甘肅有色金屬廢水處理技術理論與應用

含氨廢水去除重金屬的方法 1093     

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本發明提供了一種含氨廢水去除重金屬的方法，具體涉及一種貴金屬提純精煉過程中含鎳、銅、鉛、鋅等重金屬的含氨廢水采用組合工藝處理，并按銅、鎳、鈷工業污染物排放標準達標排放的方法，具體包括以下五個步驟：含氨廢水預處理、重金處理劑配置、重金處理劑處理、MNF處理和濾渣處理。本發明采用組合工藝對貴金屬生產中的含氨廢水進行處理，處理后液中重金屬的含量均小于0.5 mg/L，符合排放要求。

用于處理含砷廢水的工藝 1077     

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本發明提供了一種用于處理含砷廢水的工藝，采用“雙氧水+鐵鹽”法除砷，先向廢水中添加石灰提高pH，鈣離子與廢水中砷反應生成亞砷酸鈣、砷酸鈣鹽沉淀物，經沉淀、過濾除去砷；然后在所得濾液中加入亞鐵鹽和雙氧水，采用壓縮空氣充分曝氣氧化，將廢水中的Fe²⁺氧化為Fe³⁺，As³⁺氧化成As⁵⁺，生成砷酸鈣/鐵、砷酸亞鈣/鐵渣沉淀，過濾除去砷后達標排放。本發明采用的石灰?鐵鹽法處理含砷工業廢水，具有投加藥劑種類少、沉淀效率高、廢水排放穩定達標、運行費用低、操作方便等優點，被廣泛應用。

含氨重金屬廢水的短流程處理方法 1031     

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本發明公開了一種含氨重金屬廢水的短流程處理方法，首先將含氨重金屬廢水與鐵基復合藥劑、混凝劑、絮凝劑溶液同時加入第一反應器進行一級反應，各藥劑在第一反應器內與廢水中的重金屬離子發生沉淀、混凝、絮凝反應，經一級反應可除去廢水中砷、鎘并脫除部分鎳、銅、鋅重金屬離子。然后將一級反應出水經壓濾脫除污泥的濾清液作為二級反應前液，與破絡劑、混凝劑、絮凝劑溶液同時加入第二反應器進行二級反應，除去其中的絡合態的金屬，二級反應出水經絮凝壓濾后可實現重金屬離子達標排放。本發明能實現含氨重金屬廢水中重金屬的高效分離，反應時間短，藥劑成本低，工藝簡單，操作性強，易工業化，是一種高效的含氨重金屬廢水的分離方法。

去除冶煉廢水中重金屬離子的生物制劑及方法 860     

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本發明涉及一種去除冶煉廢水中重金屬離子的生物制劑及方法，所述方法包含以下步驟：S1、反應：在500～700rpm均速攪拌下，將生物制劑和廢水按一定比例均速泵入反應池，經攪拌進行充分反應，廢水和生物制劑在反應池的停留時間為20～30min，生物制劑體積與廢水體積比3～6:1000，反應溫度為40℃以下，S2、絮凝，S3、固液分離。本發明利用硫酸鹽還原菌作為處理藥劑，以實現低成本、高效率去除廢水中重金屬離子的目的，具有較好的應用前景，經本發明方法處理的廢水達到工業廢水國家排放標準。本發明方法清潔環保、效率高、成本低、操作簡便。

光催化氧化處理苯胺類廢水的方法 725     

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本發明提供了一種利用光催化氧化技術處理苯胺類廢水的方法，屬于工業污水處理技術領域。該方法是在氧化劑存在，紫外光照射下，將廢水中的苯胺類污染物催化氧化成CO2、H2O和小分子有機物。本發明方法可用于處理煉化、印染、制藥等任意行業產生的苯胺類廢水，具有反應速度快，深度氧化完全，處理過程經濟高效，不產生二次污染等特點。實驗證明，該方法對各種行業苯胺類廢水中苯胺類物質和色度的去除率都在90%以上，處理出水可達國家《污染綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準的要求。

采用生物混凝沉淀處理印染廢水處理方法 1045     

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本發明涉及生物降解的工業廢水處理，具體是一種采用生物混凝沉淀處理印染廢水處理方法。該方法的特征在于：通過控制印染廢水流程指標、進行印染廢水流程調節、生物活性污泥處理以及混凝沉淀工藝處理對印染廢水進行處理，解決紡織印染廢水排放問題。本發明的有益效果在于印染廢水處理高效、穩定，可去除較大量有機污染物和顏色，成本較低。

用于鈾純化轉化含鈾廢水深度凈化處理的納濾裝置 732     

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一種用于鈾純化轉化含鈾廢水深度凈化處理的納濾裝置，屬于廢水凈化處理領域。本實用新型解決了現有的含鈾廢水處理方法對含鈾廢水處理后含鈾量高、超過工業廢水排放量最高允許限值，且運行成本較高的問題。本實用新型包括多級處理機構，多級處理機構串聯設置，每級處理機構包括納濾原水罐和納濾膜組，納濾原水罐與納濾膜組通過管路連接，每級納濾膜組的清液口依次與下級納濾原水罐通過管路連接，次級以下的納濾膜組的濃液口通過管路與首級納濾原水罐連接。通過本實用新型的凈化處理納濾裝置，實現對含鈾廢水深度凈化處理的廢水鈾含量符合廢水排放標準，具有清潔、環保、節能、不引入二次廢物的特點。

利用堿改性粉煤灰處理酚氰廢水的方法 870     

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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體涉及一種利用堿改性粉煤灰處理酚氰廢水的方法。將芬頓反應處理后的酚氰廢水加堿液進行中和反應，然后在中和后的廢水中加入堿改性粉煤灰磁珠、混凝劑和助凝劑混凝沉淀，再通過斜板沉淀池進行沉淀分離即可得到凈化的水源，同時還可通過高速水力攪拌分離和磁回收裝置對粉煤灰磁珠進行回收利用。與現有技術相比，本發明以廢治廢，減少了混凝劑和助凝劑的用量，替代原有工藝中的高密度沉淀池，具有明顯的經濟效益和環境效益。

廢水專用閥門裝置的使用方法 867     

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一種廢水專用閥門裝置的使用方法，其使用一種廢水專用閥門裝置，所述一種廢水專用閥門裝置包括閥門箱以及設在閥門箱內的閥門箱空腔，所述閥門箱空腔頂端壁貫穿設有直通水管，所述直通水管頂端內設有殘渣過濾網，所述直通水管底端設有重力閥門槽，所述重力閥門槽上方設有左右對稱的第一出水管，所述第一出水管上設有旋轉閥門，所述直通水管內滑動配合連接有位于所述殘渣過濾網下方且與所述第一出水管相通連接的重力閥門；本發明結構簡單，操作方便，便于收納，通過左右兩側進行差時工作，提高了處理工業廢水的效率。

高含鹽量低放廢水處理系統及方法 931     

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一種高含鹽量低放廢水處理系統：包括熱循環系統與冷循環系統，其中熱循環系統包括原水槽、蠕動泵A、過濾器、膜組件，其中原水槽與蠕動泵A連接，蠕動泵A與過濾器連接，過濾器與膜組件連接，并且在過濾器與膜組件中安裝有流量計A、溫度計C，膜組件再連接原水槽，且在連接中設置溫度計B。一種高含鹽量低放廢水處理系統方法，包括以下步驟：S1：生產水在冷水槽經蠕動泵B泵至膜組件S2：生產水經過膜組件后進入制冷裝置S3：生產水經過制冷裝置后進入冷水槽S4：低放廢水在原水槽中加熱后，通過蠕動泵A進入過濾器S5：低放廢水經過過濾器后進入膜組件，流量計A、溫度計C分別測量流量與溫度S6：低放廢水經過膜組件后，進入原水槽。

有色金屬冶煉煙氣制酸中酸性廢水的處理方法 938     

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本發明涉及一種用于有色金屬冶煉煙氣制酸中酸性廢水的處理方法，步驟包括：（（1）將酸性廢水中加入堿性尾礦砂漿進行中和反應；（2）將經步驟（1）得到的混合液中加入硫化鈉溶液進行硫化反應；（3）將經步驟（2）得到的混合液中加入電石渣漿液；（4）將經步驟（3）得到的混合液中加入硫酸亞鐵溶液；（5）將經步驟（4）得到的混合液中加入絮凝劑進行濃縮、沉淀、壓濾；（6）將經步驟（5）得到的濾液中加入電石渣漿液，同時補入空氣后進行沉淀；（7）將經步驟（6）沉淀后得到的混合液中加入鋁鹽溶液進行除氟，將經除氟后的溶液中加入絮凝劑，經壓濾處理后得到的上清液進入清液儲槽回用。本發明提供利用尾礦砂和電石渣對酸性廢水進行處理，以廢制廢，實現酸性廢水的回用。

含氨廢水的處理方法 1189     

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一種含氨廢水的處理方法，涉及一種濕法冶金生產中產生的含氨廢水的處理方法。其過程是將首先將含氨廢水的采用常方法進行處理，其特征在于將處理后的含氨廢水加熱后，再進行高壓霧化，將溶解在水中的氨揮發出來。本發明的一種含氨廢水的處理方法，首先采用傳統的驅除氨的方法，把大量溶解氨分離后，把廢水加熱后用高壓霧化噴頭把廢水霧化，通過把含氨廢水高壓霧化成小霧滴，通過增加比表面積，提高氨的揮發速度，從而實現溶解在水中微量氨的脫除。能有效地把溶解在水中的少量氨除去，從根本上解決廢水中氨氮含量達標問題的。

化工有機廢水的處理工藝 1170     

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本發明公開了一種化工有機廢水的處理工藝，該工藝包括以下步驟：步驟一、高含鹽廢水蒸發結晶預處理，高含鹽廢水中的水分受熱進入大氣形成水汽，污水中的含鹽類物質結晶析出，將高含鹽廢水中的鹽類和COD去除，結晶析出的鹽作為固廢處理，凝結水進入生化處理池；步驟二、其他廢水進入均質調節池混合均勻，然后依次經過隔油池、渦凹氣浮系統、容器氣浮系統；步驟三、廠區生活污水直接進入生化處理池；步驟四、生化處理池將各類廢水處理達到納管標準后輸送至工業污水處理廠。本發明出水水質可以達到《污水綜合排放標準》(GB8978?96)三級標準要求，另外本申請的處理工藝還具有結構簡單、操作簡便、藥劑成本較低等優點，有可大規模節約企業的環保成本。

酪蛋白磷酸肽生產中廢水的循環利用方法 1107     

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本發明涉及一種酪蛋白磷酸肽生產中廢水的循環利用方法，其步驟包括：a.酪蛋白磷酸肽生產中廢水蛋白質沉淀；b.廢水超濾膜過濾；c.活性炭吸附和離子交換樹脂層析；d.b步驟的截留水進入步驟a再進行循環處理。本發明以酪蛋白磷酸肽過程生產中的廢水為原料，采用充氣凝集、離心沉淀、膜過濾、活性炭吸附和離子交換樹脂層析聯用工藝，將工業有機廢水作為資源加以綜合利用，循環利用水資源，充分回收生產廢水中的蛋白質，實現資源優勢向經濟效益優勢的轉化。本發明工藝易控制、穩定，操作過程簡便，水處理效果好、效率高，設備投資和運行費用低。本發明環保節能，附加經濟效益良好，其水處理技術在乳制品、干酪素及其深加工產品中的廢水處理上具有良好的應用前景。

處理含羰基鎳廢水的方法 798     

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一種處理含羰基鎳廢水的方法,涉及一種羰化冶金生產中含羰基鎳廢水的處理方法。其特征在于其處理過程是以雙氧水作為氧化劑,將廢水中含有的羰基鎳氧化生成固態鎳氧化合物,對含羰基鎳廢水進行消毒處理,并分離回收固態鎳氧化合物中的有價鎳金屬。本發明的方法利用雙氧水的強氧化性,與廢水中的少量羰基鎳發生氧化還原反應,消除廢水中的羰基鎳,對廢水進行消毒處理,并回收廢水中的鎳金屬。

用于硝酸和碳酸混合體系下含鈾廢水處理的離子交換裝置 894     

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一種用于硝酸和碳酸混合體系下含鈾廢水處理的離子交換裝置，屬于廢水凈化處理裝置領域。本發明解決了現有的處理含鈾廢水裝置對含鈾廢水處理效果差，無法將含鈾廢水中含鈾量降低至工業廢水排放量的范圍內的問題。本發明包括依次串聯的廢水接收槽、陽離子交換設備、pH值調整水槽和陰離子交換設備。通過本發明的鈾廢水處理離子交換裝置，有效降低鈾廢水的含鈾量，經過本發明的含鈾廢水處理裝置處理后的含鈾廢水含鈾量低于0.05mg/L，并且可以對含鈾廢水內的鈾金屬進行提取和純化，實現保護環境的同時還可以產生較好的經濟效益。

用于鈾轉化含氟廢水的處理方法 1034     

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一種用于鈾轉化含氟廢水的處理方法，包括以下步驟：S1：試劑配制；包括10％的石灰乳、10％的聚合氯化鋁溶液、1％的聚丙烯酰胺溶液、4％NaOH溶液、15％的HCl溶液的配制；S2：pH調節將鈾轉化含氟廢水輸送至沉淀反應器，加入15％鹽酸，開啟攪拌直至溶液pH至4～6之間時。S3：石灰絮凝沉淀向沉淀反應器中，按照20％的過剩系數添加石灰乳；反應2小時后，按照體積比的5‰向廢水中添加聚合氯化鋁；聚合氯化鋁投入15min后，按照體積比的1‰添加聚丙烯酰胺溶液，繼續反應15min；S4：壓濾石灰絮凝沉淀反應后的廢水使用板框壓濾機壓濾，實現固液分離；S5：超濾壓濾產生的濾液使用超濾膜進行過濾，去除水中懸浮物；S6：離子交換吸附。

用于鈾轉化堿性含氟廢水的處理方法 1243     

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一種用于鈾轉化堿性含氟廢水的處理方法，包括以下步驟：S1：分別配制10％的石灰乳、10％的聚合氯化鋁溶液、1％的聚丙烯酰胺溶液、4％NaOH溶液、5％的HCl溶液、35％的HCl溶液；S2：將堿性含氟廢水過濾器后，送入pH調節槽，加入S1中配置的35％的HCl溶液，待pH計顯示在4～6之間時，停止加入鹽酸；S3：經S2的pH調節后，廢水送入沉淀反應槽，同時，添加10％聚合氯化鋁溶液；S4：向經S3反應后的含氟廢水中加入S1配置的1％的聚丙烯酰胺溶液，并按照沉淀反應槽內廢水體積比的1‰添加；S5：將經S4反應后的含氟廢水進行沉淀，沉降時間在25min～30min之間，S6：經S5沉降后的上清液過濾，去除其中的懸浮物質；S7：經S6處理后的溶液進行離子交換吸附處理，將溶液通過樹脂塔。

氧化銅洗水和硫酸鎳淬余液混合廢水的處理方法 745     

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本發明公開了一種氧化銅洗水和硫酸鎳淬余液混合廢水的處理方法。本發明將硫酸鎳淬余液經除油、中和初步沉淀鎳離子，氧化銅洗水經中和初步沉淀銅離子后，將兩種廢水混合，經過一級反應除砷、鎘并脫除部分鎳、銅、鋅重金屬離子，將一級反應出水經壓濾后的濾清液進行二級反應，二級硫化反應除去其中的結合態的金屬，再經混凝、絮凝、壓濾可實現重金屬離子達標，濾清液達到《鎳銅鈷工業污染物排放標準》（GB25467?2010）特別排放限值要求。本發明能夠實現氧化銅洗水和硫酸鎳淬余液混合液中污染物的高效分離，反應時間短，藥劑成本低，工藝簡單，操作性強，易工業化。

用于鈾純化轉化含鈾廢水深度凈化處理的納濾裝置和方法 1132     

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一種用于鈾純化轉化含鈾廢水深度凈化處理的納濾裝置，屬于廢水凈化處理回收領域。本發明解決了現有的含鈾廢水處理方法對含鈾廢水處理后含鈾量高、超過工業廢水排放量最高允許限值，且運行成本較高的問題。本發明包括多級處理機構，多級處理機構串聯設置，每級處理機構包括納濾原水罐和納濾膜組，納濾原水罐與納濾膜組通過管路連接，每級納濾膜組的清液口依次與下級納濾原水罐通過管路連接，次級及次級以下的納濾膜組的濃液口通過管路與首級納濾原水罐連接。通過本發明的凈化處理納濾裝置，實現對含鈾廢水深度凈化處理的廢水鈾含量符合廢水排放標準，具有清潔、環保、節能、不引入二次廢物的特點。

節能環保涂料生產廢水循環利用設備 795     

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本實用新型涉及涂料生產技術領域，且公開了一種節能環保涂料生產廢水循環利用設備，包括沉淀箱，沉淀箱的頂部左右兩側均固定安裝有進水管，沉淀箱的底部固定安裝有電機，電機的輸出軸處固定安裝有貫穿并延伸至沉淀箱內部并與沉淀箱的內腔頂壁活動連接的轉軸，轉軸的外側固定安裝有固定架，固定架的外側和底部均固定安裝有刷毛，沉淀箱的右側固定安裝有連接管，連接管的外側固定安裝有貫穿并延伸至連接管內部的閥門，連接管的右側固定安裝有過濾箱。該節能環保涂料生產廢水循環利用設備，達到了較好清洗效果，避免人工對其進行清洗，避免浪費時間和精力，同時也可避免工作人員會被其內部的有害氣體傷害，更有利于使用者使用。

紡織印染廢水混凝預處理劑 814     

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本發明公開了一種紡織印染廢水混凝預處理劑，屬于水處理技術領域。該處理劑包括的配料為：甲殼胺、改性高嶺土、聚硅硫酸鋁、魔芋膠、聚丙烯酰胺、次氯酸鈉。本發明針對性強，尤其是對染色和印花廢水具有較好的沉降、脫色效果，該混凝預處理劑用于處理紡織印染廢水，操作簡便，無毒害，不會產生二次污染，處理后的廢水水質優于該類廢水國家排放標準。本發明的紡織印染廢水混凝預處理劑還適用于城市生活廢水、造紙廢水和其它工業廢水。

廢水污水電滲析中和裝置 909     

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本實用新型提供了一種廢水污水電滲析中和裝置，屬于廢水污水處理技術領域，用于解決現有的電滲析中和裝置不能快速高效的中和廢水污水中的酸堿離子的問題。包括罐體和攪拌機構，罐體上側依次設有注水管和安裝板，安裝板上固定有電機，罐體內部依次設有陽極隔板和陰極隔板，陽極隔板和陰極隔板上分別設有陰離子交換膜和陽離子交換膜，陽極隔板和陰極隔板將罐體內部分為陽極室、中和室及陰極室，攪拌機構轉動設置在中和室內部，罐體上側開設有對稱的插槽，插槽內部分別滑動設置有陽極板和陰極板；本實用新型提高廢水污水的流動性，使其反應更充分，且可檢測廢水污水的酸堿值，并控制陽極板和陰極板的電流大小，使廢水污水的酸堿值達到排放要求。

從含氨廢水中去除鎳的方法 1072     

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本發明公開了一種從含氨廢水中去除鎳的方法，包括以下步驟：(1)將含氨廢水的pH調節為7～8，向調節pH后的含氨廢水中加入亞硝化菌，再升溫至30℃～50℃，每3min～5min曝氣一次，反應5h～6h后停止曝氣，得到混合物；將混合物加入反硝化菌并不斷攪拌，得到第一濾液；(2)調節第一濾液的pH為3～4，向第一濾液中加入質量分數為12％～15％的硫化鈉溶液，攪拌后過濾，得到沉淀和第二濾液；(3)向第二濾液中加入氫氧化鎂至pH為8～9，攪拌3h～4h后過濾，得到符合含氨廢水外排標準的處理后液。本發明能夠有效降低廢水中銨根離子濃度、鎳離子濃度，能解決含氨廢水外排過程中廢液的環保問題。

處理含羰基鐵廢水的方法 761     

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一種處理含羰基鐵廢水的方法，涉及一種在羰化冶金生產過程中產生含羰基鐵廢水的處理方法，其特征在于其處理過程是在含羰基鐵廢水加入雙氧水作為氧化劑，將廢水中含有的羰基鐵氧化成固體狀態鐵氧化物分離，實現含羰基鐵廢水進行消毒處理，并回收廢水中的有價鐵金屬。本發明的一種處理含羰基鐵廢水的方法，適用于廢水中羰基鎳體積分數＞65％的廢水的處理過程，以30％－50％的雙氧水，與廢水中含有的羰基鐵進行氧化還原反應，對廢水進行消毒處理，實現達標排放，并回收殘留物中的有價金屬，與傳統工藝相比消毒處理效果好，處理過程中不會產生污染物排放，對環境友好，反應產物為以Fe2O3為主的固體狀態鐵氧化物，經洗滌后可回收利用。

凈化酸性廢水脫氣裝置 1122     

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一種凈化酸性廢水脫氣裝置,涉及一種用于硫酸系統凈化酸洗廢水排放時的脫氣的裝置。其特征在于其結構包括:裝置箱體、由隔板隔成的兩個下端聯通的脫氣腔體和液封腔體;設于裝置箱體脫氣腔體側壁的廢水排放管、穿過裝置箱體脫氣腔體的箱體頂板的廢水進液管和抽氣管、設于液封腔體裝置箱體頂板上的液封腔體注液孔。本實用新型的一種凈化酸性廢水脫氣裝置,在酸性廢水脫氣裝置的最高點加裝脫氣管,利用負壓,將水封內酸性廢水脫析出來的SO2氣體回抽到生產系統中,從而達到凈化排放酸性廢水中SO2氣體的脫氣;既能將酸性廢水排放,防止SO2氣體外逸,又可將SO2氣體全部回收制酸,效果良好。

處理高濃度硝酸根廢水的方法 1161     

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一種處理高濃度硝酸根廢水的方法，其具體方法為：常溫常壓下在高濃度硝酸根廢水中加入鋅粉和氨基磺酸，其中硝酸根：鋅粉：氨基磺酸的摩爾比為1 : 1?5 : 1?5，把鋅粉和氨基磺酸分成若干等份，每隔五分鐘加一次藥劑，先加氨基磺酸，后加鋅粉，兩個小時依次交替加入完，加完后反應2?5小時。本發明與現有技術相比，本發明處理廢水所用的試劑便宜，購買方便，不需要額外購買廢水處理設備，廢水中NO3?的初始濃度在5000?50000mg/L范圍內，經該方法處理后廢水中的NO3?濃度≤15mg/L（圖1所示），符合《銅、鎳鈷工業污染物排放標準》NO3?的直接排放標準。同時本發明采用了氨基磺酸和鋅粉交替加入的方式，使得整個發明方法處理廢水中硝酸根的能力強增強。

酸性含硝酸銨含鈾廢水中鈾的回收方法 1127     

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本發明提供一種酸性含硝酸銨含鈾廢水中鈾的回收方法，其包括如下步驟：(1)來自鈾純化轉化酸性含硝酸銨含鈾廢水與氫氧化鈉溶液混合配成酸度為0.3～0.8mol/L的萃原液；(2)將所得的萃原液與體積百分比為20～40％的TBP?加氫煤油萃取劑進行萃??；萃取劑與萃原液的兩相流比1 : (3～5)；(3)萃取后負載有機相可送至鈾純化轉化萃取工序，作萃取脈沖柱的萃取劑使用；對萃取后萃余水相進行取樣分析，若含鈾量≤50μg/L，返回步驟(1)用于配制質量百分比為30～50％氫氧化鈉溶液；若含鈾量> 50μg/L，返回步驟(1)重新當做廢水進行處理。本發明合理確定工藝參數，優化廢水處理工藝，用于工藝酸性含硝酸銨含鈾廢水鈾回收處理，鈾收率均在99％以上。

從復雜貴金屬廢水中去除銅、砷的方法 947     

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本發明公開了一種從復雜貴金屬廢水中去除銅、砷的方法，該方法通過在高酸度條件下，加入硫化鈉對廢水進行沉銅、砷的預處理，對預處理后的廢水過濾后加入生石灰調節溶液酸度，再加入活性鐵基藥劑對廢水進行二次沉銅砷。本發明方法能提高從貴金屬復雜廢水中除銅、砷的效率，使處理后的廢水達到外排標準，經過處理后的廢液中銅、砷的去除率達到了99％以上，能夠解決了貴金屬精煉過程中廢液外排的環保問題，本發明可應用于貴金屬濕法冶煉工藝貴金屬精煉提純過程中廢液的處理工藝。

從紅三葉加工廢水中同時提取葉綠素和蛋白質的方法 978     

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本發明涉及一種從紅三葉加工廢水中同時提取葉綠素和蛋白質的方法,包括以下步驟:加工廢水的預處理、有機溶劑沉降、有機溶劑浸提、濃縮/干燥等步驟。該方法具有操作簡單、成本低、高效環保、污染少、適合于工業化大生產且不破壞葉綠素等特點。?