本實用新型提供一種廢水除鉈裝置,所述反應箱;隔板,所述隔板固定安裝于所述反應箱的內側面,所述隔板的一側的內部固定安裝有連接管,所述隔板的頂部的一端固定安裝有擋板;支撐架,所述支撐架固定安裝于所述反應箱的頂部。本實用新型提供的一種廢水除鉈裝置,通過隔板將反應箱的內部隔成四個空間,來滿足對原液添加四種不同的藥劑,減少了裝置的占地空間,并且通過第一驅動電機的轉動帶動轉軸在四個空間的內部進行轉動,帶動攪拌葉進行轉動,能夠同時對內部四個空間的原液進行攪拌,減少了驅動電機的安裝造成資源的浪費,通過沉淀箱內部的濾板和第二驅動電機能夠方便將沉淀物從沉淀箱的底部帶到頂部,方便進行取出。
本實用新型屬于回收設備技術領域,公開了一種脫硫廢水廢渣用回收設備,包括沉淀箱,所述沉淀箱的右側固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸焊接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面螺紋連接有刮板,所述沉淀箱的內部固定安裝有第一過濾板,所述沉淀箱的底部設置有廢渣收集盒,預防了廢水內的大塊廢渣堵塞管道的情況,配合第二電機帶動刮板左右運動,使得廢渣和廢水能夠分離,再加上設置的收集盒可以將沉淀箱內廢渣進行收集,所述沉淀箱的右側通過連接管道固定連接有過濾箱,所述過濾箱內壁的左右兩側焊接有安裝架,所述安裝架的內部設置有第二過濾板,當需要更換第二過濾板時,只需要松開安裝架內的固定螺栓,就可以輕松拆卸第二過濾板。
本發明涉及一種濕法煉鋅工業硫酸鹽酸分離回用的方法。對于濕法煉鋅工業離子交換法去除硫酸鋅溶液中的氯離子而產生的硫酸鹽酸混酸,與濕法煉鋅生產過程結合,通過補加硫酸的方式提高混酸的酸度,然后通過減壓蒸餾的方法將混酸中的鹽酸大部分蒸出,殘留的硫酸含有較低濃度的鹽酸,其中一部分用于濕法煉鋅過程雜次含鋅原料的酸浸過程,另一部分補加水后得到稀硫酸,作為離子交換法除氯離子過程的解吸劑,從而實現硫酸的回用,回收的鹽酸可用于生產氯化鋅產品,消除了硫酸鹽酸混酸采用石灰中和沉淀法處理產生硫酸鈣渣和氯化鈣廢水的問題。
一種離子交換除氯廢水的脫氯方法及其裝置,本發明之方法,包括以下步驟:(1)氯離子轉移;(2)氯鹽制備;(3)吸附脫余氯。本發明之裝置,包括反應器、吸收器、吸附器、蒸發結晶器、抽風機、自吸泵和余氯測定儀,所述反應器通過抽風管與吸收器的中部連通,吸收器的頂部通過送風管與反應器連通,所述吸收器與蒸發結晶器連通,吸收器與自吸泵連接,余氯測定儀和抽風機設于抽風管道內,反應器與吸附器連通。本發明之方法能夠實現從離子交換除氯廢水中直接脫氯,同時不引入新的雜質,保證脫氯后液的質量,可回用于離子交換柱作解吸劑;工藝簡單、生產成本低、無環境危害、無廢水外排,易于工業化應用;本發明之裝置結構簡單,制造成本低。
一種離子交換除氯廢水的脫氯裝置,包括反應器、吸收器、吸附器、蒸發結晶器、抽風機、自吸泵和余氯測定儀,所述反應器通過抽風管與吸收器的中部連通,所述吸收器的頂部通過送風管與反應器連通,所述吸收器與蒸發結晶器連通,所述吸收器與自吸泵連接,所述余氯測定儀和抽風機設于抽風管道內,所述反應器與吸附器連通。本實用新型結構簡單,制造成本低,能夠實現從離子交換除氯廢水中直接脫氯,同時不引入新的雜質,保證脫氯后液的質量,可回用于離子交換柱作解吸劑;氯氣循環吸收,余氯測定儀檢測,無氯氣外漏,不會對環境造成影響,無廢水外排,易于工業化應用。
本實用新型公開了一種離子交換除氯廢水的電解脫氯裝置,包括電源,電源連接有電解反應槽,電解反應槽通過抽取裝置連通吸收器,吸收器與電解反應槽連通形成氯氣循環回路;吸收器連通有蒸發結晶器;電解反應槽與抽取裝置之間設有余氯測定儀;吸收器連接有吸收泵,吸收器與吸收泵之間形成吸收液循環回路;電解反應槽連接有吸附器。本實用新型能夠實現從含酸、氯和鋅的離子交換除氯廢水中直接脫氯,同時不引入新的雜質,保證了脫氯后液的質量,可回用于離子交換柱作解吸劑。同時本實用新型提供的裝置及方法,工藝簡單、生產成本低、無環境危害、無廢水外排,易于工業化應用。
本發明涉及一種沉釩廢水處理及資源循環利用的方法,屬于工業廢水處理領域。包括以下步驟:還原→沉淀→過濾→活性炭吸附→加熱濃縮→結晶分離→反滲透脫鹽步驟。本發明可以解決沉釩廢水的污染問題,而且通過廢水的再生資源化利用,節約自來水用水量,減少單位產品的水耗,并通過回收有價值的釩鉻固體殘渣、銨鹽和鈉鹽回,減少對原料的消耗高濃度鈉鹽,從而減少五氧化二釩生產原料鈉鹽的消耗,最終實現廢水污染物零排放。
本實用新型公開了一種冶鋅工業中的氟氯凈化系統,包括凈化前儲槽和凈化后儲槽,所述凈化系統還包括離子交換柱,所述離子交換柱連接有進液管、出液管,所述進液管連接所述凈化前儲槽,所述出液管連接所述凈化后儲槽;所述凈化系統還包括硫酸儲槽和廢水儲槽,所述硫酸儲槽與所述離子交換柱之間通過硫酸輸送管道連接,所述廢水儲槽與所述出液管連接,所述出液管連接所述凈化后儲槽和廢水儲槽的管道上分別設置有閥門。本實用新型提供的冶鋅工業中的氟氯凈化系統,工藝流程簡單、除氟氯效率高、運行成本低。
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