技術領域的一種注射用水制備過程的廢水回收利用系統,包括多效蒸餾水機、初濾裝置、換熱器、反滲透過濾器、回用水箱和原液箱,多效蒸餾水機的尾水排放管與初濾裝置相連通,初濾裝置與換熱器相連通,換熱器內設有蛇形管,蛇形管一端連接有原液泵,另一端與多效蒸餾水機相連通,換熱器的尾水排放端通過加壓泵與反滲透過濾器相連通,初濾裝置上設有沖洗水排放管,沖洗水排放管與回用水箱相連通,反滲透過濾器的濃液排放管與回用水箱相連通,產水管與原液箱相連通,原液箱與原液泵相連接,回用水箱上設有回用水管,回用水管上設有噴灑泵。本裝置可實現注射用水制備過程中廢水的預熱和水資源的高效回收利用。
本發明公開了一種化工廢水處理劑,所述處理劑按照質量份數計,由以下原料組成:改性高嶺土72?79份、珊瑚木4?8份、對甲苯磺酸7?11份、抗壞血酸1.5?2.2份、聚氯化鋁鐵9?14份、醋酸鈉12?18份、去離子水60?75份;改性高嶺土的制備:將高嶺土粉碎,過篩,烘干,經硫酸、超聲處理得第一濾渣,第一濾渣經碳酸氫二鈉、超聲處理得第二濾渣,第二濾渣經清水清洗得第三濾渣,烘干,研磨過篩得。本發明通過經聚氯化鋁鐵處理后的改性高嶺土以及經抗壞血酸處理后的珊瑚木的共同作用,能有效去除廢水中的SS、COD、BOD和有機物等,具有高效、節能、環保的優點。
本實用新型公開了低強度超聲波強化MBR廢水處理裝置,包括MBR反應器,MBR反應器兩側內壁均安裝有安裝架,安裝架的內部均嵌設有超聲波振板,MBR反應器一側外壁安裝有超聲波發生器,將超聲波振板置于MBR反應器的兩壁,超聲波振板通過超聲波發生器和導線在MBR反應器運行時發出低強度超聲波,一方面能夠促進反應MBR反應器內活性污泥中微生物酶的分泌和酶活性的提高并對微生物造成一定的損傷,破壞其細胞膜,使微生物與外界物質交換速率加快,同時減少微生物的繁殖,既提高了MBR廢水處理效能又減少了剩余污泥量,另一方面,促進液相中物體的分散,加速物質傳遞的同時并強化廢水脫氮效能。
一種基于膜生物反應器的高濃度廢水處理裝置,至少包括位于電滲析器上游的膜生物反應器,電滲析器至少包括由若干個離子交換膜分割形成的若干個水處理室,其中,若干個密度小于廢水的清潔球設置于水處理室中,在水處理室的進水口一側設置有排氣通道,在水處理室的排水口一側設置有進氣通道,其中,在垂直于地表面的方向上,進水口與地面的垂直距離大于排水口與地面的垂直距離。本實用新型通過在電滲析器的濃水室和淡水室中設置密度小于廢水的清潔球,清潔球在運動的過程中會與離子交換膜發生刮蹭作用以抑制和/或清潔離子交換膜表面的結垢物。
本發明公開了一種豆芽噴淋廢水生物循環處理方法。所述方法包括以下步驟:(1)將豆芽噴淋廢水引入魚池中,魚將豆類殘渣吞噬并產生魚糞;(2)將魚糞污水引入物理過濾池中,初步過濾懸浮物雜質和魚糞;(3)將初步過濾后的水引入曝氣生物濾池中進行硝化反應,曝氣生物濾池中添加和馴化了硝化微生物;(4)將硝化反應后的水引入缺氧生物濾池中進行反硝化反應,缺氧生物濾池中添加和馴化了反硝化微生物;(5)經反硝化處理后的水流入植物種植區,植物根系把水中的營養成分吸收后,水再流向魚池內。所述方法能有效凈化豆芽噴淋廢水,且整個循環系統處于動態平衡,無需外排水。
本發明涉及有效去除廢水中重金屬鉛的方法,可有效解決菌渣廢物利用,有效去除廢水中重金屬鉛Pb2+,有利于環境的保護問題,解決的技術方案是:將食用菌栽培后的廢菌棒風干,粉碎,過80目篩,成菌渣粉;在含有質量濃度為400~600mg/L、pH5.0~7.0的廢水中加入菌渣粉,菌渣粉的加入量為4~6g/L,在室溫18~25℃下,150~200r/min振蕩反應25~35min,實現對重金屬鉛Pb2+的去除。本發明方法簡單,易操作,原料豐富,廉價易得,成本低廉,節約資源,實現農業廢棄物的資源化利用,變廢為寶,減輕環境污染,有巨大的經濟和社會效益。
本實用新型公開了一種用于處理制革行業含鉻廢水零排放的系統,包括格柵渠,以及通過污水管道與格柵渠連接的調節池,調節池通過管道連接反應池,反應池通過管道連接沉淀池,沉淀池通過管道連接中和池,中和池通過管道連接石英砂過濾器,石英砂過濾器通過管道活性炭過濾器,活性炭過濾器通過管道連接精密過濾器,精密過濾器通過管道連接超濾裝置,超濾裝置通過管道連接中間水箱,中間水箱通過管道連接精密過濾器,精密過濾器通過增壓泵提升計入反滲透裝置,反滲透裝置分別通過管道清水箱和濃水箱,濃水箱通過管道連接MVR蒸發結晶系統。本實用新型經濟適用、操作方便、實現制革行業的含鉻廢水的零排放,減少含鉻廢水及重金屬對環境的污染。
本實用新型涉及一種脫硫廢水一體化處理設備,主體為一碳鋼箱體,箱體的一邊為加藥攪拌池,另一邊則為沉淀池。加藥攪拌池分為三個隔池,池內安裝有減速攪拌機,可根據水量調節攪拌速率。加藥裝置通過三根加藥管分別連接到三個隔池。沉淀池上部設有斜管,可加強顆粒沉降效果,下部為泥斗,并設有排泥管。沉淀池可以使加藥攪拌池內生成的大量有害顆粒物質從水中高效地分離出來,達到凈化廢水的目的。本實用新型結構簡單,安裝使用方便,處理效果好,設備使用壽命長。每處理1000m3/h的廢水,耗電量不足10度,耗藥量不超過10kg,設備造價和運行成本也較低。
本實用新型公開了一種環境監測用廢水采樣裝置,具體涉及廢水采樣裝置技術領域,現有的環境監測用廢水采樣裝置在使用時,配重環與采樣器本體是固定連接的,不便于進行拆裝,不能根據實際的使用需求更換不同重量的配重環,存在一定的局限性,包括采樣器本體,采樣器本體的頂部設置有提手,采樣器本體的外部套設有配重環,配重環由兩個半環拼接構成,所述配重環與采樣器本體的連接處設置有拆裝組件,采樣器本體的內壁設置有清理組件。本實用新型通過設計的拆裝組件便于對配重環進行拆裝,使得操作人員可以根據實際的使用需求更換不同重量的配重環,操作起來方便快捷,適用性較好;通過設計的清理組件便于對采樣器本體內壁粘附的雜質進行清理。
本發明公開了一種廢水絮凝處理攪拌裝置及處理方法,旨在解決在廢水絮凝處理過程中絮凝處理時間過長以及絮凝劑不能充分利用的技術問題。其包括箱體、鋼絲濾網、第一攪拌棒、第二攪拌棒和第三攪拌棒,所述第一攪拌棒為豎直方向并安裝于所述箱體上壁中心,在所述第一攪拌棒下端安裝固定所述鋼絲濾網,所述鋼絲濾網為上邊開口的長方體形,所述第二攪拌棒和所述第三攪拌棒分別安裝于所述鋼絲濾網下方的箱體兩側,所述箱體底部為中間比兩側低的圓弧形底,所述箱體底部中心設有沉淀排出口;所述處理方法包括離心過濾,多級攪拌,排出絮凝沉淀,排水等步驟。本發明保證絮凝劑充分發揮作用,提高絮凝處理的生產效率和廢水的凈化效果。
本實用新型涉及一種廢水處理環保設備,特別是涉及一種一體式含油乳化廢水處理機,包括沿廢水流向依次設置的集水池、反應箱一、破乳裝置、反應箱二、氣浮分離池和中間水箱,反應箱一、破乳裝置、反應箱二、氣浮分離池和中間水箱并行合圍構成矩形布局;集水池內一側設有隔油池,隔油池側上方設有浮油回收裝置;反應箱一、二和中間水箱上分別對應連接有加藥機,氣浮分離池上部設有刮渣機,內設有釋放器與外設溶氣塔相連,中間水箱出水管道上依次連接有過濾塔、吸附塔和排放水池,破乳裝置和氣浮分離池的出渣管道與泥渣池連通,泥渣池通過污泥泵和輸泥管道連接有板框壓濾機,板框壓濾機上設有濾液回流管道與集水池相連通。本實用新型通過優化處理工藝及結構布局,出水水質好、占地小、運行管理簡單,設備投資使用成本低,無二次污染。
本發明涉及廢水處理領域,尤其涉及一種切削液中乳化液廢水處理裝置及其工藝,該裝置包括格柵池、調節池、破乳系統、壓濾機、混凝沉淀系統、雙級氣浮系統、多介質過濾器、吸附過濾器、陶瓷膜過濾裝置、一級分離膜系統和二級分離膜系統,該工藝包括預處理、深度預處理和膜分離處理步驟。該裝置結構合理,工藝流程簡單合理、處理后廢水水質能夠達到預期的排放指標,處理效率和處理效果大大提高,實用性較強。
本發明公開了一種印染廢水用污水處理劑,由以下按照重量份的原料制成:硫酸鋁8?11份、磷酸鐵10?13份、海藻泥3?6份、海泡石粉11?15份、納米氧化鋅2?5份、活性硅酸鈣1?3份、丙撐基雙(十八烷基二甲基)銨?膨潤土15?19份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸1?2份、殼聚糖?石墨烯復合材料2?5份、聚合氯化鋁鐵24?27份、聚丙烯酰胺18?22份。本發明還公開了所述印染廢水用污水處理劑的制備方法。本發明制備的污水處理劑能夠有效去除印染廢水中的污染物,處理效果好,處理成本低,無毒性,不會造成二次污染。
本實用新型涉及一種廢水氧化生化處理系統,包括與廢水入口相接的臭氧接觸池,臭氧接觸池底部連有臭氧發生器,頂部連有尾氣破壞器,臭氧接觸池的上部連接混合水箱,混合水箱的出水管分三路分別連接活性炭床、曝氣生物濾池、移動床生物膜反應器,活性炭床、曝氣生物濾池、移動床生物膜反應器均連接過濾裝置。采用臭氧氧化,在保證色度去除率的基礎上,利用臭氧作為化學強氧化劑的氧化作用,將污水中難降解或不可生化降解有機物質加以氧化分解,使之轉變為可通過生化反應加以去除的物質,提高廢水可生化性以及進一步降解COD。生化處理采用曝氣生物濾池工藝和移動床生物膜反應器,進一步降解COD,可同步實現硝化和反硝化,在去除有機物的同時達到脫氮的目的。
一種火電廠高含鹽廢水零排放回收處理方法,涉及火電廠資源回收利用領域,包括如下步驟:(1)入混合反應池,加藥攪拌,調pH值;(2)進入結晶微濾裝置中,污泥泥餅外運,部分產水梯級利用;(3)剩余的產水到反滲透裝置中,其產水梯級利用;(4)低溫蒸發結晶裝置將濃水固液分離,純水梯級利用,結晶鹽外運。本發明采用的加藥配方可較好的去除廢水中的離子,結晶微濾裝置無需增加反沖洗設備,反滲透裝置占地面積小、可承受的操作壓力大、產水水質好、產水率高,低溫蒸發結晶裝置充分利用了火電廠的能源,在過濾的過程中,實現了廢水的梯級利用,該方法實現了較好的固液分離效果,節約了能源,降低了成本,實現了廢水的資源化和零排放。
本發明提供了一種有機廢水零排放處理工藝,依次包括高效沉淀單元、軟化單元、過濾單元、離子交換單元、超濾過濾單元、反滲透單元、臭氧催化氧化單元、電滲析濃縮單元和雙極膜電滲析系統。本發明通過全處理工段集成優化,建立有機廢水深度處理與脫鹽回用處理新工藝,大幅度提高淡水回收率和減少濃水排放量,實現有機廢水的低成本深度處理與脫鹽回用,形成有機廢水深度處理與脫鹽回用工藝。
本發明涉及一種含苯廢水的處理工藝及裝置,裝置包括依次連接的預處理單元、臭氧氧化單元、生化處理單元和雙膜深度處理單元;將廢水先加石灰軟化,再加混凝劑聚鐵混凝,然后加絮凝劑絮凝,沉淀澄清,沉淀澄清后澄清液送至砂濾濾層過濾,出水進入臭氧接觸池進行臭氧曝氣氧化,臭氧氧化后的廢水進行生化處理,采用曝氣生物濾池處理工藝和移動床生物膜反應器處理,進一步降解COD,對廢水進行超濾和反滲透雙膜處理,進行脫鹽。本發明通過各處理單元的組合,在來水進入RO膜前,來水中帶有苯環的CODcr去除率可達80%以上,SS去除率在90%左右,氨氮脫除率在85%以上,對雙膜系統來講,清洗周期增加2-3倍,膜壽命增加1-2年。
本實用新型屬于處理設備技術領域,尤其為一種高濃度廢水一體化處理設備,針對現有的廢水處理設備中的攪拌桿大多只能進行單一的旋轉功能,從而造成廢水無法與處理劑充分融合的問題,現提出如下方案,其包括基座,基座的頂部固定安裝有處理池,基座的頂部一側固定安裝有L型板,L型板的底部轉動安裝有轉動箱,轉動箱的內部轉動安裝有轉軸,轉軸的外側固定安裝有多個攪拌葉,處理池的外側轉動安裝有轉動桿,轉動桿的頂端固定安裝有凸輪,凸輪的外側活動抵接有擋板,擋板的外側固定安裝有移動桿的一端。本實用新型通過設置的第一電機與第二電機,從而使得攪拌葉在進行自轉的同時進行往復的弧形擺動,從而提高污水處理的效率。
本實用新型公開了一種乳業廢水浮渣處理裝置,涉及乳業加工技術領域,解決現有浮渣處理裝置處理效率低、充分性差的問題,本實用新型包括處理罐,處理罐的外壁上設有廢水進料口和處理劑進料口,處理罐的底部設有排液口,處理罐內設有攪拌機構,攪拌機構包括攪拌電機和攪拌軸,攪拌軸下部分桿體上設有外螺紋并套設有旋轉筒,旋轉筒上設有攪拌葉片;攪拌軸的上端設有排污桿,處理罐的外壁上與排污桿等高處設有排污口,排污口上設有促排裝置;本實用新型攪拌葉片反復上下旋轉,有效促進處理劑和廢水的充分、加速反應,提高浮渣反應效率;排污桿與促排裝置結合,加速已形成浮渣的排出,避免浮渣堆積,有效提高排渣效率。
本實用新型公開了一種煤化工廢水過濾裝置,包括外殼、箱體、過濾網、和安裝塊;在箱體的底部固定有水平的支撐塊,在兩個支撐塊之間固定有水平的第二過濾網,在支撐塊的下側開設有豎直向上的輪槽,輪槽的下方對應設置有固定在外殼內壁底部的滾輪座,滾輪座內固定安裝有若干個滾輪;所述箱體內設置有若干個水平的第一過濾網,在所述箱體的側壁上連通有溢流管;電機的輸出軸上固定安裝有豎直的轉輪,通過銷軸轉動連接有連桿。本實用新型通過設置多層過濾網對廢水過濾,并且水流能夠繞過堵塞的過濾網,不會影響廢水過濾正常進行;箱體在內部左右移動,能夠將過濾網上的污水振動下落,使水下落快速,提高過濾效率。
本實用新型涉及一體化電鍍廢水處理設備,有效的解決了地埋式污水處理設備排泥不均勻、不及時等問題;其解決的技術方案是包括電鍍廢水處理設備,電鍍廢水處理設備內設有鉻還原池、混凝反應池、沉淀池、中間水池、清水池,鉻還原池內的上部連通混凝反應池,混凝反應池內的上部連通沉淀池,沉淀池內的上部連通中間水池,中間水池的上部連通清水池,第一管道內設有堿加藥對絲和PAC藥劑,鉻還原池上設有連通外界的亞硫酸氫鈉加藥對絲,中間水池內的上部設有過濾器進水管,清水池內的上部分別設有過濾器出水管、過濾器反沖洗管道和出水管;本實用新型結構巧妙,設備運行和維護量少,靈活方便,操作簡單,運輸管理費用低。
本發明公開了一種酸性含磷廢水進行循環利用前的凈化處理工藝,涉及金屬制品生產過程中的廢水處理技術領域。該工藝是通過下述步驟來實現:A、曝氣處理;B、中和酸;C、調節pH 值;D、沉淀和分層;E、分離沉淀和上清液。利用本發明的工藝能夠形成沉淀和分層,通過沉淀有效去除酸性高濃含磷廢水中的亞鐵離子和有機雜質,分層出來的上清液可作為循環使用的回用水,具有工藝簡單、成本低、腐蝕小、無污染優點。
本實用新型涉及廢水處理設備技術領域,特別是涉及一種組合式廢水處理設備,包括在進水端和出水端之間依次設置有厭氧池單元、接觸氧化池單元、沉淀池單元和消毒池單元,所述各單元池均至少有一個,前一單元出水口和后一單元的進水口位于同一水平面上,各單元的出水口距底面的高度低于進水口距底面的高度,各單元池體之間通過法蘭及中間管道連接,進水端設置有與厭氧池單元下部相連通的進水管路系統,出水端設置有與消毒池單元下部連通的出水管路系統,厭氧池單元和接觸氧化池單元內均固定設置有填料支架,填料支架上固定安裝有彈性填料,接觸氧化池單元內下部連通有曝氣系統。本實用新型減少占地面積,實現土地資源最大利用化,適用于用地緊張、大中型廢水量及難處理廢水,且運輸和現場安裝方便。
本實用新型公開了一種火電廠多級廢水處理系統,包括廢水提升泵、第一PH調節池、第一沉降池、第二沉降池、第二PH調節池、清水池、壓濾機、烘干機及控制器。第一PH調節池中設有若干個PH調節池超聲波攪拌棒,第一沉降池中設有若干個沉降池超聲波攪拌棒,第二沉降池中設有若干個沉降池超聲波攪拌棒,第二PH調節池中設有若干個PH調節池超聲波攪拌棒。本申請的火電廠多級廢水處理系統設有第一PH調節池、第一沉降池、第二沉降池、第二PH調節池四級處理裝置,采用多級處理,提高處理效果;PH調節池、沉降池中均設有池超聲波攪拌棒,加快了攪拌過程,縮短處理時間,提高處理效率。
本實用新型屬于鋁加工廢水循環技術領域;具體的說是涉及一種廢水循環潛水泵進水節,主要是為了提供一種可拆卸的結構簡單的潛水泵進水節裝置,方便工人的及時更換,降低工人的勞動強度,提高生產效率,降低企業成本,提供了一種廢水循環潛水泵進水節,包括進水節本體,進水節本體的內側設置為斜坡型,在進水節本體內側的下部位置設置有支撐臺,在進水節本體的外側兩端部設置有連接臺,在連接臺的中間位置處設置有螺紋孔,所述的螺紋孔的公稱直徑為20mm,進水節本體與連接臺為整體鑄造成型,本實用新型簡單實用,極大的降低了工人的勞動強度,提高了企業的生產效率,降低了企業的生產成本。
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