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本實用新型公開了一種雙面膠衣型復合材料生產設備，其結構包括料厚手輪、箱體、烘干風機、出料托板、護罩、排水閥、溫度計表、氣缸、擋料輪、托料輥、擋板、吊環，所述烘干風機由陶瓷后蓋、軸承機構、電線、底座、連接螺栓、導電管、熱風口組成，本實用新型一種雙面膠衣型復合材料生產設備，先將底座平掛在箱體內部側方，然后將連接螺栓穿過底座的凹孔，將烘干風機與箱體進行連接，通過電線傳導電力經過導電管中，由變壓器控制壓縮電流，再使電流通過陶瓷后蓋的電路板，帶動軸承機構運行將熱能從熱風口進行散播，來烘干生產完后材料內部中的水分，避免包裝后的材料發霉，節省材料資源，提高工作速度。
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本實用新型涉及濾芯技術領域，且公開了一種便攜式折疊結構過濾復合材料制的濾芯，包括第一濾芯，所述第一濾芯的內壁設置有第一過濾層，所述第一濾芯的頂部固定連通有上端蓋，所述上端蓋的頂部固定連通有第一擋圈，所述第一擋圈的頂部固定連通有進水管，所述第一濾芯的內部滑動連接有移動塊，所述移動塊的中部開設有貫穿的通孔，所述移動塊的底部固定連通有第二濾芯，所述第二濾芯的內壁設置有第二過濾層。該便攜式折疊結構過濾復合材料制的濾芯，通過第一濾芯和第二濾芯的設置，在運輸時，推動第二擋圈可以使第二濾芯收納入第一濾芯的內部，從而可以減小占用的運輸空間，降低了運輸的成本，且減低了運輸時造成損壞的風險。
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本發明涉及復合材料技術領域，具體為一種高強度的復合材料，包括磷酸纖維素、二甲基甲酰胺溶液、蓖麻酸鈣、酒精、氧化鋁纖維、十二烷基苯磺酸鈉等，具體步驟如下：先將磷酸纖維素和二甲基甲酰胺溶液混合，再將蓖麻酸鈣、酒精和氧化鋁纖維混合，之后將上述二者和十二烷基苯磺酸鈉混合，隨后將磷酸氫二鉀和煅燒后的硅藻土加入到恒溫鍋中混合，最后將3?縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和二丙酮醇混合加入至恒溫鍋中和上述混合物混合清洗后加入輔料造粒即可。通過對比本方法實驗結果與現有產品可得，本方法生產的塑料膜在強度、防氧化、防腐方面都有所提高，更加便于種植人員進行使用，且更加不容易損壞，便于進行推廣生產。
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本發明提供了一種防靜電聚烯烴復合材料托盤及其制備方法，包括托盤本體，其特征在于：所述托盤本體由以下重量配比的材料共混后注塑而成，其中包括：聚烯烴80～120份，導電炭黑6～15份，彈性體增韌劑8～23份，抗氧劑0.12～0.36份，塑料加工助劑配比為2～7份。本發明的目的是提供一種防靜電聚烯烴復合材料托盤及其制備方法，本發明對聚烯烴材料填充活性導電炭黑及增韌改性劑，得到的材料具備防靜電性能，同時保證其力學性能指標可滿足托盤產品的需要。
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本發明公開了一種基材為環保復合材料的墻體磚制備方法，包括以下操作步驟：S1：稱取原料，放入粉碎攪拌一體機中打碎混合，攪拌時間為10?20分鐘，形成粗碎骨料；S2：稱取輔料，放入研磨機中研磨成細粉，過400目篩，得到輔料細粉；S3：預備冰磚，破碎成細小顆粒，過80目篩；S4：將處理好的原料、輔料、冰顆?；旌显谝黄?，加溫度在2℃以下的冰水，攪拌均勻，倒模；S5：將制好的模胚送入窯中燒制，制成墻體磚。本發明所述的一種基材為環保復合材料的墻體磚制備方法，通過利用煤矸石、廢混凝土塊、廢棄石礦石、廢棄硅酸鹽、廢木等資源來生產墻體磚，充分體現減排節能降耗的效果，同時又避免了對環境造成二次污染。
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本發明涉及一種石墨烯/鋁鎂合金復合材料的制備方法。利用綠色環保剪切法制備的石墨烯作為鋁鎂合金納米增強相，能夠細化鋁鎂合金晶粒，同時強化鋁鎂合金，成本較低，易于實現批量生產。主要包括以下工藝步驟：1：按配比將天然石墨，聚乙烯吡咯烷酮，膽酸鈉超聲分散于去離子水中；2：將步驟1中混合溶劑置于冰水混合物中，同時啟動剪切機，轉速為5000?15000 r min?1，剪切時間1?3h；3：將步驟2中的剪切完的混合溶液靜置20?30h，以使大顆粒沉降，獲得分層溶液；4：將步驟3中上層液以3000?6000r min?1的速率離心處理20?60min，除去所有未剝落的石墨薄片。將上述清液經抽濾后再進行冷凍干燥，得到粉末狀石墨烯；5：通過放電等離子體燒結爐將不同配比的石墨烯和（Al?xMg）粉末燒結成石墨烯/鋁鎂合金復合材料。
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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料制品的制孔裝置，其結構包括：調速模塊、裝置殼體、調節輪、連接電線、手握把手、轉動柱、固定架、從動器、緊定板、金屬鉆頭、輔助芯片、電阻、電子板、主控芯片、接線端子，接線端子位于電子板上表面的后端并且與電子板電連接，主控芯片位于電子板上表面的中央并且與電子板固定連接，電阻位于主控芯片的前端并且與電子板相連接，輔助芯片位于電子板的上表面并且與電子板固定連接，電子板與裝置殼體固定連接，本實用新型的一種碳纖維復合材料制品的制孔裝置使用上手握把手和調速模塊后，可以達到使得裝置能夠便于攜帶，并且能夠調節鉆頭的轉速，從而可以使得裝置能夠更加的智能化的目的。
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本發明涉及一種空氣壓縮機，尤其涉及一種過濾復合材料生產車間用空氣壓縮機。本發明要解決的技術問題是空氣壓縮機不方便移動。為了解決上述技術問題，本發明提供了一種過濾復合材料生產車間用空氣壓縮機，包括底座，所述底座的上表面固定連接有空氣壓縮機，所述底座底部的前后兩側均開設有通槽，所述通槽內壁的兩側均開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部通過伸縮桿與滑槽內壁的頂部活動連接，所述伸縮桿上套接有減震彈簧，所述減震彈簧的兩端分別與滑槽內壁的頂部和滑塊的頂部固定連接。本發明通過對滾輪的改進，當推動底座時，能夠使滾輪在地面上滾動，從而能夠方便移動空氣壓縮機。
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本發明公開了一種纖維復合材料制品結構，其結構包括：防滑墊、固定底座、裝置殼體、新型纖維制品、提動把手、出風座、控制面板、顯示屏、控制按鍵、滑動槽、纖維板、纖維網、鋼絲網、活性炭層，滑動槽位于纖維板的左右兩側面并且與纖維板為一體化結構，鋼絲網位于纖維板的前表面并且與纖維網固定連接，纖維網位于鋼絲網的后表面并且與纖維板固定連接，活性炭層位于纖維網的前表面并且與纖維網為一體化結構，纖維板與裝置殼體固定連接，本發明的一種纖維復合材料制品結構，可以達到使得纖維制品在負壓的情況下不變形并且可以使得纖維制品的吸附力加強，從而能夠使得裝置更加的完善的目的。
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本實用新型公開了一種適用于復合材料加壓成型的模具，包括模具、氣泵，所述模具包括上模具、下模具，所述上模具的一端與所述下模具的一端鉸鏈連接，所述上模具與所述下模具另一側連接處設置有注入口，所述注入口上設置有密封蓋，所述上模具和下模具上均勻設置有多組加熱裝置，所述上模具上設置有多組進氣口，多組所述進氣口均通過一號進氣管連接，所述下模具上均設置有多組進氣口，多組所述進氣口均通過二號進氣管連接，多組所述進氣口上均設置有單向氣閥。本實用新型具有可以提高產品質量，能夠使模具內的氣壓均勻提升，并且可以單獨制作成型的有益效果，其主要用于復合材料的制作。
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一種高分子復合材料機器人導軌，所述機器人導軌由若干短導軌拼接而成，所述短導軌包括導軌本體，所述導軌本體上設有齒條，所述導軌本體底部均勻設有若干支撐板，所述支撐板之間設有若干加強筋；本發明提供一種高分子復合材料機器人導軌，使之解決導軌安裝困難，成本高、連接不牢靠、容易銹蝕等問題。
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本發明公開一種環保阻燃橡膠復合材料，其特征在于是由下列重量份的組分組成：氯化聚乙烯橡膠100份、乙丙橡膠10-30份、硫化劑2-4份、促進劑M0.3-5份、氧化鋅1-5份、阻燃劑20-40份、潤滑劑1-5份、流平劑2-5份、硅烷偶聯劑5-10份、補強劑0-3份。本發明制備的環保阻燃橡膠復合材料，阻燃效果好，力學性能和耐磨性能優良，生產成本低，易于實施。
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本發明公開一種阻燃玻纖增強聚苯醚-聚碳酸酯復合材料及其制備方法，其特征在于包括以下組分和重量份數：聚苯醚40-70份、聚碳酸酯30-40份、玻璃纖維20-30份、金剛石粉5-10份、抗氧劑0.5-5份、潤滑劑1-6份、鈦酸酯偶聯劑2-10份、溴系阻燃劑5-20份。本發明得到的阻燃玻纖增強聚苯醚-聚碳酸酯復合材料具有優良的耐水、耐蒸汽性能，制品具有較高的拉伸強度和抗沖擊度，機械強度和力學性能好，廣泛應用于工程塑料或電子工業。
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本發明公開了一種功能性納米纖維橡膠膜復合材料制備的方法，以棉花為原料制備纖維素納米晶(CNCs),然后采用表面接枝的方法對CNCs進行表面接枝改性，并在界面上嫁接了喊巰基(—SH)基團的長碳氫鏈，最后分散在天然橡膠中，制得了功能性納米纖維復合膜材料。該復合膜材料在物理機械性能方面與純天然橡膠膜相比具有更好的拉伸強度(10.2±1.3Mpa)，斷裂應變率(1270±157％)和斷裂功(4.6±0.57MJ.m?3)。同時，展望了含硫醇的改性纖維素納米晶在輪胎工業和普通彈性體復合材料中的潛在應用前景。
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本實用新型涉及汽車過濾復合材料技術領域，且公開了一種汽車過濾復合材料生產用泵傳動裝置，所述柴油機與水泵的底部均連接有方形管，所述方形管的內側連接有活動軸，兩個安裝環之間連接有壓縮彈簧，所述安裝環的底部通過連接桿連接有擋塊，所述安裝座頂部的兩側均開設有安裝槽，所述安裝槽內壁的兩側均開設有卡槽，所述擋塊的頂部與卡槽內壁的頂部搭接。本實用新型通過方形管、活動軸、安裝環、壓縮彈簧、支桿、按板、擋塊和安裝槽的配合使用，使得按板在通過壓力進行擠壓時，安裝環能夠通過支桿擠壓壓縮彈簧，讓連接桿連接的擋塊進行收攏靠近，將擋塊脫離出安裝槽內的卡槽，將擋塊從安裝槽內抽出，從而讓泵傳動能夠進行拆分。
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本實用新型公開了一種低阻高效的靜電棉復合材料，特別為需要高容塵量功能，同時需要低阻力、高過濾效率產品而設計的，尤其適用在新風系統、空氣凈化器、口罩、防護面具濾芯等需要低阻高效的環境中，還適用于集塵袋等領域。低阻高效的靜電棉復合材料包括熔噴棉層和熔噴布層，在熔噴棉層上通過復合機壓力復合熔噴布層。熔噴棉層采用聚丙烯超細纖維和中空滌綸短纖維混合材料制成的熔噴棉，所述的熔噴布層采用水駐極熔噴布。低阻高效的靜電棉復合材料通過將水駐極熔噴布復合在熔噴棉層上制成，具有低阻高效的特點，濾效在達到99.7%的情況下，阻力僅為62Pa。具有過濾阻力更穩定，高容塵、壽命長，不易起毛、外觀更整齊，更低能耗的特點。
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本發明涉及空氣濾清器技術領域，且公開了一種便于安裝的過濾復合材料制空氣濾清器濾芯，包括濾芯，所述濾芯的底部固定連通有下端面，所述濾芯的頂部固定連通有上端面，所述上端面內部的兩側均開設有活動腔，所述活動腔頂部的中部開設有位于上端面上的一字槽，所述一字槽的底部與活動腔的頂部連通，所述活動腔的內壁固定連接有位于上端面上的壓縮彈簧。該便于安裝的過濾復合材料制空氣濾清器濾芯，在安裝時，推動推塊使固定桿收納入活動腔內部，將濾芯放置在機械的內部，松開推塊在拉簧拉力的作用下，使固定桿插入至機械上預先開設在固定孔中，從而完成了濾芯的安裝，省時省力，提高了安裝時的工作效率。
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本發明涉及復合材料技術領域，具體為一種環保型復合材料，包括二氧化硅氣凝膠、芳綸纖維、玻璃纖維、正硅酸乙酯、碳化硅、二環氧丙烷乙基醚、乙烯基樹脂、引發劑、促進劑和增強劑，具體步驟如下：將二氧化硅氣凝膠、芳綸纖維和玻璃纖維加入到乳化機中，過濾，蒸發多余水分，將正硅酸乙酯、碳化硅和二環氧丙烷乙基醚加入到破碎機中，破碎后清洗，再同乙烯基樹脂混合備用，最后將各階段混合物一起混合并過濾、烘干和脫水，再經過擠壓即可成型。通過對比成品實驗結果和現有成品實驗結果可得，成品比現有成品更加持久，更加不容易發生損壞現象，從而降低了更換量，減少了使用者的花費，使得本裝置更加環保。
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本發明公開了一種帶自粘層的防水保溫復合材料，包括自上而下設置的金屬防水層、保溫層、高聚物防水層、阻燃層、自粘和隔離層。通過上述方式，本發明提供一種帶自粘層的防水保溫復合材料，采用高高粘性可自愈合的壓敏膠作為底層，采用聚苯乙烯保溫板或聚氨酯保溫板作為中間層，采用可搭接的彩石瓦或彩鋼瓦作為頂層，具有施工簡便，施工質量可靠，整體性價比高，兼具防水、保溫、阻燃的效果。
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本發明公開了一種筒形復合材料制品的表面處理設備，其結構包括：發護墊、支撐桿、裝置殼體、處理艙、新型裝夾器、固定桿、指示器、控制按鍵、控制器、顯示屏、轉動盤、活動底座、大伸縮柱、中伸縮柱、小伸縮柱，大伸縮柱位于固定底座的上表面并且嵌入活動底座的內部，中伸縮柱位于大伸縮柱的內側并且與活動底座活動連接，小伸縮柱位于中伸縮柱的內側并且與活動底座固定連接，轉動盤位于活動底座的下表面并且與活動底座相連接，本發明的一種筒形復合材料制品的表面處理設備增設上新型裝夾器后，可以達到使得裝置能夠裝夾不同大小的筒形結構，從而不會使得設備的使用的范圍受限，能夠使得設備應用范圍更廣的目的。
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本發明公開了一種碳纖維復合材料制品的制孔裝置，其結構包括：調速模塊、裝置殼體、調節輪、連接電線、手握把手、轉動柱、固定架、從動器、緊定板、金屬鉆頭、輔助芯片、電阻、電子板、主控芯片、接線端子，接線端子位于電子板上表面的后端并且與電子板電連接，主控芯片位于電子板上表面的中央并且與電子板固定連接，電阻位于主控芯片的前端并且與電子板相連接，輔助芯片位于電子板的上表面并且與電子板固定連接，電子板與裝置殼體固定連接，本發明的一種碳纖維復合材料制品的制孔裝置使用上手握把手和調速模塊后，可以達到使得裝置能夠便于攜帶，并且能夠調節鉆頭的轉速，從而可以使得裝置能夠更加的智能化的目的。
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本發明涉及過濾材料加工技術領域，且公開了一種用于過濾復合材料的材料切割裝置，包括工作臺，工作臺頂部的中部開設有豎槽，工作臺的頂部固定連接有兩個相對稱的支撐柱，支撐柱相對面的下端均固定安裝導軌，導軌上卡接有滑塊，滑塊遠離導軌的一端固定連接有連接桿。該用于過濾復合材料的材料切割裝置，在彈簧的作用下，能夠對電機與所切割材料接觸時進行有效的減緩，確保電機在對所切割材料切割時，避免電機與材料接觸時碰撞，導致材料的損傷，使材料的質量變差，在螺紋套管的作用下，能夠將壓板進行上下的調節，進行對材料的夾持，保證材料夾持的穩定性，使材料在切割時的精度更好，加工的質量更高。
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本發明公開了一種擠壓均勻的濾材復合材料擠壓裝置，包括底座，所述底座的內部開設有第一空腔，所述第一空腔的內頂壁開設有條形孔，所述條形孔的內部放置有與條形孔相適配的工作平臺，第一空腔的內底壁固定連接有兩個相對稱的緩沖墊，第一空腔的內側壁開設有兩個相對稱的滑槽。該擠壓均勻的濾材復合材料擠壓裝置，通過設置有第三壓縮彈簧，能夠使振動力經過支撐柱傳遞至第三壓縮彈簧，第三壓縮彈簧受力壓縮并使該振動力減小，通過設置有滑桿和滑孔的配合，能夠使活動塊移動的更加穩定，防止活動塊在移動的過程中出現傾斜或卡頓的現象，且滑桿還能夠防止第二壓縮彈簧在緩沖的過程中出現傾斜的現象，使該第二壓縮彈簧更加耐用。
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一種適用于500KW以下三葉片風力機高分子復合材料葉片,涉及風力機葉片的制作,注塑,粘接技術領域。根據葉片的幾何形狀在長度上分為若干段。(1)每個單葉片內側分布井形加強筋。(2)每個葉片節的軸向端面設有凹凸粘接面,便于應用專用尼龍膠粘接。(3)風機葉片材料選用抗拉強度≥250Mpa壓縮強度≥260Mpa拉身模量≥15000N/mm2同時具備抗老化,抗紫外線功能,產品使用壽命>20年。具有較好的耐候性,葉片能在-40℃～120℃環境中穩定工作,選用密度<1.4×103kg/m3的輕質高分子復合材料。葉片外形按葉素理論設計并制作,本發明克服了葉片重量重,成本高,安裝運輸困難等諸多缺點,實現葉片強度高,重量輕,成本低,便于安裝運輸,同時節省塔架的費用的目標。
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本發明公開了一種服裝保溫用復合材料及其制備方法，所述服裝保溫用復合材料由中間的保溫層和兩側的保護層組成保溫層材料為超細玻璃棉，保護層材料為無紡布、無彈力布等，保溫層和保護層由熱熔膠粘結在一起，并通過絎縫加以固定；所述超細玻璃棉由玻璃纖維和粘結劑構成，玻璃纖維的直徑為0.5～3μm，粘結劑占超細玻璃棉的質量比為5％～15％。該材料具有極低的導熱系數，即使在低溫條件下也具有優異的隔熱性能，同時具有輕質、柔軟、憎水、阻燃等優異性能。
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本發明提供了一種酒糟粉木塑復合材料，按重量份數計，包括以下組分：聚乙烯100份、酒糟粉15～40份、增韌劑6～12份、相容劑3～9份、納米碳酸鈣2～7份、白油1～4份、顏料0.2～3份。由本發明提供的酒糟粉木塑復合材料制備得到的木塑托盤具有較好的技術性能和產品性能，能夠滿足實際需要。此外，本發明提供了所述酒糟粉木塑復合材料的制備方法，操作簡單方便，適用于工業化生產。
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本實用新型公開了一種便于移動的過濾復合材料成型機，所述支撐框內腔背面中部的左側活動連接有傳動框，所述傳動框內腔的左側固定連接有電機，所述皮帶內腔的右側活動連接有從動輪，所述從動輪的背面貫穿傳動框固定連接有驅動輪，所述傳動框頂部的右側鉸接有曲桿，所述曲桿頂部的左側固定連接有強力彈簧，所述曲桿的右側固定連接有拉桿，所述凹槽內腔的左側開設有滑槽，所述凹槽內腔左側的上部固定連接有定位塊，所述定位塊內腔的背面固定連接有復位彈簧，所述滑塊的正面固定連接有定位桿。本實用新型通過設置傳動框、電機、驅動輪、曲桿、定位塊、拉桿、復位彈簧和定位桿，使得該過濾復合材料成型機便于移動。
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本實用新型公開了一種纖維復合材料制品結構，其結構包括：防滑墊、固定底座、裝置殼體、新型纖維制品、提動把手、出風座、控制面板、顯示屏、控制按鍵、滑動槽、纖維板、纖維網、鋼絲網、活性炭層，滑動槽位于纖維板的左右兩側面并且與纖維板為一體化結構，鋼絲網位于纖維板的前表面并且與纖維網固定連接，纖維網位于鋼絲網的后表面并且與纖維板固定連接，活性炭層位于纖維網的前表面并且與纖維網為一體化結構，纖維板與裝置殼體固定連接，本實用新型的一種纖維復合材料制品結構，可以達到使得纖維制品在負壓的情況下不變形并且可以使得纖維制品的吸附力加強，從而能夠使得裝置更加的完善的目的。
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本發明公開了一種發泡型可瓷化聚烯烴復合材料，首次將發泡技術和陶瓷化技術結合，制備出了發泡型可瓷化聚合物基復合材料。本發明的發泡型可瓷化聚烯烴復合材料，其由以下質量配比的原料制成：聚烯烴基體材料100份、可陶瓷粉130?180份、發泡劑50?55份、氣凝膠5?15份、增粘劑2?8份。
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本發明涉及過濾復合材料技術領域，且公開了一種過濾復合材料粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱內腔的側面固定連接有第一導流板，第一導流板的底部固定連接有固定板，粉碎箱內壁位于固定板的下方固定連接有液壓桿，液壓桿遠離粉碎箱內壁的一端固定連接有推板，推板的頂部固定連接有擋板，擋板的底部固定連接有第一毛刷，粉碎箱內腔的底部固定連接有墊塊，墊塊遠離固定板的一端固定連接有第二導流板，第二導流板遠離墊塊的一側與出料管一端的底部固定連接。本發明當出料管發生堵塞時，通過控制液壓桿使液壓桿帶動推板將原材料推移到出料管的內部，方便了出料管的出料，具備防止原材料粉碎后堵塞出料管的優點。
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