本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其是一種塑料加工廢水處理裝置,包括廢水池、供水泵、入水管、流量計、過濾池、第一四邊形框架、支撐板、吊輪、繞線輥、收集池、支架、鋼絲線、消毒池;所述過濾池與廢水池通過入水管連通,所述過濾池內壁設有支撐板,所述第一四邊形框架內設有粗濾網且邊緣疊置在支撐板上;所述過濾池外壁上設有支架,支架的頂面裝吊輪、下方裝繞線輥,所述鋼絲線的自由端穿過吊輪并固定在繞線輥上;位于支架下方設有用于存放污染物的收集池,所述過濾池的底面設有消毒池。本實用新型結構簡單,使用方便,過濾用的四邊形框架可活動,從而提高了過濾效率。
本實用新型公開一種高鹽廢水處理回收利用的裝置,是由依次相互用管路串聯連通的預熱器、機械蒸汽再循環蒸發器等構成。在對飽和鹽水進行處理的處理過程僅需要消耗一些能量,而不會產生附加的污染。本實用新型的方法及裝置可以有效處理高鹽廢水,在處理過程中所耗能量較少,可使整個裝置處理高鹽廢水的能耗降到最低。
本實用新型公開一種電子線路板生產廢水的處理系統,包括沉淀池,所述沉淀池的左側上端連通有進水管,所述沉淀池的右側下端連通有通水管,所述通水管的出水口與厭氧池的進水口連通,所述厭氧池的出水口通過通水管與好氧池的進水口連通,所述好氧池的出水口通過通水管與混合罐的進水口連通,所述混合罐的上端左側固定安裝有加藥箱,設置加藥箱對廢水加入重金屬捕集劑,啟動攪拌電機,攪拌電機通過攪拌軸上的攪拌葉片對污水與重金屬捕集劑混合攪拌,混合罐內部的檔板配合攪拌葉片使廢水與重金屬捕集劑混合更加均勻,提高處理效果,使廢水中的銅、鋅、鎳、鐵等,充分處理,設置過濾箱,提高污水的潔凈度,適合推廣和普及。
本實用新型涉及一種高濃度高懸浮物廢水處理裝置:經過A初沉調節池(罐)→B“蘭泰間歇凈水機”→C清水柜(池)三個組合處理流程,廢水達【GB18918?2002】標準,處理后的清水可在本廠內回用:可用于稀釋廢水,也可用環境衛生用水。渣按垃圾處理。本實用新型處理廢水高效簡易,流程短,一次達標。無二次污染,解決乳膠漆廠、塑膠廠等企業的排污難題,可實現無廢水外排,促進了企業的發展。
本實用新型公開了一種對(鄰)氨基甲醚醚化廢水鹽析除鹽系統,包括濃縮釜,所述濃縮釜的一側連接裝設有循環泵,所述循環泵的一端連接裝設有過濾器,所述過濾器的另一端連接裝設有加熱器,所述加熱器的另一端與濃縮釜連接,所述濃縮釜上連接裝設有冷凝器,所述冷凝器的一端連接裝設有受水器;經過預處理的高鹽醚化廢水用泵計量泵入濃縮釜,在經過循環泵微孔過濾器、外加熱器、然后再回流入濃縮釜,本工藝利用廢水中的氯化鈉鹽在水中的溶解度不因溫度的變化而變化的特性,通過連續進料、連續預熱、加熱、連續循環過濾、從而達到連續濃縮除鹽的目的,本工藝優點實現了濃縮鹽的連續化,且工藝簡化、設備投資少、大幅度提高濃縮鹽的生產效率。
本實用新型涉及尾菜處理技術領域,具體為一種尾菜廢水儲存池,其目的在于克服現有技術的不足,提供一種尾菜廢水儲存池;其包括池體和水箱,其特征在于:所述池體由池體外殼和池體內殼組成,所述池體外殼與池體內殼之間形成冷卻腔,所述冷卻腔內圍繞池體內殼的外壁設有螺旋冷卻管;其有益效果在于:通過水泵將水箱內被冷卻裝置冷卻后的水吸到螺旋冷卻管內對池體內殼進行冷卻,實現對池體內尾菜廢水的冷卻,以便使尾菜儲存在低溫狀態;通過轉動第一手柄和第二手柄以實現第一轉軸與第二轉軸的轉動,第一轉軸與第二轉軸的轉動帶動其對應的第一蓋板和第二蓋板將池體的池口蓋住以阻隔廢水表面與外界的熱傳遞,避免尾菜廢水表面因溫度過高而腐爛發臭。
本實用新型公開了一種生產2,4?二氯苯乙酸氰化廢水回用裝置,包括:本體,其下端面固定安裝有支撐座,且本體的上端外側設置有用于導流的進水口,并且進水口的左側設置有位于本體內部的進料口,所述本體的右端上側設置有電機,且電機的左端連接有混合桿;導向板,其安裝于本體的內部,且導向板的下端固定連接有連接板,并且連接板的左端連接有排雜口,所述連接板的下方安裝有第一過濾網,且第一過濾網的下方設置有第二過濾網。該生產2,4?二氯苯乙酸氰化廢水回用裝置,加強了整體的過濾效果,提高了廢水的凈化效率,便于后期的回收使用,且便于對過濾組件進行拆卸和清理,同時便于除去體積較大的雜質。
本公開涉及一種玻璃研磨抽檢平臺及其廢水收集裝置,設于抽檢升降臺的玻璃支撐塊的底部,該廢水收集裝置包括集水槽,集水槽具有朝向抽檢升降臺的開口,當抽檢升降臺升起時,集水槽用于接收抽檢升降臺的玻璃上殘留的廢水。通過上述技術方案,即本公開提供的玻璃研磨抽檢平臺的廢水收集裝置,包括集水槽,通過將該集水槽設置在玻璃研磨抽檢平臺的抽檢升降臺的玻璃支撐塊的底部,用以對處于傾斜狀態的該抽檢升降臺上的玻璃上殘留的廢水進行收集,避免其直接灑落在地面上造成地面濕滑而發生安全事故,同時還能夠提高車間環境清潔,避免造成污染。
本實用新型公開了一種生產2,4?二氯苯乙酸水解廢水回用裝置,包括殼體,所述殼體的上端安裝有進水管,所述殼體的左端下側固定連接有出水管,所述殼體的下端安裝有調節機構,所述殼體的前端設置有連接板,且連接板的前端螺紋連接有安裝桿;藥劑進入管,其安裝在殼體的右端中側,所述藥劑進入管的右側設置有固定板,所述固定板的下端安裝有噴嘴;活動塊,其安裝在殼體的右端下側,所述活動塊的后端連接有銜接輪,且活動塊的中部連接有轉桿,所述轉桿的外側設置有攪拌葉,且轉桿的左端通過軸承與安裝塊相連接。該生產2,4?二氯苯乙酸水解廢水回用裝置,對廢水的過濾效果高,且對廢水的攪拌效果好,方便清理廢渣。
本實用新型公開了一種應用在單晶硅廠務自控機加廢水池的智能控制裝置,包括全自動智能控制系統控制柜、觸摸屏、攪拌機、在線式易燃易爆氣體監測儀、抽水水泵、事故排風機、在線式雷達液位計、電信號硬接線,實現全自動智能的控制現場設備的生產運行,本實用新型的投用,現場不用再安排任何操作人員,可徹底實現該生產工藝環節的全自動智能控制過程,不僅完全避免了機加廢水池頻繁發生的“翻池”事故,也及時避免了機加廢水池易燃易爆事故的發生,同時可高效的將收集的各種機加廢水輸送到下一污水處理的工藝環節設備中去。徹底實現了單晶硅棒生產企業在該部分生產工藝環節的全自動智能化運行過程,最大化的提高了生產效率。
本實用新型涉及廢水處理循環利用技術領域,提供從甜葉菊提取甜葉菊糖苷的廢水處理循環利用設備,包括絮凝箱、掛鉤和過濾箱,絮凝箱的一側設置有掛鉤,絮凝箱的內部設置有收集結構,收集結構包括收集架、固定桿和固定套,收集架設置于絮凝箱的內部,收集架的頂端設置有固定桿,固定桿的頂端設置有固定套,絮凝箱的另一側設置有過濾箱,過濾箱的內部設置有多重過濾結構。本實用新型通過設置有收集結構,傳統的廢水處理裝置在使用時,不便對絮凝物進行一個收集,導致在過濾時很容易堵塞進水孔,因此通過收集架的使用,可以對絮凝物進行一個過濾收集,從而將絮凝物給打撈出來,防止絮凝物堵塞進水孔,從而提高了實用性。
本實用新型公開了一種煤化工廢水的除油裝置,包括蓄水池,所述蓄水池的上表面安裝有底座,所述底座的上表面固定連接有固定板,所述固定板的背面固定安裝有電機,所述電機的軸心處固定安裝有第一轉動軸,所述第一轉動軸延伸至固定板的正面固定安裝有主動輪,所述第一轉動軸的表面轉動連接有伸長桿,所述伸長桿通過螺釘安裝在固定板的正面,所述伸長桿遠離第一轉動軸的一端表面套接有固定套筒。該煤化工廢水的除油裝置,通過設置主動輪的旋轉帶動傳動帶的轉動,傳動帶表面安裝的吸油毛氈吸附廢水中的廢油后,隨傳動帶旋轉到刮油板,廢油被刮油板刮下,流進儲油罐內,從而達到將廢水和廢油分離的效果。
本發明公開一種對高鹽廢水進行無害化處理并回收利用的方法及裝置。本發明的方法是將高鹽廢水送入機械蒸汽再循環蒸發器中進行蒸發濃縮,分別得到濃縮的液體和二次蒸汽,直至濃縮液體中的鹽進一步濃縮并結晶,再將帶有結晶鹽的濃縮液體經減壓蒸發處理后進行離心處理,分別得到結晶鹽與飽和鹽水,鹽水重復用前述方法進行處理。本發明裝置是由依次相互用管路串聯連通的預熱器、機械蒸汽再循環蒸發器等構成。在對飽和鹽水進行處理的處理過程僅需要消耗一些能量,而不會產生附加的污染。本發明的方法及裝置可以有效處理高鹽廢水,在處理過程中所耗能量較少,可使整個裝置處理高鹽廢水的能耗降到最低。
本實用新型所述一種醇溶黒生產廢水苯胺回收處理系統包括:苯胺廢水中和罐,蒸汽發生器、共沸釜、蒸餾塔、預熱器、冷凝器和分液罐,苯胺廢水中和罐經管道通過變頻物料傳輸泵與預熱器連接,蒸汽發生器置于共沸釜內部,共沸釜的上端口與蒸餾塔塔底相連,蒸餾塔的塔頂與預熱器的預熱管道相連,蒸餾塔的側面通過進液管與預熱器相連,預熱器下部通過管道依次與冷凝器、分液罐串接;本實用新型將蒸餾廢水由導熱油換熱產生蒸汽,再經蒸餾塔、冷凝器、分液罐分離出苯胺;替代新鮮蒸汽直噴的蒸餾方式,能有效的減少外部新鮮蒸汽(水)帶入,從而降低蒸餾廢水的總量,達到節能減排的效果。
本實用新型涉及廢水凈化技術領域,具體為一種金霉素發酵用廢水凈化裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的頂端固定安裝有汽水分離器,所述汽水分離器固定安裝有沼氣管,所述凈化箱的內部固定安裝有三相分離器和布水系統管道,所述凈化箱的一側固定安裝外循環管,所述凈化箱的一側固定安裝有進水管,所述凈化箱的另一側固定安裝有出水管,所述出水管的頂端固定安裝有提樣機構。本實用新型通過設置有混合機構,使得配比好的石灰水和廢水在進水管相遇融合后進入凈化箱,用石灰水調節pH值,由于出現凝聚現象,使反應器內顆粒污泥表面包裹上一層凝聚物而降低活性,提高催化的效果,能夠更大效率的處理廢水中的COD。
本實用新型提供了一種用于1?氨基蒽醌產品生產廢水的處理系統,包括硝化酸性廢水罐、還原母液貯罐和中和釜,硝化酸性廢水罐和還原母液貯罐分別與中和釜通過管道連通,中和釜通過管道還連接有第一過濾機;本實用新型所提供的用于1?氨基蒽醌產品生產廢水的處理系統,能夠有效對1?氨基蒽醌在生產過程中產生的廢水進行處理,降低廢水對環境的影響,并且能夠從廢水中提取出硫磺等副產品進行回收利用,變廢為寶,具有較高的經濟價值,非常適于化工廠進行推廣利用。
本實用新型屬于高硫酸鹽含鉻廢水處理設備技術領域,公開了高硫酸鹽含鉻廢水處理氫氧化鉻生產金屬鉻的設備,包括含鉻廢水提取用反應器,所述含鉻廢水提取用反應器包括導水珊和攪拌機,所述導水珊的上端固定連接在攪拌機的下部,所述含鉻廢水提取用反應器還包括攪拌容器,所述攪拌容器套在導水珊的外側,所述導水珊包括第一螺旋片、第二螺旋片、第三螺旋片、第四螺旋片、第五螺旋片和第六螺旋片,所述第二螺旋片、第三螺旋片、第四螺旋片、第五螺旋片和第六螺旋片對稱設置,所述攪拌容器包括集料桶。本實用新型能夠提高混合效率,更好的滿足使用需要。
本發明公開了一種用于氨氮廢水的除氨裝置及除氨方法,包括吹脫組件,吹脫組件的上方設有廢水池,廢水池的內側底部設有閥門,廢水池的外側面設有注液管,吹脫組件的內部設有旋轉曝氣組件,旋轉曝氣組件固定連接有鼓氣管,鼓氣管固定連接有鼓風機,吹脫組件的外側底端固定連接有第一排液泵,吹脫組件的側面設有連接套,連接套的內側壁面設有鼓氣組件,鼓氣組件與旋轉曝氣組件的末端活動連接,連接套固定連接有酸洗組件,酸洗組件的上端設有酸液池,酸液池的底部設有噴嘴,噴嘴與酸洗組件固定連接,該用于氨氮廢水的除氨裝置利用氨氮廢水噴淋時產生的動能實現分段式曝氣吹脫效果,提升了氨氣逸出效率,并節約了設備成本。
本實用新型公開一種利用廢熱煙氣處理高含鹽廢水的裝置,包括煙氣輸送管道,所述煙氣輸送管道的出風口通過管道與引風機的進風口連通,所述引風機的出風口通過S型風管貫穿于加熱爐的一端內部與加熱爐的內部連通,所述加熱爐的內部底端設有污水池,將高含鹽廢水用泵加壓后通過噴頭噴入加熱爐形成細小水流,廢水流在重力和上升煙氣聯合作用下下落;在下落過程中煙囪中的廢熱煙氣和高含鹽廢水水流充分換熱,高含鹽廢水中的水份吸收廢熱煙氣的熱量后迅速蒸發,并產生濃縮鹽液;設置循環泵便于對處理不全面的污水進行二次處理;設置石灰水箱,便于對煙氣消毒過濾,避免污染環境,低碳環保,適合推廣和普及。
本實用新型涉及一種醫藥中間體生產廢水處理系統,包括箱體,所述箱體的頂部和底部分別連通有進水管和排水管,所述箱體的內腔固定連接有承載板,所述承載板的內腔開設有通孔,所述承載板的頂部貼合有底部貫穿至承載板底部的過濾組件,所述箱體內腔的頂部固定連接有與過濾組件頂部貼合的清理組件。該醫藥中間體生產廢水處理系統,廢水從進料管進入箱體的內腔后被過濾組件過濾,定期啟動清理組件刷洗過濾組件,將過濾組件上粘附的雜質掃落至兩邊,清理完畢后,轉動清理組件至不會影響廢水從進料管流向過濾組件即可,整體結構實現了醫藥中間體生產廢水處理系統不易堵塞的目的,保證廢水過濾的順暢。
本實用新型公開一種處理廢水的三段直管混流反應器,采用三段無縫鋼管組成,無縫鋼管的中部安裝法蘭盤,分別與第一段和第三段密封對接。第一段為混合段,噴頭噴射的廢水與處理劑混合;第二段為水力攪動段,管壁固定葉片對管內的廢水與處理劑進行攪動混合;第三段為反應與排出段。通過管末端導出接頭將混合廢液排出。本實用新型用于廢水處在終端處理程序中,按水量大小,采用單管單泵,還是多管多泵組合均可以。大大節省工程投資,大大提高廢水處理效益。而且,特別適宜農業、水產養殖的廢水排放處理,有效支持水環境保護的事業發展,社會與經濟意義重大。
一種木糖廢水脫色回用的方法,在木糖生產廢水中加入脫色劑,快速攪拌1秒;經輸送泵打入氣浮池混合器,在輸送泵出口設靜態混合器,混凝劑在靜態混合器加入,使廢水中混凝劑濃度為50-100mg/l,混凝劑在混合器中反應時間約1秒;加入絮凝劑,廢水中的濃度為10-90mg/l,反應時間約為2-3秒,進入氣浮池;在氣浮池中,礬花與微氣泡結合上浮,經刮泥機除去浮泥,清水經氣浮池中間外排回用。本發明設計合理、成本低廉、操作方便、處理徹底,經脫色、混凝、絮凝、氣浮處理后,色度去除率≥80%,COD去除率≥85%,并盡可能少地引入其它離子,完全可以回用,減少了廢水排放量,節約了水資源,具有廣泛的推廣價值。
本發明公開了一種屠宰場廢水處理系統,屬于屠宰場廢水處理技術領域。本發明的屠宰場廢水處理系統,包括隔油沉淀池、第一好氧池、SBR反應器、兼氧池、第二好氧池、調節池、流化床反應器、絮凝沉淀池。本發明無需進行消毒殺菌處理,廢水處理劑中本身所含消毒殺菌成分,這樣可降低廢水處理成本,增強廢水處理效率。本發明中廢水處理劑和鋸末混合物結合處理,COD、BOD、氨氮降程度最大,COD的降解率為98.62%~99.86%,BOD的降解率為99.39%~99.48%,氨氮的降解率為94.74%~96.05%,經濟效益顯著。
本實用新型公開了一種酸性廢水處理裝置,屬于酸性廢水處理裝置技術領域,其技術方案要點是包括過濾池,進入過濾池內的酸性廢水進行過濾,過濾后的酸性廢水進入生化池內,使曝氣機鼓風曝氣,使氣體進入空氣擴散管將氣體排向生化池內,使廢水內的有害物質去除,再進入沉淀池內,同時向沉淀池內加入絮凝劑,使經過曝氣后的廢水與絮凝劑產生反應,使廢水內的有害物質成團下落,沉淀后的水進入反應池內,同時向反應池內加入堿性物質,進而可對酸性水與堿性物質進行攪拌,去除酸性后的水通過連接管進入消毒池內,通過紫外線殺菌燈產生的燈光使消毒池內的水均勻的與其接觸,進行殺菌消毒,使酸性廢水達到排放標準,最后通過排污管排出消毒池。
本實用新型公開了一種新型聚硫酸脂系列高分子材料工業化生產裝置,包括依次連接的聚合反應釜、熱過濾設備、結片機布料器、粉碎機和包裝機,所述熱過濾設備包括控溫裝置、脫液口、溶劑罐、冷凝器。本實用新型適用于BPA型聚硫酸脂、二苯醚型聚硫酸脂、BPS型聚硫酸脂等等聚硫酸脂系列產品的生產,解決了現有生產過程中產生的大量水和CO2,以及后處理過程中高溫高壓水洗產生的大量廢水,溶劑回收率低且能耗高,產品干燥周期長,且純度不高的技術問題。
本發明涉及一種以馬鈴薯淀粉廢水為原料制備微生物絮凝劑的方法,該方法包括以下步驟:⑴篩選出微生物絮凝劑菌株Candidaanglica;⑵制備Candidaanglica菌株一級種子液;⑶制備發酵培養基;⑷制備具有絮凝活性的發酵液;⑸純化提?。簩⒕哂行跄钚缘陌l酵液經純化提取、冷凍干燥后即得絮凝劑粗提物。本發明工藝簡單,發酵周期短,易于實施,環境效益和經濟效益顯著,適合工業化生產和推廣。
本實用新型公開了一種工業加工用水熱量回收裝置,包括裝置體、吸氣管、防氣蝕水泵、擋板和進水管,所述裝置體底部設置有換熱器,且換熱器底部設置有集水箱,所述吸氣管貫穿換熱器的頂端與冷凝水回收裝置底部相連接,且冷凝水回收裝置與隔層板底部相連接,所述防氣蝕水泵設置在儲水箱底部內,且防氣蝕水泵與傳水管相連接,所述進水管左端貫穿裝置體的左側壁,且進水管右端貫穿保溫盒的左側壁及保溫板和吸熱管左端相連接,所述擋板設置在吸熱管的內側,且吸熱管內設置有隔板。該工業加工用水熱量回收裝置,吸熱管內設置有多個擋板和1個隔板,且隔板上設置為多孔狀,可以減緩吸熱管內水的流量,增強水與熱量的接觸時間,能更好的利用廢水的熱量。
本實用新型提供了一種廢水污水電滲析除鹽堿裝置,屬于電滲析處理技術領域,用于解決現有電滲析設備離子分離效率低、結構復雜、難以維護的問題。包括主體組件和電滲析組件,主體組件包括箱體,箱體內部前后側分別設有交錯排列的陰離子交換膜和陽離子交換膜,陰離子交換膜和陽離子交換膜各自與箱體內壁形成交換腔,電滲析組件包括安裝座,安裝座卡接在箱體上,安裝座上設有電極板組,電極板組貫穿箱體且位于交換腔內部,安裝座上端設有電源插座,電源插座內部插合有電源插頭,電源插頭端部設有電源線,電源插座和電極板組電性連接;本實用新型內部呈曲折路徑,水流流速慢、與電滲析組件接觸時間長、與電滲析組件的接觸率高,鹽堿離子分離效率高。
本發明涉及一種用于催化劑制備工業尾氣處理的濕法電除塵工藝,該工藝包括以下步驟:⑴催化劑制備工業尾氣送至降溫增濕塔,經過降溫、增濕后,分別得到飽和尾氣和升溫后的循環水;升溫后的循環水進入沉降罐;⑵飽和尾氣進入濕式電除塵塔內,在高壓電場的作用下形成荷電粉塵或霧滴并運動到陽極上;⑶當濕式電除塵塔運行3~24小時后,關閉高壓電源,開啟工藝凈水閥門進行噴淋,在凈水沖洗作用下荷電粉塵或霧滴隨液膜流入底部的沉降罐,經沉降分離,上層清水溢流到循環水罐內,并經循環噴淋泵泵入降溫增濕塔內作為循環水使用;粉塵含量小于20mg/Nm3的尾氣從濕式電除塵塔的頂部排空;含塵廢水則從沉降罐底部外排到后處理單元。本發明除塵效果好、運行穩定。
本實用新型公開了一種百葉生物降解、沼氣發酵、生活工業污水凈化裝置,它由進污管、螺旋板厭氧菌床、螺旋板好氧菌床、曝氣調配器和至少三個從內向外依次環套的容器組成;中心容器是沼氣發酵池,該池內裝有螺旋板厭氧菌床、池外設有過渡折流池,該池上方裝有沼氣收集頂蓋,該頂蓋設沼氣口,發酵池邊沿與折流池相通;折流池外設有好氧生化池,該池內裝有螺旋板好氧菌床,生化池的底部裝有曝氣調配器,折流池壁底部設有與生化池相通的折流底孔,生化池上部設有凈水出口,發酵池與生化池的底部有出渣口。它能將食物垃圾、紙屑、污物阻擋在進入環境之前,就近轉化成沼氣回用,將潔凈水回歸自然。適于城鎮污水管網內外及農村、工業廢水凈化處理,使資源再生。
中冶有色為您提供最新的甘肅有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!